CN114346394A - 金属管件高频焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了金属管件高频焊接设备，包括焊接机，所述焊接机上连接有辅助架，所述辅助架上连接有用于固定工件的紧固件，所述紧固件上连接有调节件，所提出的金属管件高频焊接设备，通过该结构，可对工件加工时，进行辅助固定，防止人员手拿时受到伤害。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及金属管件高频焊接设备。
背景技术
高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，但是现有的焊接机没有辅助工具固定工件，需要人工手拿或放置地上进行操作，具有一定的危险。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出金属管件高频焊接设备。
本发明提出的金属管件高频焊接设备，包括焊接机，所述焊接机上连接有辅助架，所述辅助架上连接有用于固定工件的紧固件，所述紧固件上连接有调节件。
优选的，紧固件包括一号连接杆、二号连接杆，所述辅助架上开设有一号通孔、二号通孔，所述辅助架上的一号通孔、二号通孔内分别安装有垫件，所述一号连接杆、二号连接杆分别转动连接在两个垫件上，所述调节件的两端滑动连接在一号连接杆、二号连接杆上。
优选的，垫件包括一号垫圈、二号垫圈，所述一号垫圈、二号垫圈分别安装在一号通孔、二号通孔内，所述一号垫圈、二号垫圈上均开设有插孔，所述一号连接杆、二号连接杆分别转动连接在一号垫圈、二号垫圈上。
优选的，调节件包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别滑动连接有一号卡杆、二号卡杆，所述一号卡杆、二号卡杆分别滑动连接在一号连接杆、二号连接杆上。
优选的，所述一号连接杆、二号连接杆上均开设有滑轨，所述一号卡杆、二号卡杆上分别转动连接有一号转盘、二号转盘，所述一号转盘、二号转盘分别转动连接在一号连接杆、二号连接杆上的滑轨内。
优选的，所述辅助架上连接有用于放置工件的工作台，所述工作台插接在焊接机上。
优选的，所述辅助架内开设有与一号通孔、二号通孔相连通的容纳腔，所述辅助架的容纳腔内开设有轨道，所述轨道上滑动连接有支撑板，所述工作台、一号垫圈、二号垫圈均安装在支撑板上。
本发明中，所提出的金属管件高频焊接设备，通过该结构，可对工件加工时，进行辅助固定，防止人员手拿时受到伤害。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中辅助架的结构图；
图3为本发明支撑杆的结构图；
图4为本发明辅助架的剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示的金属管件高频焊接设备，包括焊接机1，焊接机1上连接有辅助架2，辅助架2上连接有用于固定工件的紧固件，紧固件上连接有调节件。
在本实施例中优选的，紧固件包括一号连接杆3、二号连接杆4，辅助架2上开设有一号通孔5、二号通孔6，辅助架2上的一号通孔5、二号通孔6内分别安装有垫件，一号连接杆3、二号连接杆4分别转动连接在两个垫件上，调节件的两端滑动连接在一号连接杆3、二号连接杆4上；垫件包括一号垫圈13、二号垫圈14，一号垫圈13、二号垫圈14分别安装在一号通孔5、二号通孔6内，一号垫圈13、二号垫圈14上均开设有插孔，一号连接杆3、二号连接杆4分别转动连接在一号垫圈13、二号垫圈14上；调节件包括支撑杆7，支撑杆7的两端分别滑动连接有一号卡杆8、二号卡杆9，一号卡杆8、二号卡杆9分别滑动连接在一号连接杆3、二号连接杆4上；一号连接杆3、二号连接杆4上均开设有滑轨10，一号卡杆8、二号卡杆9上分别转动连接有一号转盘11、二号转盘12，一号转盘11、二号转盘12分别转动连接在一号连接杆3、二号连接杆4上的滑轨10内。
在具体实施例中，辅助架2上连接有用于放置工件的工作台17，工作台17插接在焊接机1上；辅助架2内开设有与一号通孔5、二号通孔6相连通的容纳腔，辅助架2的容纳腔内开设有轨道15，轨道15上滑动连接有支撑板16，工作台17、一号垫圈13、二号垫圈14均安装在支撑板16上。
工作原理；使用时，将工作台17拉出并固定在焊接机1上，这时一号连接杆3、二号连接杆4也通过支撑板16从一号通孔5、二号通孔6内伸出，然后将支撑杆7的两端一号卡杆8、二号卡杆9分别固定在一号连接杆3、二号连接杆4上的滑轨10内，开始加工，先拿取工件，然后滑动支撑杆7，使支撑杆7上的一号卡杆8、二号卡杆9驱动一号连接杆3、二号连接杆4之间的角度变打或变小然后夹紧工件后，在将一号卡杆8、二号卡杆9上的一号转盘11、二号转盘12进行固定，使其角度进行限位，然后开始加工，使用结束后，将工作台17从焊接机1上拆卸，并拆卸支撑杆7，然后推动工作台17向容纳腔内收纳，因此其他结构都会通过支撑板16收纳进容纳腔内
一号连接杆3、二号连接杆4上开设有与滑轨10相连通的孔洞，一号转盘11、二号转盘12也开设有有孔洞相连通的插洞，然后该结构通过一个插扣依次插入孔洞、插洞即可对一号转盘11、二号转盘12在一号连接杆3、二号连接杆4上的滑轨10位置限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.金属管件高频焊接设备，其特征在于，包括焊接机(1)，所述焊接机(1)上连接有辅助架(2)，所述辅助架(2)上连接有用于固定工件的紧固件，所述紧固件上连接有调节件。
2.根据权利要求1所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于,紧固件包括一号连接杆(3)、二号连接杆(4)，所述辅助架(2)上开设有一号通孔(5)、二号通孔(6)，所述辅助架(2)上的一号通孔(5)、二号通孔(6)内分别安装有垫件，所述一号连接杆(3)、二号连接杆(4)分别转动连接在两个垫件上，所述调节件的两端滑动连接在一号连接杆(3)、二号连接杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于，垫件包括一号垫圈(13)、二号垫圈(14)，所述一号垫圈(13)、二号垫圈(14)分别安装在一号通孔(5)、二号通孔(6)内，所述一号垫圈(13)、二号垫圈(14)上均开设有插孔，所述一号连接杆(3)、二号连接杆(4)分别转动连接在一号垫圈(13)、二号垫圈(14)上。
4.根据权利要求3所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于，调节件包括支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的两端分别滑动连接有一号卡杆(8)、二号卡杆(9)，所述一号卡杆(8)、二号卡杆(9)分别滑动连接在一号连接杆(3)、二号连接杆(4)上。
5.根据权利要求4所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于，所述一号连接杆(3)、二号连接杆(4)上均开设有滑轨(10)，所述一号卡杆(8)、二号卡杆(9)上分别转动连接有一号转盘(11)、二号转盘(12)，所述一号转盘(11)、二号转盘(12)分别转动连接在一号连接杆(3)、二号连接杆(4)上的滑轨(10)内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于，所述辅助架(2)上连接有用于放置工件的工作台(17)，所述工作台(17)插接在焊接机(1)上。
7.根据权利要求6所述的金属管件高频焊接设备，其特征在于，所述辅助架(2)内开设有与一号通孔(5)、二号通孔(6)相连通的容纳腔，所述辅助架(2)的容纳腔内开设有轨道(15)，所述轨道(15)上滑动连接有支撑板(16)，所述工作台(17)、一号垫圈(13)、二号垫圈(14)均安装在支撑板(16)上。
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Denomination of invention: High frequency welding equipment for metal pipe fittings Effective date of registration: 20230807 Granted publication date: 20230428 Pledgee: Wuhu Yijiang sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuhu Sanjiang High Frequency Welded Pipe Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051040 |
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