CN114353326A - 一种送风机的环保型加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送风机的环保型加热器，包括：加热器本体，加热器本体的底部安装有支架，加热器本体包括两个风箱，两个风箱的对立端呈渐缩状结构且两个风箱之间连接有加热段，加热段呈矩形结构且内底部安装有固定杆，固定杆呈十字型结构且顶面中部竖直固定有加热管。本发明对加热管中的油液进行加热，在到达一定热量之后可关闭加热器，通过油温来对经过内、外加热腔的空气进行加热，加热的效率高且无需持续用电，降低加热能耗。通过在加热器的中部设置加热段来进行加热，加热过程中加热空气在风箱、加热段之间循环流动，通过排风机构来控制出风，在温度达到使用标准之后自动输出，使得输出空气即为达温空气。

Description

一种送风机的环保型加热器

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，更具体为一种送风机的环保型加热器。

背景技术

电热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。电热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。其中，加热器一般为电热管或者PTC组件，PTC是的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。

目前，现有的送风机加热器，存在升温慢、热惯性大、热风量少、电热转换效率低等问题，在持续送风的过程中需要持续加热，耗能大，经济性能比较差，加热效率低下。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种送风机的环保型加热器，解决了现有的送风机加热器，存在升温慢、热惯性大、热风量少、电热转换效率低等问题，在持续送风的过程中需要持续加热，耗能大，经济性能比较差，加热效率低下的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种送风机的环保型加热器，包括：加热器本体，所述加热器本体的底部安装有支架，所述加热器本体包括两个风箱，两个所述风箱的对立端呈渐缩状结构且两个风箱之间连接有加热段，所述加热段呈矩形结构且内底部安装有固定杆，所述固定杆呈十字型结构且顶面中部竖直固定有加热管；

两个风箱内部均形成导风腔，且两个风箱的渐缩状结构的中部采用回风管连接并与加热段形成循环加热流道，位于上方的所述风箱的内部水平安装有风机，所述风机的侧壁与风箱内壁连接且位于回风管的上端口一侧；

位于下方的所述风箱内底部安装有排风机构，所述排风机构包括活动板和固定板，所述固定板设置在活动板的下方，且固定板的顶面中部竖直安装有立柱，所述立柱的上端贯穿活动板且连接有限位板，所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧设置在限位板与活动板之间，所述固定板的顶面还安装有若干个弹性管，所述弹性管的上端与活动板底面连接且活动板的表面开设有与弹性管对应的导风孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热管呈环形结构且内部为中空结构并形成油腔，所述油腔内填充有油液，所述加热管的中心位置形成内加热腔，加热管与加热段之间形成外加热腔，所述加热管的内部竖直安装有若干个加热棒。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热管的内壁和外壁上开设有通孔，所述通孔内分别安装有连接管，所述连接管呈倾斜状设置。

作为本发明的一种优选实施方式，位于上方的所述风箱的顶面中部安装有电机，所述电机的动力输出端延伸至风箱内并连接有主传动杆，所述主传动杆的末端延伸至加热管的上方并连接有扰流杆，所述扰流感呈倒置的U形结构且端部分别延伸至外加热腔中。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主传动杆的下端还安装有支传动杆，所述支传动杆的下端延伸至下方的风向内并在端部连接有扰流风叶，所述支传动杆的表面且位于内加热腔中焊接连接有螺旋叶片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板的底部安装有排风管，所述排风管的末端延伸至风箱外，固定板的表面开设有与排风管连接的排风口，所述固定板的顶面向下凹陷形成密封槽，所述活动板的底部安装有与密封槽嵌合的密封圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性管采用热膨胀材料制成，且弹性管在受热后弹起并将活动板向上顶起。

作为本发明的一种优选实施方式，位于上方的风向顶面安装有两个进风管，所述进风管上分别安装有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明，对加热管中的油液进行加热，在到达一定热量之后可关闭加热器，通过油温来对经过内、外加热腔的空气进行加热，加热的效率高且无需持续用电，降低加热能耗。

(2)本发明，通过在加热器的中部设置加热段来进行加热，加热过程中加热空气在风箱、加热段之间循环流动，通过排风机构来控制出风，在温度达到使用标准之后自动输出，使得输出空气即为达温空气。

附图说明

图1为本发明所述送风机的环保型加热器的外部结构图；

图2为本发明所述送风机的环保型加热器的内部结构图；

图3为本发明所述加热管的内部结构图；

图4为本发明所述排风机构的内部结构图。

图中:1、风箱；2、加热段；3、回风管；4、进风管；5、电机；6、支架；7、主传动杆；8、支传动杆；9、通孔；10、外加热腔；11、固定杆；12、扰流风叶；13、活动板；14、排风管；15、固定板；16、加热管；17、扰流杆；18、风机；19、油腔；20、螺旋叶片；21、加热棒；22、内加热腔；23、连接管；24、密封圈；25、限位板；26、导风孔；27、排风口；28、弹性管；29、立柱；30、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种送风机的环保型加热器，包括：加热器本体，加热器本体的底部安装有支架6，支架6对加热器本体进行支撑，加热器本体包括两个风箱1，两个风箱1的对立端呈渐缩状结构且两个风箱1之间连接有加热段2，加热段2呈矩形结构且内底部安装有固定杆11，固定杆11呈十字型结构且顶面中部竖直固定有加热管16，上风箱1进风后通过加热段2输送至下风箱1中，在经过加热段2的过程中对空气加热；

两个风箱1内部均形成导风腔，且两个风箱1的渐缩状结构的中部采用回风管3连接并与加热段2形成循环加热流道，位于上方的风箱1的内部水平安装有风机18，风机18的侧壁与风箱1内壁连接且位于回风管3的上端口一侧，下风箱1中的空气在未达到设定温度时通过回风管3重新回到上风箱1中并再次经过加热管16进行加热；

位于下方的风箱1内底部安装有排风机18构，排风机18构包括活动板13和固定板15，固定板15设置在活动板13的下方，且固定板15的顶面中部竖直安装有立柱29，立柱29的上端贯穿活动板13且连接有限位板25，立柱29上套设有弹簧30，弹簧30设置在限位板25与活动板13之间，固定板15的顶面还安装有若干个弹性管28，弹性管28的上端与活动板13底面连接且活动板13的表面开设有与弹性管28对应的导风孔26，排风机18构控制排风，在温度未达到排风标准的时候活动板13与固定板15贴合，达到标准后弹性管28将活动板13向上顶起，加热空气通过排风管14排出，可对出风温度进行控制。

进一步改进地，如图4所示：固定板15的底部安装有排风管14，排风管14的末端延伸至风箱1外，固定板15的表面开设有与排风管14连接的排风口27，固定板15的顶面向下凹陷形成密封槽，活动板13的底部安装有与密封槽嵌合的密封圈24，未达到排风温度的时候，活动板13中的密封圈24与固定板15表面的密封槽嵌合，到达标准后分离进行排风。

进一步改进地，如图4所示：弹性管28采用热膨胀材料制成，且弹性管28在受热后弹起并将活动板13向上顶起，弹性管28受热并达到一定热量后弹起并将活动板13顶起，顶起后进行排风。

进一步改进地，如图1所示：位于上方的风向顶面安装有两个进风管4，进风管4上分别安装有电磁阀，电磁阀控制进风。

实施例二

进一步改进地，如图3所示：加热管16呈环形结构且内部为中空结构并形成油腔19，油腔19内填充有油液，加热管16的中心位置形成内加热腔22，加热管16与加热段2之间形成外加热腔10，加热管16的内部竖直安装有若干个加热棒21。加热管16的内壁和外壁上开设有通孔9，通孔9内分别安装有连接管23，连接管23呈倾斜状设置，通过加热棒21来对油液进行加热，油液加热完成后可以停止加热，并通过油温与经过加热管16的空气进行热交换。

实施例三

进一步改进地，如图3所示：位于上方的风箱1的顶面中部安装有电机5，电机5的动力输出端延伸至风箱1内并连接有主传动杆7，主传动杆7的末端延伸至加热管16的上方并连接有扰流杆17，扰流感呈倒置的U形结构且端部分别延伸至外加热腔10中。主传动杆7的下端还安装有支传动杆8，支传动杆8的下端延伸至下方的风向内并在端部连接有扰流风叶12，支传动杆8的表面且位于内加热腔22中焊接连接有螺旋叶片20，螺旋叶片20将空气快速推出，在推出过程中使部分空气穿过连接管23进入到外加热腔10中并与外加热腔10中的空气混合，通过扰流风叶12来使空气加速混合，提高加热的均匀度。

本发明在使用时，通过加热棒21来对油液进行加热后，启动电机5，电机5带动空气进入到内部后关闭电磁阀，使其成为内部循环，将空气吹送至加热段2中并分别进入到内加热腔22和外加热腔10，通过内加热腔22的空气受到螺旋叶片20推送，部分空气穿过连接管23斌高于外加热腔10空气混合，部分空气直接向下输送，并受到扰流风叶12进行扰流，加速混合，提高均匀度，温度未达标使排风机18构未开启，并且将空气通过回风管3重新输送至上方的风箱1中，再次经过加热段2加热，直至温度达标后排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送风机的环保型加热器，包括：加热器本体，所述加热器本体的底部安装有支架(6)，其特征在于：所述加热器本体包括两个风箱(1)，两个所述风箱(1)的对立端呈渐缩状结构且两个风箱(1)之间连接有加热段(2)，所述加热段(2)呈矩形结构且内底部安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)呈十字型结构且顶面中部竖直固定有加热管(16)；

两个风箱(1)内部均形成导风腔，且两个风箱(1)的渐缩状结构的中部采用回风管(3)连接并与加热段(2)形成循环加热流道，位于上方的所述风箱(1)的内部水平安装有风机(18)，所述风机(18)的侧壁与风箱(1)内壁连接且位于回风管(3)的上端口一侧；

位于下方的所述风箱(1)内底部安装有排风机(18)构，所述排风机(18)构包括活动板(13)和固定板(15)，所述固定板(15)设置在活动板(13)的下方，且固定板(15)的顶面中部竖直安装有立柱(29)，所述立柱(29)的上端贯穿活动板(13)且连接有限位板(25)，所述立柱(29)上套设有弹簧(30)，所述弹簧(30)设置在限位板(25)与活动板(13)之间，所述固定板(15)的顶面还安装有若干个弹性管(28)，所述弹性管(28)的上端与活动板(13)底面连接且活动板(13)的表面开设有与弹性管(28)对应的导风孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：所述加热管(16)呈环形结构且内部为中空结构并形成油腔(19)，所述油腔(19)内填充有油液，所述加热管(16)的中心位置形成内加热腔(22)，加热管(16)与加热段(2)之间形成外加热腔(10)，所述加热管(16)的内部竖直安装有若干个加热棒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：所述加热管(16)的内壁和外壁上开设有通孔(9)，所述通孔(9)内分别安装有连接管(23)，所述连接管(23)呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：位于上方的所述风箱(1)的顶面中部安装有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端延伸至风箱(1)内并连接有主传动杆(7)，所述主传动杆(7)的末端延伸至加热管(16)的上方并连接有扰流杆(17)，所述扰流感呈倒置的U形结构且端部分别延伸至外加热腔(10)中。

5.根据权利要求4所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：所述主传动杆(7)的下端还安装有支传动杆(8)，所述支传动杆(8)的下端延伸至下方的风向内并在端部连接有扰流风叶(12)，所述支传动杆(8)的表面且位于内加热腔(22)中焊接连接有螺旋叶片(20)。

6.根据权利要求1所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：所述固定板(15)的底部安装有排风管(14)，所述排风管(14)的末端延伸至风箱(1)外，固定板(15)的表面开设有与排风管(14)连接的排风口(27)，所述固定板(15)的顶面向下凹陷形成密封槽，所述活动板(13)的底部安装有与密封槽嵌合的密封圈(24)。

7.根据权利要求1所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：所述弹性管(28)采用热膨胀材料制成，且弹性管(28)在受热后弹起并将活动板(13)向上顶起。

8.根据权利要求1所述的一种送风机的环保型加热器，其特征在于：位于上方的风向顶面安装有两个进风管(4)，所述进风管(4)上分别安装有电磁阀。

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