CN114351895A - 一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架，钢筋骨架设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板和内侧墙板，外侧墙板和内侧墙板通过墙板连接筋连接固定，所述墙板连接筋贯穿所述墙体支撑结构，墙板连接筋两端分别连接所述外侧墙板和内侧墙板，外侧墙板和内侧墙板之间设置有安装空间，安装空间内填充有泡沫混凝土。本发明具有自保温、阻燃、防水、装饰一体化的功能，适用于所有复合模壳现浇泡沫混凝土装配式体系。

Description

一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统。

背景技术

“推广装配式建筑”，实现建筑工业化。装配式建筑体系包含钢结构体系、钢混结构体系等。装配复合模壳体系混凝土剪力墙体系是钢混结构体系中的一种性能与优势突出的结构体系。

装配复合模壳体系指由免拆的复合模壳、钢筋骨架及拉结件、机电管线等组装而成的一体化部件。装配复合模壳体系混凝土剪力墙指在施工现场安装模壳体系，并在连接部位安装连接钢筋，模壳内浇筑混凝土后形成的混凝土剪力墙。

模壳剪力墙产品体系，实质上既是对现有现浇施工流程进行流程再改造，又要避免PC结构中大量混凝土在建筑产品中的过早介入，同时还要免掉构件表面抹灰工序。这样的体系既能充分发挥工厂化生产和现场浇筑的优点，又规避了两者的不足，具有巨大的市场价值。

具体做法是将现场机械化程度低，日均产值低，产生废料、噪音、扬尘、质量问题较多的工序(约70％左右的产值)在工厂生产完成，而把现场日均产值最高的浇筑混凝土工序留给现场，力求使质量提高、效率提升和成本控制实现最大化。

装配式复合模壳体系混凝土剪力墙体系综合采用了免拆模技术和成型钢筋，可提高装配率和工地现场机械化施工程度，符合装配化、标准化的建筑工业化发展趋势，是装配式建筑领域近年来发展的一项新技术。该体系充分利用了施工现场装配式建造工艺和现浇混凝土结构的优势，其主要设计方法等同于现浇结构，综合性能与普通现浇混凝土结构相当，具有安全可靠、简化施工、节约耗材、减少扬尘和建筑垃圾等特点，具有较强的市场竞争力，未来应用前景广阔。

现有装配复合模壳体系混凝土剪力墙体系为水泥基复合模壳，即采用热镀辞电焊网、纤维等材料增强的水泥基薄板，在浇筑混凝土时作为模板，在建筑物使用中作为饰面基层。为实现保温功能，在此结构外层增加保温层形成保温功能的墙体结构，甚至再增加装饰层保护。

专利ZL202021195263.X中采用在模壳(内叶墙板+混凝土+外叶墙板)系统外增加装饰面板和保温面板的方式来实现。此方法具有以下优点：1.本实用新型实施例的具有保温功能和外墙装饰板锚固件的墙体结构将墙体的保温和外墙装饰功能集成在预制构件上，无需人工后期对墙板进行保温和防水的工艺作业。降低了人工成本，缩短了施工周期。2.本实用新型实施例的具有保温功能和外墙装饰板锚固件的墙体结构能够提高建筑外墙的安全度，大大降低墙体外表面剥落及保温层着火的安全事故概率。3.本实用新型实施例的具有保温功能和外墙装饰板锚固件的墙体结构可以实现工厂化生产，方便快捷。

实用新型专利CN 212802099 U公开了一种具有保温功能和外墙装饰板锚固件的墙体结构及建筑物。该墙体结构中内叶墙板与外叶墙板相对设置形成一安装空间并通过多个拉结件相连接；墙体结构钢设置于安装空间内；保温板通过多个装饰面板锚固件固定在外叶墙板上；每个装饰面板锚固件的一端均穿过外叶墙板伸入到安装空间中，使得在安装空间中形成锚固部；每个装饰面板锚固件的另一端均穿过保温板，使得在保温板外侧形成安装部。该墙体结构在工厂中即将保温板与装饰面板的锚固件集成进预制构件，既免去了施工现场的人工作业，也杜绝了因质量问题产生的保温防护层剥落的现象，而且不需要人工在施工现场安装锚固件。减少了大量现场的人工作业更符合建筑工业化的理念。

新型专利CN 213174321 U公开了一种拉结件固定工装，包括：安装部，沿长度方向延伸，安装部具有安装面，用于与拉结件相贴合；多组第一定位部，沿长度方向间隔设于安装面上，每一组第一定位部包括沿宽度方向间隔设置的至少两个凸块，每一个凸块用于在拉结件沿宽度方向贴合于安装面时穿过拉结件上的通孔；第二定位部，包括卡条和至少两个卡接部，至少两个卡接部沿长度方向间隔设于安装面上，卡条用于在拉结件的通孔套设于凸块上并与安装面相贴合后，沿厚度方向分别与拉结件和卡接部相抵。固定工装使拉结件与其两端的墙板保持相对垂直状态，还提供了一种拉结件固定总成和一种建筑墙体。

实用新型专利CN 204826354 U一种轻质复合模壳为一体成型结构，由盆状壳体的顶部外侧边延伸出外沿构成，所述的壳体为三层复合结构，从上至下分别为浆料上层、加强筋层及浆料下层；所述的壳体外表面分布有突起。与现有技术比较，具有如下特点：1、本实用新型采用定型模具注入浆料式或手工制作式成型,凝固时间快,整体结构好，轻质高强、无破损、无裂缝、防火防腐性好。2、本实用新型其四周的表面特别制作了突起的不同形状的块状和条状，起到混凝土浇注凝固后模壳与突起部分能有效的结合在一起构成一个整体，有效的防止模壳的掉落。3、本实用新型自身轻，不易破裂损坏，防火防腐性能好,提高了现场的安全性，也消除了日后使用中的安全隐患。

实用新型专利CN 213597233 U公开了一种断热墙体拉结件。所述断热墙体拉结件可以包括金属杆、断热件、以及热熔性隔离套。在所述金属杆上设置有第一连接增强结构；所述断热件设置在所述金属杆一端的端部；所述热熔性隔离套包括套管部和以沿径向向外凸出的方式形成在所述套管部上的支承部；所述热熔性隔离套通过所述套管部套接在所述金属杆上。本实用新型实施例的断热墙体拉结件可以通过上述一系列结构增强外墙保温层与墙体预制构件的连接强度和连接稳定性，并且本实用新型实施例的断热墙体拉结件与混凝土结合耐久性更好，能到达与建筑同寿命，使得本实用新型实施例的断热墙体拉结件应用于带保温的中空预制墙体上，可以消除装配式建筑墙体外墙保温脱落的隐患。

实用新型CN 213952623 U公开了一种集成保温装饰功能的预制空腔现浇墙体，属于装配式建筑技术领域。包括内页墙板、外页墙板和保温装饰墙板，内页墙板和外页墙板之间形成浇筑空腔；内页墙板和外页墙板中间通过拉结件固定连接为一体；外页墙板的外表面固定有保温装饰墙板。本实用新型将保温装饰墙板与预制墙体固定后形成一体，无需人工后期对墙板进行保温和外墙装饰的工艺作业，降低了人工成本，缩短了施工周期。通过粘接或锚固的方式将保温装饰墙板固定在墙体上，牢固性更好，大大降低墙体外表面剥落所引发的安全事故概率，提高建筑外墙的安全度，质量更轻，安装更加方便快捷。

发明专利CN 111576667 A公开了一种剪力墙墙体，包括：内叶墙板，包括呈第一角度设置的第一部分和第二部分；中部墙板，包括呈第二角度设置的第一部分和第二部分，中部墙板通过多个第一拉结件与内叶墙板连接，并与内叶墙板围成第一空腔，第一空腔内设有墙体结构钢筋；外叶墙板，包括呈第三角度设置的第一部分和第二部分，外叶墙板通过多个第二拉结件与中部墙板连接，并与中部墙板围成第二空腔，第二空腔内设有保温墙板，保温墙板与第二拉结件连接。本发明的剪力墙墙体集成了外墙保温，免去了施工现场的人工支模、拆模作业、保温防水作业，甚至免去了后期的人工抹灰作业。

实用新型专利CN 212715498 U公开了一种剪力墙墙体，包括：内叶墙板，包括呈第一角度设置的第一部分和第二部分；中部墙板，包括呈第二角度设置的第一部分和第二部分，中部墙板通过多个第一拉结件与内叶墙板连接，并与内叶墙板围成第一空腔，第一空腔内设有墙体结构钢筋；外叶墙板，包括呈第三角度设置的第一部分和第二部分，外叶墙板通过多个第二拉结件与中部墙板连接，并与中部墙板围成第二空腔，第二空腔内设有保温墙板，保温墙板与第二拉结件连接。本实用新型的剪力墙墙体集成了外墙保温，免去了施工现场的人工支模、拆模作业、保温防水作业，甚至免去了后期的人工抹灰作业。

发明专利CN 111576668 A公开了一种拉结件，包括：第一本体部，沿第一方向延伸，具有一端和另一端，沿与第一方向垂直的第二方向，第一本体部具有正面和背面；在第一本体部的一端，第一本体部的正面和/或背面设有至少一个第一凸部；在第一本体部的另一端，第一本体部的正面和/或背面设有至少一个第二凸部。本发明的拉结件的延伸方向的两端设有第一凸部和第二凸部，在应用状态下，拉结件的两端能够分别与墙板凹凸配合，可以提高拉结件在墙板中的握裹力，从而提升与墙板共同抵抗混凝土浇筑过程中的侧压力。

现有技术缺点在于结构复杂，墙体外表面仍存在保温层着火的安全风险。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括包括钢筋骨架，所述钢筋骨架设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，所述钢筋骨架形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板和内侧墙板，所述外侧墙板和内侧墙板通过墙板连接筋连接固定，所述墙板连接筋贯穿所述墙体支撑结构，所述墙板连接筋两端分别连接所述外侧墙板和内侧墙板，所述外侧墙板和内侧墙板之间设置有安装空间，所述安装空间内填充有混凝土。

进一步，所述外侧墙板和/或内侧墙板为发泡陶瓷板。

进一步，所述墙板连接筋为对穿螺栓。

进一步，所述墙板连接筋匹配设置有梯形螺帽或沉头螺栓。

进一步，所述钢筋骨架为钢筋，所述钢筋骨架上设置有左右方向的箍筋和前后方向的横向箍筋。

进一步，所述混凝土为现浇混凝土和/或浇泡沫混凝土。

进一步，所述钢筋骨架之间设置有横向连接筋和纵向连接筋。

进一步，所述外侧墙板和内侧墙板内部设置有内部筋，内部筋上焊接固定有墙板连接筋，墙板连接筋和内部筋垂直。

进一步，所述钢筋骨架上设置有固定孔。

一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙施工方法，施工时首先架设好钢筋骨架，然后安装外侧墙板和内侧墙板并且使用墙板连接筋，制成装配式复合模壳系统，最后将复合模壳系统吊装到施工现场，安装连接好后，在安装空间内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

本发明提供了一种结构简单的装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙，具有自保温、阻燃、防水、装饰一体化的功能，适用于所有复合模壳现浇泡沫混凝土装配式体系。采用新型材质的模壳-发泡陶瓷模壳(发泡陶瓷内叶墙板+泡沫混凝土+发泡陶瓷外叶墙板)，并设计相应连接结构，简化结构体系，满足模壳系统的现浇需求，实现自保温等功能。

本发明较装配复合模壳体系混凝土具有自保温功能，因为发泡陶瓷导热系数低，具有自保温功能；结构简单，将保温层、装饰层和水泥模壳三层结构简化为发泡陶瓷模壳单层结构，因为发泡陶瓷材料具有自保温、免抹灰、高强度特性；发泡陶瓷材料具有A1级防火、隔声、防水特性，可有效提高此系统的防火、隔声和防水性能。

附图说明

图1为装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统示意图；

图2本发明实施例2示意图；

图3本发明实施例3示意图；

图4本发明实施例4示意图；

图5本发明钢筋骨架示意图。

图中：1-钢筋骨架，2-外侧墙板，3-内侧墙板，4-墙板连接筋， 5-安装空间，6-螺纹管，7-固定孔，8-固定螺帽，9-内部筋，10-连接凹槽，11-连接凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员，其依然可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

结合附图1，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为钢筋，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，所述钢筋骨架1上设置有左右方向的箍筋42和前后方向的横向箍筋41，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3为发泡陶瓷板，外侧墙板2和内侧墙板3通过墙板连接筋4连接固定，墙板连接筋4 为对穿螺栓，墙板连接筋4贯穿所述墙体支撑结构，墙板连接筋4匹配设置有梯形螺帽，墙板连接筋4两端分别连接所述外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间5，安装空间5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板 3并且使用墙板连接筋4，制成装配式复合模壳系统，最后将复合模壳系统吊装到施工现场，安装连接好后，在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

外叶墙板发泡陶瓷板厚度根据热工计算确定，内叶墙板发泡陶瓷板厚度根据需要设计，一般可在表面敷设管，由对穿螺栓连接内外叶发泡陶瓷墙板，螺栓帽为梯形结构。发泡陶瓷墙板强度高，此结构即可满足泡沫混凝土现浇时支撑需要；螺栓帽为梯形有助于加强板面连接和螺栓隐蔽。

实施例2

结合附图2，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为螺纹钢，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，焊接形成笼框状架子，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3 为发泡陶瓷板，贴合在钢筋骨架1的框架上，外侧墙板2和内侧墙板 3通过墙板连接筋4连接固定，墙板连接筋4为两根螺纹杆，墙板连接筋4一端为梯形设置，穿过外侧墙板2和内侧墙板3，另一端通过空心螺纹管6连接，通过转动螺纹管6左右两根墙板连接筋4拉紧并固定，钢筋骨架1上设置有固定孔7,墙板连接筋4穿过固定孔7并通过焊接或者螺丝固定，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间 5，安装空间5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板 3并且使用墙板连接筋4，最后在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

外叶墙板发泡陶瓷板厚度根据热工计算确定，内叶墙板发泡陶瓷板厚度根据需要设计，一般可在表面敷设管，由对穿螺栓连接内外叶发泡陶瓷墙板，螺栓帽为梯形结构。发泡陶瓷墙板强度高，此结构即可满足泡沫混凝土现浇时支撑需要；螺栓帽为梯形有助于加强板面连接和螺栓隐蔽。

实施例3

结合附图3，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为螺纹钢，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，焊接形成笼框状架子，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3 为发泡陶瓷板，贴合在钢筋骨架1的框架上，钢筋骨架1上设置有固定孔7，外侧墙板2和内侧墙板3通过墙板连接筋4连接固定，墙板连接筋4为两根螺纹杆，墙板连接筋4一端设置于外侧墙板2或内侧墙板3内部并固定连接，穿过外侧墙板2和内侧墙板3，另一端穿过固定孔7并使用固定螺帽8固定于钢筋骨架1上，左右两根钢筋骨架 1之间设置有转动螺纹管6，转动螺纹管6左右两端匹配设置有两根钢筋骨架1固定螺杆，螺杆另一端与钢筋骨架1焊接，通过转动螺纹管6将两根钢筋骨架1拉紧，墙板连接筋4和转动螺纹管6分别设置有多组，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间5，安装空间 5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板 3并且使用墙板连接筋4和转动螺纹管6固定，最后在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

实施例4

结合附图3-5，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为螺纹钢，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，焊接形成笼框状架子，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3为发泡陶瓷板，贴合在钢筋骨架1的框架上，外侧墙板2和内侧墙板3，底部设置有连接凹槽10，顶部设置有连接凸起11，通过连接凹槽10和连接凸起11将多块的外侧墙板2和内侧墙板3连接，更加稳定，钢筋骨架1上设置有固定孔7，外侧墙板2和内侧墙板3内部设置有内部筋9，内部筋9上焊接固定有墙板连接筋4，墙板连接筋4和内部筋9垂直，部筋9垂直可以加强外侧墙板2和内侧墙板3 的强度，还使得墙板连接筋4更加稳定，墙板连接筋4为两根螺纹杆，墙板连接筋4一端设置于外侧墙板2或内侧墙板3内部并固定连接于内部筋9，穿过外侧墙板2和内侧墙板3，另一端穿过固定孔7并使用固定螺帽8固定于钢筋骨架1上，左右两根钢筋骨架1之间设置有转动螺纹管6，转动螺纹管6左右两端匹配设置有两根钢筋骨架1固定螺杆，螺杆另一端与钢筋骨架1焊接，通过转动螺纹管6将两根钢筋骨架1拉紧，墙板连接筋4和转动螺纹管6分别设置有多组，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间5，安装空间5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板3并且使用墙板连接筋4和转动螺纹管6固定，最后在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

实施例5

结合附图1、4、5，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为钢筋，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3为发泡陶瓷板，外侧墙板2和内侧墙板3，底部设置有连接凹槽10，顶部设置有连接凸起11，通过连接凹槽10和连接凸起11将多块的外侧墙板2和内侧墙板3连接，更加稳定，钢筋骨架1上设置有固定孔7，外侧墙板 2和内侧墙板3内部设置有内部筋9，内部筋9上焊接固定有墙板连接筋4，墙板连接筋4和内部筋9垂直，部筋9垂直可以加强外侧墙板2和内侧墙板3的强度，还使得墙板连接筋4更加稳定，外侧墙板2和内侧墙板3通过墙板连接筋4连接固定，墙板连接筋4为对穿螺栓，墙板连接筋4贯穿所述墙体支撑结构，墙板连接筋4匹配设置有梯形螺帽，墙板连接筋4两端分别连接所述外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间5，安装空间5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板 3并且使用墙板连接筋4，最后在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

外叶墙板发泡陶瓷板厚度根据热工计算确定，内叶墙板发泡陶瓷板厚度根据需要设计，一般可在表面敷设管，由对穿螺栓连接内外叶发泡陶瓷墙板，螺栓帽为梯形结构。发泡陶瓷墙板强度高，此结构即可满足泡沫混凝土现浇时支撑需要；螺栓帽为梯形有助于加强板面连接和螺栓隐蔽。

实施例6

结合附图2、4、5，一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，包括钢筋骨架1，钢筋骨架1为螺纹钢，钢筋骨架1设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，钢筋骨架1之间设置有横向连接筋和纵向连接筋，焊接形成笼框状架子，钢筋骨架1形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板2和内侧墙板3，外侧墙板2和内侧墙板3为发泡陶瓷板，贴合在钢筋骨架1的框架上，外侧墙板2和内侧墙板3，底部设置有连接凹槽10，顶部设置有连接凸起11，通过连接凹槽10和连接凸起11将多块的外侧墙板2和内侧墙板3连接，更加稳定，钢筋骨架1上设置有固定孔7，外侧墙板2和内侧墙板3 内部设置有内部筋9，内部筋9上焊接固定有墙板连接筋4，墙板连接筋4和内部筋9垂直，内部筋9垂直可以加强外侧墙板2和内侧墙板3的强度，还使得墙板连接筋4更加稳定，外侧墙板2和内侧墙板 3通过墙板连接筋4连接固定，外侧墙板2和内侧墙板3通过墙板连接筋4连接固定，墙板连接筋4为两根螺纹杆，墙板连接筋4一端与内部筋9焊接固定，穿过外侧墙板2和内侧墙板3，另一端通过空心螺纹管6连接，通过转动螺纹管6左右两根墙板连接筋4拉紧并固定，钢筋骨架1上设置有固定孔7,墙板连接筋4穿过固定孔7并通过焊接或者螺丝固定，外侧墙板2和内侧墙板3之间设置有安装空间5，安装空间5内填充有泡沫混凝土。

施工时首先架设好钢筋骨架1，然后安装外侧墙板2和内侧墙板 3并且使用墙板连接筋4，最后在安装空间5内浇筑泡沫混凝土，养护完成后即可使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，包括钢筋骨架(1)，所述钢筋骨架(1)设置于两边，形成中空的墙体支撑结构，所述钢筋骨架(1)形成中空的墙体支撑结构外侧分别设置有外侧墙板(2)和内侧墙板(3)，所述外侧墙板(2)和内侧墙板(3)通过墙板连接筋(4)连接固定，所述墙板连接筋(4)贯穿所述墙体支撑结构，所述墙板连接筋(4)两端分别连接所述外侧墙板(2)和内侧墙板(3)，所述外侧墙板(2)和内侧墙板(3)之间设置有安装空间(5)，所述安装空间(5)内填充有混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述外侧墙板(2)和/或内侧墙板(3)为发泡陶瓷板。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述墙板连接筋(4)为对穿螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述墙板连接筋(4)匹配设置有梯形螺帽或沉头螺栓。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述钢筋骨架(1)为钢筋，所述钢筋骨架(1)上设置有左右方向的箍筋(42)和前后方向的横向箍筋(41)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述混凝土为现浇混凝土和/或浇泡沫混凝土。

7.根据权利要求6所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述钢筋骨架(1)之间设置有横向连接筋和纵向连接筋。

8.根据权利要求5所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述外侧墙板(2)和内侧墙板(3)内部设置有内部筋(9)，内部筋(9)上焊接固定有墙板连接筋(4)，墙板连接筋(4)和内部筋(9)垂直。

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统，其特征在于，所述钢筋骨架(1)上设置有固定孔(7)。

10.一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙施工方法，其特征在于，施工时首先架设好钢筋骨架(1)，然后安装外侧墙板(2)和内侧墙板(3)并且使用墙板连接筋(4)，制成装配式复合模壳系统，最后将复合模壳系统吊装到施工现场，安装连接好后，在安装空间(5)内浇筑混凝土，养护完成后即可使用。

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