CN114346304A - 一种金属加工保护机构 - Google Patents

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孟惠平
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Abstract

本发明公开了一种金属加工保护机构包括,架体组件,包括主架和设置在主架上的加工盘;以及,保护组件,包括设置在主架两侧的触发条、设置在触发条一端的限位球,以及与限位球配合的保护板;所述限位球上开设有卡槽,所述保护板上设置有与卡槽配合的限位弹片,所述限位弹片放置在卡槽内;所述限位球远离保护板的一端上开设有与限位弹片配合的滑槽,本发明各部件之间通过联动实现对加工盘的保护和稳定,在机器因为其自身原因发生加工盘震颤时,会启动保护组件对其进行保护和稳定以防加工盘发生断裂崩开对金属和人身造成伤害,提升了装置的安全性。

Description

一种金属加工保护机构
技术领域
本发明涉及保护机构的技术领域,尤其涉及一种金属加工保护机构。
背景技术
在金属加工操作中,操作件常常会因为设备维护不善或者老化而发生震颤等情况,存在一定的安全隐患。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有金属加工操作中的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种金属加工保护机构。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种金属加工保护机构包括架体组件,包括主架和设置在主架上的加工盘;以及,保护组件,包括设置在主架两侧的触发条、设置在触发条一端的限位球,以及与限位球配合的保护板。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述限位球上开设有卡槽,所述保护板上设置有与卡槽配合的限位弹片,所述限位弹片放置在卡槽内。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述限位球远离保护板的一端上开设有与限位弹片配合的滑槽。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述主架两侧开设有开口,所述触发条放置在开口内,所述触发条上设置有位于开口两侧的卡板。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述卡板的直径大于开口大小,所述卡板材质是橡胶。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述卡板顶端固定连接有推板,所述推板顶端活动连接有活动板,所述活动板与主架转动连接。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述主架上设置有与活动板配合的稳定板,所述稳定板与主架活动连接。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述保护板底部设置有空腔,所述限位球放置在其中,且限位球与空腔内壁不接触,所述限位弹片固定设置在空腔顶部和底部。
作为本发明所述金属加工保护机构的一种优选方案,其中:所述触发条位于加工盘两侧。
本发明的有益效果:本发明各部件之间通过联动实现对加工盘的保护和稳定,在机器因为其自身原因发生加工盘震颤时,会启动保护组件对其进行保护和稳定以防加工盘发生断裂崩开对金属和人身造成伤害,提升了装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明金属加工保护机构的整体结构示意图。
图2为本发明金属加工保护机构的部分结构示意图。
图3为本发明金属加工保护机构的结构仰视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-3,提供了一种金属加工保护机构的整体结构示意图,一种金属加工保护机构包括架体组件100,包括主架101和设置在主架101上的加工盘102;以及,保护组件200,包括设置在主架101两侧的触发条201、设置在触发条201一端的限位球202,以及与限位球202配合的保护板203。
具体的,一种金属加工保护机构包括架体组件100,包括主架101和设置在主架101上的加工盘102,主架101是U型架体,加工盘102置于其中;以及,保护组件200,包括设置在主架101两侧的触发条201、设置在触发条201一端的限位球202,触发条201靠近加工盘102设置,其间距是加工盘102最大震颤幅度,一旦超过这个幅度表明加工盘102出现震颤异常便会接触到触发条201,以及与限位球202配合的保护板203,此处配合是指,在触发条201受力后会使保护板203落下,保护板203常态是L型其顶端与主架101相贴合,在收到触发时会受重力下落挡住加工盘102两侧以防其震颤异常崩坏的碎片四溅伤到人,本发明各部件之间通过联动实现对加工盘102的保护和稳定,在机器因为其自身原因发生加工盘102震颤时,会启动保护组件200对其进行保护和稳定以防加工盘102发生断裂崩开对金属和人身造成伤害,提升了装置的安全性。
操作过程:在加工盘102震颤异常后,接触触发条201使其收到水平方向的力并发生位移,然后使得保护板203脱离桎梏受重力下落,对加工盘102异常震颤导致崩坏四溅的碎片进行阻挡。
实施例2
参照图1-3,该实施例不同于第一个实施例的是:限位球202上开设有卡槽204,保护板203上设置有与卡槽204配合的限位弹片205,限位弹片205放置在卡槽204内;限位球202远离保护板203的一端上开设有与限位弹片205配合的滑槽206;主架101两侧开设有开口,触发条201放置在开口内,触发条201上设置有位于开口两侧的卡板207;卡板207的直径大于开口大小,卡板207材质是橡胶,其余结构都与实施例1相同。
具体的,限位球202上开设有卡槽204,保护板203上设置有与卡槽204配合的限位弹片205,限位弹片205放置在卡槽204内,限位弹片205具有弹力,卡槽204与限位弹片205的配合是指限位弹片205可以与卡槽204卡合来限制保护板的203的运动。
进一步的,限位球202远离保护板203的一端上开设有与限位弹片205配合的滑槽206;主架101两侧开设有开口,触发条201放置在开口内,触发条201上设置有位于开口两侧的卡板207,即在触发条201受到水平方向的力后会挤压限位弹片205使其发生形变,然后滑落出卡槽204运动至滑槽206,而后保护板203接触桎梏,受重力影响,限位弹片205沿着滑槽206发生运动。
进一步的,卡板207的直径大于开口大小,卡板207材质是橡胶,卡板207为了限制触发条201的位移距离以防其脱落,橡胶在与主架101多次碰撞时由于其具有延展性所以不会对主架101造成损耗。
操作过程:在加工盘102震颤异常后,接触触发条201使其收到水平方向的力并发生位移挤压限位弹片205使其发生形变,然后滑落出卡槽204运动至滑槽206,而后保护板203接触桎梏,受重力影响,限位弹片205沿着滑槽206发生运动落下。
实施例3
参照图1-3,该实施例不同于以上实施例的是:卡板207顶端固定连接有推板208,推板208顶端活动连接有活动板209,活动板209与主架101转动连接;主架101上设置有与活动板209配合的稳定板103,稳定板103与主架101活动连接;保护板203底部设置有空腔,限位球202放置在其中,且限位球202与空腔内壁不接触,限位弹片205固定设置在空腔顶部和底部;触发条201位于加工盘102两侧,其余结构都与实施例2相同。
具体的,卡板207顶端固定连接有推板208,推板208顶端活动连接有活动板209,正常状态下推板208具有一定倾斜角度,活动板209呈竖直状态,活动板209与主架101转动连接,即活动板209以主架101上某点为支点可以进行左右摇摆;主架101上设置有与活动板209配合的稳定板103,稳定板103与主架101活动连接,此处配合是指稳定板103可以以主架101某点为支点左右摇摆,活动板209与稳定板103的配合是指活动板209顶端与稳定板103一端齐平,在触发条201受力向外运动时推板208会推动活动板209朝向稳定板103运动,而后稳定板103受力发生运动靠近加工盘102帮助其恢复稳定减小震颤幅度;保护板203底部设置有空腔,限位球202放置在其中,且限位球202与空腔内壁不接触,限位弹片205固定设置在空腔顶部和底部,限位球202与空腔水平方向内壁的距离大于卡槽204与滑槽206的距离,这样一来才能够保证触发条201受力后,限位弹片205能够顺利从卡槽204活动之滑槽206,触发条201位于加工盘102两侧。
操作过程:接触触发条201使其收到水平方向的力并发生位移挤压限位弹片205使其发生形变,然后滑落出卡槽204运动至滑槽206,而后保护板203接触桎梏,受重力影响,限位弹片205沿着滑槽206发生运动落下,与此同时推板208推动活动板209朝向稳定板103运动,而后稳定板103受力发生运动靠近加工盘102帮助其恢复稳定减小震颤幅度。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种金属加工保护机构,其特征在于:包括,
架体组件(100),包括主架(101)和设置在主架(101)上的加工盘(102);以及,保护组件(200),包括设置在主架(101)两侧的触发条(201)、设置在触发条(201)一端的限位球(202),以及与限位球(202)配合的保护板(203)。
2.如权利要求1所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述限位球(202)上开设有卡槽(204),所述保护板(203)上设置有与卡槽(204)配合的限位弹片(205),所述限位弹片(205)放置在卡槽(204)内。
3.如权利要求2所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述限位球(202)远离保护板(203)的一端上开设有与限位弹片(205)配合的滑槽(206)。
4.如权利要求1或3所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述主架(101)两侧开设有开口,所述触发条(201)放置在开口内,所述触发条(201)上设置有位于开口两侧的卡板(207)。
5.如权利要求4所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述卡板(207)的直径大于开口大小,所述卡板(207)材质是橡胶。
6.如权利要求5所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述卡板(207)顶端固定连接有推板(208),所述推板(208)顶端活动连接有活动板(209),所述活动板(209)与主架(101)转动连接。
7.如权利要求6所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述主架(101)上设置有与活动板(209)配合的稳定板(103),所述稳定板(103)与主架(101)活动连接。
8.如权利要求3或6所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述保护板(203)底部设置有空腔,所述限位球(202)放置在其中,且限位球(202)与空腔内壁不接触,所述限位弹片(205)固定设置在空腔顶部和底部。
9.如权利要求1所述的金属加工保护机构,其特征在于:所述触发条(201)位于加工盘(102)两侧。
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