CN213795016U - 一种电池外壳焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池外壳焊接夹具，包括安装底板，安装底板的顶部设置有支承台，支承台的顶部设置有夹具箱体，夹具箱体的顶部开设有安装槽，夹具箱体的内腔左右两侧壁底部之间转动连接有丝杆，丝杆的左端设置有把手，丝杆的外侧壁螺接有调节装置，安装槽的顶部前后对称设置有滑轨，滑轨的顶部滑动设置有夹紧板，安装槽的内侧壁之间对称设置有限位弹簧，两组限位弹簧相互贴近一侧对称设置有压板，左侧压板与夹具箱体之间设置有限位装置，夹具箱体的右侧壁内腔设置有电动推杆，电动推杆的顶部设置有支承板，支承板的顶部设置有固定块，固定块的外侧壁转动连接有夹持装置，本实用新型提供了一种便于调节和操作的焊接夹具。

Description

一种电池外壳焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具设备技术领域，具体为一种电池外壳焊接夹具。

背景技术

夹具是一种应用在机械制造或设备安装过程中用来固定加工对象或连接部件的工装或工具，其作用是使加工对象或连接部件固定于正确的位置，用来迅速、方便、安全地实现装卡、固定工作。

电池在制造生产过程中需要对壳体进行焊接，在焊接的时需要用到焊接夹具，现有针对电池外壳的焊接夹具，通常只能限定对某个尺寸的电池进行定位，使用范围受限，且不便于调节。

基于此，本实用新型设计了一种电池外壳焊接夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池外壳焊接夹具，以解决上述装置通常只能限定对某个尺寸的电池进行定位，使用范围受限，且不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池外壳焊接夹具，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板的顶部设置有支承台，所述支承台的顶部设置有夹具箱体，所述夹具箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部开设有活动槽，所述夹具箱体的内腔左右两侧壁底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的左端设置有把手，所述丝杆的外侧壁螺接有调节装置，所述安装槽的顶部前后对称设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动设置有夹紧板，所述安装槽的内侧壁之间对称设置有限位弹簧，两组所述限位弹簧相互贴近一侧对称设置有压板，左侧所述压板与夹具箱体之间设置有限位装置，所述夹具箱体的右侧壁内腔设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有支承板，所述支承板的顶部设置有固定块，所述固定块的外侧壁转动连接有夹持装置。

优选的，所述调节装置包括与丝杆相螺接的滑块，所述滑块与活动槽滑动连接，所述滑块的顶部设置有第一连接板，所述第一连接板的顶部设置有活动夹板。

优选的，所述限位装置包括设置于夹具箱体左侧壁的固定支座，所述固定支座的内腔转动连接有限位杆，所述限位杆的另一端设置有卡接头，所述夹具箱体左侧壁内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的右端与压板相连接，所述支撑杆的左端设置有活动把手，所述支撑杆的外侧壁设置有与卡接头配合的卡槽。

优选的，所述夹持装置包括与固定块外侧壁转动连接的第二连接板，所述第二连接板的一端设置有活动板，所述活动板的顶部设置有操作把手，所述活动板的底部分别设置有活动夹持板和固定夹持板，所述活动夹持板和固定夹持板之间设置有调节杆，所述调节杆与活动夹持板相螺接，与固定夹持板转动连接。

优选的，所述安装槽的底部设置有与夹紧板安装配合的安装孔，所述夹紧板与安装孔之间设置有锁紧件。

优选的，所述安装底板的顶部四周均匀设置有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有调节装置，根据电池外壳的厚度、大小等进行活动夹紧板的调节，操作简便，便于调节；2.本实用新型设置有限位装置，通过卡接头和卡槽的配合，加上限位弹簧的缓冲，可以根据电池外壳的尺寸要求控制压板的距离，适用于多种尺寸大小的电池外壳使用，实用性强；3.本实用新型设置有夹持装置，通过活动夹持板和固定夹持板对电池外壳进行夹持固定，提高焊接过程的稳定性；即本实用新型提供了一种便于调节和操作的焊接夹具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底板，2-支承台，3-夹具箱体，4-安装槽，5-活动槽，6- 丝杆，7-把手，8-调节装置，81-滑块，82-第一连接板，83-活动夹板， 9-滑轨，10-夹紧板，11-限位弹簧，12-压板，13-限位装置，131-固定支座，132-限位杆，133-卡接头，134-支撑杆，135-活动把手，136- 卡槽，14-电动推杆，15-支承板，16-固定块，17-夹持装置，171-第二连接板，172-活动板，173-操作把手，174-活动夹持板，175-固定夹持板，176-调节杆，18-安装孔，19-锁紧件，20-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池外壳焊接夹具，包括安装底板1，其特征在于：安装底板1的顶部设置有支承台2，支承台2的顶部设置有夹具箱体3，夹具箱体3的顶部开设有安装槽4，安装槽4的内腔底部开设有活动槽5，夹具箱体3的内腔左右两侧壁底部之间转动连接有丝杆6，丝杆6的左端设置有把手7，丝杆6的外侧壁螺接有调节装置8，安装槽4的顶部前后对称设置有滑轨9，滑轨9的顶部滑动设置有夹紧板10，安装槽4的内侧壁之间对称设置有限位弹簧11，两组限位弹簧11相互贴近一侧对称设置有压板12，左侧压板12与夹具箱体3之间设置有限位装置13，夹具箱体3的右侧壁内腔设置有电动推杆14，电动推杆14的顶部设置有支承板15，支承板15的顶部设置有固定块16，固定块16的外侧壁转动连接有夹持装置17。

其中，调节装置8包括与丝杆6相螺接的滑块81，滑块81与活动槽5滑动连接，滑块81的顶部设置有第一连接板82，第一连接板82的顶部设置有活动夹板83，便于调节。

其中，限位装置13包括设置于夹具箱体3左侧壁的固定支座131，固定支座131的内腔转动连接有限位杆132，限位杆132的另一端设置有卡接头133，夹具箱体3左侧壁内腔滑动连接有支撑杆134，支撑杆134的右端与压板12相连接，支撑杆134的左端设置有活动把手135，支撑杆134的外侧壁设置有与卡接头133配合的卡槽136，便于操作。

其中，夹持装置17包括与固定块16外侧壁转动连接的第二连接板171，第二连接板171的一端设置有活动板172，活动板172的顶部设置有操作把手173，活动板172的底部分别设置有活动夹持板174 和固定夹持板175，活动夹持板174和固定夹持板175之间设置有调节杆176，调节杆176与活动夹持板174相螺接，与固定夹持板175 转动连接，提高稳定性。

其中，安装槽4的底部设置有与夹紧板10安装配合的安装孔18，夹紧板10与安装孔18之间设置有锁紧件19，提高稳定性。

其中，安装底板1的顶部四周均匀设置有限位孔20，便于固定。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种电池外壳焊接夹具，主要适用于电池外壳焊接用，使用时，分别将需要焊接的电池外壳依次放于夹紧板10和活动夹板83之间、两个压板12之间以及活动夹持板174和固定夹持板175之间，使电池外壳在焊接过程中保持稳定，保证焊接工作的顺利进行，同时提高了电池外壳焊接的工作效率，转动把手7使丝杆6转动的同时带动活动夹板83移动，也可以通过夹紧板10的移动和锁紧件19的固定，对夹紧板10和活动夹板83的距离进行调节；

通过活动把手135带动左侧压板12的移动，通过卡接头133和卡槽136的配合进行限位控制，对左右两侧的电池外壳进行位置固定；通过操作把手173带动带动给活动板172转动，使活动夹持板 174和固定夹持板175夹持于电池外壳的外侧壁，通过调节杆176控制两者的距离，同时可以根据电池外壳的高度，通过电动推杆14对活动夹持板174和固定夹持板175的高度进行调整，操作简便，且适于多种电池外壳大小的定位，提高焊接的质量和工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电池外壳焊接夹具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部设置有支承台(2)，所述支承台(2)的顶部设置有夹具箱体(3)，所述夹具箱体(3)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔底部开设有活动槽(5)，所述夹具箱体(3)的内腔左右两侧壁底部之间转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的左端设置有把手(7)，所述丝杆(6)的外侧壁螺接有调节装置(8)，所述安装槽(4)的顶部前后对称设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的顶部滑动设置有夹紧板(10)，所述安装槽(4)的内侧壁之间对称设置有限位弹簧(11)，两组所述限位弹簧(11)相互贴近一侧对称设置有压板(12)，左侧所述压板(12)与夹具箱体(3)之间设置有限位装置(13)，所述夹具箱体(3)的右侧壁内腔设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶部设置有支承板(15)，所述支承板(15)的顶部设置有固定块(16)，所述固定块(16)的外侧壁转动连接有夹持装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳焊接夹具，其特征在于：所述调节装置(8)包括与丝杆(6)相螺接的滑块(81)，所述滑块(81)与活动槽(5)滑动连接，所述滑块(81)的顶部设置有第一连接板(82)，所述第一连接板(82)的顶部设置有活动夹板(83)。

3.根据权利要求1所述的一种电池外壳焊接夹具，其特征在于：所述限位装置(13)包括设置于夹具箱体(3)左侧壁的固定支座(131)，所述固定支座(131)的内腔转动连接有限位杆(132)，所述限位杆(132)的另一端设置有卡接头(133)，所述夹具箱体(3)左侧壁内腔滑动连接有支撑杆(134)，所述支撑杆(134)的右端与压板(12)相连接，所述支撑杆(134)的左端设置有活动把手(135)，所述支撑杆(134)的外侧壁设置有与卡接头(133)配合的卡槽(136)。

4.根据权利要求1所述的一种电池外壳焊接夹具，其特征在于：所述夹持装置(17)包括与固定块(16)外侧壁转动连接的第二连接板(171)，所述第二连接板(171)的一端设置有活动板(172)，所述活动板(172)的顶部设置有操作把手(173)，所述活动板(172)的底部分别设置有活动夹持板(174)和固定夹持板(175)，所述活动夹持板(174)和固定夹持板(175)之间设置有调节杆(176)，所述调节杆(176)与活动夹持板(174)相螺接，与固定夹持板(175)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池外壳焊接夹具，其特征在于：所述安装槽(4)的底部设置有与夹紧板(10)安装配合的安装孔(18)，所述夹紧板(10)与安装孔(18)之间设置有锁紧件(19)。

6.根据权利要求1所述的一种电池外壳焊接夹具，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部四周均匀设置有限位孔(20)。

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