CN212495721U - 一种方管飞锯切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管飞锯切割设备,包括切割台架和滑动连接于切割台架上部的锯切小车,锯切小车包括电动机、从动摆架、牵引液压缸和平动板,从动摆架和牵引液压缸均转动连接于平动板上侧,从动摆架上端转动连接有中心转杆,中心转杆和电动机传动连接,从动摆架上端与牵引液压缸活动端转动连接,锯切小车上部固定连接有锯箱,锯箱内设有切割锯片,切割锯片与中心转杆固定连接,切割锯片通过中心转杆与从动摆架转动连接,使在辅助支架上设置的限位滑架下端与切割锯片贴合滑动,限制切割锯片工作时的摆动,从而降低对方管进行切割时切割锯片的晃动,提高方管切割的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及方形钢管生产技术领域,尤其涉及一种方管飞锯切割设备。
背景技术
钢管的生产工序包括上料开卷、剪切、对焊、活套储料、成型、焊接、冷却、定尺切割、落料打包,钢管在成型焊接完成后,需要按照客户需要进行定尺切割,一般使用的切割设备为飞锯,切割设备随钢管的传动同时移动,且在移动的同时进行切割。
专利公开号为CN202824845U公开了一种焊管专用飞锯机,所述飞锯机包含有导轨以及行走于导轨上的行走小车,所述行走小车上安装有一支架和马达,该支架上设置有一转轴,所述转轴上套装有一切割轮,所述转轴由马达驱动。工作时,行走小车行走于导轨上,使得切割轮与焊管保持相对静止,从而保证切割的精度。
上述技术方案可以实现对钢管的飞锯切割,在对钢管进行飞锯切割时,由于锯片本身原因,切割时锯片连续工作,进行长时间切割工作,导致锯片自身发热过高,运转时锯片扭曲,从而使锯片在切割过程中出现左右摆动的情况,切割出来的钢管切口为斜面,降低钢管的分段切割的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方管飞锯切割设备,可以对切割中的锯片进行滚动夹持限位,降低切割过程中锯片的晃动幅度,减少因锯片摆动切割产生的钢管切割斜口,提高钢管分段切割的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种方管飞锯切割设备,包括切割台架和滑动连接于切割台架上部的锯切小车,所述锯切小车包括电动机、从动摆架、牵引液压缸和平动板,所述从动摆架和牵引液压缸均转动连接于平动板上侧,所述从动摆架上端转动连接有中心转杆,所述中心转杆和电动机传动连接,所述从动摆架上端与牵引液压缸活动端转动连接,所述锯切小车上部固定连接有锯箱,所述锯箱内设有切割锯片,所述切割锯片与中心转杆固定连接,所述切割锯片通过中心转杆与从动摆架转动连接,所述从动摆架上端固定连接有辅助支架,所述辅助支架上滑动连接有阻隔于切割锯片两侧的限位滑架,所述限位滑架下端转动连接有两个从转滚轮,两个所述从转滚轮分别与切割锯片的两侧贴合滑动。
通过采用上述技术方案,使在辅助支架上设置的限位滑架下端与切割锯片贴合滑动,限制切割锯片工作时的摆动,从而降低对方管进行切割时切割锯片的晃动,提高方管切割的成品率。
进一步设置为:所述限位滑架包括上滑架和两个夹辊杆,所述上滑架与夹辊杆上端固定连接,两个所述从转滚轮分别转动连接于两个夹辊杆下端,所述辅助支架上端开设有两个纵移滑孔,所述夹辊杆贯穿纵移滑孔与辅助支架滑动连接。
通过采用上述技术方案,使夹辊杆可在辅助支架上端滑动,从而根据切割锯片的摆动幅度调节限位滑架的位置。
进一步设置为:两个所述夹辊杆之间设有用于调节限位滑架移动的定位机构,所述定位机构包括螺杆和基准螺母,所述螺杆下端与辅助支架转动连接,所述上滑架中间开设有定位通孔,所述基准螺母固定连接于定位通孔内部,所述螺杆与基准螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在两个夹辊杆之间设置的定位机构,在限位滑架移动后,对限位滑架的位置进行限定,使限位滑架在辅助支架上保持固定位置对切割锯片进行限位。
进一步设置为:所述螺杆下端套接有滚珠轴承,所述滚珠轴承内端与螺杆固定连接,所述滚珠轴承外端与辅助支架上端固定连接,所述螺杆通过滚珠轴承与辅助支架转动连接。
通过采用上述技术方案,在螺杆下端套接的滚珠轴承,使螺杆下端与辅助支架上端抵接转动,提高螺杆在辅助支架上转动时的稳定性。
进一步设置为:所述螺杆上套设有用于抵紧限位滑架的内顶弹簧,所述内顶弹簧的上下两端分别与上滑架和辅助支架抵接。
通过采用上述技术方案,在螺杆上套设的内顶弹簧,便于使上端与上滑架抵接,使内顶弹簧推动上滑架具有向远离辅助支架一侧移动的趋势,从而便于工作人员拧动螺杆带动上滑架向远离辅助支架一侧移动。
进一步设置为:所述上滑架上侧设有用于便于操作螺杆转动的活动把手,所述活动把手中部下端与螺杆上端固定连接。
通过采用上述技术方案,在螺杆上端固定连接的活动把手,便于使工作人员握持活动把手转动,进而带动与活动把手固定连接的螺杆转动,进而调节限位滑架在辅助支架上的位置。
进一步设置为:两个所述夹辊杆上套设有外延套管,两个所述外延套管均与辅助支架固定连接,所述夹辊杆与外延套管滑动连接。
通过采用上述技术方案,在夹辊杆上套设的两个与夹辊杆滑动连接的外延套管,便于提高两个夹辊杆在辅助支架上滑移的稳定性。
进一步设置为:所述牵引液压缸下端转动连接有下转轴,所述牵引液压缸通过下转轴与平动板转动连接,所述牵引液压缸活动端转动连接有上转轴,所述牵引液压缸通过上转轴与从动摆架上端转动连接。
通过采用上述技术方案,在牵引液压缸上下两侧设置的牵引液压缸,便于使牵引液压缸驱动活动端的移动,带动从动摆架在平动板上的转动,进而更平稳地完成钢管地切割工作。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)本实用新型在从动摆架上设置的与辅助支架滑动连接的限位滑架,使限位滑架下端分别与切割锯片的两侧贴合转动,从而限制切割锯片工作时的摆动,减少切割锯片因摆动造成的钢管切割端口倾斜的问题;
(2)在上滑架上设置的定位机构,对限位滑架在辅助支架上的位置进行固定,从而根据切割锯片不同的摆动幅度对限位滑架进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图;
图3是本实用新型锯切小车部分的结构示意图。
附图标记:1、切割台架;2、锯切小车;3、电动机;4、从动摆架;5、牵引液压缸;6、中心转杆;7、切割锯片;8、锯箱;9、辅助支架;10、上滑架;11、夹辊杆;12、螺杆;13、基准螺母;14、滚珠轴承;15、内顶弹簧;16、外延套管;17、活动把手;18、从转滚轮;19、上转轴;20、下转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种方管飞锯切割设备,包括切割台架1和滑动连接于切割台架1上部的锯切小车2,锯切小车2包括电动机3、从动摆架4、牵引液压缸5 和平动板。
请参阅图1,锯切小车2上部固定连接有锯箱8,锯箱8内设有切割锯片7,切割锯片7与中心转杆6固定连接,切割锯片7通过中心转杆6与从动摆架4转动连接,从动摆架4上端固定连接有辅助支架9,辅助支架9上滑动连接有阻隔于切割锯片7两侧的限位滑架,限位滑架下端转动连接有两个从转滚轮18,两个从转滚轮18分别与切割锯片7的两侧贴合滑动,使在辅助支架9上设置的限位滑架下端与切割锯片7贴合滑动,限制切割锯片7工作时的摆动,从而降低对方管进行切割时切割锯片7的晃动,提高方管切割的成品率。
请参阅图2,限位滑架包括上滑架10和两个夹辊杆11,上滑架10与夹辊杆11上端固定连接,两个从转滚轮18分别转动连接于两个夹辊杆11下端,辅助支架9上端开设有两个纵移滑孔,夹辊杆11贯穿纵移滑孔与辅助支架9滑动连接,使夹辊杆11可在辅助支架9上端滑动,从而根据切割锯片7的摆动幅度调节限位滑架的位置。
两个夹辊杆11之间设有用于调节限位滑架移动的定位机构,定位机构包括螺杆12和基准螺母13,螺杆12下端与辅助支架9转动连接,上滑架10中间开设有定位通孔,基准螺母13固定连接于定位通孔内部,螺杆12与基准螺母13螺纹连接,在两个夹辊杆11之间设置的定位机构,在限位滑架移动后,对限位滑架的位置进行限定,使限位滑架在辅助支架9 上保持固定位置对切割锯片7进行限位。
请参阅图2,螺杆12下端套接有滚珠轴承14,滚珠轴承14内端与螺杆12固定连接,滚珠轴承14外端与辅助支架9上端固定连接,螺杆12通过滚珠轴承14与辅助支架9转动连接,在螺杆12下端套接的滚珠轴承14,使螺杆12下端与辅助支架9上端抵接转动,提高螺杆12在辅助支架9上转动时的稳定性。
螺杆12上套设有用于抵紧限位滑架的内顶弹簧15,内顶弹簧15的上下两端分别与上滑架10和辅助支架9抵接,在螺杆12上套设的内顶弹簧15,便于使上端与上滑架10抵接,使内顶弹簧15推动上滑架10具有向远离辅助支架9一侧移动的趋势,从而便于工作人员拧动螺杆12带动上滑架10向远离辅助支架9一侧移动。
请参阅图2,上滑架10上侧设有用于便于操作螺杆12转动的活动把手17,活动把手17中部下端与螺杆12上端固定连接,在螺杆12上端固定连接的活动把手17,便于使工作人员握持活动把手17转动,进而带动与活动把手17固定连接的螺杆12转动,进而调节限位滑架在辅助支架9上的位置。
请参阅图1,从动摆架4和牵引液压缸5均转动连接于平动板上侧,从动摆架4上端转动连接有中心转杆6,中心转杆6和电动机3传动连接,从动摆架4上端与牵引液压缸5活动端转动连接,牵引液压缸5下端转动连接有下转轴20,牵引液压缸5通过下转轴 20与平动板转动连接,牵引液压缸5活动端转动连接有上转轴19,牵引液压缸5通过上转轴19与从动摆架4上端转动连接,在牵引液压缸5上下两侧设置的牵引液压缸5,便于使牵引液压缸5驱动活动端的移动,带动从动摆架4在平动板上的转动,进而更平稳地完成钢管地切割工作。
请参阅图2,两个夹辊杆11上套设有外延套管16,两个外延套管16均与辅助支架9固定连接,夹辊杆11与外延套管16滑动连接,在夹辊杆11上套设的两个与夹辊杆11滑动连接的外延套管16,便于提高两个夹辊杆11在辅助支架9上滑移的稳定性。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当切割锯片7工作时出现摆动造成切割的钢管端口成斜面时,拧动螺杆12上的活动把手17,使活动把手17带动螺杆12在基准螺母13内转动,进而带动上滑架10向靠近辅助支架9一侧移动,夹辊杆11下端套接的两个从转滚轮18在切割锯片7转动时,贴合切割锯片7侧边转动,在切割锯片7工作过程中摆动幅度较大时,上滑架10向靠近辅助支架9一侧移动,使夹辊杆11下端与切割锯片7靠中心位置贴合转动,从而限制切割锯片7中心位置的的摆动幅度,在切割锯片7摆动幅度较小时,上滑架10向远离辅助支架9一侧移动,使夹辊杆11下端与切割锯片7远离中心位置贴合转动,从而对切割锯片7的小幅摆动进行限制,限制切割锯片7在两个夹辊杆11之间的摆动范围,从而减少切割锯片7工作时的摆动幅度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方管飞锯切割设备,包括切割台架(1)和滑动连接于切割台架(1)上部的锯切小车(2),所述锯切小车(2)包括电动机(3)、从动摆架(4)、牵引液压缸(5)和平动板,所述从动摆架(4)和牵引液压缸(5)均转动连接于平动板上侧,所述从动摆架(4)上端转动连接有中心转杆(6),所述中心转杆(6)和电动机(3)传动连接,所述从动摆架(4)上端与牵引液压缸(5)活动端转动连接,其特征在于:所述锯切小车(2)上部固定连接有锯箱(8),所述锯箱(8)内设有切割锯片(7),所述切割锯片(7)与中心转杆(6)固定连接,所述切割锯片(7)通过中心转杆(6)与从动摆架(4)转动连接,所述从动摆架(4)上端固定连接有辅助支架(9),所述辅助支架(9)上滑动连接有阻隔于切割锯片(7)两侧的限位滑架,所述限位滑架下端转动连接有两个从转滚轮(18),两个所述从转滚轮(18)分别与切割锯片(7)的两侧贴合滑动。
2.根据权利要求1所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:所述限位滑架包括上滑架(10)和两个夹辊杆(11),所述上滑架(10)与夹辊杆(11)上端固定连接,两个所述从转滚轮(18)分别转动连接于两个夹辊杆(11)下端,所述辅助支架(9)上端开设有两个纵移滑孔,所述夹辊杆(11)贯穿纵移滑孔与辅助支架(9)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:两个所述夹辊杆(11)之间设有用于调节限位滑架移动的定位机构,所述定位机构包括螺杆(12)和基准螺母(13),所述螺杆(12)下端与辅助支架(9)转动连接,所述上滑架(10)中间开设有定位通孔,所述基准螺母(13)固定连接于定位通孔内部,所述螺杆(12)与基准螺母(13)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:所述螺杆(12)下端套接有滚珠轴承(14),所述滚珠轴承(14)内端与螺杆(12)固定连接,所述滚珠轴承(14)外端与辅助支架(9)上端固定连接,所述螺杆(12)通过滚珠轴承(14)与辅助支架(9)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:所述螺杆(12)上套设有用于抵紧限位滑架的内顶弹簧(15),所述内顶弹簧(15)的上下两端分别与上滑架(10)和辅助支架(9)抵接。
6.根据权利要求3所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:所述上滑架(10)上侧设有用于便于操作螺杆(12)转动的活动把手(17),所述活动把手(17)中部下端与螺杆(12)上端固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:两个所述夹辊杆(11)上套设有外延套管(16),两个所述外延套管(16)均与辅助支架(9)固定连接,所述夹辊杆(11)与外延套管(16)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种方管飞锯切割设备,其特征在于:所述牵引液压缸(5)下端转动连接有下转轴(20),所述牵引液压缸(5)通过下转轴(20)与平动板转动连接,所述牵引液压缸(5)活动端转动连接有上转轴(19),所述牵引液压缸(5)通过上转轴(19)与从动摆架(4)上端转动连接。
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CN114310446A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 哈工大泰州创新科技研究院有限公司 | 一种稳定的金属加工装置 |
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