CN217858896U - 一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，包括:支撑台，支撑台的顶部固定安装有打孔机，支撑台的一侧设置有底座，底座的表面转动连接有转动轴，转动轴的底部一侧设置有第一电机，转动轴的顶部固定安装有转动台，转动台横截面呈圆形设置，本实用新型具有以下优点：通过转动台表面设置若干个加工台，便于将若干个销轴放置在加工台的内部，并通过磁块吸附销轴，防止销轴在放置槽内部晃动，再通过电动伸缩杆调节固定块的位置，从而固定块内部的限位槽与销轴的上端贴合，进而达到对销轴固定的目的，减少工作人员的劳动量，同时避免人工固定销轴出现的误差。
Description
技术领域
本实用涉及销轴加工技术领域，具体涉及一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
现有对销轴进行钻孔工艺时，需要上一个销轴钻孔完毕后，工作人员将销轴从加工台取出，再将下一个销轴放置在加工台的内部，并对其销轴进行固定夹紧，此固定销轴的方式过于频繁，增加工作人员的劳动量，并且通过人工固定销轴，会出现销轴与加工台固定不紧密情况，从而影响对销轴钻孔精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有对销轴进行钻孔工艺时，需要上一个销轴钻孔完毕后，工作人员将销轴从加工台取出，再将下一个销轴放置在加工台的内部，并对其销轴进行固定夹紧，此固定销轴的方式过于频繁，增加工作人员的劳动量，并且通过人工固定销轴，会出现销轴与加工台固定不紧密情况，从而影响对销轴钻孔精度，现提供一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，通过转动台表面设置若干个加工台，便于将若干个销轴放置在加工台的内部，并通过磁块吸附销轴，防止销轴在放置槽内部晃动，再通过电动伸缩杆调节固定块的位置，从而固定块内部的限位槽与销轴的上端贴合，进而达到对销轴固定的目的，减少工作人员的劳动量，同时避免人工固定销轴出现的误差。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有打孔机，所述支撑台的一侧设置有底座，所述底座的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的底部一侧设置有第一电机，所述转动轴的顶部固定安装有转动台，所述转动台横截面呈圆形设置，所述转动台的表面均匀固定安装有若干个加工台，所述加工台的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部插接有销轴，所述转动台的中心固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有若干个支架，所述支架的一端位于加工台的顶部，且所述支架的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有限位槽，所述限位槽呈弧形设置，所述限位槽的内壁贴合销轴的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的两侧固定安装有导向板，所述导向板的内部开设有导向腔，所述导向腔的内部均滑动插接有导向杆，所述导向杆的底端固定安装加工台的侧面，通过导向杆滑动插接导向腔的内部，增加导向板移动过程中的稳定性，同时避免导向板出现位置偏移。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部固定安装有定位架，所述定位架的底部固定安装有喷嘴，所述喷嘴的一侧固定安装有输液管，且所述喷嘴位于打孔机的输出端的上方，所述支撑台的侧面固定安装有导流板，所述导流板位于打孔机输出端的下方，通过导流板便于将冷却液输送至收集盒的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的侧面固定安装有收集盒，所述收集盒的内部固定安装有滤网，通过滤网将打孔后的残渣进行收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向腔的内部的尺寸与导向杆的尺寸相匹配，导向杆不会在导向腔的内部进行晃动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的侧面固定安装有磁块，所述磁块位于放置槽的一侧，放置槽一侧的磁块对销轴的一端进行吸附，使得销轴的紧贴放置槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述加工台在转动台表面呈圆形分布，且相邻所述加工台之间呈等间距分布，所述支架的一端与加工台呈一一对应关系，便于支架底部的固定块与加工台进行贴合。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过转动台表面设置若干个加工台，便于将若干个销轴放置在加工台的内部，并通过磁块吸附销轴，防止销轴在放置槽内部晃动，再通过电动伸缩杆调节固定块的位置，从而固定块内部的限位槽与销轴的上端贴合，进而达到对销轴固定的目的；启动第一电机驱动转动轴进行转动，从而转动台表面的加工台依次转动至打孔机的一侧，进而打孔机对若干个加工台内部夹紧的销轴进行打孔，避免工作人员频繁固定加工台内部的销轴，减少工作人员的劳动量；同时在打孔机进行打孔过程中，喷嘴对其打孔部位冲洗冷却液，对其打孔部位进行降温，并通过收集盒内部冷却液进行收集，通过滤网将打孔后的残渣进行收集。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置图1的A处放大示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置加工台和固定块的立体示意图。
附图标记说明：1、支撑台；2、打孔机；3、底座；4、转动轴；5、转动台；6、加工台；7、放置槽；8、销轴；9、电动伸缩杆；10、支架；11、固定块；12、限位槽；13、导向板；14、导向腔；15、导向杆；16、定位架；17、喷嘴；18、导流板；19、收集盒；20、滤网；21、磁块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，包括：支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有打孔机2，支撑台1的一侧设置有底座3，底座3的表面转动连接有转动轴4，转动轴4的底部一侧设置有第一电机，转动轴4的顶部固定安装有转动台5，转动台5横截面呈圆形设置，转动台5的表面均匀固定安装有若干个加工台6，加工台6的内部均开设有放置槽7，放置槽7的内部插接有销轴8，转动台5的中心固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定安装有若干个支架10，支架10的一端位于加工台6的顶部，且支架10的底部固定安装有固定块11，固定块11的底部开设有限位槽12，限位槽12呈弧形设置，限位槽12的内壁贴合销轴8的上端，通过转动台5表面设置若干个加工台6，便于将若干个销轴8放置在加工台6的内部，并通过磁块21吸附销轴8，防止销轴8在放置槽7内部晃动，再通过电动伸缩杆9调节固定块11的位置，从而固定块11内部的限位槽12与销轴8的上端贴合，进而达到对销轴8固定的目的，减少工作人员的劳动量，同时避免人工固定销轴8出现的误差。
其中，导向板13固定安装固定块11的两侧，导向腔14开设于导向板13的内部，导向杆15滑动插接导向腔14的内部，导向杆15的底端固定安装加工台6的侧面，通过导向杆15滑动插接导向腔14的内部，增加导向板13移动过程中的稳定性，同时避免导向板13出现位置偏移，支撑台1的顶部固定安装有定位架16，定位架16的底部固定安装有喷嘴17，喷嘴17的一侧固定安装有输液管，且喷嘴17位于打孔机2的输出端的上方，支撑台1的侧面固定安装有导流板18，导流板18位于打孔机2输出端的下方，通过导流板18便于将冷却液输送至收集盒19的内部。
其中，收集盒19固定安装支撑台1的侧面，收集盒19的内部固定安装有滤网20，通过滤网20将打孔后的残渣进行收集，导向腔14的内部的尺寸与导向杆15的尺寸相匹配，导向杆15不会在导向腔14的内部进行晃动，加工台6的侧面固定安装有磁块21，磁块21位于放置槽7的一侧，放置槽7一侧的磁块21对销轴8的一端进行吸附，使得销轴8的紧贴放置槽7的内部，若干个加工台6在转动台5表面呈圆形分布，且相邻加工台6之间呈等间距分布，支架10的一端与加工台6呈一一对应关系，便于支架10底部的固定块11与加工台6进行贴合。
工作原理：先将若干个销轴8依次放置在若干个加工台6内部放置槽7中，同时放置槽7一侧的磁块21对销轴8的一端进行吸附，使得销轴8的紧贴放置槽7的内部，再通过电动伸缩杆9调节支架10的高度，从而支架10一端的固定块11向下进行移动，固定块11内部的限位槽12与销轴8的上端贴合，进而达到对销轴8固定的目的，随后启动第一电机驱动转动轴4进行转动，从而转动台5表面的加工台6依次转动至打孔机2的一侧，进而打孔机2对若干个加工台6内部夹紧的销轴8进行打孔，避免工作人员频繁固定加工台6内部的销轴8，减少工作人员的劳动量，同时在打孔机2进行打孔过程中，喷嘴17对其打孔部位冲洗冷却液，对其打孔部位进行降温，并通过收集盒19内部冷却液进行收集，通过滤网20将打孔后的残渣进行收集。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有打孔机(2)，所述支撑台(1)的一侧设置有底座(3)，所述底座(3)的表面转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底部一侧设置有第一电机，所述转动轴(4)的顶部固定安装有转动台(5)，所述转动台(5)横截面呈圆形设置，所述转动台(5)的表面均匀固定安装有若干个加工台(6)，所述加工台(6)的内部均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部插接有销轴(8)，所述转动台(5)的中心固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的顶部固定安装有若干个支架(10)，所述支架(10)的一端位于加工台(6)的顶部，且所述支架(10)的底部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的底部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)呈弧形设置，所述限位槽(12)的内壁贴合销轴(8)的上端。
2.如权利要求1所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定块(11)的两侧固定安装有导向板(13)，所述导向板(13)的内部开设有导向腔(14)，所述导向腔(14)的内部均滑动插接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的底端固定安装加工台(6)的侧面。
3.如权利要求1所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定安装有定位架(16)，所述定位架(16)的底部固定安装有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)的一侧固定安装有输液管，且所述喷嘴(17)位于打孔机(2)的输出端的上方，所述支撑台(1)的侧面固定安装有导流板(18)，所述导流板(18)位于打孔机(2)输出端的下方。
4.如权利要求1所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑台(1)的侧面固定安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)的内部固定安装有滤网(20)。
5.如权利要求2所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，所述导向腔(14)的内部的尺寸与导向杆(15)的尺寸相匹配。
6.如权利要求1所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，所述加工台(6)的侧面固定安装有磁块(21)，所述磁块(21)位于放置槽(7)的一侧。
7.如权利要求1所述的一种方便固定加工件的销轴加工用钻孔装置，其特征在于，若干个所述加工台(6)在转动台(5)表面呈圆形分布，且相邻所述加工台(6)之间呈等间距分布，所述支架(10)的一端与加工台(6)呈一一对应关系。
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