CN217635718U - 一种天然气锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents
一种天然气锅炉烟气余热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217635718U CN217635718U CN202221666612.0U CN202221666612U CN217635718U CN 217635718 U CN217635718 U CN 217635718U CN 202221666612 U CN202221666612 U CN 202221666612U CN 217635718 U CN217635718 U CN 217635718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- box
- water
- heat recovery
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型涉及能源技术领域，具体涉及一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其技术方案是：包括箱体，还包括控制器、设置在箱体上的导流机构、与箱体顶端固定连通的泄压组件和设置在箱体上的搅拌组件，导流机构包括设置在箱体上的导气组件以及与导气组件底端固定连通用于排放冷凝水的排水组件，本实用新型的有益效果是：可实现烟气在箱体内壁中呈S形流动，从而避免了烟气向上直流直接排放的现象，使得烟气在气流腔内流动的路径较长，从而使得烟气中的热量更充分的对水进行加热，设置有搅拌机构可对水进行搅拌，使得水受热均匀，从而使得烟气的中热量充分的对水进行加热，烟气中的热量回收利用率更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源技术领域，具体涉及一种天然气锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
能减排和能源综合回收利用是工业生产发展过程中面临的重大战略性任务，在宏观层面上，要求对产业结构和布局进行调整，将节能减排和能源综合回收利用的发展理念贯穿于整个生产的各环节，建立全行业的节能减排生产体系，在微观层面上，要求企业提高能源利用效率，节约能源，减少排放，回收利用工业余热是节约能源、保护资源、保护环境和循环经济的重要措施，综合利用现有余热资源，采用先进的余热回收技术，使这部分余热得到充分合理利用，可以大大降低企业的综合能耗，从而提高企业的竞争力，促进企业的可持续发展。
现有的天然气锅炉烟气余热回收系统一般都是在箱体内壁中开设空腔，在箱体内加入净水，烟气进入空腔内在空腔内流动对水进行加热，而空腔中并未设置导气结构引导烟气流动，从而会出现烟气直流排出，烟气中的热量不能充分的得到回收，且由于水在箱体内是静止状态，这就导致靠近箱体内壁的水温高于箱体中间内的水温，水受热不均匀，烟气中的热量不能充分的对水进行加热，烟气余热回收率低。
因此，发明一种天然气锅炉烟气余热回收系统很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种天然气锅炉烟气余热回收系统，通过导气组件可实现烟气在箱体内壁中呈S形流动，从而避免了烟气向上直流直接排放的现象，使得烟气在气流腔内流动的路径较长，从而使得烟气中的热量更充分的对水进行加热，设置有搅拌机构可对水进行搅拌，使得水受热均匀，从而使得烟气的中热量充分的对水进行加热，烟气中的热量回收利用率更高，以解决空腔中并未设置导气结构引导烟气流动，从而会出现烟气直流排出，烟气中的热量不能充分的得到回收，且由于水在箱体内是静止状态，这就导致靠近箱体内壁的水温高于箱体中间内的水温，水受热不均匀，烟气中的热量不能充分的对水进行加热，烟气余热回收率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气锅炉烟气余热回收系统，包括箱体，还包括控制器、设置在箱体上的导流机构、与箱体顶端固定连通的泄压组件和设置在箱体上用于对水搅拌以实现水均匀受热的搅拌组件；
所述导流机构包括设置在箱体上用于引导烟气呈S形流动的导气组件，所述导气组件底端固定连通有用于排放冷凝水的排水组件。
优选地，所述控制器固定安装在箱体的一侧上，所述箱体的顶端一侧固定连通设置有进水管，所述进水管的顶部外侧表面螺纹连接有管盖。
优选地，所述箱体的底端中心固定连通设置有排水管，所述排水管的底端固定连通设置有第二控制阀，所述第二控制阀的输出端固定连通设置有第二软管，所述第二控制阀与控制器电性连接。
优选地，所述泄压组件包括排气管，所述排气管固定连通设置在箱体的顶端一侧内，所述排气管的顶端固定连通设置有泄压阀。
优选地，所述导气组件包括气流腔和隔环，所述气流腔设置在箱体的内壁中，所述气流腔的一侧底端固定连通设置有进气管，所述气流腔远离进气管的一侧顶端固定连通设置有出气管，所述隔环的顶端面设置为倾斜面，所述隔环共设有多组，多组所述隔环均匀固定安装在气流腔内，且相邻的两组隔环呈中心对称设置，所述气流腔的底端一侧固定连通设置排水组件。
优选地，所述排水组件包括第一控制阀，所述第一控制阀固定安装在箱体的底端中心一侧上，所述第一控制阀与控制器电性连接，所述第一控制阀的输出端和输入端分别固定连通设置有第一软管和导管，所述导管远离第一控制阀的一端与箱体的底端一侧固定连通。
优选地，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴的顶端固定安装在箱体的顶端中心内，所述转轴的四侧均匀固定安装有搅拌板，所述转轴上均匀固定安装有螺旋件，所述转轴的顶端固定连接有电机。
优选地，所述电机的壳体固定安装在箱体的顶端中心上，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述电机与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过导气组件可实现烟气在箱体内壁中呈S形流动，从而避免了烟气向上直流直接排放的现象，使得烟气在气流腔内流动的路径较长，从而使得烟气中的热量更充分的对水进行加热；
2.设置有搅拌机构可对水进行搅拌，使得水受热均匀，从而使得烟气的中热量充分的对水进行加热，烟气中的热量回收利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型提供的天然气锅炉烟气余热回收系统主视图；
图2为本实用新型提供的天然气锅炉烟气余热回收系统结构图；
图3为本实用新型提供的隔环立体图；
图4为本实用新型提供的搅拌板和转轴连接立体图。
图中：1-箱体，2-气流腔，3-隔环，4-进气管，5-出气管，6-进水管，7-管盖，8-排气管，9-泄压阀，10-控制器，11-导管，12-第一控制阀，13-第一软管，14-排水管，15-第二控制阀，16-第二软管，17-电机，18-搅拌板，19-转轴，20-螺旋件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，包括箱体1，还包括控制器10、设置在箱体1上的导流机构、与箱体1顶端固定连通的泄压组件和设置在箱体1上用于对水搅拌以实现水均匀受热的搅拌组件，导流机构包括设置在箱体1上用于引导烟气呈S形流动的导气组件，所述导气组件底端固定连通有用于排放冷凝水的排水组件。
控制器10固定安装在箱体1的一侧上，箱体1的顶端一侧固定连通设置有进水管6，通过进水管6可实现对箱体1内注水，进水管6的顶部外侧表面设置的螺纹连接有管盖7，管盖7用于将进水管6的顶部堵住，以减少对水进行加热时热量流失，箱体1的底端中心固定连通设置有排水管14，排水管14的底端固定连通设置有第二控制阀15，第二控制阀15的输出端固定连通设置有第二软管16，第二控制阀15与控制器10电性连接，当水加热完成后，工作人员可通过控制器10开启第二控制阀15,箱体1内的热水通过排水管14、第二控制阀15和第二软管16将箱体1内的水排出。
泄压组件包括排气管8，排气管8固定连通设置在箱体1的顶端一侧内，排气管8的顶端固定连通设置有泄压阀9，在加热的过程中，箱体1内会产生水蒸气，箱体1内的气压增大，当箱体1内的气压增大到一定值时，泄压阀9会自动开启，通过排气管8和泄压阀9实现排气泄压。
导气组件包括气流腔2和隔环3，气流腔2设置在箱体1的内壁中，气流腔2的一侧底端固定连通设置有进气管4，气流腔2远离进气管4的一侧顶端固定连通设置有出气管5，隔环3的顶端面设置为倾斜面，便于烟气中的水蒸气在遇冷冷凝成水时水向下流动，隔环3共设有多组，多组隔环3均匀固定安装在气流腔2内，且相邻的两组隔环3呈中心对称设置，可使得烟气在气流腔2内呈S形流动，最后气流腔2内的烟气通过出气管5排出，从而避免了烟气向上直流直接排放的现象，使得烟气在气流腔2内流动的路径较长，从而使得烟气中的热量更充分的对水进行加热，气流腔2的底端一侧固定连通设置排水组件。
排水组件包括第一控制阀12，第一控制阀12固定安装在箱体1的底端中心一侧上，第一控制阀12与控制器10电性连接，通过控制器10控制第一控制阀12的开闭，第一控制阀12的输出端和输入端分别固定连通设置有第一软管13和导管11，导管11远离第一控制阀12的一端与箱体1的底端一侧固定连通，当需要排放冷凝水时，工作人员可通过控制器10开启第一控制阀12，由于隔环3的顶部倾斜设置，即使得气流腔2内的冷凝水可向下流动，通过导管11、第一控制阀12和第一软管13排出。
搅拌组件包括转轴19，转轴19的顶端固定安装在箱体1的顶端中心内，转轴19的四侧均匀固定安装有搅拌板18，搅拌板18转动在水平方向上对水进行搅拌，转轴19上均匀固定安装有螺旋件20，螺旋件20转动可实现在竖直方向上传送水，从而实现在竖直方向上对水进行搅拌，转轴19的顶端固定连接有电机7，电机7的壳体固定安装在箱体1的顶端中心上，电机7的输出端与转轴19的顶端固定连接，电机7与控制器10电性连接，通过控制器10控制电机7的启闭。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员转动管盖7，将管盖7从进水管6上取下，然后将水通过第二软管16注入箱体1内，然后将管盖7安装在进水管6上，通过控制器10启动电机7，烟气通过进气管4进入气流腔2内，由于隔环3的一端有缺口，且气流腔2内相邻的两组隔环3呈中心对称，即使得烟气在气流腔2内呈S形流动，最后气流腔2内的烟气通过出气管5排出，从而避免了烟气向上直流直接排放的现象，使得烟气在气流腔2内流动的路径较长，从而使得烟气中的热量更充分的对水进行加热，电机7工作带动转轴19、螺旋件20和搅拌板18转动，搅拌板18转动在水平方向上对水进行搅拌，螺旋件20转动可实现在竖直方向上传送水，从而实现在竖直方向上对水进行搅拌，从而使得水在箱体1内处于流动的状态，避免了水在箱体1内静止状态，水受热不均，箱体1内壁处的水温过高，箱体1中间的水温低于箱体1内壁处的水温，烟气中的量不能充分的对水进行加热的现象，从而使得烟气中的热量充分的对水进行加热，烟气中的热量回收利用率更高，在加热的过程中，箱体1内会产生水蒸气，箱体1内的气压增大，当箱体1内的气压增大到一定值时，泄压阀9会自动开启，通过排气管8和泄压阀9实现排气泄压，当水加热完成后，工作人员可通过控制器10开启第二控制阀15,箱体1内的热水通过排水管14、第二控制阀15和第二软管16将箱体1内的水排出，烟气在气流腔2内流动时遇冷冷凝成水时，工作人员可通过控制器10开启第一控制阀12，由于隔环3的顶部倾斜设置，即使得气流腔2内的冷凝水可向下流动，通过导管11、第一控制阀12和第一软管13排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种天然气锅炉烟气余热回收系统，包括箱体(1)，其特征在于：还包括控制器(10)、设置在箱体(1)上的导流机构、与箱体(1)顶端固定连通的泄压组件和设置在箱体(1)上用于对水搅拌以实现水均匀受热的搅拌组件；
所述导流机构包括设置在箱体(1)上用于引导烟气呈S形流动轨迹的导气组件,所述导气组件底端固定连通有用于排放冷凝水的排水组件。
2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述控制器(10)固定安装在箱体(1)的一侧上，所述箱体(1)的顶端一侧固定连通设置有进水管(6)，所述进水管(6)的顶部外侧表面螺纹连接有管盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述箱体(1)的底端中心固定连通设置有排水管(14)，所述排水管(14)的底端固定连通设置有第二控制阀(15)，所述第二控制阀(15)的输出端固定连通设置有第二软管(16)，所述第二控制阀(15)与控制器(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述泄压组件包括排气管(8)，所述排气管(8)固定连通设置在箱体(1)的顶端一侧内，所述排气管(8)的顶端固定连通设置有泄压阀(9)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述导气组件包括气流腔(2)和隔环(3)，所述气流腔(2)设置在箱体(1)的内壁中，所述气流腔(2)的一侧底端固定连通设置有进气管(4)，所述气流腔(2)远离进气管(4)的一侧顶端固定连通设置有出气管(5)，所述隔环(3)的顶端面设置为倾斜面，所述隔环(3)共设有多组，多组所述隔环(3)均匀固定安装在气流腔(2)内，且相邻的两组隔环(3)呈中心对称设置，所述气流腔(2)的底端一侧固定连通设置排水组件。
6.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴(19)，所述转轴(19)的顶端固定安装在箱体(1)的顶端中心内，所述转轴(19)的四侧均匀固定安装有搅拌板(18)，所述转轴(19)上均匀固定安装有螺旋件(20)，所述转轴(19)的顶端固定连接有电机(17)。
7.根据权利要求5所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述排水组件包括第一控制阀(12)，所述第一控制阀(12)固定安装在箱体(1)的底端中心一侧上，所述第一控制阀(12)与控制器(10)电性连接，所述第一控制阀(12)的输出端和输入端分别固定连通设置有第一软管(13)和导管(11)，所述导管(11)远离第一控制阀(12)的一端与箱体(1)的底端一侧固定连通。
8.根据权利要求6所述的一种天然气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述电机(17)的壳体固定安装在箱体(1)的顶端中心上，所述电机(17)的输出端与转轴(19)的顶端固定连接，所述电机(17)与控制器(10)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221666612.0U CN217635718U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种天然气锅炉烟气余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221666612.0U CN217635718U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种天然气锅炉烟气余热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217635718U true CN217635718U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83631811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221666612.0U Active CN217635718U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种天然气锅炉烟气余热回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217635718U (zh) |
-
2022
- 2022-06-30 CN CN202221666612.0U patent/CN217635718U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217635718U (zh) | 一种天然气锅炉烟气余热回收系统 | |
| CN218349245U (zh) | 一种用于热工烧结装备上的智能节能冷却水控制系统 | |
| CN206785441U (zh) | 一种余热余压梯级利用的多级加热系统 | |
| CN212005748U (zh) | 一种电站锅炉尾部烟道余热利用系统 | |
| CN209469458U (zh) | 一种背压式供热汽轮机节能调节系统 | |
| CN211120789U (zh) | 一种沼气发电余热回收系统 | |
| CN207936037U (zh) | 一种蒸汽发生器的封闭加热筒 | |
| CN215063668U (zh) | 一种冶炼铅用熔炼炉 | |
| CN215804842U (zh) | 一种天然气加热系统 | |
| CN206254398U (zh) | 一种聚氨酯浇注机的加热装置 | |
| CN216694020U (zh) | 一种家用燃气热水器余热综合利用系统 | |
| CN213686969U (zh) | 一种供热首站补水系统 | |
| CN109489249A (zh) | 一种高效节能锅炉 | |
| CN220287491U (zh) | 一种节能型电厂烟囱余热回收装置 | |
| CN109404063A (zh) | 一种背压式供热汽轮机节能调节系统 | |
| CN213146943U (zh) | 一种不锈钢压力罐调温装置 | |
| CN217330810U (zh) | 一种柴油发电机组热回收利用装置 | |
| CN207456209U (zh) | 一种水泥余热锅炉挡板结构 | |
| CN215952317U (zh) | 废气热能循环再利用装置 | |
| CN218544379U (zh) | 一种燃气蒸汽联合循环机组气泡壁温差控制装置 | |
| CN219199234U (zh) | 锅炉用节能装置 | |
| CN215725022U (zh) | 一种具有余热回收机构的锑锭湿法冶炼加热设备 | |
| CN221464024U (zh) | 一种热风输出装置 | |
| CN211952814U (zh) | 一种新型锅炉用节能装置 | |
| CN217057495U (zh) | 一种蒸汽发生器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |