CN210197690U - 一种浓缩型加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及环保节能加热技术领域，尤其是涉及一种浓缩型加热器。所述加热器内包括进风腔室和加热腔室，所述进风腔室设置在加热腔室上方，所述进风腔室内设有送风机构，调压排风结构，所述送风机构包括送风口，所述送风口外侧装有出风风管，所述加热腔室内包括加热装置，安装台，出风口和冷风调节机构。本实用新型的优点是：将其他设备产生带有高温余热的废气作为加热空气源，使剩余的热能得到二次利用，避免废气直接排放到大气中污染环境，到达节能环保的效果，同时也减少了预热空气的步骤，加快了空气加热的时间，送热效率高，送热温控准确，热损失率低，加热效率高，节约生产成本，占用空间小，使用寿命长等。

Description

一种浓缩型加热器

技术领域

本实用新型专利涉及环保节能加热技术领域，尤其是涉及一种浓缩型加热器。

背景技术

在化工、制药、纺织、粮食加工等许多行业都涉及到通过空气加热器吸入空气进行加热，利用高温空气对料材进行加热烘干处理，现有的加热器主要是吸入外界的空气来加热，但是由于空气温度低，需要预热才能进行加热，加热速度慢，将空气加热到预设需求的温度需要消耗大量的电能，加热效率差，不利于节能，空气加热器还存在占用空间大，组装搬运麻烦，检修难度大，容易泄露，不利于安全生产，使用寿命短的缺点，同时其他设备会在生产过程及加工后会产生大量带有高温余热的废气，通常这些废气都是通过处理后排出到大气环境中，这样的处理方式对废气中带有的余热没有做到有效合理的二次利用，需要加设处理设备，仅造成能源浪费，而且大大增加了生产成本，不利于生产企业的可持续发展，本实用新型的浓缩型加热器专门解决上述现有空气加热器所存在的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种浓缩型加热器，用于解决上述现有空气加热器存在的问题，实现高效加热，废气利用，节能环保的目的。

本实用新型通过以下方式实现：

一种浓缩型加热器，其特征在于，所述加热器内包括进风腔室和加热腔室，所述进风腔室设置在加热腔室上方，所述进风腔室内设有送风机构，调压排风结构，所述送风机构包括送风口，所述送风口外侧安装有出风风管连接至机械设备出风口，所述送风口至少有两个，分别设置在所述进风腔室左右两侧，进风腔室一侧送风口连接出风风管，另一侧送风口上装有第一密封盖板，所述调压排风结构设置在进风腔室上方，所述调压排风结构包括排风口和备用排风口，调压挡板，调压阀和调压转动轴，所述调压转动轴安装在调压挡板底部，所述调压挡板通过调压转动轴横向安装在进风腔室内置覆盖在排风口下方，所述调压转动轴伸出在进风腔室外侧的延伸部连接调压阀，所述调压阀控制调压挡板上下开合转动，所述备用排风口上方设有第二密封盖板，所述加热腔室与进风腔室之间设有进风调节机构，所述进风调节机构构包括进风口，进风调节挡板，进风调节阀，进风调节转动轴，所述进风口设置在进风腔室与加热腔室之间的隔板上，所述进风调节挡板设置覆盖在进风口上方，所述进风调节转动轴安装在进风调节挡板底部，进风调节挡板通过进风调节转动轴横向安装在进风腔室内，所述进风调节阀设置在进风腔室正面外侧，所述进风调节阀连接进风调节挡板的进风调节转动轴，所述进风调节阀控制进风调节挡板上下开合转动，所述加热腔室内包括加热装置，安装台，出风口和冷风调节机构，在所述加热腔室正面开有安装口，在安装口一侧的挡板上设有两个水管连接口，所述加热装置和安装台通过安装口设置在加热腔室内部，所述安装口上设有密封板，所述安装台包括下安装台和上安装台，所述下安装台和上安装台分别对应倾斜设置在加热腔室内的左下角和右上角位置，所述安装台的固定面设有安装滑槽，所述加热装置沿着安装滑槽滑进并列安装安装台上，安装滑槽外侧设有锁定块，所述锁定块抵住加热装置上下前两端部，固定加热装置的位置，所述冷风调节机构和出风口设置在加热腔室的同一侧面板上，冷风调节机构设置在出风口下端，所述冷风调节机构包括冷风进风口、冷风调节挡板，冷风调节阀和开合转动轴，所述开合转动轴安装在冷风调节挡板底部，冷风调节挡板覆盖在冷风进风口内侧，所述冷风调节阀设置在加热腔室正面外侧，所述冷风调节阀连接冷风调节挡板的开合转动轴控制冷风调节挡板前后开合转动，所述出风口外侧连接热风出风管。

进一步的，所述进风腔室外侧设有主控面板，所述出风口上设有温度检测装置，所述温度检测装置连接至主控面板。

进一步的，所述加热装置连接至主控面板。

进一步的，所述加热装置为热水加热器，所述热水加热器内设有加热水管，热水加热器外侧设有两个连接管口，所述连接管口与水管连接口的内管口连接。

进一步的，所述加热装置为电加热器，所述电加热器内设有电加热管和传热网。

进一步的，所述加热水管、电加热管为多层蛇形状平行排布设置在加热装置内。

进一步的，所述水管连接口外侧设有密封盖。

进一步的，所述排风口上方连接排风管。

本实用新型提供的一种浓缩型加热器相对于现有技术的优点是：将其他设备产生带有高温余热的废气作为加热空气源，使剩余的热能得到二次利用，避免废气直接排放到大气中污染环境，到达节能环保的效果，同时也减少了预热空气的步骤，加快了空气加热的时间，有效得提高了送热效率，采用内部环境监控配合设置在不同关键位置的调节阀联动，实现快速调节，送热温控准确的目的，经过加热的控制直接输送至烘干用热设备，热损失率低，加热效率高，节省加工时间，节约生产成本，加热装置可根据不同的环境需求选择不同的加热方式，适用范围广，通过合理设计加热器内部的结构排布，减小了加热器的体积，占用空间小，密封性好，保证安全生产，故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的右侧结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

图4是本实用新型的左侧结构示意图;

图5是本实用新型的内部结构剖视示意图;

图6是本实用新型的热水加热器结构示意图;

图7是本实用新型的电加热器结构示意图；

图8是本实用新型的内部空气流向示意图；

图9是本实用新型的连接双出风口使用状态示意图；

图10是本实用新型的串联组合使用示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1-10所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是一种浓缩型加热器，其特征在于，所述加热器内包括进风腔室1和加热腔室2，如图1所示，所述进风腔室1设置在加热腔室2上方，所述进风腔室1内设有送风机构4，调压排风结构5，所述送风机构4包括送风口41，所述送风口41外侧安装有出风风管42连接至机械设备出风口，所述送风口41至少有两个，分别设置在所述进风腔室1左右两侧，进风腔室1一侧送风口41连接出风风管42，另一侧送风口41上装有第一密封盖板43，所述调压排风结构5设置在进风腔室1上方，所述调压排风结构5包括排风口51和备用排风口52，调压挡板53，调压阀54和调压转动轴55，所述调压转动轴55安装在调压挡板53底部，所述调压挡板53通过调压转动轴55横向安装在进风腔室1内置覆盖在排风口51下方，所述调压转动轴55伸出在进风腔室1外侧的延伸部连接调压阀54，所述调压阀54控制调压挡板53上下开合转动，所述备用排风口52上方设有第二密封盖板56，所述加热腔室2与进风腔室1之间设有进风调节机构3，所述进风调节机构3构包括进风口31，进风调节挡板32，进风调节阀33，进风调节转动轴34，所述进风口31设置在进风腔室1与加热腔室2之间的隔板10上，所述进风调节挡板32设置覆盖在进风口31上方，所述进风调节转动轴34安装在进风调节挡板32底部，进风调节挡板32通过进风调节转动轴34横向安装在进风腔室1内，所述进风调节阀33设置在进风腔室1正面外侧，所述进风调节阀33连接进风调节挡板32的进风调节转动轴34，所述进风调节阀33控制进风调节挡板32上下开合转动，所述加热腔室2内包括加热装置6，安装台7，出风口9和冷风调节机构8，在所述加热腔室2正面开有安装口21，在安装口21一侧的挡板上设有两个水管连接口22，所述加热装置6和安装台7通过安装口21设置在加热腔室2内部，所述安装口21上设有密封板23，所述安装台7包括下安装台71和上安装台72，所述下安装台71和上安装台72分别对应倾斜设置在加热腔室2内的左下角和右上角位置，所述安装台7的固定面设有安装滑槽73，所述加热装置6沿着安装滑槽73滑进并列安装安装台7上，安装滑槽73外侧设有锁定块74，所述锁定块74抵住加热装置6上下前两端部，固定加热装置6的位置，所述冷风调节机构8和出风口9设置在加热腔室2的同一侧面板上，冷风调节机构8设置在出风口9下端，所述冷风调节机构8包括冷风进风口81、冷风调节挡板82，冷风调节阀83和开合转动轴84，所述开合转动轴84安装在冷风调节挡板82底部，冷风调节挡板82覆盖在冷风进风口81内侧，所述冷风调节阀83设置在加热腔室2正面外侧，所述冷风调节阀83连接冷风调节挡板82的开合转动轴84控制冷风调节挡板82前后开合转动，所述出风口9外侧连接热风出风管91。

进一步的，所述进风腔室1外侧设有主控面板11，所述出风口9上设有温度检测装置92，所述温度检测装置92连接至主控面板11。

进一步的，所述加热装置6连接至主控面板11。

进一步的，如图6所示，所述加热装置6为热水加热器61，所述热水加热器61内设有加热水管62，热水加热器61外侧设有两个连接管口63，所述连接管口63与水管连接口22的内管口连接。

进一步的，如图7所示，所述加热装置6为电加热器64，所述电加热器64内设有电加热管65和传热网66。

进一步的，所述加热水管62、电加热管65为多层蛇形状平行排布设置在加热装置6内。

进一步的，所述水管连接口22外侧设有密封盖24。

进一步的，所述排风口51上方连接排风管57。

安装的时候通过把送风口41外侧安装有出风风管42连接至其他机械设备出风口，将其他机械设备出风口生产过程中产生的带有余热的废气、空气送入进风腔室1内，同时根据需求旋转进风调节阀33控制进风调节挡板32向上转动打开，让废气、空气通过进风口31进入加热腔室2内，通过操作主控面板11控制加热装置6的温度，使废气、空气经过加热装置6后完成加热，配合温度检测装置92，控制调节热风出风管91输出热气的温度，将热气输送至用热设备，气流方向如图8所示。

当进风腔室1内压强过高时，可以通过调压阀54控制，打开调压挡板53使进风腔室1多余的空气从排风口51上方连接的排风管57排出。

当热风出风管91输出热气的温度过高时，可以启动冷风调节阀83，打开冷风调节挡板82，让外部的空气被吸入与加热后的废气、空气混合，降低调节输出热气的温度。

当加热装置6采用热水加热器61时，取下水管连接口22外侧的密封盖24，将分别将上下两个水管连接口22连接至热水炉的出水端和回流端，加热时，热水在多层蛇形状平行排布加热水管62内流过，通过热传递实现对废气、空气的加热，加热完毕后的水会回流到热水炉内循环利用，有效得降低耗能，提高能源二次利用的效率，热水炉可采用冷却水，进一步节约能源。

当加热装置6采用电加热器64时，无需另外增设供热水炉，可以直接通过主控面板11控制电加热管65和传热网66的发热温度，对进入加热腔室2内的废气、空气进行加热处理，加热效率快，温度控制准确。

所述出风风管42可以连接至右侧送风口41，也可以连接至左侧送风口41，另一侧通过安装第一密封盖板43，保持进风腔室1内密封性能；当需要较大的进风量时可以将第一密封盖板43拆卸，在进风腔室1两侧的送风口41都连接上出风风管42，同时给进风腔室1内送风，加大进风量，提高效率。

当需要多台加热器串联时，可以拆下第二密封盖板56，通过连接管道将第一台浓缩型加热器的备用排风口52与第二台浓缩型加热器的送风口41连接，实现提高送热效率的目的。

下安装台71和上安装台72分别对应倾斜设置在加热腔室2内，能够起到降低加热腔室2高度，减少加热器整体所需要占用的空间，使废气、空气与加热装置6的加热部件充分接触，有效的提高加热传递效率。

需要拆卸检修时只需要拆开密封板23，便可对加热腔室2内部进行清理和替换维修加热装置6。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浓缩型加热器，其特征在于，所述加热器内包括进风腔室（1）和加热腔室（2），所述进风腔室（1）设置在加热腔室（2）上方，

所述进风腔室（1）内设有送风机构（4），调压排风结构（5），所述送风机构（4）包括送风口（41），所述送风口（41）外侧安装有出风风管（42）连接至机械设备出风口，所述送风口（41）至少有两个，分别设置在所述进风腔室（1）左右两侧，进风腔室（1）一侧送风口（41）连接出风风管（42），另一侧送风口（41）上装有第一密封盖板（43），所述调压排风结构（5）设置在进风腔室（1）上方，所述调压排风结构（5）包括排风口（51）和备用排风口（52），调压挡板（53），调压阀（54）和调压转动轴（55），所述调压转动轴（55）安装在调压挡板（53）底部，所述调压挡板（53）通过调压转动轴（55）横向安装在进风腔室（1）内置覆盖在排风口（51）下方，所述调压转动轴（55）伸出在进风腔室（1）外侧的延伸部连接调压阀（54），所述调压阀（54）控制调压挡板（53）上下开合转动，所述备用排风口（52）上方设有第二密封盖板（56），

所述加热腔室（2）与进风腔室（1）之间设有进风调节机构（3），所述进风调节机构（3）构包括进风口（31），进风调节挡板（32），进风调节阀（33），进风调节转动轴（34），所述进风口（31）设置在进风腔室（1）与加热腔室（2）之间的隔板（10）上，所述进风调节挡板（32）设置覆盖在进风口（31）上方，所述进风调节转动轴（34）安装在进风调节挡板（32）底部，进风调节挡板（32）通过进风调节转动轴（34）横向安装在进风腔室（1）内，所述进风调节阀（33）设置在进风腔室（1）正面外侧，所述进风调节阀（33）连接进风调节挡板（32）的进风调节转动轴（34），所述进风调节阀（33）控制进风调节挡板（32）上下开合转动，

所述加热腔室（2）内包括加热装置（6），安装台（7），出风口（9）和冷风调节机构（8），

在所述加热腔室（2）正面开有安装口（21），在安装口（21）一侧的挡板上设有两个水管连接口（22），所述加热装置（6）和安装台（7）通过安装口（21）设置在加热腔室（2）内部，所述安装口（21）上设有密封板（23），所述安装台（7）包括下安装台（71）和上安装台（72），所述下安装台（71）和上安装台（72）分别对应倾斜设置在加热腔室（2）内的左下角和右上角位置，所述安装台（7）的固定面设有安装滑槽（73），所述加热装置（6）沿着安装滑槽（73）滑进并列安装安装台（7）上，安装滑槽（73）外侧设有锁定块（74），所述锁定块（74）抵住加热装置（6）上下前两端部，固定加热装置（6）的位置，

所述冷风调节机构（8）和出风口（9）设置在加热腔室（2）的同一侧面板上，冷风调节机构（8）设置在出风口（9）下端，所述冷风调节机构（8）包括冷风进风口（81）、冷风调节挡板（82），冷风调节阀（83）和开合转动轴（84），所述开合转动轴（84）安装在冷风调节挡板（82）底部，冷风调节挡板（82）覆盖在冷风进风口（81）内侧，所述冷风调节阀（83）设置在加热腔室（2）正面外侧，所述冷风调节阀（83）连接冷风调节挡板（82）的开合转动轴（84）控制冷风调节挡板（82）前后开合转动，所述出风口（9）外侧连接热风出风管（91）。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述进风腔室（1）外侧设有主控面板（11），所述出风口（9）上设有温度检测装置（92），所述温度检测装置（92）连接至主控面板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述加热装置（6）连接至主控面板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述加热装置（6）为热水加热器（61），所述热水加热器（61）内设有加热水管（62），热水加热器（61）外侧设有两个连接管口（63），所述连接管口（63）与水管连接口（22）的内管口连接。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述加热装置（6）为电加热器（64），所述电加热器（64）内设有电加热管（65）和传热网（66）。

6.根据权利要求4所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述加热水管（62）、电加热管（65）为多层蛇形状平行排布设置在加热装置（6）内。

7.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述水管连接口（22）外侧设有密封盖（24）。

8.根据权利要求1所述的一种浓缩型加热器，其特征在于：所述排风口（51）上方连接排风管（57）。

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