CN201421189Y - 一种蒸汽系统的烘房内温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种温度控制装置，属于香精香料生产领域。一种蒸汽系统的烘房内温度控制装置，包括蒸汽发生锅炉(1)，连接到烘房(2)内的蒸汽输送管道(3)，蒸汽输送管道(3)中安装有散热片(4)，散热片(4)旁安装风机(5)，烘房(2)内装有温度传感器(6)，其特征是所述温度传感器(6)与烘房(2)外的温度控制模块(7)电连接，所述温度控制模块(7)与风机(5)的启动模块电连接。本实用新型的烘房内温度控制装置通过直接控制风机的转动来调节蒸汽流动的流速，从而达到使烘房内的温度加热或保温的效果，弃用了电磁阀，使一直处于高温环境中的风机有机会保养，且降低了能耗，减少了成本，保证了生产流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度控制装置，尤其涉及一种在蒸汽系统中烘房内应用的温度控制装置。
背景技术
香精行业有些工序对料液的温度控制要求比较高，需要温度保持恒定，温差变化小。
在多数香精企业内对原料预处理的烘房是采用蒸汽系统控制其温度，即烘房内预设有蒸汽输送管道，与厂内的蒸汽锅炉房相连，通过蒸汽加热使烘房内的温度升高，为了提高蒸汽加热效率，在蒸汽输送管道中多处安装有散热片，散热片旁安装风机，当风机转动，使经过散热片流动的蒸汽热量加速散发，同时也加速蒸汽流动和空气流动，加速热交换，使烘房内温度快速升高。烘房内同时设有温度监测，当达到规定的温度后，蒸汽系统的烘房内蒸汽管道上位于蒸汽入口处的电磁阀关闭，隔断热蒸汽的流入，温度则会自然降低，当低于温度下限时，电磁阀又打开，热蒸汽又源源流入，加热空气使烘房内温度重新回升。蒸汽冷凝后的冷凝水通过蒸汽疏水阀排至冷凝水回收管道中，并最终回流到集水罐。
以上的蒸汽系统在实际使用中出现一个问题，就是需要频繁地更换蒸汽管道上控制蒸汽进出的电磁阀。因为温度控制完全依赖于该电磁阀的开关，而电磁阀在频繁的开关过程中，阀芯及控制件一直在高温高湿的环境中，而且前后有温差变化和湿度变化，对阀门的密闭性也有较高的要求，因此造成这个电磁阀的阀芯和控制电路经常需要检修和更换，而在检修和更换时，只能暂停生产，影响了正常生产，且因为这个电磁阀的要求较高，价格不菲，因此成本也高。而且该系统在电磁阀隔断热蒸汽的流入需要温度处于保温状态时，烘房内的风机仍然在运行，既耗电又影响到烘房的温度，风机一直不关，长时间运行后产生的热量和周围的高温环境也会加速风机的老化，缩短风机的寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽系统的温度控制系统，解决现有技术影响生产，高耗能且高成本的缺陷。
技术方案
一种蒸汽系统的烘房内温度控制装置，包括蒸汽发生锅炉1，连接到烘房2内的蒸汽输送管道3，蒸汽输送管道3中安装有散热片4，散热片4旁安装风机5，烘房2内装有温度传感器6，其特征是：所述温度传感器6与烘房2外的温度控制模块7电连接，所述温度控制模块7与风机5的启动模块电连接。
所述风机5安装有多台，每台风机5的启动模块分别与温度控制模块7电连接。
所述风机5的功率为1千瓦。
所述温度控制模块7包括设定温度输入模块，设定值与传感器感应值比较模块和控制信号输出模块。
所述控制信号输出模块包括信号传送单元和风机控制选择及输出单元。
有益效果
本实用新型的蒸汽系统的烘房内温度控制装置通过直接控制风机的转动来调节蒸汽流动的流速，从而达到使烘房内的温度加热或保温的效果，弃用了电磁阀，既使一直处于高温环境中的风机得到机会保养，而且降低了能耗，减少了成本，保证了生产的流畅。
附图说明
图1为本实用新型现有技术示意图。
图2为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本方案是对现有的系统的改造。
作为烘房的热供应和温度控制的系统装置，这种蒸汽系统的烘房内温度控制装置，包括蒸汽发生锅炉1，连接到烘房2内的蒸汽输送管道3，蒸汽输送管道3中安装有散热片4，散热片4旁安装风机5，烘房2内装有温度传感器6，所述温度传感器6与烘房2外的温度控制模块7电连接，所述温度控制模块7与风机5的启动模块电连接。这样改造后将关键的电磁阀去掉，改用控制风机5旋转或不转的方式，仍然能使烘房2在温度达到后保温，而且可以省却电磁阀，因为直接控制风机5的旋转，让风机5的电机在不旋转的时候可以休息还达到省电的效果。
所述风机5安装有四台，每台风机5的启动模块分别与温度控制模块7电连接。在使用中，可以根据季节的变换及烘房内温度上升的速度来控制开启风机5的台数，温度上升的慢时，四台风机5同时启动，如果温度上升的很快，则可以有选择的开启风机5。每台风机5的功率为1千瓦至1.5千瓦。风机5功率的选择以烘房空间及风机5停后能保温的时间长短决定，功率小对启动和停止的时间要求相对小。
所述温度控制模块7包括设定温度输入模块，设定值与传感器感应值比较模块和控制信号输出模块。所述的控制信号输出模块包括信号传送单元和风机控制选择及输出单元。
按照以上方案改造后，当系统启动时，风机5旋转加速热蒸汽散发，使烘房2内加速热交换，温度迅速升高，当温度上升到需要的温度后，传感器6的信号传递到温度控制模块7，温度控制模块7输出信号至风机5，风机5停止旋转，蒸汽输送管道3内的热蒸汽仍然在缓慢流动，对温度起到一定保温的作用，虽然仍然有一定的热交换，但是因为在生产的过程中，烘房不停止，但其中的原料会不时更换，因此烘房2的门会时开时关，这样损失的热量可以通过缓慢的热交换得到补偿，维持保温的效果。经实际使用后，原来因为电磁阀控制电路烧断而经常需要暂停的生产现在非常流畅，而且节省了维修费，电费等一系列的其他开支成本。
Claims (5)
1.一种蒸汽系统的烘房内温度控制装置，包括蒸汽发生锅炉(1)，连接到烘房(2)内的蒸汽输送管道(3)，蒸汽输送管道(3)中安装有散热片(4)，散热片(4)旁安装风机(5)，烘房(2)内装有温度传感器(6)，其特征是：所述温度传感器(6)与烘房(2)外的温度控制模块(7)电连接，所述温度控制模块(7)与风机(5)的启动模块电连接。
2.如权利要求1所述的蒸汽系统的烘房内温度控制装置，其特征是：所述风机(5)安装有多台，每台风机(5)的启动模块分别与温度控制模块(7)电连接。
3.如权利要求2所述的蒸汽系统的烘房内温度控制装置，其特征是：所述风机(5)的功率为1千瓦。
4.如权利要求1至3之一所述的蒸汽系统的烘房内温度控制装置，其特征是：所述温度控制模块(7)包括设定温度输入模块，设定值与传感器感应值比较模块和控制信号输出模块。
5.如权利要求4所述的蒸汽系统的烘房内温度控制装置，其特征是：所述控制信号输出模块包括信号传送单元和风机控制选择及输出单元。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104096374A (zh) * | 2013-04-03 | 2014-10-15 | 江苏创新石化有限公司 | 一种冷凝水热量回收系统 |
| CN105180428A (zh) * | 2015-11-04 | 2015-12-23 | 比赫电气（太仓）有限公司 | 一种高效节能环保型风扇散热加热器 |
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2009
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| CN105180428A (zh) * | 2015-11-04 | 2015-12-23 | 比赫电气（太仓）有限公司 | 一种高效节能环保型风扇散热加热器 |
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