CN214134280U - 一种火车配件生产用卧式金属带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火车配件生产用卧式金属带锯床,包括控制箱,控制箱上端部设置有操作面板,所述控制箱上端部活动连接有防尘机构,所述防尘机构中包含有防尘盖,所述防尘盖一侧开设有卡槽,所述卡槽内部活动安装有推板,所述推板一侧活动连接有挡板。该种火车配件生产用卧式金属带锯床,在不使用该装置时,通过设置的防尘盖,能够将整个操作面板罩于内部,与外界环境起到一定的隔绝,进而操作面板上按钮的缝隙中灰尘也会变少,再通过按钮对装置进行操控时,控制性能更强,进一步提高了装置的工作效率,同时提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带锯床领域,特别是涉及一种火车配件生产用卧式金属带锯床。
背景技术
金属带锯床(英文名称,Metal band saw machine)主要用于、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢。
在生产火车配件时,大多需要用到卧式金属带锯床,在生产时,操作人员需要控制操作面板对配件进行加工,而现有的卧式金属带锯床的操作面板大多表露在外,久而久之,操作面板上按钮的缝隙中会积累很多的灰尘,长时间不清理可能会导致控制面板上的操作按钮出现接触不良的情况发生,进而降低了工作效率,同时也减少了装置的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种火车配件生产用卧式金属带锯床,能产生提高工作效率的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括控制箱,控制箱上端部设置有操作面板,所述控制箱上端部活动连接有防尘机构,所述防尘机构中包含有防尘盖,所述防尘盖一侧开设有卡槽,所述卡槽内部活动安装有推板,所述推板一侧活动连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘盖、推板以及挡板上均固定粘接有软质胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘盖内部两侧均固定安装有滑块,所述滑块下端部固定安装有若干个限位块,所述控制箱外部两侧均开设有滑槽,所述滑槽槽底开设有若干个限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板以及卡槽均为U字形结构,所述推板两端均固定安装有第一凸块,所述卡槽两侧槽底靠近外部的位置均固定安装有第二凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板上端部固定安装有拉环,所述防尘盖上端部固定安装有钩子。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱一侧活动连接有箱门,所述箱门一侧设置有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽与限位块相互卡接,所述推板与卡槽相互卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钩子与拉环相互套接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、在不使用该装置时,通过设置的防尘盖,能够将整个操作面板罩于内部,与外界环境起到一定的隔绝,进而操作面板上按钮的缝隙中灰尘也会变少,再通过按钮对装置进行操控时,控制性能更强,进一步提高了装置的工作效率,同时提高了装置的使用寿命;
2、在外界物质碰撞到防尘机构时,通过设置的软质胶垫能够对防尘机构起到一定的保护作用,不会使其有所损坏,而且软质胶垫自身质地较软,若操作者不小心磕到,也不会对操作者身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1工作状态结构示意图;
图3为本实用新型防尘机构爆炸结构示意图;
图4为本实用新型防尘盖剖视结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图;
图6为本实用新型滑块剖视结构示意图。
其中:1、控制箱;2、防尘机构;3、防尘盖;4、卡槽;5、推板;6、挡板;7、软质胶垫;8、第一凸块;9、第二凸块;10、滑槽;11、限位槽;12、滑块;13、限位块;14、操作面板;15、钩子;16、拉环;17、箱门;18、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供,一种火车配件生产用卧式金属带锯床,包括控制箱1,控制箱1上端部设置有操作面板14,控制箱1上端部活动连接有防尘机构2,防尘机构2中包含有防尘盖3,防尘盖3一侧开设有卡槽4,卡槽4内部活动安装有推板5,推板5与卡槽4相互卡接,推板5一侧活动连接有挡板6。
在不使用该装置时,通过设置的防尘盖3,能够将整个操作面板14罩于内部,与外界环境起到一定的隔绝,进而操作面板14上按钮的缝隙中灰尘也会变少,再通过按钮对装置进行操控时,控制性能更强,进一步提高了装置的工作效率,同时提高了装置的使用寿命。
在另外一个实施例中,如图1、图3所示,本实施例公开了,防尘盖3、推板5以及挡板6上均固定粘接有软质胶垫7;
在外界物质碰撞到防尘机构2时,通过设置的软质胶垫7能够对防尘机构2起到一定的保护作用,不会使其有所损坏,而且软质胶垫7自身质地较软,若操作者不小心磕到,也不会对操作者身体造成伤害。
在另外一个实施例中,如图2、图3、图5、图6所示,本实施例公开了,防尘盖3内部两侧均固定安装有滑块12,滑块12下端部固定安装有若干个限位块13,控制箱1外部两侧均开设有滑槽10,滑槽10槽底开设有若干个限位槽11,限位槽11与限位块13相互卡接;
在使用时,将防尘盖3做定向移动,在移动到合适距离时,设置的限位槽11对限位块13起到阻挡的作用,使防尘盖3在滑槽10内部进行定向移动。
在另外一个实施例中,如图3、图4所示,本实施例公开了,推板5以及卡槽4均为U字形结构,推板5两端均固定安装有第一凸块8,卡槽4两侧槽底靠近外部的位置均固定安装有第二凸块9;
当推板5移动到卡槽4外部时,通过第二凸块9对第一凸块8起到阻挡的作用,防止推板5滑出卡槽4内部。
在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,挡板6上端部固定安装有拉环16,防尘盖3上端部固定安装有钩子15,钩子15与拉环16相互套接;
在推板5移动到卡槽4内部后,将挡板6上设置的钩子15与拉环16相套接,对挡板6进行固定,使挡板6不阻挡视线。
在另外一个实施例中,如图2所示,本实施例公开了,控制箱1一侧活动连接有箱门17,箱门17一侧设置有把手18。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种火车配件生产用卧式金属带锯床,包括控制箱(1),控制箱(1)上端部设置有操作面板(14),其特征在于:所述控制箱(1)上端部活动连接有防尘机构(2),所述防尘机构(2)中包含有防尘盖(3),所述防尘盖(3)一侧开设有卡槽(4),所述卡槽(4)内部活动安装有推板(5),所述推板(5)一侧活动连接有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述防尘盖(3)、推板(5)以及挡板(6)上均固定粘接有软质胶垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述防尘盖(3)内部两侧均固定安装有滑块(12),所述滑块(12)下端部固定安装有若干个限位块(13),所述控制箱(1)外部两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)槽底开设有若干个限位槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述推板(5)以及卡槽(4)均为U字形结构,所述推板(5)两端均固定安装有第一凸块(8),所述卡槽(4)两侧槽底靠近外部的位置均固定安装有第二凸块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述挡板(6)上端部固定安装有拉环(16),所述防尘盖(3)上端部固定安装有钩子(15)。
6.根据权利要求1所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述控制箱(1)一侧活动连接有箱门(17),所述箱门(17)一侧设置有把手(18)。
7.根据权利要求3所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述限位槽(11)与限位块(13)相互卡接,所述推板(5)与卡槽(4)相互卡接。
8.根据权利要求5所述的一种火车配件生产用卧式金属带锯床,其特征在于:所述钩子(15)与拉环(16)相互套接。
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CN202023210252.7U CN214134280U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种火车配件生产用卧式金属带锯床 |
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