CN114348937B - 一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备,该方法包括:采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。本发明提供的啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备,降低了酒液浪费,优化容器供应数量。

Description

一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备
技术领域
本发明涉及啤酒生产技术领域,特别涉及一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备。
背景技术
在实际生产中,如图1所示,供酒设备A中的酒液通过管路输送至灌装设备C,上瓶设备B中的容器通过链道传输至灌装设备C。若在AC段管路上生产中持续有酒液,BC段管路生产中持续有容器,生产结束时,最优的结果是容器用完,酒液灌装完。
生产结束前如果不能最优匹配,会发生两种情况:一是如果容器供应缺少,剩余酒液排出,会造成酒液浪费;一是如果容器足够,酒液用完,需要将多余的容器通过人工从管路取下。
在当前生产实际中,供酒设备A、上瓶设备B、灌装设备C在3个不同的位置,且都是物理隔开的,灌装设备操作员需要电话与供酒设备操作员电话沟通剩余流量,预估需要的容器之后,联系上瓶设备操作工,沟通上瓶数量。这种方式会导致时效性比较差,无提醒功能,使用推广也较差。
发明内容
本发明提供一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法、装置及设备,降低了酒液浪费,优化容器供应数量。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供如下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法,包括以下步骤:
采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
优选地,所述基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,具体为:t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3。
优选地,还包括步骤:将所述上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
优选地,还包括步骤:将所述上瓶设备需要上瓶的时间t发送给PLC,以便于所述PLC控制所述上瓶设备进行停机。
第二方面,本发明实施例提供了一种啤酒生产中酒液和容器供应适配装置,包括:
采集模块,用于采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
时间确定模块,用于基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
停机模块,用于若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
优选地,所述时间确定模块中,基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,具体为:t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3。
优选地,还包括显示模块,所述显示模块用于将所述上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
优选地,还包括PLC控制模块,用于接收所述上瓶设备需要上瓶的时间t,根据所述时间t控制所述上瓶设备进行停机。
第三方面,本发明实施例提供了一种设备,包括:处理器以及存储有计算机程序的存储器;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以用于:
采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
第四方面,本发明实施例提供了一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质,当所述计算机程序被处理器执行时,致使所述处理器实现第一方面任一项所述方法中的步骤。
采用上述技术方案,通过采集模块采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;而后基于这些数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;若需要上瓶的时间t为零,则控制上瓶设备停止供应瓶子,通过这种方式降低了酒液浪费,优化容器供应数量。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法现有技术的框架图;
图2为本发明实施例所提供的一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法的框架图;
图3为本发明实施例所提供的一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法的流程图;
图4为本发明实施例所提供的一种啤酒生产中酒液和容器供应适配装置的框架图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明解决问题的思路为:如图2所示,供酒设备A存储酒液,酒液容纳的体积为Va,E点和F点管路连接,体积为V。酒液容器的体积Va与管路酒液体积V之和除以上瓶设备B容器的容量V1可以得出理论需求容器数量S;理论上容器数量减去管道上容器数量为上瓶设备B需要提供的数量,上瓶设备B提供瓶子数量除以上瓶速度,所需的时间作为倒计时,通过此可以指导操作工或是设备停止供瓶。
第一方面,本发明实施例提供了一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法,如图3所示,包括以下步骤:
步骤S101、采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
具体地,可以通过数据采集设备来进行采集,采集完这些数据信息后,数据采集设备发送给通信连接的客户端。
步骤S102、基于数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
具体地,可以通过客户端接收到数据采集设备采集的数据信息,然后根据这些数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t。
步骤S103、若需要上瓶的时间t为零,则控制上瓶设备停止供应瓶子。
具体地,若需要上瓶的时间t达到零,则可以通过客户端发送控制信息给相关控制设备,通过控制设备控制上瓶设备停止供应瓶子。
采用上述技术方案,通过采集模块采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;而后基于这些数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;若需要上瓶的时间t为零,则控制上瓶设备停止供应瓶子,通过这种方式降低了酒液浪费,优化容器供应数量。
作为一种优选的实施方式,步骤S102中:基于数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,具体为:t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3。
具体地,生产设置时为了满足灌装设备C的瓶子供应,上瓶设备B的速度比灌装设备C的速度应该要大一些;
M点和N点是链道,该链道能容纳的容器数量为S1,该值可以根据实际瓶型进行调整;
灌装完全部酒液理论上需求容器数量S=(Va+V)/V1;
上瓶设备需要提供的数量S2=S-S1;
上瓶设备需要上瓶的时间为t,该时间作为上瓶设备倒计时计数;
t=S2/v2;
在实际应用中灌装设备C存在停机的情况,我们可以通过采集程序计算停机时间,假设停机时间记录为t3;
若出现停机,对上瓶设备上瓶倒计时做调整,计算方式为t=S2/v2-t3;
当t的时间为0的时候,上瓶设备停机供应瓶子。
作为一种优选的实施方式,还包括步骤:将上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
这样方便相关人员通过显示看板了解上瓶、灌装情况,若需要调整时及时进行调整。
作为一种优选的实施方式,还包括步骤:将上瓶设备需要上瓶的时间t发送给PLC,以便于PLC控制上瓶设备进行停机。
其中,客户端和PLC通信连接,可通过客户端将上瓶设备需要上瓶的时间t发送给PLC。
第二方面,本发明实施例提供了本发明实施例提供了一种啤酒生产中酒液和容器供应适配装置,如图4所示,包括:
采集模块21,用于采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
时间确定模块22,用于基于数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
停机模块23,用于若需要上瓶的时间t为零,则控制上瓶设备停止供应瓶子。
作为一种优选的实施方式,时间确定模块22中,基于数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,具体为:t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3。
作为一种优选的实施方式,还包括显示模块,显示模块用于将上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
作为一种优选的实施方式,还包括PLC控制模块,用于接收上瓶设备需要上瓶的时间t,根据时间t控制上瓶设备进行停机。
本实施例以上所述的一种啤酒生产中酒液和容器供应适配装置,可以用于执行上述各对应方法实施例中的技术方案,其实现原理和技术效果类似,其中各个模块的功能可以参考方法实施例中相应的描述,此处不再赘述。
第三方面,本发明实施例提供了一种设备,包括:处理器以及存储有计算机程序的存储器;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以用于:
采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
基于数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t;
若需要上瓶的时间t为零,则控制上瓶设备停止供应瓶子。
第四方面,本发明实施例提供了一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质,当所述计算机程序被处理器执行时,致使所述处理器实现第一方面任一项所述方法中的步骤。
存储器包括但不限于是随机存储记忆体(random access memory,RAM)、只读存储器(read-only memory,ROM)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable readonly memory,EPROM)、或便携式只读存储器(compact disc read-only memory,CD-ROM),该存储器用于相关指令及数据。处理器可以是中央处理器(central processing unit,CPU)。
在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意结合来实现。当使用软件实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机指令时,全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程设备。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输,例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如:同轴电缆、光纤、数据用户线(Digital Subscriber Line,DSL))或无线(例如:红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如:软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如:数字通用光盘(Digital Versatile Disc,DVD))、或者半导体介质(例如:固态硬盘(Solid State Disk,SSD))等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种啤酒生产中酒液和容器供应适配方法,其特征在于,包括以下步骤:采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3;
将所述上瓶设备需要上瓶的时间t发送给PLC,以便于所述PLC控制所述上瓶设备进行停机;
若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
2.根据权利要求1所述的啤酒生产中酒液和容器供应适配方法,其特征在于,还包括步骤:将所述上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
3.一种啤酒生产中酒液和容器供应适配装置,其特征在于,包括:
采集模块,用于采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
时间确定模块,用于基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3;
PLC控制模块,用于接收所述上瓶设备需要上瓶的时间t,根据所述时间t控制所述上瓶设备进行停机;
停机模块,用于若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
4.根据权利要求3所述的啤酒生产中酒液和容器供应适配装置,其特征在于,还包括显示模块,所述显示模块用于将所述上瓶设备需要上瓶的时间t通过显示看板进行显示。
5.一种设备,其特征在于,包括:处理器以及存储有计算机程序的存储器;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以用于:
采集供酒设备、上瓶设备和灌装设备的数据信息,所述数据信息包括供酒设备容器体积Va、供酒设备和灌装设备管路体积V、灌装设备容量V1、上瓶设备和灌装设备管路容纳瓶子数量S1、上瓶设备上瓶速度v2、灌装设备停机时间t3;
基于所述数据信息,确定上瓶设备需要上瓶的时间t,t={(Va+V)/V1-S1}/v2-t3;
将所述上瓶设备需要上瓶的时间t发送给PLC,以便于所述PLC控制所述上瓶设备进行停机;
若所述需要上瓶的时间t为零,则控制所述上瓶设备停止供应瓶子。
6.一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质,其特征在于,当所述计算机程序被处理器执行时,致使所述处理器实现权利要求1-2任一项所述方法中的步骤。
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