CN221412442U - 一种煤焦油除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种煤焦油除杂装置，包括装置筒体，装置筒体顶部为开放式结构，还包括：电动伸缩缸，安装在装置筒体内部底端；除杂机构，固定在电动伸缩缸顶端；除杂机构包括电机。本申请可以将煤焦油倒入除杂网筒内，经过电机带动除杂网筒旋转，将煤焦油离心式的甩出除杂，提升了煤焦油除杂的效率，而且在除杂网筒旋转的过程中，会带动L型刮板旋转，从而经过L型刮板对附着在装置筒体内壁表面的煤焦油进行刮除，避免了煤焦油附着在装置筒体的内壁，而且无需额外的驱动设备进行驱动，节约了能源。
Description
技术领域
本申请涉及煤焦油生产设备技术领域，具体为一种煤焦油除杂装置。
背景技术
在煤焦油的制造工艺中，少不了筛分除杂这一道工序，对煤焦油原料或者半成品进行筛分，从而使煤焦油的杂质减少，保证产品的质量。
专利号202020320348.X，公开了一种煤焦油除杂装置，它涉及煤焦油生产设备技术领域；机架上通过减震弹簧连接有分体式除杂箱，分体式除杂箱的上部侧壁设置有进料口，进料口的内侧下方设置有滚筒，滚筒电机通过带轮与滚筒驱动连接，滚筒的一侧设置有刷毛，刷毛固定在刷板侧面，刷板的上端与毛刷支架固定，毛刷支架的底部与分体式除杂箱上端的定位槽配合；所述的滚筒的下方设置有导向板，导向板上设置有出料口，出料口的下方设置有筛网，筛网的两侧插设于分体式除杂箱内壁的轨道槽内；所述的分体式除杂箱的底部为锥状结构，该锥状结构上安装有振动电机，锥状结构的底部设置有煤焦油出口。
但是在使用中，存在其以下缺陷：
(1)虽然通过先轻质后重质杂质的去除，得到比较纯净的煤焦油，去杂质效果好，而且杂质方便清理，但是，在煤焦油除杂的过程中，并不仅仅是筛网容易附着煤焦油杂质，煤焦油在过滤除杂完成后，同样会附着到箱体的内壁上，导致工作人员需要对箱体的内壁进行清洁，非常不便捷，因此，我们提出一种煤焦油除杂装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种煤焦油除杂装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种煤焦油除杂装置，包括装置筒体，所述装置筒体顶部为开放式结构，还包括：
电动伸缩缸，安装在装置筒体内部底端；
除杂机构，固定在电动伸缩缸顶端，可以旋转式的进行离心除杂，同时，在除杂的过程中，能够对装置筒体的内壁进行清洁；所述除杂机构包括电机，所述电机底部固定有电动伸缩缸，所述电机顶部连接有电机轴，所述电机轴顶部固定有除杂网筒，所述除杂网筒顶部为开放式结构；
所述除杂网筒底部两侧均固定有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定有L型刮板。
在这种技术方案中，可以将煤焦油倒入除杂网筒内，经过电机带动除杂网筒旋转，将煤焦油离心式的甩出除杂，提升了煤焦油除杂的效率，而且在除杂网筒旋转的过程中，会带动L型刮板旋转，从而经过L型刮板对附着在装置筒体内壁表面的煤焦油进行刮除，避免了煤焦油附着在装置筒体的内壁，而且无需额外的驱动设备进行驱动，节约了能源。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述L型刮板一侧与装置筒体内壁贴合。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置筒体顶部固定有凹型框板，所述凹型框板两侧均固定有水箱，所述水箱一侧顶部和底部均连通有第一管道的一端，所述第一管道的另一端可拆卸连接有第一管盖。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述水箱的另一侧连通有水泵，所述水泵一侧穿过凹型框板连通有水管，所述水管远离水泵的一端连通有竖管，所述竖管上下两端均为密封式结构，所述竖管远离水管的一端连通有多个喷头。
在这种技术方案中，可以在煤焦油除杂完成后，利用电动伸缩缸带动除杂网筒上升，经过水泵将水箱内的水抽出，利用喷头对除杂网筒进行冲洗清洁，从而将清洁机构与除杂机构一体化设置，能够直接对滤网进行清洁，提升了滤网清洁的效果和效率。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置筒体前端安装有工控电脑，所述装置筒体两侧底部均连通有第二管道的一端，所述第二管道的另一端可拆卸连接有第二管盖。
与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
1.本申请通过电机、除杂网筒和L型刮板的结合，可以将煤焦油倒入除杂网筒内，经过电机带动除杂网筒旋转，将煤焦油离心式的甩出除杂，提升了煤焦油除杂的效率，而且在除杂网筒旋转的过程中，会带动L型刮板旋转，从而经过L型刮板对附着在装置筒体内壁表面的煤焦油进行刮除，避免了煤焦油附着在装置筒体的内壁，而且无需额外的驱动设备进行驱动，节约了能源。
2.本申请通过水箱、水泵和喷头的结合，可以在煤焦油除杂完成后，利用电动伸缩缸带动除杂网筒上升，经过水泵将水箱内的水抽出，利用喷头对除杂网筒进行冲洗清洁，从而将清洁机构与除杂机构一体化设置，能够直接对滤网进行清洁，提升了滤网清洁的效果和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请一种煤焦油除杂装置的装置筒体内视图；
图2为本申请一种煤焦油除杂装置的整体视图。
图中：1、装置筒体；101、凹型框板；102、工控电脑；103、第二管道；104、第二管盖；2、电动伸缩缸；201、电机；202、电机轴；203、除杂网筒；204、固定杆；205、L型刮板；3、水箱；301、水泵；302、水管；303、竖管；304、喷头；305、第一管道；306、第一管盖。
具体实施方式
请参阅图1-2，本申请提供一种技术方案：一种煤焦油除杂装置，包括装置筒体1，装置筒体1顶部为开放式结构，还包括：电动伸缩缸2，安装在装置筒体1内部底端；除杂机构，固定在电动伸缩缸2顶端，可以旋转式的进行离心除杂，同时，在除杂的过程中，能够对装置筒体1的内壁进行清洁；除杂机构包括电机201，电机201底部固定有电动伸缩缸2，电机201顶部连接有电机轴202，电机轴202顶部固定有除杂网筒203，除杂网筒203顶部为开放式结构；除杂网筒203底部两侧均固定有固定杆204的一端，固定杆204的另一端固定有L型刮板205，先将煤焦油倒入除杂网筒203内，接着打开电机201，电机201带动电机轴202，电机轴202带动除杂网筒203旋转，将煤焦油经过除杂网筒203筛分过滤甩出，在除杂网筒203旋转的过程中，会带动固定杆204，固定杆204带动L型刮板205，经过L型刮板205刮除装置筒体1内壁附着的煤焦油。
请参阅图1，L型刮板205一侧与装置筒体1内壁贴合。
请参阅图1，装置筒体1顶部固定有凹型框板101，凹型框板101两侧均固定有水箱3，水箱3一侧顶部和底部均连通有第一管道305的一端，第一管道305的另一端可拆卸连接有第一管盖306。
请参阅图1，水箱3的另一侧连通有水泵301，水泵301一侧穿过凹型框板101连通有水管302，水管302远离水泵301的一端连通有竖管303，竖管303上下两端均为密封式结构，竖管303远离水管302的一端连通有多个喷头304，当需要对除杂网筒203进行清洁时，打开电动伸缩缸2，电动伸缩缸2带动电机201和除杂网筒203上移，在除杂网筒203上移完成后，可以打开水泵301，水泵301会将水箱3内的水抽出，将水输入到横管内经过喷头304喷出，对除杂网筒203表面进行清洁。
请参阅图2，装置筒体1前端安装有工控电脑102，装置筒体1两侧底部均连通有第二管道103的一端，第二管道103的另一端可拆卸连接有第二管盖104。
在使用一种煤焦油除杂装置时，先将煤焦油倒入除杂网筒203内，接着打开电机201，电机201带动电机轴202，电机轴202带动除杂网筒203旋转，将煤焦油经过除杂网筒203筛分过滤甩出，在除杂网筒203旋转的过程中，会带动固定杆204，固定杆204带动L型刮板205，经过L型刮板205刮除装置筒体1内壁附着的煤焦油，当需要对除杂网筒203进行清洁时，打开电动伸缩缸2，电动伸缩缸2带动电机201和除杂网筒203上移，在除杂网筒203上移完成后，可以打开水泵301，水泵301会将水箱3内的水抽出，将水输入到横管内经过喷头304喷出，对除杂网筒203表面进行清洁。
Claims (5)
1.一种煤焦油除杂装置，包括装置筒体(1)，所述装置筒体(1)顶部为开放式结构，其特征在于：还包括：
电动伸缩缸(2)，安装在装置筒体(1)内部底端；
除杂机构，固定在电动伸缩缸(2)顶端，可以旋转式的进行离心除杂，同时，在除杂的过程中，能够对装置筒体(1)的内壁进行清洁；所述除杂机构包括电机(201)，所述电机(201)底部固定有电动伸缩缸(2)，所述电机(201)顶部连接有电机轴(202)，所述电机轴(202)顶部固定有除杂网筒(203)，所述除杂网筒(203)顶部为开放式结构；
所述除杂网筒(203)底部两侧均固定有固定杆(204)的一端，所述固定杆(204)的另一端固定有L型刮板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦油除杂装置，其特征在于：所述L型刮板(205)一侧与装置筒体(1)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种煤焦油除杂装置，其特征在于：所述装置筒体(1)顶部固定有凹型框板(101)，所述凹型框板(101)两侧均固定有水箱(3)，所述水箱(3)一侧顶部和底部均连通有第一管道(305)的一端，所述第一管道(305)的另一端可拆卸连接有第一管盖(306)。
4.根据权利要求3所述的一种煤焦油除杂装置，其特征在于：所述水箱(3)的另一侧连通有水泵(301)，所述水泵(301)一侧穿过凹型框板(101)连通有水管(302)，所述水管(302)远离水泵(301)的一端连通有竖管(303)，所述竖管(303)上下两端均为密封式结构，所述竖管(303)远离水管(302)的一端连通有多个喷头(304)。
5.根据权利要求1所述的一种煤焦油除杂装置，其特征在于：所述装置筒体(1)前端安装有工控电脑(102)，所述装置筒体(1)两侧底部均连通有第二管道(103)的一端，所述第二管道(103)的另一端可拆卸连接有第二管盖(104)。
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