CN114347915B - 一种tft显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种TFT显示屏，涉及车载显示屏技术领域。该TFT显示屏包括固定架和位于固定架内的显示屏，固定架的后端设有铰接座，铰接座上设有用于驱动其旋转的慢速马达，显示屏通过铰接座转动连接于固定架内，且随慢速马达驱动下可在固定架内上下旋转，固定架的后端设有集气罩，集气罩内设有风机，集气罩内设有风机，集气罩的中部设有自其内腔向上伸出的气管，迫使风机工作，将利用集气罩上的喷气座以及上述漏出的喷头对显示屏上的灰尘全面清理，并且采用钢丝联动的方式，使喷座的角度与显示屏旋转角度保持一致，即使显示屏向下旋转，也能确保其喷出的气体有效的作用于显示屏上，结构合理。

Description

一种TFT显示屏

技术领域

本发明涉及车载显示屏技术领域，特别涉及一种TFT显示屏。

背景技术

TFT是指薄膜晶体管，其每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度、高亮度、高对比度地显示屏幕信息，TFT显示屏是目前最好的LCD彩色显示设备之一，其效果接近CRT显示器，是现在笔记本电脑和台式机上的主流显示设备。基于上述背景技术，申请号为 CN202120044061.3的中国专利公开了一种车载TFT液晶屏，包括显示屏和保护架，所述保护架前表面的两侧开设有限位开口，所述限位开口的一侧开设有滑槽，所述保护架的前表面装设有固定杆，所述固定杆的两端装设有支柱，所述支柱的底部装设有滚轮轴，所述滚轮轴的两端装设有滚轮，所述滚轮通过滚轮轴转动安装于支柱上；在保护架的前表面装设有固定杆，固定杆的底部装设有海绵块。

该专利中特别强调了当该液晶屏在装配使用的过程中，屏幕表面沾染污渍时，装设的海绵块可以将屏幕表面的污物清除，便于保护屏幕的整洁，根据常识可知，利用海绵块对屏幕进行擦拭时会在屏幕上留有擦痕，在屏幕上洒上少许液体再利用海绵块擦拭时即使擦痕较浅也会导致屏幕因长时间潮湿而影响清晰度。

发明内容

本发明提供了一种TFT显示屏，采用喷气方式使显示屏得到合理清理。

一种TFT显示屏，包括固定架和显示屏，固定架的后端设有铰接座，铰接座上设有慢速马达，显示屏通过铰接座转动连接于固定架内，固定架的后端设有集气罩，集气罩内设有风机，集气罩上设有连接于风机的气管，气管的外端设有喷气座，喷气座位于显示屏的顶部后侧；固定架的底部设有活动腔，显示屏的前端底面与活动腔之间连接有气囊。

在其中一个实施方式中，显示屏顶面与固定架的顶面平齐，显示屏的前端底面位于活动腔上方，气囊的长度与显示屏的长度尺寸一致，气囊的内壁面上设有若干个喷头，若干个喷头沿着气囊的长度方向均匀分布；固定架的前端中部向其内腔开设有槽口，槽口的底端直通气囊的顶面，显示屏的前面设有位于槽口内的拉板，拉板上连接有贯穿至固定架侧部又向后连接于气管上的细钢丝。

在其中一个实施方式中，固定架上设有用于控制慢速马达通电工作的按键，气囊的附近设置有电性控制风机的接近开关。

在其中一个实施方式中，喷气座的长度与显示屏的长度尺寸一致。

在其中一个实施方式中，喷气座与气管之间设有波纹连接段。

在其中一个实施方式中，集气罩的顶部设有朝显示屏方向倾斜的斜面。

在其中一个实施方式中，固定架的侧面开设有与槽口相通的第一导绳孔，集气罩的侧面向其内腔开设有第二导绳孔，集气罩的中部开设有对应在气管下方的第三导绳孔，细钢丝依次贯穿经过第一导绳孔、第二导绳孔以及第三导绳孔后向上连接于气管上。

在其中一个实施方式中，固定架的两侧设有用于使其固定于车载槽中的固定板，在其中的一处固定板上开设有缺槽，显示屏的侧端设有压柱，缺槽上连接有沿着固定板底部向后延伸的拉带，集气罩上贯穿有不锈钢螺纹钢接头，不锈钢螺纹钢接头上设有旋转式阀门，拉带的后端连接于旋转式阀门上，在旋转式阀门与集气罩的端面之间还连接有拉簧，不锈钢螺纹钢接头的内端位于集气罩内且在集气罩的内腔中延伸后连接于气管上。

在其中一个实施方式中，固定架开设有缺槽的端面上设有位于固定板下方的过度轮，拉带途经于过度轮的顶部。

本发明相比于现有技术的有益效果是，将显示屏通过铰接座转动的方式设置在固定架中，然后再安装到车载槽内，并利用其旋转特性还在其底部前侧设置了气囊，在其后侧设置了集气罩，气罩内设有风机。当车前光线射至显示屏上时，使显示屏朝着驾驶员的方位旋转调节，从而减少反光，确保清晰。同时气囊受压而向外排气，将长时间使用时留在底腔中的灰尘向外清理。

气囊底部设置了接近开关，用于控制集气罩内的风机，使得显示屏继续向下施压至与接近开关接触时，迫使风机工作，将利用集气罩上的喷气座以及上述漏出的喷头对显示屏上的灰尘全面清理，并且采用钢丝联动的方式，使喷座的角度与显示屏旋转角度保持一致，确保其喷出的气体有效的作用于显示屏上，结构合理。代替了现有的海绵块式的擦拭方式，当需要利用海绵块对本显示屏擦拭后也可通过上述快速喷气的方式将残留在显示屏上的液体吹干，以消除擦痕。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明由图1引出的俯视平面结构示意图；

图3为本发明由图1引出的剖开后的内部结构示意图；

图4为本发明的底部仰视视角的结构示意图；

图5为本发明由图1引出的另一旋转视角的结构示意图；

图6为本发明的底部仰视视角下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本实施方式提供的一种TFT显示屏，包括固定架1和位于固定架1内的显示屏2，固定架1的后端设有铰接座3，铰接座3上设有用于驱动其旋转的慢速马达4，通过操作按键15令慢速马达4通电工作时会使铰接在固定架1内的显示屏2向下旋转，固定架1的后端设有集气罩5，集气罩5内设有风机6，集气罩5的中部设有自其内腔向上伸出且连接于风机6的气管7，气管7的外端设有喷气座8，喷气座8对应在显示屏2的顶部后侧，风机6通电工作时喷气座8向外喷气并将气体作用于显示屏2上，使附着在显示屏2上的灰尘得以清理，即使像背景 文件 一样需要利用海绵块对本显示屏擦拭后也可通过上述快速喷气的方式将残留在显示屏上的液体吹干，以消除擦痕，当车前光线射至显示屏上时，利用上述原理，使显示屏2朝着驾驶员的方向旋转调节，从而减少反光。

如图3、图4所示，固定架1的底部设有活动腔9，活动腔9自固定架1后端向前逐渐向下倾斜，显示屏2顶面与固定架1的顶面平齐，显示屏2的前端底面位于活动腔9上方，且显示屏2的前端底面与活动腔9之间连接有气囊10，气囊10能够使显示屏2向下旋转时进行底部缓冲，气囊10的长度与显示屏2的长度尺寸一致，气囊10的内壁面上设有若干个喷头11，若干个喷头11沿着气囊10的长度方向均匀分布，显示屏2向下旋转时还会对气囊10施压，使其受压后通过喷头11向外排气，慢速马达4频繁的正反转旋转下，可使显示屏2频繁的上下旋转，以此使喷头11不停的向外排气，由此可将活动腔9内的灰尘向外清理，同时气囊10还具有缓冲作用，使显示屏2旋转动作时减少噪音；由固定架1的前端中部向其内腔开设有槽口12，槽口12的后端直通显示屏2的前面，槽口12的底端直通气囊10的顶面，显示屏2的前面设有位于槽口12内的拉板13，拉板13上连接有贯穿至固定架1侧部又向后连接于气管7的细钢丝14，且气管7的顶端又设有柔性的波纹连接段16，经过上述原理机构，使得显示屏2向下旋转时还会通过细钢丝14拽着气管7向下摆动，迫使气管7上的喷气座8也能随显示屏2同步动作，使喷气座8的角度与显示屏2旋转角度保持一致，确保喷气座8喷出的气体能够始终有效的作用于显示屏2上，结构合理。

如图3、图4所示，气囊10的附近设置有电性控制于风机6的接近开关29，显示屏2向下旋转至靠近于接近开关29时就会触发风机6，发风机6进行自动通电工作，显示屏2向上旋转并与接近开关29分离时，风机6断电，上述工作完毕，使得风机6达到了点动式控制的目的，即喷气座8对显示屏2的清理作业工作为点动式启动模式，将汽车上的电路系统连接于风机6和接近开关29，便于操作的同时，还节省电能。

固定架1的侧面开设有与槽口12相通的第一导绳孔18，集气罩5的侧面向其内腔开设有第二导绳孔19，集气罩5的中部开设有位于气管7下方的第三导绳孔20，细钢丝14依次贯穿经过第一导绳孔18、第二导绳孔19以及第三导绳孔20后向上连接于气管7，使细钢丝14穿行有序，结构合理。

在另一种实施方式中，如图1、图4所示，固定架1的两侧设有用于使其固定于车载槽中的固定板21，在其中的一处固定板21上开设有缺槽22，缺槽22的内端直通显示屏2的侧端，显示屏2的侧端设有压柱23，当显示屏2在固定架1内上下旋转时压柱23跟随其同步动作，缺槽22上连接有沿着固定板21底部向后延伸的拉带24，集气罩5上贯穿有不锈钢螺纹钢接头25，不锈钢螺纹钢接头25连接在汽车空调内，利用空调发出的冷气向集气罩5供入气体，通过此气源代替上述实施例中的风机6，可节省电路连接，以及节省风机6。不锈钢螺纹钢接头25上设有旋转式阀门26，向后延伸的拉带24的后端连接于旋转式阀门26上，在旋转式阀门26与集气罩5的端面之间还连接有拉簧27，拉簧27用于使旋转式阀门26旋转后再次反方向复位旋转，不锈钢螺纹钢接头25的内端位于集气罩5内且在集气罩5的内腔中延伸后又连接于气管7上，固定架1开设有缺槽22的端面上设有对应在固定板21下方的过度轮28，拉带24途经于过度轮28的顶部。

在本实施方式中，当显示屏2向下旋转时还会带着压柱23同步移动，而压柱23在移动的同时还会拽拉拉带24，拉带24会因拽拉力而拉动旋转式阀门26旋转开启，空调内的气体会顺着不锈钢螺纹钢接头25进入至集气罩5中，代替上一个实施例中的风机6，仍然可向喷气座8内注入气体，并且利用这部分气体仍然可对显示屏2上的灰尘加以清理，结构巧妙。

以上的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种TFT显示屏，包括固定架（1）和显示屏（2），其特征在于：固定架（1）的后端设有铰接座（3），铰接座（3）上设有慢速马达（4），显示屏（2）通过铰接座（3）转动连接于固定架（1）内，固定架（1）的后端设有集气罩（5），集气罩（5）内设有风机（6），集气罩（5）上设有连接于风机（6）的气管（7），气管（7）的外端设有喷气座（8），喷气座（8）位于显示屏（2）的顶部后侧；固定架（1）的底部设有活动腔（9），显示屏（2）的前端底面与活动腔（9）之间连接有气囊（10）；

显示屏（2）顶面与固定架（1）的顶面平齐，显示屏（2）的前端底面位于活动腔（9）上方，气囊（10）的长度与显示屏（2）的长度尺寸一致，气囊（10）的内壁面上设有若干个喷头（11），若干个喷头（11）沿着气囊（10）的长度方向均匀分布；固定架（1）的前端中部向其内腔开设有槽口（12），槽口（12）的底端直通气囊（10）的顶面，显示屏（2）的前面设有位于槽口（12）内的拉板（13），拉板（13）上连接有贯穿至固定架（1）侧部又向后连接于气管（7）上的细钢丝（14）；

固定架（1）上设有用于控制慢速马达（4）通电工作的按键（15），气囊（10）的附近设置有电性控制风机（6）的接近开关（29）。

2.根据权利要求1所述的TFT显示屏，其特征在于，喷气座（8）的长度与显示屏（2）的长度尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的TFT显示屏，其特征在于，喷气座（8）与气管（7）之间设有波纹连接段（16）。

4.根据权利要求1所述的TFT显示屏，其特征在于，集气罩（5）的顶部设有朝显示屏（2）方向倾斜的斜面（17）。

5.根据权利要求1所述的TFT显示屏，其特征在于，固定架（1）的侧面开设有与槽口（12）相通的第一导绳孔（18），集气罩（5）的侧面向其内腔开设有第二导绳孔（19），集气罩（5）的中部开设有对应在气管（7）下方的第三导绳孔（20），细钢丝（14）依次贯穿经过第一导绳孔（18）、第二导绳孔（19）以及第三导绳孔（20）后向上连接于气管（7）上。

6.根据权利要求1所述的TFT显示屏，其特征在于，固定架（1）的两侧设有用于使其固定于车载槽中的固定板（21），在其中的一处固定板（21）上开设有缺槽（22），显示屏（2）的侧端设有压柱（23），缺槽（22）上连接有沿着固定板（21）底部向后延伸的拉带（24），集气罩（5）上贯穿有不锈钢螺纹钢接头（25），不锈钢螺纹钢接头（25）上设有旋转式阀门（26），拉带（24）的后端连接于旋转式阀门（26）上，在旋转式阀门（26）与集气罩（5）的端面之间还连接有拉簧（27），不锈钢螺纹钢接头（25）的内端位于集气罩（5）内且在集气罩（5）的内腔中延伸后连接于气管（7）上。

7.根据权利要求6所述的TFT显示屏，其特征在于，固定架（1）开设有缺槽（22）的端面上设有位于固定板（21）下方的过度轮（28），拉带（24）途经于过度轮（28）的顶部。

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