CN114345048A - 一种处理fcc废催化剂粉尘的排放系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废催化剂回收领域，本发明提供了一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，包括废催化剂储装罐和压滤机，废催化剂储装罐的顶部和一侧分别设置有放空进气管和进料管线，废催化剂储装罐通过放空进气管与水洗箱连通，水洗箱内设置有洗涤水；一种处理FCC废催化剂粉尘排放的方法，包括以下几个步骤：步骤S1、运行前准备；步骤S2、废催化剂洗涤；步骤S3、停机操作，本发明采用水洗箱和洗涤塔对废催化剂进行双重洗涤，使洗涤作业高效、快速，并结合压滤机对收集有废催化剂的洗涤水进行固液分离，集中回收固态废催化剂，分理出的液态水继续作为洗涤水循环使用、节能环保，防止废催化剂粉末污染企业周边环境。
Description
技术领域
本发明属于废催化剂回收领域，具体而言，涉及一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统及方法。
背景技术
催化装置产生的废催化剂，一般经过三旋、四旋处理后，至废剂罐，然后再由废剂罐转至废催化剂储装罐。但是由于废催化剂颗粒极小，且废催化剂储装罐内的小型旋风长周期使用后，回收效果变差，大量废剂粉尘随着放空排至大气中，严重污染周边环境，造成安全环保问题。
发明内容
本发明是这样实现的：
本发明提供了一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，包括废催化剂储装罐和压滤机，所述废催化剂储装罐的顶部和一侧分别设置有放空进气管和进料管线，所述废催化剂储装罐通过所述放空进气管与水洗箱连通，所述水洗箱内设置有洗涤水，所述水洗箱顶部是输出端通过管路与洗涤塔的输入端连通，所述洗涤塔顶部的输出端与外部环境连通，所述洗涤塔的底部设置有自流管，所述自流管连通于所述水洗箱的一侧，所述水洗箱底部通过管路与所述压滤机的进料泵连通，所述压滤机用于过滤所述洗涤水，所述压滤机的输出端与压滤液受液槽连通，所述压滤液受液槽的输出端通过管路与循环泵的输入端连接，所述洗涤塔内部设置有喷淋装置，所述循环泵的输出端通过管路与所述喷淋装置连通。
进一步的，所述水洗箱的一侧设置有水箱液位计，所述放空进气管的端部伸入所述水洗箱内部且为与液位以下150mm处。
进一步的，所述洗涤塔顶部的输出端通过管路与引风机输入端连通，所述引风机的输出端设置有放空口。
进一步的，所述压滤液受液槽的一侧设置有补水管，所述补水管用于为所述压滤液受液槽补充水源。
另一方面，一种处理FCC废催化剂粉尘排放的方法，包括以下几个步骤：
步骤S1、运行前准备，运行整个系统前通过补水管和循环泵将压滤液受液槽内的洗涤水补充到水洗箱内使液位没过放空进气管，然后开启进料泵和压滤机，并配合开启水循环泵建立洗涤水的循环利用，随后开启引风机，建立整个洗涤系统内的负压环境；
步骤S2、废催化剂洗涤，系统各设备运行稳定后，开始进行废催化剂进罐操作，气体携带废催化剂粉尘由进料管线进入废催化剂储罐，然后经过水洗箱内洗涤水清洗部分废催化剂后再进入洗涤塔，然后经过洗涤塔内的喷淋装置进行二次清洗后由引风机抽走并通过排空口排入室外环境，并循环清洗；
步骤S3、停机操作，当不需要进行废催化剂处理是，先停止引风机工作消除洗涤系统负压环境，然后在使进料泵与循环泵停机，可通过补水管为压滤液受液槽补充水源。
进一步的，所述步骤S1中，所述洗涤水的循环利用，是通过循环泵将压滤液受液槽内的洗涤水通过循环泵泵入洗涤塔的装置内部，然后洗涤液经洗涤塔流入水洗箱内清洗废催化剂，并通过进料泵将混合有废催化剂的洗涤液由水洗箱底部泵入压滤机做固液分离后，洗涤液被排入压滤液受液槽内循环利用。
本发明的有益效果是：
本发明的有益效果在于采用水洗箱和洗涤塔对废催化剂进行双重洗涤，通过将携带废催化剂的压缩空气注入水洗箱的洗涤水内部，进行一次洗涤后，再进入洗涤塔内通过喷淋装置喷洒洗涤水雾化液，进行二次洗涤，且雾化后的洗涤水与废催化剂空气接触面积更大，使洗涤作业高效、快速，并结合压滤机对收集有废催化剂的洗涤水进行固液分离，集中回收固态废催化剂，分理出的液态水继续作为洗涤水循环使用、节能环保，通过本洗涤系统有效保障排入外部环境的空气质量，防止废催化剂粉末污染企业周边环境。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明公开的整体平面结构示意图；
图2为本发明公开的方法流程图。
附图标记说明：1、进料管线；2、废催化剂储装罐；3、水洗箱；4、进料泵；5、压滤机；6、压滤液受液槽；7、循环泵；8、自流管；9、洗涤塔；10、喷淋装置；11、引风机；12、放空口；13、水箱液位计；14、补水管；15、放空进气管；16、洗涤液。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例一
请参阅图1，本发明提供了一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，包括废催化剂储装罐2和压滤机5，废催化剂储装罐2的顶部和一侧分别设置有放空进气管15和进料管线1，废催化剂储装罐2通过放空进气管15与水洗箱3连通，水洗箱3内设置有洗涤水，水洗箱3顶部是输出端通过管路与洗涤塔9的输入端连通，洗涤塔9顶部的输出端与外部环境连通，洗涤塔9的底部设置有自流管8，自流管8连通于水洗箱3的一侧，水洗箱3底部通过管路与压滤机5的进料泵4连通，压滤机5用于过滤洗涤水，压滤机5的输出端与压滤液受液槽6连通，压滤液受液槽6的输出端通过管路与循环泵7的输入端连接，洗涤塔9内部设置有喷淋装置10，循环泵7的输出端通过管路与喷淋装置10连通。
水洗箱3的一侧设置有水箱液位计13，放空进气管15的端部伸入水洗箱3内部且为与液位以下150mm处。
洗涤塔9顶部的输出端通过管路与引风机11输入端连通，引风机11的输出端设置有放空口12。
压滤液受液槽6的一侧设置有补水管14，补水管14用于为压滤液受液槽6补充水源。
具体的，废催化剂储装罐2的进料管线1由压缩空气携带废催化剂进入废催化剂储装罐2，水洗箱3配置液位计，由废催化剂储装罐2过来的放空进气管15从水箱顶部进入伸至底部，工作时内部液位需淹没放空进气管15管口以上150mm为佳；通过进料泵4将水洗箱3中洗涤后的浑浊液进行加压送入压滤机5，然后压滤机5对洗涤液16进行过滤，过滤后固体做固废处理，液体进入压滤液受液槽6用为洗涤水继续循环使用，循环泵7用于将压滤液受液槽6内的洗涤水提供给洗涤塔9内的喷淋装置10使用，喷淋装置10将洗涤水雾化后喷洒进洗涤塔9内，使得雾化液与废催化剂接触面积更大，洗涤效果更好，携带废催化剂的洗涤水通过自流管8由洗引风机11为洗涤系统提供负压使得系统整体运行流畅、高效，补水管14用于补充损耗的洗涤水设置于压滤液受液槽6一侧。
实施例二
现参阅图2，一种处理FCC废催化剂粉尘排放的方法，包括以下几个步骤：
步骤S1、运行前准备，运行整个系统前通过补水管14和循环泵7将压滤液受液槽6内的洗涤水补充到水洗箱3内使液位没过放空进气管15，然后开启进料泵4和压滤机5，并配合开启水循环泵7建立洗涤水的循环利用，随后开启引风机11，建立整个洗涤系统内的负压环境；
步骤S2、废催化剂洗涤，系统各设备运行稳定后，开始进行废催化剂进罐操作，气体携带废催化剂粉尘由进料管线1进入废催化剂储罐，然后经过水洗箱3内洗涤水清洗部分废催化剂后再进入洗涤塔9，然后经过洗涤塔9内的喷淋装置10进行二次清洗后由引风机11抽走并通过排空口排入室外环境，并循环清洗；
步骤S3、停机操作，当不需要进行废催化剂处理是，先停止引风机11工作消除洗涤系统负压环境，然后在使进料泵4与循环泵7停机，可通过补水管14为压滤液受液槽6补充水源。
步骤S1中，洗涤水的循环利用，是通过循环泵7将压滤液受液槽6内的洗涤水通过循环泵7泵入洗涤塔9的装置内部，然后洗涤液16经洗涤塔9流入水洗箱3内清洗废催化剂，并通过进料泵4将混合有废催化剂的洗涤液16由水洗箱3底部泵入压滤机5做固液分离后，洗涤液16被排入压滤液受液槽6内循环利用。
应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于的特定顺序或层次。
在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。
上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。
Claims (6)
1.一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，其特征在于，包括废催化剂储装罐和压滤机，所述废催化剂储装罐的顶部和一侧分别设置有放空进气管和进料管线，所述废催化剂储装罐通过所述放空进气管与水洗箱连通，所述水洗箱内设置有洗涤水，所述水洗箱顶部是输出端通过管路与洗涤塔的输入端连通，所述洗涤塔顶部的输出端与外部环境连通，所述洗涤塔的底部设置有自流管，所述自流管连通于所述水洗箱的一侧，所述水洗箱底部通过管路与所述压滤机的进料泵连通，所述压滤机用于过滤所述洗涤水，所述压滤机的输出端与压滤液受液槽连通，所述压滤液受液槽的输出端通过管路与循环泵的输入端连接，所述洗涤塔内部设置有喷淋装置，所述循环泵的输出端通过管路与所述喷淋装置连通。
2.根据权利要求1所述一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，其特征在于：所述水洗箱的一侧设置有水箱液位计，所述放空进气管的端部伸入所述水洗箱内部且为与液位以下150mm处。
3.根据权利要求1所述一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，其特征在于：所述洗涤塔顶部的输出端通过管路与引风机输入端连通，所述引风机的输出端设置有放空口。
4.根据权利要求1所述一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，其特征在于：所述压滤液受液槽的一侧设置有补水管，所述补水管用于为所述压滤液受液槽补充水源。
5.一种处理FCC废催化剂粉尘排放的方法，应用于如权利要求1-4所述的一种处理FCC废催化剂粉尘的排放系统，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤S1、运行前准备，运行整个系统前通过补水管和循环泵将压滤液受液槽内的洗涤水补充到水洗箱内使液位没过放空进气管，然后开启进料泵和压滤机，并配合开启水循环泵建立洗涤水的循环利用，随后开启引风机，建立整个洗涤系统内的负压环境；
步骤S2、废催化剂洗涤，系统各设备运行稳定后，开始进行废催化剂进罐操作，气体携带废催化剂粉尘由进料管线进入废催化剂储罐，然后经过水洗箱内洗涤水清洗部分废催化剂后再进入洗涤塔，然后经过洗涤塔内的喷淋装置进行二次清洗后由引风机抽走并通过排空口排入室外环境，并循环清洗；
步骤S3、停机操作，当不需要进行废催化剂处理是，先停止引风机工作消除洗涤系统负压环境，然后在使进料泵与循环泵停机，可通过补水管为压滤液受液槽补充水源。
6.如权利要求5所述的一种处理FCC废催化剂粉尘排放的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述洗涤水的循环利用，是通过循环泵将压滤液受液槽内的洗涤水通过循环泵泵入洗涤塔的装置内部，然后洗涤液经洗涤塔流入水洗箱内清洗废催化剂，并通过进料泵将混合有废催化剂的洗涤液由水洗箱底部泵入压滤机做固液分离后，洗涤液被排入压滤液受液槽内循环利用。
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