CN114350892A - 一种s型变速喂线球化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种S型变速喂线球化方法，属于包芯线加工技术领域，一种S型变速喂线球化方法，包括以下步骤：S1：喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面；S2：喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部；S3：喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口，喂线机带动包芯线首先快速的喂入到铁水液面，然后使包芯线慢速的从铁水液面移动至铁水包的内底部，最后，使包芯线快速的从铁水包内底部移动至铁水包包口，以这种S型的喂线方法进行喂线，不仅进线时间适当，不影响节拍，而且包芯线经过高温炙烤的时间也适当不会使包芯线的芯料氧化，最终使包芯线球化效果稳定。
Description
技术领域
本发明涉及包芯线加工技术领域，具体涉及一种S型变速喂线球化方法。
背景技术
现有的包芯线一般是通过喂线机，以一定的速度将包芯线送入到铁水包的底部，距离铁水包包底约10厘米开始爆发，以此对包芯线进行球化处理，目前在对包芯线进行球化时，当喂线速度过快，包芯线会直接戳在铁水包包底上，然后导致包芯线断后上浮在铁水液面上进行爆发，球化效果不稳定；当喂线速度适中，会出现以下两个问题：①进线时间过长，影响节拍；②包芯线从铁水包口到铁水液面有一定的距离，高温烤的时间长，使包芯线的芯料氧化，会导致包芯线加入量比较大，球化不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种S型变速喂线球化方法，该方法不仅能稳定的将包芯线喂入到铁水包内，获得良好的球化效果，而且避免了进线时间长影响节拍和高温炙烤时间长的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种S型变速喂线球化方法采用的技术方案是，所述S型变速喂线球化方法，包括以下步骤：
S1：喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面；
S2：喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部；
S3：喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口。
优选地，所述包芯线到达铁水液面的时间为8～10秒。
优选地，所述包芯线到达铁水液面的时间为9秒。
优选地，所述包芯线从铁水液面至铁水包内底部的时间为3秒。
优选地，所述包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为8～10秒。
优选地，所述包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为9秒。
优选地，所述包芯线未进入铁水包内时，铁水包内铁水的温度为1450℃。
优选地，所述包芯线进入铁水包内球化并退出至铁水包包口时，铁水包内铁水的温度为1400℃。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：喂线机带动包芯线首先快速的喂入到铁水液面，然后使包芯线慢速的从铁水液面移动至铁水包的内底部，最后，使包芯线快速的从铁水包内底部移动至铁水包包口，以这种S型的喂线方法进行喂线，不仅进线时间适当，不影响节拍，而且包芯线经过高温炙烤的时间也适当不会使包芯线的芯料氧化，最终使包芯线球化效果稳定。
附图说明
图1为本发明包芯线球化过程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，
如图1所示：所述S型变速喂线球化方法，包括以下步骤：
S1：喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面；
S2：喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部；
S3：喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口。
本实施例中，包芯线到达铁水液面的时间为9秒，9秒的时间能够使包芯线进行适当高温炙烤。
本实施例中，包芯线从铁水液面至铁水包内底部的时间为3秒，以每分钟8米的速度开始爆发，爆发时间持续20秒。
本实施例中，包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为9秒，以每分钟15米的速度退出至从铁水包的包口。
本实施例中，包芯线未进入铁水包内时，铁水包内铁水的温度为1450℃。
本实施例中，包芯线进入铁水包内球化并退出至铁水包包口时，铁水包内铁水的温度为1400℃。
实施例2，
实施例2与实施例1的不同之处在于，包芯线到达铁水液面的时间为8秒。
实施例3，
实施例3与实施例1的不同之处在于，包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为8秒。
实施例4，
实施例4与实施例2的不同之处在于，包芯线到达铁水液面的时间为10秒。
实施例5，
实施例5与实施例3的不同之处在于，包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为10秒。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种S型变速喂线球化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面；
S2：喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部；
S3：喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口。
2.根据权利要求1所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线到达铁水液面的时间为8～10秒。
3.根据权利要求2所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线到达铁水液面的时间为9秒。
4.根据权利要求2或3所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线从铁水液面至铁水包内底部的时间为3秒。
5.根据权利要求4所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为8～10秒。
6.根据权利要求5所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线从铁水包的内底部退出至铁水包的包口为9秒。
7.根据权利要求5或6所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线未进入铁水包内时，铁水包内铁水的温度为1450℃。
8.根据权利要求7所述S型变速喂线球化方法，其特征在于：所述包芯线进入铁水包内球化并退出至铁水包包口时，铁水包内铁水的温度为1400℃。
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