CN114345161A - 一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置。包括生产箱，所述生产箱的外表面中轴处固定连接有支撑架，所述生产箱的顶部左侧连通设置有固体入料斗，所述生产箱的左侧壁的上部连通设置有液体入料管，所述生产箱的底壁中轴处连通设置有排料软管。该发明，通过该装置的设置，可以实现固体物料分散进入到液体物料中，从而防止了大量物料进入到液体物料中造成的混合不均匀现象，同时通过旋转杆带动分筛杆的转动，可以对固体物料在进入到液体物料之间有一个旋转打散的效果，防止了结块物料进入到液体物料中，而影响到物料的混合效果。

Description

一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置

技术领域

本发明涉及灭火剂生产技术领域，具体为一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置。

背景技术

水成膜泡沫灭火剂，以碳氢表面活性剂与氟碳表面活性剂为基料并能够在某些烃类液体表面形成一层水膜的泡沫灭火剂。适用于扑灭非水溶性液体燃料引起的火灾。水成膜泡沫灭火剂应密封盛在有耐水成膜泡沫灭火剂腐蚀涂层的铁桶中或者塑料桶中，水成膜泡沫灭火剂应储存在通风、阴凉、干燥处；储存温度应低于40°C，高于水成膜泡沫灭火剂凝固点5°C。

泡沫灭火剂在生产过程中需要将粉末原料与水进行混合均匀，采用现有的生产装置在添加原料时，不易控制固体原料与液体原料的比例，且在混合生产时，固体物料在加入到液体物料之前可能存在结块的现象，进而导致固体物料不能均匀的与液体物料混合，导致生产的泡沫灭火剂灭后效果受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱，所述生产箱的外表面中轴处固定连接有支撑架，所述生产箱的顶部左侧连通设置有固体入料斗，所述生产箱的左侧壁的上部连通设置有液体入料管，所述生产箱的底壁中轴处连通设置有排料软管，其中，所述生产箱的上下两端呈半圆形设置，所述生产箱的内部中轴处设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿生产箱的顶部中轴处并延伸至外侧，所述旋转杆的顶部延伸部固定连接有电机，所述生产箱的内部上侧固定连接有分筛板，所述分筛板套设在旋转杆的外表面，所述旋转杆的上侧外表面固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离旋转杆的一端固定连接有分筛杆，所述分筛杆的底侧外壁与分筛板的外表面接触设置。

优选的，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有弹性锥形板，所述弹性锥形板上开设有若干个筛孔，所述弹性锥形板反方向设置，其中，所述弹性锥形板远离旋转杆的一端与生产箱的内壁接触设置，所述弹性锥形板的外表面中轴处固定连接有弹性簧，所述弹性簧远离弹性锥形板的一端与生产箱的内壁固定连接。

优选的，所述旋转杆的外表面铰接有若干个液压杆，所述液压杆的外表面中轴处固定连接有拉簧，所述拉簧远离液压杆的一端与生产箱的内壁固定连接，其中，所述液压杆正对着液体入料管与生产箱的连通处设置，所述液压杆远离旋转杆的一端固定连接有弧形搅拌杆。

优选的，所述弧形搅拌杆的外表面中轴处固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆远离弧形搅拌杆的一端固定连接有弧形清理杆，其中，所述弧形清理杆的外表面与弹性锥形板的内圈外壁接触设置。

优选的，所述旋转杆的内部掏空设置，所述液压杆的内部掏空设置，所述液压杆的内部设置有异形拉杆，所述异形拉杆与弧形搅拌杆的外表面中轴处固定连接。

优选的，所述异形拉杆远离弧形搅拌杆的一端滑动贯穿旋转杆的外表面并延伸至内部，所述异形拉杆的延伸部滑动贯穿旋转杆的底壁并延伸至外侧。

优选的，所述异形拉杆贯穿旋转杆底壁的一端延伸部固定连接有弧形辅助连接杆，所述弧形辅助连接杆远离异形拉杆的一端固定连接有辅助清理杆，其中，所述辅助清理杆呈弧形设置，所述辅助清理杆的外表面与生产箱的内壁接触设置。

优选的，所述辅助清理杆的外表面中轴处固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆远离辅助清理杆的一端固定连接有弧形收紧杆，所述弧形收紧杆的外表面与弹性锥形板的外表面接触设置。

一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺，所述生产工艺步骤如下：

S1:启动电机，将固体物料通过固体入料斗加入到生产箱的内部，同时将液体反应料通过液体入料管加入到生产箱的内部，电机的启动，会带动旋转杆发生转动，旋转杆的转动会带动分筛杆沿着分筛板的外表面对固体物料进行搅拌，固体物料在分筛杆搅拌下，会通过分筛板进入到液体物料中，达到固液混合的目的。

S2：在加入液体物料时，在液体物料冲击力的作用下，可以带动液压杆间断性的发生上下转动，转动后的液压杆会带动弧形搅拌杆在固液混合料中上下移动，进而可以增强固体物料和液体物料的混合效果，同时，弧形搅拌杆的上下移动会使弧形清理杆在弧形连接杆的作用下，沿着弹性锥形板的内圈外壁上下移动，进而防止了固体物料吸附在弹性锥形板上，而造成物料反应不均的现象。

S3：液压杆的上下转动会带动异形拉杆发生移动，以此可以使辅助清理杆在辅助连接杆的作用下沿着生产箱的内壁发生上下移动，进而可以对吸附在生产箱内壁上的反应料进行清理，防止了物料的浪费，增强了该装置的混合效果。

S4：在辅助清理杆沿着生产箱内壁上下移动的同时，可以使弧形收紧杆在倾斜杆的作用下，对弹性锥形板有一个向内部收缩的力，在此力的作用下，可以使弹性锥形板发生连续的抖动，进而可以减少物料对弹性锥形板的吸附力，增强该装置对物料的清理的效果，进一步的提高该装置的混合效率，同时，在锥形弹性板向内收缩的同时，会对反应物有一个瞬间的挤压力，在此挤压力的作用下可以对液体物料有一个扰动的作用，以此利用此作用可以增大液体物料对弹性锥形板的冲击力，进而进一步的增强该装置的对弹性锥形板的清理效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该发明，通过该装置的设置，可以实现固体物料分散进入到液体物料中，从而防止了大量物料进入到液体物料中造成的混合不均匀现象，同时通过旋转杆带动分筛杆的转动，可以对固体物料在进入到液体物料之间有一个旋转打散的效果，防止了结块物料进入到液体物料中，而影响到物料的混合效果。

（2）、该发明，在加入液体物料时，在液体物料冲击力的作用下，可以带动液压杆间断性的发生上下转动，转动后的液压杆会带动弧形搅拌杆在固液混合料中上下移动，进而可以增强固体物料和液体物料的混合效果，同时，弧形搅拌杆的上下移动会使弧形清理杆在弧形连接杆的作用下，沿着弹性锥形板的内圈外壁上下移动，进而防止了固体物料吸附在弹性锥形板上，而造成物料反应不均的现象，以此，进一步的增强该装置的混合效果。

（3）、该发明，液压杆的上下转动会带动异形拉杆发生移动，以此可以使辅助清理杆在辅助连接杆的作用下沿着生产箱的内壁发生上下移动，进而可以对吸附在生产箱内壁上的反应料进行清理，防止了物料的浪费，增强了该装置的混合效果。

（4）、该发明，在辅助清理杆沿着生产箱内壁上下移动的同时，可以使弧形收紧杆在倾斜杆的作用下，对弹性锥形板有一个向内部收缩的力，在此力的作用下，可以使弹性锥形板发生连续的抖动，进而可以减少物料对弹性锥形板的吸附力，增强该装置对物料的清理的效果，进一步的提高该装置的混合效率，同时，在锥形弹性板向内收缩的同时，会对反应物有一个瞬间的挤压力，在此挤压力的作用下可以对液体物料有一个扰动的作用，以此利用此作用可以增大液体物料对弹性锥形板的冲击力，进而进一步的增强该装置的对弹性锥形板的清理效果。

附图说明

图1为本发明生产工艺整体流程图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明整体结构剖视图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明弹性锥形板整体结构示意图；

图6为本发明弧形搅拌杆整体结构示意图；

图7为本发明辅助清理杆整体结构示意图。

图中：1、生产箱；11、支撑架；12、固体入料斗；13、液体入料管；14、排料软管；2、旋转杆；21、电机；22、分筛板；23、辅助杆；24、分筛杆；3、弹性锥形板；31、筛孔；32、弹性簧；4、液压杆；41、拉簧；42、弧形搅拌杆；5、弧形连接杆；51、弧形清理杆；6、异形拉杆；7、辅助连接杆；71、辅助清理杆；8、倾斜杆；81、弧形收紧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱1，这样设置的目的是为了便于生产泡沫灭火剂，生产箱1的外表面中轴处固定连接有支撑架11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，生产箱1的顶部左侧连通设置有固体入料斗12，这样设置的目的是为了便于固体料的进入，生产箱1的左侧壁的上部连通设置有液体入料管13，这样设置的目的是为了便于液体反应料的进入，生产箱1的底壁中轴处连通设置有排料软管14，这样设置的目的是为了便于将生产好的物料排出，其中，生产箱1的上下两端呈半圆形设置，这样设置的目的是为了便于生产泡沫灭火剂，生产箱1的内部中轴处设置有旋转杆2，这样设置的目的是为了便于对物料反应进行搅拌，旋转杆2的顶部贯穿生产箱1的顶部中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于旋转杆2的转动，旋转杆2的顶部延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，生产箱1的内部上侧固定连接有分筛板22，这样设置的目的是为了便于对固体物料进行分筛，分筛板22套设在旋转杆2的外表面，这样设置的目的是为了便于对分筛板22进行限位，旋转杆2的上侧外表面固定连接有辅助杆23，这样设置的目的是为了便于辅助连接分筛杆24，辅助杆23远离旋转杆2的一端固定连接有分筛杆24，这样设置的目的是为了便于物料的下落，分筛杆24的底侧外壁与分筛板22的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对物料进行分筛。

优选的，在本实施例中，为了便于固体物料与液体物料的充分混合，旋转杆2远离电机21的一端固定连接有弹性锥形板3，这样设置的目的是为了便于物料之间的反应，弹性锥形板3上开设有若干个筛孔31，这样设置的目的是为了便于物料流出，弹性锥形板3反方向设置，这样设置的目的是为了便于物料的排料，其中，弹性锥形板3远离旋转杆2的一端与生产箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对弹性锥形板3进行限位，弹性锥形板3的外表面中轴处固定连接有弹性簧32，这样设置的目的是为了便于弹性锥形板3的快速复位，弹性簧32远离弹性锥形板3的一端与生产箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弹性簧32。

优选的，在本实施例中，为了便于利用液体反应料进入时的挤压力，旋转杆2的外表面铰接有若干个液压杆4，这样设置的目的是为了便于利用液体反应料的挤压力，液压杆4的外表面中轴处固定连接有拉簧41，这样设置的目的是为了便于液压杆4的快速复位，拉簧41远离液压杆4的一端与生产箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧41，其中，液压杆4正对着液体入料管13与生产箱1的连通处设置，这样设置的目的是为了便于液体反应料的挤压力，液压杆4远离旋转杆2的一端固定连接有弧形搅拌杆42，这样设置的目的是为了便于对物料反应时进行搅拌进而增强物料间的混合效果。

优选的，在本实施例中，为了便于对弹性锥形板3内圈外壁上吸附的物料进行清理进而防止物料的不充分混合，弧形搅拌杆42的外表面中轴处固定连接有弧形连接杆5，这样设置的目的是为了便于辅助连接弧形清理杆51，弧形连接杆5远离弧形搅拌杆42的一端固定连接有弧形清理杆51，这样设置的目的是为了便于对弹性锥形板3上吸附的物料进行清理，其中，弧形清理杆51的外表面与弹性锥形板3的内圈外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对吸附的物料进行清理。

优选的，在本实施例中，为了便于利用液压杆4转动时的拉力，旋转杆2的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，液压杆4的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，液压杆4的内部设置有异形拉杆6，这样设置的目的是为了便于利用液压杆4的转动效果，异形拉杆6与弧形搅拌杆42的外表面中轴处固定连接，这样设置的目的是为了便于对异形拉杆6进行限位。

优选的，在本实施例中，为了便于利用液压杆4的转动效果，异形拉杆6远离弧形搅拌杆42的一端滑动贯穿旋转杆2的外表面并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于异形拉杆6的移动，异形拉杆6的延伸部滑动贯穿旋转杆2的底壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于辅助设置弧形辅助连接杆7。

优选的，在本实施例中，为了便于利用液压杆4的转动效果进而达到对生产箱1内壁清理的效果，异形拉杆6贯穿旋转杆2底壁的一端延伸部固定连接有弧形辅助连接杆7，这样设置的目的是为了便于利用液压杆4的转动效果，弧形辅助连接杆7远离异形拉杆6的一端固定连接有辅助清理杆71，这样设置的目的是为了便于对生产箱1的内壁进行清理，其中，辅助清理杆71呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于对生产箱1的内壁进行清理，辅助清理杆71的外表面与生产箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用辅助清理杆71的移动效果。

优选的，在本实施例中，为了便于利用辅助清理杆71的移动效果进而达到对弹性锥形板3收紧的目的，辅助清理杆71的外表面中轴处固定连接有倾斜杆8，这样设置的目的是为了便于辅助设置弧形收紧杆81，倾斜杆8远离辅助清理杆71的一端固定连接有弧形收紧杆81，这样设置的目的是为了便于对弹性锥形板3进行收紧抖动处理，弧形收紧杆81的外表面与弹性锥形板3的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于弧形收紧杆81的移动收紧。

一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺，生产工艺步骤如下：

S1:启动电机21，将固体物料通过固体入料斗12加入到生产箱1的内部，同时将液体反应料通过液体入料管13加入到生产箱1的内部，电机21的启动，会带动旋转杆2发生转动，旋转杆2的转动会带动分筛杆24沿着分筛板22的外表面对固体物料进行搅拌，固体物料在分筛杆24搅拌下，会通过分筛板22进入到液体物料中，达到固液混合的目的。

S2：在加入液体物料时，在液体物料冲击力的作用下，可以带动液压杆4间断性的发生上下转动，转动后的液压杆4会带动弧形搅拌杆42在固液混合料中上下移动，进而可以增强固体物料和液体物料的混合效果，同时，弧形搅拌杆42的上下移动会使弧形清理杆51在弧形连接杆5的作用下，沿着弹性锥形板3的内圈外壁上下移动，进而防止了固体物料吸附在弹性锥形板3上，而造成物料反应不均的现象。

S3：液压杆4的上下转动会带动异形拉杆6发生移动，以此可以使辅助清理杆71在辅助连接杆7的作用下沿着生产箱1的内壁发生上下移动，进而可以对吸附在生产箱1内壁上的反应料进行清理，防止了物料的浪费，增强了该装置的混合效果。

S4：在辅助清理杆71沿着生产箱1内壁上下移动的同时，可以使弧形收紧杆81在倾斜杆8的作用下，对弹性锥形板3有一个向内部收缩的力，在此力的作用下，可以使弹性锥形板3发生连续的抖动，进而可以减少物料对弹性锥形板3的吸附力，增强该装置对物料的清理的效果，进一步的提高该装置的混合效率，同时，在锥形弹性板3向内收缩的同时，会对反应物有一个瞬间的挤压力，在此挤压力的作用下可以对液体物料有一个扰动的作用，以此利用此作用可以增大液体物料对弹性锥形板3的冲击力，进而进一步的增强该装置的对弹性锥形板3的清理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱（1），其特征在于：所述生产箱（1）的外表面中轴处固定连接有支撑架（11），所述生产箱（1）的顶部左侧连通设置有固体入料斗（12），所述生产箱（1）的左侧壁的上部连通设置有液体入料管（13），所述生产箱（1）的底壁中轴处连通设置有排料软管（14）；

其中，所述生产箱（1）的上下两端呈半圆形设置；

所述生产箱（1）的内部中轴处设置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的顶部贯穿生产箱（1）的顶部中轴处并延伸至外侧，所述旋转杆（2）的顶部延伸部固定连接有电机（21），所述生产箱（1）的内部上侧固定连接有分筛板（22），所述分筛板（22）套设在旋转杆（2）的外表面；

所述旋转杆（2）的上侧外表面固定连接有辅助杆（23），所述辅助杆（23）远离旋转杆（2）的一端固定连接有分筛杆（24），所述分筛杆（24）的底侧外壁与分筛板（22）的外表面接触设置。

2.根据权利要求1所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述旋转杆（2）远离电机（21）的一端固定连接有弹性锥形板（3），所述弹性锥形板（3）上开设有若干个筛孔（31），所述弹性锥形板（3）反方向设置；

其中，所述弹性锥形板（3）远离旋转杆（2）的一端与生产箱（1）的内壁接触设置，所述弹性锥形板（3）的外表面中轴处固定连接有弹性簧（32），所述弹性簧（32）远离弹性锥形板（3）的一端与生产箱（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述旋转杆（2）的外表面铰接有若干个液压杆（4），所述液压杆（4）的外表面中轴处固定连接有拉簧（41），所述拉簧（41）远离液压杆（4）的一端与生产箱（1）的内壁固定连接；

其中，所述液压杆（4）正对着液体入料管（13）与生产箱（1）的连通处设置，所述液压杆（4）远离旋转杆（2）的一端固定连接有弧形搅拌杆（42）。

4.根据权利要求3所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述弧形搅拌杆（42）的外表面中轴处固定连接有弧形连接杆（5），所述弧形连接杆（5）远离弧形搅拌杆（42）的一端固定连接有弧形清理杆（51）；

其中，所述弧形清理杆（51）的外表面与弹性锥形板（3）的内圈外壁接触设置。

5.根据权利要求4所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述旋转杆（2）的内部掏空设置，所述液压杆（4）的内部掏空设置，所述液压杆（4）的内部设置有异形拉杆（6），所述异形拉杆（6）与弧形搅拌杆（42）的外表面中轴处固定连接。

6.根据权利要求5所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述异形拉杆（6）远离弧形搅拌杆（42）的一端滑动贯穿旋转杆（2）的外表面并延伸至内部，所述异形拉杆（6）的延伸部滑动贯穿旋转杆（2）的底壁并延伸至外侧。

7.根据权利要求6所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述异形拉杆（6）贯穿旋转杆（2）底壁的一端延伸部固定连接有弧形辅助连接杆（7），所述弧形辅助连接杆（7）远离异形拉杆（6）的一端固定连接有辅助清理杆（71）；

其中，所述辅助清理杆（71）呈弧形设置，所述辅助清理杆（71）的外表面与生产箱（1）的内壁接触设置。

8.根据权利要求7所述的高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述辅助清理杆（71）的外表面中轴处固定连接有倾斜杆（8），所述倾斜杆（8）远离辅助清理杆（71）的一端固定连接有弧形收紧杆（81），所述弧形收紧杆（81）的外表面与弹性锥形板（3）的外表面接触设置。

9.一种高浓度耐寒型水成膜泡沫灭火剂生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤如下：

S1:启动电机（21），将固体物料通过固体入料斗（12）加入到生产箱（1）的内部，同时将液体反应料通过液体入料管（13）加入到生产箱（1）的内部，电机（21）的启动，会带动旋转杆（2）发生转动，旋转杆（2）的转动会带动分筛杆（24）沿着分筛板（22）的外表面对固体物料进行搅拌，固体物料在分筛杆（24）搅拌下，会通过分筛板（22）进入到液体物料中，达到固液混合的目的；

S2：在加入液体物料时，在液体物料冲击力的作用下，可以带动液压杆（4）间断性的发生上下转动，转动后的液压杆（4）会带动弧形搅拌杆（42）在固液混合料中上下移动，进而可以增强固体物料和液体物料的混合效果，同时，弧形搅拌杆（42）的上下移动会使弧形清理杆（51）在弧形连接杆（5）的作用下，沿着弹性锥形板（3）的内圈外壁上下移动，进而防止了固体物料吸附在弹性锥形板（3）上，而造成物料反应不均的现象；

S3：液压杆（4）的上下转动会带动异形拉杆（6）发生移动，以此可以使辅助清理杆（71）在辅助连接杆（7）的作用下沿着生产箱（1）的内壁发生上下移动，进而可以对吸附在生产箱（1）内壁上的反应料进行清理，防止了物料的浪费，增强了该装置的混合效果；

S4：在辅助清理杆（71）沿着生产箱（1）内壁上下移动的同时，可以使弧形收紧杆（81）在倾斜杆（8）的作用下，对弹性锥形板（3）有一个向内部收缩的力，在此力的作用下，可以使弹性锥形板（3）发生连续的抖动，进而可以减少物料对弹性锥形板（3）的吸附力，增强该装置对物料的清理的效果，进一步的提高该装置的混合效率，同时，在锥形弹性板（3）向内收缩的同时，会对反应物有一个瞬间的挤压力，在此挤压力的作用下可以对液体物料有一个扰动的作用，以此利用此作用可以增大液体物料对弹性锥形板（3）的冲击力，进而进一步的增强该装置的对弹性锥形板（3）的清理效果。

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