CN114346710A - 一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，包括底座，所述底座两侧均固定连接有侧支板，所述底座顶部滑动连接有一组限位板和夹持板、所述夹持板位于限位板内侧，所述夹持板外侧贯穿限位板和侧支板固定设有限位杆，所述侧支板内均滑动设有一组扳手型滑块，所述扳手型滑块之间固定连接有定位弹簧，所述侧支板中部转动连接有锁盘，所述锁盘用于转动驱动扳手型滑块向两侧移动夹紧限位杆，所述限位板与底座之间通过贯穿二者的卡柱固定，由此解决了夹持设备限位可调和定位微调可同步进行的问题。

Description

一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装

技术领域

本发明涉及血液恒温箱技术领域，具体为一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装。

背景技术

在生产的过程中，设备不断的优化，为的便是要尽量方便人工的操作以及降低生产成本，所以，经常会需要一些工装把待加工的产品进行夹持定位，然后在进行生产操作。

橱柜板材的夹持不同于一般的板材，因为橱柜板材需要根据实际生产情况进行选用，夹持工装参考板材的特性最重要的一点便是橱柜板材的长度和宽度，因而橱柜板材的夹持工装需要限位可调和定位微调，而现有的夹持设备限位可调和定位微调无法同步进行，使得使用时存在局限。基于此，本发明设计了一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，以解决上述背景技术中提出限位可调和定位微调无法同步进行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，包括底座，所述底座两侧均固定连接有侧支板，所述底座顶部滑动连接有一组限位板和夹持板、所述夹持板位于限位板内侧，所述夹持板外侧贯穿限位板和侧支板固定设有限位杆，所述侧支板内均滑动设有一组扳手型滑块，所述扳手型滑块之间固定连接有定位弹簧，所述侧支板中部转动连接有锁盘，所述锁盘用于转动驱动扳手型滑块向两侧移动夹紧限位杆，所述限位板与底座之间通过贯穿二者的卡柱固定。

优选的，所述底座顶部开设有T型滑槽，所述限位板底部设有T 型滑块，所述T型滑块位于T型滑槽内与之滑动配合。

优选的，所述限位板顶部贯穿T型滑块开设有柱孔，所述卡柱上端侧壁共同固定连接有锁板，所述T型滑槽底部均匀开设有多个定位孔，所述卡柱贯穿柱孔和定位孔。

优选的，所述锁板中部贯穿设置有锁扣，所述锁扣与锁板之间弹性连接有锁位弹簧，所述限位板侧壁开设有两个与锁扣相匹配的限位孔。

优选的，所述侧支板内开设有限位滑槽和锁孔，所述锁孔位于限位滑槽的两侧且二者相通，所述限位杆位于锁孔内与之滑动配合，所述扳手型滑块滑动于限位滑槽内，所述锁盘位于限位滑槽之间且侧壁固定连接有推条。

优选的，所述锁盘外端固定连接有把手，侧支板内开设有一组限位卡槽，所述把手外部通过回位弹簧弹性连接有卡板，所述卡板与限位卡槽配合。

优选的，所述侧支板外侧开设有锁槽，所述锁槽位于限位滑槽之间，所述锁盘位于锁槽内部，所述锁槽侧壁固定设有限位块。

优选的，所述限位杆杆身活动套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位板固定连接，另一端均与侧支板固定连接。

优选的，所述限位板外侧开设有定位滑槽，所述锁板连接卡柱的端部滑动于定位滑槽内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，先将板材放置于两个夹持板之间的底座上，手动将两侧锁板上的锁扣从限位孔内部拉出，向下推动锁板，锁板带动卡柱从柱孔内滑动至定位孔内并通至底座的下方，随后将锁扣端部对准另一限位孔，缓慢放手，锁扣在锁位弹簧的弹力作用下回弹至限位孔内部，由此实现了板材的第一次夹持；当橱柜板材限位后，先手推动限位杆将夹持板与板材再次抵紧，再手握底座两侧的把手，此时卡板在握力的作用下进入L型卡槽内部，转动把手，使得锁盘转动，锁盘转动使得锁盘侧壁固定设置的卡条推动扳手型滑块向两侧移动并与限位杆抵紧，然后放开把手，此时卡板在回位弹簧的弹力作用下回弹至另一限位卡槽内部，此时限位杆被锁定，重复上述操作直至所有限位杆锁定，由此实现了板材限位的同时也可微调，也解决了限位可调和定位微调无法同步进行的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明俯视角结构示意图；

图2为本发明侧视角剖切内部结构示意图；

图3为本发明夹持机构结构示意图；

图4为本发明把手结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明图2中C处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、限位滑槽；3、锁槽；4、扳手型滑块；5、定位弹簧；6、限位块；7、锁盘；8、把手；9、侧支板；10、卡板；11、回位弹簧；12、T型滑槽；13、定位孔；14、限位板；15、柱孔； 16、卡柱；17、定位滑槽；18、锁板；19、锁扣；20、锁位弹簧； 21、限位孔；22、锁孔；23、限位杆；24、夹持板；25、限位卡槽； 26、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，包括底座1，底座1两侧均固定连接有侧支板9，底座1顶部滑动连接有一组限位板14和夹持板24、夹持板24位于限位板14内侧，夹持板24外侧贯穿限位板14和侧支板9固定设有限位杆23，侧支板9内均滑动设有一组扳手型滑块4，扳手型滑块4之间固定连接有定位弹簧5，侧支板9中部转动连接有锁盘7，锁盘7用于转动驱动扳手型滑块4 向两侧移动夹紧限位杆23，限位板14与底座1之间通过贯穿二者的卡柱16固定。

使用时，先手动向两侧推开夹持板24，并将橱柜板材放置于底座1上，随后放开夹持板24，夹持板24在限位弹簧26的弹力作用下回位并对板材进行夹持，由此实现了板材的限位可调；

上述操作结束后，手动将两侧锁板18上的锁扣19从限位孔21 内部拉出，向下推动锁板18，锁板18带动卡柱16从柱孔15内滑动至定位孔13内并通至底座1的下方，随后将锁扣19端部对准另一限位孔21，缓慢放手，锁扣19在锁位弹簧20的弹力作用下回弹至限位孔21内部，由此实现了板材的第一次夹持；

当橱柜板材限位后，先手推动限位杆23将夹持板24与板材再次抵紧，再手握底座1两侧的把手8，此时卡板10在握力的作用下进入L型卡槽内部，由此实现了把手8的解锁，随后转动把手8，使得锁盘7转动，锁盘7转动使得锁盘7侧壁固定设置的卡条推动扳手型滑块4向两侧移动并与限位杆23抵紧，然后放开把手8，此时卡板10在回位弹簧11的弹力作用下回弹至另一限位卡槽25内部，此时限位杆23被锁定，重复上述操作直至所有限位杆23锁定，由此实现了板材第一次夹持后的微调。

其中，底座1顶部开设有T型滑槽12，限位板14底部设有T 型滑块，T型滑块位于T型滑槽12内与之滑动配合。

其中，限位板14顶部贯穿T型滑块开设有柱孔15，卡柱16上端侧壁共同固定连接有锁板18，T型滑槽12底部均匀开设有多个定位孔13，卡柱16贯穿柱孔15和定位孔13；卡柱16用于限位板14 的抵紧限位，当卡柱16经过柱孔15和定位孔13滑动至底座1下方即可实现板材的限位夹持。

其中，锁板18中部贯穿设置有锁扣19，锁扣19与锁板18之间弹性连接有锁位弹簧20，限位板14侧壁开设有两个与锁扣19相匹配的限位孔21；锁扣19用于固定锁板18，当板材加工结束后，手动拉锁扣19使得锁扣19从限位孔21内部拉出，随后向上提锁板 18，锁板18带动卡柱16向上移动直至限位板14可移动，再将锁扣 19端部对准另一限位孔21，缓慢放手，锁扣19在锁位弹簧20的弹力作用下回弹至限位孔21内部，由此实现了板材的第一次夹持。

其中，侧支板9内开设有限位滑槽2和锁孔22，锁孔22位于限位滑槽2的两侧且二者相通，限位杆23位于锁孔22内与之滑动配合，扳手型滑块4滑动于限位滑槽2内，锁盘7位于限位滑槽2 之间且侧壁固定连接有推条；当把手8转动带动锁盘7转动时，推条向两侧推动扳手型滑块4，推动扳手型滑块4通过与限位杆23抵紧产生的摩擦力来锁定夹持板24，由此实现了板材夹紧后的微调。

其中，锁盘7外端固定连接有把手8，侧支板9内开设有一组限位卡槽25，把手8外部通过回位弹簧11弹性连接有卡板10，卡板10与限位卡槽25配合；限位卡槽25用于锁定把手8，当无需转动把手8时，卡板10通过回位弹簧11的弹力回位限位卡槽25，当需要转动把手8时，手握把手8，卡板10在握力作用下从限位卡槽 25进入L型卡槽内部，由此实现了把手8的锁定与解锁。

其中，侧支板9外侧开设有锁槽3，锁槽3位于限位滑槽2之间，锁盘7位于锁槽3内部，锁槽3侧壁固定设有限位块6；限位块6用于对扳手型滑块4的限位，便于推条快速的推动扳手型滑块 4向两侧滑动并锁定限位杆23。

其中，限位杆23杆身活动套设有限位弹簧26，限位弹簧26的一端与限位板14固定连接，另一端均与侧支板9固定连接。

其中，限位板14外侧开设有定位滑槽17，锁板18连接卡柱16 的端部滑动于定位滑槽17内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧均固定连接有侧支板(9)，所述底座(1)顶部滑动连接有一组限位板(14)和夹持板(24)、所述夹持板(24)位于限位板(14)内侧，所述夹持板(24)外侧贯穿限位板(14)和侧支板(9)固定设有限位杆(23)，所述侧支板(9)内均滑动设有一组扳手型滑块(4)，所述扳手型滑块(4)之间固定连接有定位弹簧(5)，所述侧支板(9)中部转动连接有锁盘(7)，所述锁盘(7)用于转动驱动扳手型滑块(4)向两侧移动夹紧限位杆(23)，所述限位板(14)与底座(1)之间通过贯穿二者的卡柱(16)固定。

2.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有T型滑槽(12)，所述限位板(14)底部设有T型滑块，所述T型滑块位于T型滑槽(12)内与之滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述限位板(14)顶部贯穿T型滑块开设有柱孔(15)，所述卡柱(16)上端侧壁共同固定连接有锁板(18)，所述T型滑槽(12)底部均匀开设有多个定位孔(13)，所述卡柱(16)贯穿柱孔(15)和定位孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述锁板(18)中部贯穿设置有锁扣(19)，所述锁扣(19)与锁板(18)之间弹性连接有锁位弹簧(20)，所述限位板(14)侧壁开设有两个与锁扣(19)相匹配的限位孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述侧支板(9)内开设有限位滑槽2和锁孔(22)，所述锁孔(22)位于限位滑槽(2)的两侧且二者相通，所述限位杆(23)位于锁孔(22)内与之滑动配合，所述扳手型滑块(4)滑动于限位滑槽(2)内，所述锁盘(7)位于限位滑槽(2)之间且侧壁固定连接有推条。

6.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述锁盘(7)外端固定连接有把手(8)，侧支板(9)内开设有一组限位卡槽(25)，所述把手(8)外部通过回位弹簧(11)弹性连接有卡板(10)，所述卡板(10)与限位卡槽(25)配合。

7.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述侧支板(9)外侧开设有锁槽(3)，所述锁槽(3)位于限位滑槽(2)之间，所述锁盘(7)位于锁槽(3)内部，所述锁槽(3)侧壁固定设有限位块(6)。

8.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述限位杆(23)杆身活动套设有限位弹簧(26)，所述限位弹簧(26)的一端与限位板(14)固定连接，另一端均与侧支板(9)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种橱柜板材加工中心用板材定位夹持工装，其特征在于：所述限位板(14)外侧开设有定位滑槽(17)，所述锁板(18)连接卡柱(16)的端部滑动于定位滑槽(17)内。

Images