CN114675603A - 一种基于容器的智能制造设备控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于智能设备控制技术领域,尤其是一种基于容器的智能制造设备控制系统,针对不够智能化的问题,现提出以下方案,包括云端控制服务器和产品制造生产模块,所述云端控制服务器和产品制造生产模块相连;所述产品制造生产模块包括产品加工单元、产品中转单元、产品质量检测单元、产品储存单元和材料粉碎回收单元,所述产品加工单元和产品中转单元相连;所述云端控制服务器包括加工流程储存容器、制造设备管理容器、加工过程监控容器、加工信息收发容器和加工信息判断容器。本发明更加智能化,无需操作人员控制,操作简便,降低人工成本,不易出错,可以适应大规模的机械化自动化生产流程。

Description

一种基于容器的智能制造设备控制系统
技术领域
本发明涉及智能设备控制技术领域,尤其涉及一种基于容器的智能制造设备控制系统。
背景技术
随着物联网、云计算等技术的发展,不仅促进了互联网企业结构的改变,也给传统制造业带来了新的机遇。传统制造业的车间管控系统主要由制造执行子系统、数据采集与监控子系统、产线控制子系统、单元控制子系统等组成,以实现管理的信息化和生产的自动化为核心目标。在传统工厂中,产品是通过流水线单一的、大批量的生产的。智能制造工厂的生产能力远远超于普通工厂,极大的提高了产品的生产成本和综合质量。不同于普通工厂,智能工厂可以将产品分解为多个加工任务,并分配到各个智能制造单元,在产品加工的过程中,通过物联网等设备严密监控产品的生产过程以及产品质量。
现有的制造设备控制系统不够智能化,生产决策仍然由技术人员完成,制造设备是通过有经验的操作人员来控制,工艺参数也是通过手工记录的,软件系统只起到辅助决策的作用,这样的缺点是操作繁琐,离不开有经验的人员,人工成本大,且易出错,无法适应大规模的机械化自动化生产流程。目前,需要一种基于容器的智能制造设备控制系统能够在制造过程中进行智能活动,尽可能的减少技术人员在制造过程中的脑力活动。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题,本发明提出了一种基于容器的智能制造设备控制系统。
本发明提出的一种基于容器的智能制造设备控制系统,包括云端控制服务器和产品制造生产模块,所述云端控制服务器用于对产品的制造过程进行控制,所述产品制造生产模块用于对产品进行生产制造,所述云端控制服务器和产品制造生产模块相连;
所述产品制造生产模块包括产品加工单元、产品中转单元、产品质量检测单元、产品储存单元和材料粉碎回收单元,所述产品加工单元用于对原料进行多道工序的加工,所述产品加工单元和产品中转单元相连,所述产品中转单元用于将产品从一个制造设备转运至另一个制造设备,所述产品中转单元和产品质量检测单元相连,所述产品质量检测单元用于对生产好的产品进行质量检测,所述产品质量检测单元与产品储存单元和材料粉碎回收单元相连,所述产品储存单元用于对质量检测合格的产品进行储存,所述材料粉碎回收单元用于对质量检测不合格的产品进行粉碎后再回收利用,所述材料粉碎回收单元和产品加工单元相连;
所述云端控制服务器包括加工流程储存容器、制造设备管理容器、加工过程监控容器、加工信息收发容器和加工信息判断容器,所述加工流程储存容器用于对产品制造生产模块的加工流程信息进行储存,所述制造设备管理容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的正常工作进行管理,所述加工过程监控容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的工作状态进行监控,所述加工信息收发容器用于对产品制造生产模块内的各个单元发出工作指令和接收产品制造生产模块内的各个单元发出的信息,所述加工信息判断容器用于对加工信息收发容器接收到的信息进行判断,所述加工流程储存容器和加工信息判断容器均与加工信息收发容器相连,所述制造设备管理容器和加工过程监控容器相连。
优选地,所述产品加工单元包含产品制造设备,所述产品制造设备包括整个加工流程的所有不同工序的制造设备。
优选地,所述产品中转单元包括中转运输设备,所述中转运输设备设有多个,每两个所述产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
优选地,所述产品质量检测单元包括质量检测设备,所述质量检测设备和最后一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
优选地,所述产品储存单元包括产品储存仓库,经过质量检测设备检测质量合格的产品直接运输至产品储存仓库进行储存。
优选地,所述材料粉碎回收单元包括材料粉碎设备,所述质量检测设备和材料粉碎设备之间设置有一个中转运输设备,所述材料粉碎设备和第一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
优选地,经过质量检测设备检测质量合格的产品经过中转运输设备运输至材料粉碎设备进行粉碎,粉碎后的材料再由中转运输设备运输至第一道加工工序的产品制造设备内进行回收再次加工。
优选地,所述加工信息判断容器对加工信息收发容器接收到的信息进行判断后再利用加工信息收发容器向产品制造生产模块内的各个单元发出对应的工作指令。
优选地,所述加工信息收发容器按照加工流程储存容器中存储的加工流程信息将加工指令发送至产品制造生产模块,使产品制造生产模块按照流程进行产品的制造生产。
优选地,所述加工过程监控容器监控出产品制造生产模块内的各个设备工作状态异常时,利用制造设备管理容器控制异常的设备停止工作。
本发明中的有益效果为:
1、该基于容器的智能制造设备控制系统,通过设置有加工流程储存容器、加工信息收发容器和产品制造生产模块,利用加工信息收发容器按照加工流程储存容器中存储的加工流程信息将加工指令发送至产品制造生产模块,使产品制造生产模块按照流程进行产品的制造生产,更加智能化,无需操作人员控制,操作简便,降低人工成本,不易出错,可以适应大规模的机械化自动化生产流程。
2、该基于容器的智能制造设备控制系统,通过设置有制造设备管理容器和加工过程监控容器,加工过程监控容器监控出产品制造生产模块内的各个设备工作状态异常时,利用制造设备管理容器控制异常的设备停止工作,无需人工对设备进行看顾,可以及时发现设备异常。
该系统中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于容器的智能制造设备控制系统的系统流程图;
图2为本发明提出的一种基于容器的智能制造设备控制系统的云端控制服务器系统图;
图3为本发明提出的一种基于容器的智能制造设备控制系统的各个单元的主要设备示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种基于容器的智能制造设备控制系统,包括云端控制服务器和产品制造生产模块,其特征在于,云端控制服务器用于对产品的制造过程进行控制,产品制造生产模块用于对产品进行生产制造,云端控制服务器和产品制造生产模块相连;
产品制造生产模块包括产品加工单元、产品中转单元、产品质量检测单元、产品储存单元和材料粉碎回收单元,产品加工单元用于对原料进行多道工序的加工,产品加工单元和产品中转单元相连,产品中转单元用于将产品从一个制造设备转运至另一个制造设备,产品中转单元和产品质量检测单元相连,产品质量检测单元用于对生产好的产品进行质量检测,产品质量检测单元与产品储存单元和材料粉碎回收单元相连,产品储存单元用于对质量检测合格的产品进行储存,材料粉碎回收单元用于对质量检测不合格的产品进行粉碎后再回收利用,材料粉碎回收单元和产品加工单元相连;
云端控制服务器包括加工流程储存容器、制造设备管理容器、加工过程监控容器、加工信息收发容器和加工信息判断容器,加工流程储存容器用于对产品制造生产模块的加工流程信息进行储存,制造设备管理容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的正常工作进行管理,加工过程监控容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的工作状态进行监控,加工信息收发容器用于对产品制造生产模块内的各个单元发出工作指令和接收产品制造生产模块内的各个单元发出的信息,加工信息判断容器用于对加工信息收发容器接收到的信息进行判断,加工流程储存容器和加工信息判断容器均与加工信息收发容器相连,制造设备管理容器和加工过程监控容器相连。
本发明中,云端控制服务器和产品制造生产模块,云端控制服务器用于对产品的制造过程进行控制,产品制造生产模块用于对产品进行生产制造,云端控制服务器和产品制造生产模块相连;
产品制造生产模块包括产品加工单元、产品中转单元、产品质量检测单元、产品储存单元和材料粉碎回收单元,产品加工单元用于对原料进行多道工序的加工,产品加工单元和产品中转单元相连,产品中转单元用于将产品从一个制造设备转运至另一个制造设备,产品中转单元和产品质量检测单元相连,产品质量检测单元用于对生产好的产品进行质量检测,产品质量检测单元与产品储存单元和材料粉碎回收单元相连,产品储存单元用于对质量检测合格的产品进行储存,材料粉碎回收单元用于对质量检测不合格的产品进行粉碎后再回收利用,材料粉碎回收单元和产品加工单元相连;
云端控制服务器包括加工流程储存容器、制造设备管理容器、加工过程监控容器、加工信息收发容器和加工信息判断容器,加工流程储存容器用于对产品制造生产模块的加工流程信息进行储存,制造设备管理容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的正常工作进行管理,加工过程监控容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的工作状态进行监控,加工信息收发容器用于对产品制造生产模块内的各个单元发出工作指令和接收产品制造生产模块内的各个单元发出的信息,加工信息判断容器用于对加工信息收发容器接收到的信息进行判断,加工流程储存容器和加工信息判断容器均与加工信息收发容器相连,制造设备管理容器和加工过程监控容器相连。
本发明中,产品加工单元包含产品制造设备,产品制造设备包括整个加工流程的所有不同工序的制造设备。
本发明中,产品中转单元包括中转运输设备,中转运输设备设有多个,每两个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
本发明中,产品质量检测单元包括质量检测设备,质量检测设备和最后一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
本发明中,产品储存单元包括产品储存仓库,经过质量检测设备检测质量合格的产品直接运输至产品储存仓库进行储存。
本发明中,材料粉碎回收单元包括材料粉碎设备,质量检测设备和材料粉碎设备之间设置有一个中转运输设备,材料粉碎设备和第一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
本发明中,经过质量检测设备检测质量合格的产品经过中转运输设备运输至材料粉碎设备进行粉碎,粉碎后的材料再由中转运输设备运输至第一道加工工序的产品制造设备内进行回收再次加工。
本发明中,加工信息判断容器对加工信息收发容器接收到的信息进行判断后再利用加工信息收发容器向产品制造生产模块内的各个单元发出对应的工作指令。
本发明中,加工信息收发容器按照加工流程储存容器中存储的加工流程信息将加工指令发送至产品制造生产模块,使产品制造生产模块按照流程进行产品的制造生产。
本发明中,加工过程监控容器监控出产品制造生产模块内的各个设备工作状态异常时,利用制造设备管理容器控制异常的设备停止工作。
工作原理:提前将产品制造生产模块的加工流程信息输入加工流程储存容器进行储存,加工信息收发容器按照加工流程储存容器中存储的加工流程信息将加工指令发送至产品制造生产模块,制造设备管理容器控制产品制造生产模块内的各个单元进行工作,产品加工单元对原料进行多道工序的加工,每在一个产品制造设备内加工完成后,将信息传递给加工信息收发容器,再传递给加工信息判断容器进行信息判断,若没有完成所有的加工工序则继续进入下一个产品制造设备内加工,若完成所有的加工工序则进入产品质量检测单元对生产好的产品进行质量检测,所述产品质量检测单元与产品储存单元和材料粉碎回收单元相连,质量检测合格的产品进入产品储存单元进行储存,质量检测不合格的产品进入材料粉碎回收单元进行粉碎后再回收利用;加工过程监控容器监控出产品制造生产模块内的各个设备工作状态异常时,利用制造设备管理容器控制异常的设备停止工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于容器的智能制造设备控制系统,包括云端控制服务器和产品制造生产模块,其特征在于,所述云端控制服务器用于对产品的制造过程进行控制,所述产品制造生产模块用于对产品进行生产制造,所述云端控制服务器和产品制造生产模块相连;
所述产品制造生产模块包括产品加工单元、产品中转单元、产品质量检测单元、产品储存单元和材料粉碎回收单元,所述产品加工单元用于对原料进行多道工序的加工,所述产品加工单元和产品中转单元相连,所述产品中转单元用于将产品从一个制造设备转运至另一个制造设备,所述产品中转单元和产品质量检测单元相连,所述产品质量检测单元用于对生产好的产品进行质量检测,所述产品质量检测单元与产品储存单元和材料粉碎回收单元相连,所述产品储存单元用于对质量检测合格的产品进行储存,所述材料粉碎回收单元用于对质量检测不合格的产品进行粉碎后再回收利用,所述材料粉碎回收单元和产品加工单元相连;
所述云端控制服务器包括加工流程储存容器、制造设备管理容器、加工过程监控容器、加工信息收发容器和加工信息判断容器,所述加工流程储存容器用于对产品制造生产模块的加工流程信息进行储存,所述制造设备管理容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的正常工作进行管理,所述加工过程监控容器用于对产品制造生产模块内的各个设备的工作状态进行监控,所述加工信息收发容器用于对产品制造生产模块内的各个单元发出工作指令和接收产品制造生产模块内的各个单元发出的信息,所述加工信息判断容器用于对加工信息收发容器接收到的信息进行判断,所述加工流程储存容器和加工信息判断容器均与加工信息收发容器相连,所述制造设备管理容器和加工过程监控容器相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述产品加工单元包含产品制造设备,所述产品制造设备包括整个加工流程的所有不同工序的制造设备。
3.根据权利要求2所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述产品中转单元包括中转运输设备,所述中转运输设备设有多个,每两个所述产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
4.根据权利要求3所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述产品质量检测单元包括质量检测设备,所述质量检测设备和最后一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
5.根据权利要求1所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述产品储存单元包括产品储存仓库,经过质量检测设备检测质量合格的产品直接运输至产品储存仓库进行储存。
6.根据权利要求4所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述材料粉碎回收单元包括材料粉碎设备,所述质量检测设备和材料粉碎设备之间设置有一个中转运输设备,所述材料粉碎设备和第一个产品制造设备之间设置有一个中转运输设备。
7.根据权利要求6所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,经过质量检测设备检测质量合格的产品经过中转运输设备运输至材料粉碎设备进行粉碎,粉碎后的材料再由中转运输设备运输至第一道加工工序的产品制造设备内进行回收再次加工。
8.根据权利要求1所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述加工信息判断容器对加工信息收发容器接收到的信息进行判断后再利用加工信息收发容器向产品制造生产模块内的各个单元发出对应的工作指令。
9.根据权利要求1所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述加工信息收发容器按照加工流程储存容器中存储的加工流程信息将加工指令发送至产品制造生产模块,使产品制造生产模块按照流程进行产品的制造生产。
10.根据权利要求1所述的一种基于容器的智能制造设备控制系统,其特征在于,所述加工过程监控容器监控出产品制造生产模块内的各个设备工作状态异常时,利用制造设备管理容器控制异常的设备停止工作。
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