CN114351373B - 一种节能型喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节能型喷淋装置，应用在混凝土生产的技术领域。其包括设置于厂房的内顶部的若干水雾喷头，还包括设置于厂房外的若干转动筒，若干转动筒均匀分布于厂房相背两外侧壁的顶部，转动筒抵接有主集尘布，主集尘布贯穿厂房的侧壁并依次绕设于若干转动筒的侧壁，且主集尘布在厂房的相对两内侧壁之间往复布置，主集尘布首尾相接，厂房的外侧壁固定有第一电机；厂房的外侧架设有喷淋管，喷淋管的一端连接有水泵、另一端朝向主集尘布，水泵接通有蓄水箱，喷淋管的下方设置有回收组件，厂房的外侧壁上设置有挤压组件，挤压组件位于回收组件上方，主集尘布依次经过喷淋管和挤压组件。本申请具有回收利用粉尘颗粒的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种节能型喷淋装置。
背景技术
目前，混凝土的原料中含有大量粉尘，所以生产混凝土的厂房内的空气里通常混有粉尘，粉尘会对工作人员的健康产生危害。
相关技术中，厂房的天花板上会设置有若干水雾喷头，水雾喷头喷出水雾，使水雾颗粒附着在粉尘颗粒上，在重力作用下，粉尘颗粒会沉降在地面上。
针对上述中的相关技术，发明人认为附着有水雾颗粒的粉尘颗粒在沉降后落于地面上，未能回收利用，故有待改善。
发明内容
为了改善粉尘颗粒未能回收利用的问题，本申请提供一种节能型喷淋装置。
本申请提供的一种节能型喷淋装置采用如下的技术方案：
一种节能型喷淋装置，包括设置于厂房的内顶部的若干水雾喷头，还包括设置于厂房外的若干转动筒，若干所述转动筒均匀分布于厂房相背两外侧壁的顶部，且若干所述转动筒的轴线互相平行，所述转动筒抵接有主集尘布，所述主集尘布贯穿厂房的侧壁并依次绕设于若干所述转动筒的侧壁，且所述主集尘布在厂房的相对两内侧壁之间往复布置，所述主集尘布首尾相接，所述厂房的外侧壁固定有用于驱动所述转动筒转动的电机；
所述厂房的外侧架设有喷淋管，所述喷淋管的一端连接有水泵、另一端朝向所述主集尘布，所述水泵接通有蓄水箱，蓄水箱内预留有水，所述喷淋管的下方设置有用于回收粉尘的回收组件，所述厂房的外侧壁上设置有用于挤压所述主集尘布的挤压组件，所述挤压组件位于回收组件上方，所述主集尘布依次经过喷淋管和挤压组件。
通过采用上述技术方案，启动水雾喷头，水雾喷头喷出的水雾颗粒附着于空气中的粉尘颗粒上，粉尘颗粒沾水后，在空气中飘浮时容易附着于主集尘布上，工作人员启动电机和水泵，电机驱动转动筒转动，转动筒带动主集尘布移动，主集尘布依次经过喷淋管和挤压组件，水泵向喷淋管内供水，喷淋管朝向主集尘布喷水对主集尘布进行清洗，使附着于主集尘布上的粉尘随水流流落，回收组件承接水流并回收粉尘，回收的粉尘可用于制作再生混凝土，有利于改善粉尘颗粒未能回收利用的问题。
可选的，所述厂房的外侧壁转动设置有若干主清理筒和若干副清理筒，所述主清理筒和副清理筒一一对应，所述主清理筒和对应副清理筒之间传动设置有第一传动带，所述第一传动带的外侧覆盖有若干用于抵贴所述主集尘布的刷毛；
所述电机的输出轴同轴心固定有主动齿轮，所述主清理筒同轴心固定有从动齿轮，所述主动齿轮传动连接所述从动齿轮，所述电机启动时，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动。
通过采用上述技术方案，主集尘布在移动时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮传动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主清理筒转动，主清理筒带动第一传动带转动，第一传动带带动刷毛清理主集尘布，有利于将主集尘布上的粉尘扫落，进一步清理主集尘布上的粉尘。
可选的，所述喷淋管朝向所述主集尘布的一端连接有喷淋板，所述喷淋板朝向所述主集尘布的侧壁开设有喷淋槽，所述喷淋槽连通所述喷淋管，所述喷淋槽内滑动设置有用于调节所述喷淋槽内进水量的调节板，所述调节板的侧壁固定有齿条，所述喷淋板上设置有转动轴，所述转动轴同轴心固定有调节齿轮，所述调节齿轮啮合所述齿条；
所述转动轴同轴心固定有蜗轮，所述厂房的外侧转动设置有蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮。
通过采用上述技术方案，工作人员转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴通过调节齿轮带动齿条移动，齿条推动调节板移动，调节所述喷淋槽内进水量，有利于调节水流喷射速度。
可选的，所述转动筒同轴心固定有固定杆，所述固定杆背离所述转动筒的一端固定有若干支杆，所述支杆的轴线垂直于所述固定杆的轴线，所述支杆滑动连接有滑杆，所述滑杆沿所述支杆的轴向滑动；
所述转动轴同轴心固定有主齿轮，所述厂房的外侧壁固定有固定板，所述固定板开设有螺孔，所述螺孔穿设有丝杆，所述丝杆螺纹连接所述螺孔，所述丝杆同轴心固定有副齿轮，所述主齿轮啮合副齿轮，所述副齿轮的轴向的长度大于所述主齿轮的轴向的长度，所述丝杆朝向固定杆的一端同轴心转动连接有圆台，所述圆台面积较小的端壁朝向所述转动筒并开设有让位槽；
所述固定杆和支杆伸入所述让位槽，所述圆台同轴心套设有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧依次连接若干所述滑杆背离固定杆的一端，所述圆台穿过所述橡胶圈，且所述圆台的侧壁抵接所述橡胶圈的内圈壁，所述电机的输出轴同轴心固定有转动轮，所述转动轮与所述橡胶圈之间传动设置有第二传动带。
通过采用上述技术方案，转动轴转动时，转动轴通过主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动丝杆转动，丝杆带动圆台朝向转动筒移动，由于圆台较大的端面朝向副齿轮，橡胶圈受到推力，橡胶圈产生变形且直径变大，减小了橡胶圈的转速，实现减小转动筒的转速，有利于提升对主集尘布的喷淋清洗效果；橡胶圈拉出滑杆，在固定杆、支杆和滑杆的作用下，橡胶圈部分推力抵消，降低了橡胶圈脱离第二传动带的可能性。
可选的，所述厂房的外侧壁铰接有转动杆，所述转动杆背离所述厂房的一端转动连接有张紧轮，所述张紧轮抵接所述第二传动带的内侧所述转动杆的杆壁与所述厂房的外侧壁之间连接有第一弹簧，所述张紧轮张紧所述第二传动带。
通过采用上述技术方案，第一弹簧拉动转动杆转动，转动杆带动张紧轮转动，使得张紧轮张紧第二传动带，降低了橡胶圈直径变化后第二传动带崩断或滑落的可能性。
可选的，所述挤压组件包括两转动设置于厂房的外侧壁的挤压筒，所述挤压筒的轴线平行于转动筒的轴线，其中一个所述挤压筒位于所述主集尘布的一侧，另一个所述挤压筒位于所述主集尘布的另一侧，两所述挤压筒夹持所述主集尘布。
通过采用上述技术方案，两挤压筒夹持主集尘布，对经过水洗的主集尘布进行挤压，将主集尘布内吸收的水分挤出，降低了主集尘布回到厂房内仍在滴水的可能性，并有利于主集尘布吸附水雾颗粒，提升了清洗后主集尘布的集尘效果。
可选的，所述厂房的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板依次转动连接所述挤压筒，所述滑动板与所述滑动槽的槽底壁之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧通过抵推所述滑动板带动所述挤压筒张紧所述主集尘布。
通过采用上述技术方案，第二弹簧抵推滑动板，滑动板带动挤压筒背离厂房移动，挤压筒拉动主集尘布背离厂房移动，实现张紧主集尘布，降低主集尘布因老化松弛而脱离转动筒的可能性。
可选的，所述主集尘布上设置有若干辅集尘布，所述辅集尘布的两端沿所述主集尘布的移动方向依次连接所述主集尘布的底部。
通过采用上述技术方案，主集尘布在移动时带动辅集尘布移动，能吸附更多的水雾颗粒，有利于收集厂房内空气中的粉尘。
可选的，所述回收组件包括设置于清理组件下方的回收池，所述回收池内设置有用于过滤粉尘的过滤板，所述过滤板下方形成有净水腔，所述厂房的外侧设置有回流泵，所述回流泵的抽水端连通净水腔，所述回流泵的抽水端连通蓄水箱。
通过采用上述技术方案，清洗主集尘布时，主集尘布上的粉尘随水流流入回收池，过滤板过滤粉尘，过滤后的水流入净水腔，由回流泵将过滤后的水抽出并供给喷淋组件，减少了水的浪费，更节能环保。
可选的，所述厂房的外侧壁贯穿有若干主风管，所述主风管的一端朝向所述厂房外的主集尘布、另一端朝向所述厂房内的主集尘布，所述主风管内设置有负压风机，所述负压风机的抽风端朝向所述厂房的外侧，所述主风管的侧壁连通有副风管，所述副风管背离所述主风管的一端朝向地面，所述主集尘布依次经过挤压组件和所述主风管。
通过采用上述技术方案，启动负压风机后，负压风机从主风管朝向主集尘布的一端抽风，使经过主集尘布的风速增大，有利于风干主集尘布；副风管在负压风机的影响下形成负压，从而使副风管抽取地面上散落和漂浮在副风管与地面之间的粉尘，并在负压风机的作用下由主风管朝向主集尘布的一端排出，有利于增加主集尘布吸附的粉尘。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
电机驱动转动筒转动，转动筒带动主集尘布移动，主集尘布依次经过喷淋管和挤压组件，水泵向喷淋管内供水，喷淋管朝向主集尘布喷水对主集尘布进行清洗，使附着于主集尘布上的粉尘随水流流落，回收组件承接水流并回收粉尘，回收的粉尘可用于制作再生混凝土，有利于改善粉尘颗粒未能回收利用的问题；
第二弹簧抵推滑动板，滑动板带动挤压筒背离厂房移动，挤压筒拉动主集尘布背离厂房移动，实现张紧主集尘布，降低主集尘布因老化松弛而脱离转动筒的可能性；
清洗主集尘布时，主集尘布上的粉尘随水流流入回收池，过滤板过滤粉尘，过滤后的水流入净水腔，由回流泵将过滤后的水抽出并供给喷淋组件，减少了水的浪费，更节能环保。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现喷淋装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现主集尘布和辅集尘布的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现锥齿轮组、第一传动带、第二传动带和张紧轮的结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现挤压组件的结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现主风管的结构示意图。
图6是本申请实施例中用于体现喷淋管和转动轴的结构示意图。
图7是图3中A部分的放大图。
图8是图6中B部分的放大图。
图9是图6中C部分的放大图。
图10是本申请实施例中用于体现回流泵的结构示意图。
附图标记说明，1、厂房；11、进风口；111、除尘网；12、主风管；13、副风管；14、负压风机；15、通槽；2、水雾喷头；3、转动筒；31、电机；311、转动轮；312、第二传动带；313、主动齿轮；32、固定杆；321、支杆；322、滑孔；323、滑杆；324、橡胶圈；33、转动杆；331、张紧轮；332、第一弹簧；4、主集尘布；41、辅集尘布；5、蓄水箱；51、水泵；52、喷淋管；53、喷淋板；54、喷淋槽；541、调节板；542、齿条；543、转动轴；5431、调节齿轮；5432、蜗轮；5433、主齿轮；544、承托台；5441、蜗杆；55、进水腔；6、回收池；61、过滤板；62、净水腔；63、回流泵；7、挤压组件；71、挤压筒；72、滑动板；73、第二弹簧；74、滑动槽；8、主清理筒；81、副清理筒；82、第一传动带；83、刷毛；84、从动齿轮；85、锥齿轮组；9、固定板；91、螺孔；92、丝杆；921、圆台；922、让位槽；93、副齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种节能型喷淋装置。参照图1和图2，一种节能型喷淋装置包括设置于厂房1的内顶部的若干水雾喷头2，厂房1的外侧壁沿厂房1周向依次设置有若干转动筒3，且若干转动筒3的轴线均沿竖直方向设置，转动筒3抵接有主集尘布4，主集尘布4贯穿厂房1的侧壁并依次绕设于若干转动筒3的侧壁，且主集尘布4在厂房1的相对两内侧壁之间往复布置，主集尘布4首尾相接。工作人员启动水雾喷头2，水雾喷头2喷出的水雾颗粒附着于空气中的粉尘颗粒上，粉尘颗粒沾水后，在空气中飘浮时容易附着于主集尘布4上，实现通过主集尘布4收集厂房1内空气中的粉尘。
参照图2和图3，厂房1的外侧壁固定有电机31，电机31的输出轴朝上，其中一个转动筒3的顶壁上同轴心固定有固定杆32，电机31的输出轴连接固定杆32。工作人员驱动电机31，电机31的输出轴带动固定杆32转动，固定杆32带动主集尘布4移动。
参照图1和图3，厂房1外侧的地面设置有水泵51和蓄水箱5，水泵51的抽水端连通蓄水箱5，蓄水箱5内预留有水，水泵51的供水端连通有喷淋管52，厂房1的外侧壁架设有喷淋板53，喷淋板53背离厂房1的侧壁开设有喷淋槽54，喷淋管52的顶端贯穿喷淋板53的底壁并连通喷淋槽54。工作人员驱动水泵51，水泵51将蓄水箱5内的水抽出，接着水泵51通过喷淋管52向喷淋槽54内供水，进入喷淋槽54内的水流由喷淋槽54的槽口朝向主集尘布4喷出，实现对主集尘布4进行清洗。
参照图2，地面设置有回收池6，回收池6位于喷淋槽54的下方，回收池6内设置有过滤板61，过滤板61将回收池6的下方形成有净水腔62。喷淋主集尘布4时，清洗后主集尘布4的水在重力作用下流入回收池6，过滤板61过滤粉尘，过滤后的水流入净水腔62，过滤板61上的粉尘可用于制作再生混凝土，更加节能环保。
参照图3，厂房1的外侧壁转动设置有若干主清理筒8和若干副清理筒81，本申请实施例中主清理筒8和副清理筒81的数量均设置为两个。主清理筒8和副清理筒81一一对应，主清理筒8与对应副清理筒81之间抵接有第一传动带82，第一传动带82依次绕设于主清理筒8和副清理筒81的侧壁上。第一传动带82的外侧面覆盖有若干刷毛83，且两第一传动带82通过刷毛83夹持主集尘布4。电机31的输出轴同轴心固定有主动齿轮313，两主清理筒8上均设置有从动齿轮84，本申请实施例中主动齿轮313和从动齿轮84均采用锥齿轮，主动齿轮313和从动齿轮84之间通过锥齿轮组85传动连接。电机31带动主动齿轮313转动，主动齿轮313通过锥齿轮组85带动从动齿轮84转动，从动齿轮84带动主清理筒8转动并使第一传动带82带动刷毛83移动。主集尘布4经过两第一传动带82之间时，主集尘布4上吸收了大量水分，刷毛83清洗主集尘布4，有利于进一步减少主集尘布4上的粉尘。
参照图4，厂房1的外侧壁设置有挤压组件7，挤压组件7包括转动设置于厂房1的外侧壁上的两个挤压筒71，两挤压筒71的轴线均沿竖直方向设置，两挤压筒71之间的缝隙宽度小于主集尘布4的厚度，使得两挤压筒71夹持主集尘布4。清理后的主集尘布4经过两挤压筒71之间的缝隙时，部分主集尘布4内的水分由两挤压筒71的挤出并流入至回收池6内，减少了主集尘布4上残留的水分，降低了主集尘布4回到厂房1内仍在滴水的可能性，有利于主集尘布4吸附水雾颗粒，提升了清洗后主集尘布4的集尘效果。
参照图4，挤压筒71的顶端转动连接有滑动板72，厂房1的外侧壁开设有滑动槽74，滑动板72朝鲜厂房1的一端伸入滑动槽74，且滑动板72滑动连接滑动槽74，滑动板72伸入滑动槽74的一端与滑动槽74的槽底壁之间设置有第二弹簧73。第二弹簧73抵推滑动板72，滑动板72带动挤压筒71背离厂房1移动，挤压筒71拉动主集尘布4背离厂房1移动，实现张紧主集尘布4，降低主集尘布4因老化松弛而脱离转动筒3的可能性。
参照图2和图5，厂房1背离回收池6的侧壁开设有进风口11，厂房1内设置有主风管12，主风管12的轴向沿水平方向设置，主风管12的一端穿设所述进风口11、另一端位于厂房1内且贴近主集尘布4，且挤压后的主集尘布4经过进风口11背离主风管12的一侧，主风管12内安装有负压风机14，负压风机14的抽风端朝向进风口11，主风管12的底部连通有副风管13，副风管13的底端朝向并贴近地面。启动负压风机14后，负压风机14从主风管12朝向主集尘布4的一端抽风，使经过主集尘布4的风速增大，有利于风干主集尘布4，进一步减少了主集尘布4上残留的水分。
副风管13在负压风机14的影响下形成负压，从而使副风管13抽取散落在地面上和漂浮在副风管13与地面之间的粉尘，并在负压风机14的作用下由主风管12朝向主集尘布4的一端排出，有利于增加主集尘布4吸附的粉尘。副风管13的顶端位于负压风机14背离进风口11的一侧。减少了经过负压风机14的粉尘，有利于保护负压风机14。主风管12朝向进风口11的一端设置有除尘网111，减少了进入主风管12的灰尘，进一步减少了经过负压风机14的粉尘。
参照图6和图7，喷淋槽54内滑动设置有调节板541，调节板541沿竖直方向设置，并将喷淋槽54分隔为两个腔，其中一个腔为进水腔55，进水腔55连通喷淋管52，调节板541背离进水腔55的侧壁固定有齿条542，且调节板541背离进水腔55的一侧设置有转动轴543，转动轴543的一端贯穿喷淋板53的顶壁、另一端贯穿喷淋板53的底壁。转动轴543同轴心固定套设有调节齿轮5431，调节齿轮5431啮合齿条542。
参照图6和图8，水泵51的上方罩设有承托台544，承托台544的顶壁上转动设置有蜗杆5441，转动轴543的底端同轴心固定有蜗轮5432，蜗杆5441啮合蜗轮5432。工作人员转动蜗杆5441，蜗杆5441带动蜗轮5432转动，蜗轮5432带动转动轴543转动，转动轴543通过调节齿轮5431带动齿条542移动，齿条542推动调节板541朝向进水腔55移动，实现减小进水腔55的体积，有利于提升水流喷射速度，便于清理主集尘布4。
参照图6和图9，转动轴543的顶端同轴心固定有主齿轮5433，厂房1的外侧壁固定有固定板9，固定板9的顶壁开设有螺孔91，螺孔91穿设有丝杆92，丝杆92的顶端同轴固定有副齿轮93，副齿轮93啮合主齿轮5433，且副齿轮93的厚度大于主齿轮5433的厚度。丝杆92的底端同轴心转动设置有圆台921，圆台921较小的端壁为底壁，且圆台921的底壁开设有让位槽922，本申请实施例中让位槽922呈十字型。
固定杆32的顶端固定有若干支杆321，本申请实施例中支杆321的数量设置为四个，四个支杆321一体成型且呈十字型。四个支杆321背离固定杆32的一端均开设有滑孔322，滑孔322内滑动设置有滑杆323，圆台921的外侧同轴心套设有橡胶圈324，橡胶圈324的内圈壁依次固定连接四个滑杆323背离固定杆32的一端。电机31的输出轴同轴心固定有转动轮311，转动轮311与橡胶圈324之间传动设置有第二传动带312。
减小进水腔55的体积时，转动轴543通过主齿轮5433带动副齿轮93转动，副齿轮93带动丝杆92转动，丝杆92带动圆台921朝向转动筒3移动，由于圆台921较大的端面朝向副齿轮93，橡胶圈324受到推力，橡胶圈324产生变形且直径变大，橡胶圈324线速度不变，角速度变慢，减小了橡胶圈324的转速，从而使得转动筒3的转速变慢，进而使得主集尘布4的输送速度变慢，综上，当进水腔55的体积减小时，水流喷射速度增加，同时主集尘布4的输送速度变慢，有利于提升对主集尘布4的喷淋清洗效果。橡胶圈324拉出滑杆323，在固定杆32、支杆321和滑杆323的作用下，橡胶圈324部分推力抵消，降低了橡胶圈324脱离第二传动带312的可能性。需要较快移动主集尘布4时，同理，反向转动蜗杆5441使转动轴543反向转动即可。
参照图3，厂房1的外侧壁铰接有转动杆33，转动杆33背离厂房1的一端转动连接有张紧轮331，张紧轮331抵接第二传动带312的内侧，转动杆33的杆壁与厂房1的外侧壁之间连接有第一弹簧332。第一弹簧332拉动转动杆33转动，转动杆33带动张紧轮331转动，使得张紧轮331张紧第二传动带312，降低了橡胶圈324直径变化后第二传动带312崩断或滑落的可能性。
参照图10，回收池6与蓄水箱5之间连接有回流泵63，回流泵63的抽水端连通净水腔62，回流泵63的供水端连通蓄水箱5。清洗和挤压主集尘布4时，主集尘布4上的粉尘随水流流入回收池6，过滤板61过滤粉尘，过滤后的水流入净水腔62，由回流泵63将过滤后的水抽出并输送至蓄水箱5内，减少了水的浪费，更加节能环保。
参照图1和图2，主集尘布4的底部设置有辅集尘布41，辅集尘布41的两端沿主集尘布4的移动方向依次挂接主集尘布4的底部。辅集尘布41能辅助吸附水雾颗粒，有利于收集厂房1内空气中的粉尘。辅集尘布41的长度大于转动筒3的直径，且厂房1的侧壁贯穿开设有若干供辅集尘布41穿过的通槽15，有利于辅集尘布41在经过转动筒3时进入松弛状态。当主集尘布4经过转动筒3时，辅集尘布41的两端相互靠近，在重力作用下，辅集尘布41在移动的同时产生弯曲，增大了辅集尘布41的收集区域，有利于进一步收集厂房1内空气中的粉尘。
当连接有固定杆32的转动筒3的轴向长度、主清理筒8与副清理筒81之间的距离以及挤压筒71的长度均等于主集尘布4的宽度和辅集尘布41的宽度之和时，转动筒3能够配合厂房1的外侧壁张紧辅集尘布41，无需拆卸辅集尘布41即可实现清洗辅集尘布41。
本申请实施例一种节能型喷淋装置的实施原理为：工作人员启动水雾喷头2、水泵51、回流泵63和负压风机14，水雾喷头2喷出的水雾颗粒附着于空气中的粉尘颗粒上，粉尘颗粒沾水后，在空气中飘浮时容易附着于主集尘布4和辅集尘布41上。水泵51将蓄水箱5内的水抽至喷淋槽54内，进入喷淋槽54内的水流由喷淋槽54的槽口朝向主集尘布4喷出，实现对主集尘布4进行清洗。喷淋主集尘布4时，清洗后主集尘布4的水在重力作用下流入回收池6，过滤板61过滤粉尘。主集尘布4经过两第一传动带82之间时，主集尘布4上吸收了大量水分，刷毛83清洗主集尘布4。清理后的主集尘布4经过两挤压筒71之间的缝隙时，部分主集尘布4内的水分由两挤压筒71的挤出并流入至回收池6内。过滤板61过滤后的水流入净水腔62，由回流泵63将过滤后的水抽出并输送至蓄水箱5内，过滤板61上的粉尘可用于制作再生混凝土，实现回收厂房1内空气中的粉尘。
负压风机14使经过主集尘布4的风速增大，有利于风干主集尘布4，同时负压风机14使副风管13内形成负压，从而使副风管13将粉尘导向主集尘布4。需要提升对主集尘布4的清洗效果时，工作人员转动蜗杆5441，蜗杆5441通过蜗轮5432使转动轴543转动，转动轴543通过调节齿轮5431和齿条542带动调节板541朝向进水腔55移动，实现增大水流喷射速度。转动轴543转动时，转动轴543通过主齿轮5433和副齿轮93带动丝杆92转动，丝杆92带动圆台921移动，橡胶圈324受到推力直径变大，实现减小转动筒3的转速，有利于提升对主集尘布4的喷淋清洗效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能型喷淋装置，包括设置于厂房(1)的内顶部的若干水雾喷头(2)，其特征在于：还包括设置于厂房(1)外的若干转动筒(3)，若干所述转动筒(3)均匀分布于厂房(1)两外侧壁的顶部，且若干所述转动筒(3)的轴线互相平行，所述转动筒(3)抵接有主集尘布(4)，所述主集尘布(4)贯穿厂房(1)的侧壁并依次绕设于若干所述转动筒(3)的侧壁，且所述主集尘布(4)在厂房(1)的两内侧壁之间往复布置，所述主集尘布(4)首尾相接，所述厂房(1)的外侧壁固定有用于驱动所述转动筒(3)转动的电机(31)；
所述厂房(1)的外侧架设有喷淋管(52)，所述喷淋管(52)的一端连接有水泵(51)、另一端朝向所述主集尘布(4)，所述水泵(51)接通有蓄水箱(5)，所述喷淋管(52)的下方设置有用于回收粉尘的回收组件，所述厂房(1)的外侧壁上设置有用于挤压所述主集尘布(4)的挤压组件(7)，所述挤压组件(7)位于回收组件上方，所述主集尘布(4)依次经过喷淋管(52)和挤压组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述厂房(1)的外侧壁转动设置有若干主清理筒(8)和若干副清理筒(81)，所述主清理筒(8)和副清理筒(81)一一对应，所述主清理筒(8)和对应副清理筒(81)之间传动设置有第一传动带(82)，所述第一传动带(82)的外侧覆盖有若干用于抵贴所述主集尘布(4)的刷毛(83)；
所述电机(31)的输出轴同轴心固定有主动齿轮(313)，所述主清理筒(8)同轴心固定有从动齿轮(84)，所述主动齿轮(313)传动连接所述从动齿轮(84)，所述电机(31)启动时，所述主动齿轮(313)带动所述从动齿轮(84)转动。
3.根据权利要求2所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管(52)朝向所述主集尘布(4)的一端连接有喷淋板(53)，所述喷淋板(53)朝向所述主集尘布(4)的侧壁开设有喷淋槽(54)，所述喷淋槽(54)连通所述喷淋管(52)，所述喷淋槽(54)内滑动设置有用于调节所述喷淋槽(54)内进水量的调节板(541)，所述调节板(541)的侧壁固定有齿条(542)，所述喷淋板(53)上设置有转动轴(543)，所述转动轴(543)同轴心固定有调节齿轮(5431)，所述调节齿轮(5431)啮合所述齿条(542)；
所述转动轴(543)同轴心固定有蜗轮(5432)，所述厂房(1)的外侧转动设置有蜗杆(5441)，所述蜗杆(5441)啮合蜗轮(5432)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述转动筒(3)同轴心固定有固定杆(32)，所述固定杆(32)背离所述转动筒(3)的一端固定有若干支杆(321)，所述支杆(321)的轴线垂直于所述固定杆(32)的轴线，所述支杆(321)滑动连接有滑杆(323)，所述滑杆(323)沿所述支杆(321)的轴向滑动；
所述转动轴(543)同轴心固定有主齿轮(5433)，所述厂房(1)的外侧壁固定有固定板(9)，所述固定板(9)开设有螺孔(91)，所述螺孔(91)穿设有丝杆(92)，所述丝杆(92)螺纹连接所述螺孔(91)，所述丝杆(92)同轴心固定有副齿轮(93)，所述主齿轮(5433)啮合副齿轮(93)，所述副齿轮(93)的轴向的长度大于所述主齿轮(5433)的轴向的长度，所述丝杆(92)朝向固定杆(32)的一端同轴心转动连接有圆台(921)，所述圆台(921)面积较小的端壁朝向所述转动筒(3)并开设有让位槽(922)；
所述固定杆(32)和支杆(321)伸入所述让位槽(922)，所述圆台(921)同轴心套设有橡胶圈(324)，所述橡胶圈(324)的内侧依次连接若干所述滑杆(323)背离固定杆(32)的一端，所述圆台(921)穿过所述橡胶圈(324)，且所述圆台(921)的侧壁抵接所述橡胶圈(324)的内圈壁，所述电机(31)的输出轴同轴心固定有转动轮(311)，所述转动轮(311)与所述橡胶圈(324)之间传动设置有第二传动带(312)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述厂房(1)的外侧壁铰接有转动杆(33)，所述转动杆(33)背离所述厂房(1)的一端转动连接有张紧轮(331)，所述张紧轮(331)抵接所述第二传动带(312)的内侧所述转动杆(33)的杆壁与所述厂房(1)的外侧壁之间连接有第一弹簧(332)，所述张紧轮(331)张紧所述第二传动带(312)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述挤压组件(7)包括两转动设置于厂房(1)的外侧壁的挤压筒(71)，所述挤压筒(71)的轴线平行于转动筒(3)的轴线，其中一个所述挤压筒(71)位于所述主集尘布(4)的一侧，另一个所述挤压筒(71)位于所述主集尘布(4)的另一侧，两所述挤压筒(71)夹持所述主集尘布(4)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述厂房(1)的外侧壁开设有滑动槽(74)，所述滑动槽(74)内滑动设置有滑动板(72)，所述滑动板(72)依次转动连接所述挤压筒(71)，所述滑动板(72)与所述滑动槽(74)的槽底壁之间连接有第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)通过抵推所述滑动板(72)带动所述挤压筒(71)张紧所述主集尘布(4)。
8.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述主集尘布(4)上设置有若干辅集尘布(41)，所述辅集尘布(41)的两端沿所述主集尘布(4)的移动方向依次连接所述主集尘布(4)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述回收组件包括设置于清理组件下方的回收池(6)，所述回收池(6)内设置有用于过滤粉尘的过滤板(61)，所述过滤板(61)下方形成有净水腔(62)，所述厂房(1)的外侧设置有回流泵(63)，所述回流泵(63)的抽水端连通净水腔(62)，所述回流泵(63)的抽水端连通蓄水箱(5)。
10.根据权利要求1所述的一种节能型喷淋装置，其特征在于：所述厂房(1)的外侧壁贯穿有若干主风管(12)，所述主风管(12)的一端朝向所述厂房(1)外的主集尘布(4)、另一端朝向所述厂房(1)内的主集尘布(4)，所述主风管(12)内设置有负压风机(14)，所述负压风机(14)的抽风端朝向所述厂房(1)的外侧，所述主风管(12)的侧壁连通有副风管(13)，所述副风管(13)背离所述主风管(12)的一端朝向地面，所述主集尘布(4)依次经过挤压组件(7)和所述主风管(12)。
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