CN114345024A - 一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,包括防护外壳和设置在防护外壳内部的若干个除尘布袋,本发明涉及脉冲布袋除尘器技术领域。该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,实现对除尘布袋单件卸灰的同时,利用电机带动转动轴进行正反转,使得导向绳牵引清扫盘在相邻两个除尘布袋之间来回移动,在脉冲发生件工作使得除尘布袋膨胀时,对除尘布袋进一步的限位剐蹭,有效提高除尘布袋的清洁程度,并且利用出料孔和导流限位板进行卸除灰尘的导流限位,在封堵机构的配合下,直接将卸除的灰尘导入到防护外壳内腔的底部,密封效果优异的同时,可以进行全自动控制,有效避免了人工干预导致卸灰速度缓慢的问题。

Description

一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置
技术领域
本发明涉及脉冲布袋除尘器技术领域,具体为一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置。
背景技术
脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸,脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。
脉冲布袋除尘器使用一段时间后就需要进行清灰,常规脉冲布袋除尘器在进行卸灰时,不能够针对单独布袋进行卸灰,并且卸灰时往往需要停止设备运转,专门进行清灰,显然这不利于脉冲布袋除尘器的长时间稳定使用,为此,特提出一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,实现单独布袋清灰卸灰的同时,保证设备的正常运行,进一步的提高了脉冲布袋除尘器的使用效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,包括防护外壳和设置在防护外壳内部的若干个除尘布袋,所述防护外壳的内部从上至下依次固定连接有第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板,所述第二隔离板的顶部通过连接板与若干个除尘布袋的底部固定连接,若干个所述除尘布袋外表面的顶部套设并固定安装有防护框罩,所述防护框罩的左右两侧均通过连接架与防护外壳内腔的顶部固定连接,并且防护框罩的底端贯穿第一隔离板设置,所述防护外壳内腔的顶部且位于除尘布袋的上方贯穿并固定安装有脉冲发生件,所述防护外壳内部设置有收放机构,并且收放机构的移动端设置于相邻两个除尘布袋之间,所述第三隔离板的顶部和第二隔离板的底部之间且位于收放机构的前后两侧均固定安装有导流限位板,所述第二隔离板和第三隔离板的顶部且位于导流限位板和防护外壳内壁之间均开设有出料孔,所述防护外壳的底部固定安装有与出料孔相适配的封堵机构。
通过采用上述技术方案,在每一个除尘布袋上方设置脉冲发生件,实现对除尘布袋单件卸灰的同时,配合收放机构的设置,对相邻两个除尘布袋进行限位阻挡,进一步的提高了除尘布袋脉冲卸灰时的清灰效果,并且利用出料孔和导流限位板进行卸除灰尘的导流限位,在封堵机构的配合下,直接将卸除的灰尘导入到防护外壳内腔的底部,密封效果优异的同时,可以进行全自动控制,有效避免了人工干预导致卸灰速度缓慢的问题。
本发明进一步设置为:所述收放机构包括清扫盘、转动轴和电机,其中电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的外表面缠绕设置有导向绳,且第一隔离板的底部固定安装有与导向绳相适配的导向轮,所述导向绳的一端贯穿第二隔离板并与清扫盘底部的一侧固定连接,所述导向绳的另一端依次贯穿第二隔离板和清扫盘并与清扫盘顶部的一侧固定连接。
本发明进一步设置为:所述电机固定安装在防护外壳的一侧,所述转动轴的一端贯穿防护外壳并通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述转动轴的另一端通过轴承与防护外壳内腔的一侧转动连接。
通过采用上述技术方案,利用电机带动转动轴进行正反转,使得导向绳牵引清扫盘在相邻两个除尘布袋之间来回移动,从而将除尘布袋表面的灰尘剐蹭到出料孔中,并且在脉冲发生件工作使得除尘布袋膨胀时,对除尘布袋进一步的限位剐蹭,有效提高除尘布袋的清洁程度。
本发明进一步设置为:所述防护外壳的内部且位于第一隔离板的上方滑动安装有冲击板,所述冲击板的底部和第一隔离板的上方之间固定安装有冲击弹簧。
通过采用上述技术方案,利用冲击板和冲击弹簧的设置,在脉冲发生件进行气压增大时,挤压冲击板对冲击弹簧进行挤压,在脉冲发生件停止工作时,冲击弹簧推动冲击端对防护框罩进行持续撞击,从而使得除尘布袋发生震动,提高卸灰效果。
本发明进一步设置为:所述封堵机构包括若干个伸缩杆,若干个所述伸缩杆均固定安装在防护外壳的底部,且伸缩杆的伸缩端贯穿防护外壳并固定安装有调节架,所述调节架的顶部通过转动块转动连接有两个顶板,所述第三隔离板的底部且位于两个出料孔之间通过铰链铰接有两个封堵门,两个所述顶板的一端均通过转动块分别与一个封堵门的底部转动连接。
本发明进一步设置为:所述第三隔离板的底部且位于除尘布袋的正下方固定安装有调节罩,所述调节架的右侧固定安装有移动杆,所述调节罩的左侧开设有与移动杆相适配的移动槽口,所述移动杆的一端贯穿移动槽口并固定连接有临时挡板,所述临时挡板的外表面与调节罩的内表面滑动接触。
通过采用上述技术方案,利用伸缩杆、调节架、顶板和封堵门设置,在伸缩杆的伸缩作用下,实现对出料口的裸露和封堵,从而实现卸灰操作,并且在伸缩杆收缩时,同步带动移动杆使得临时挡板对防护外壳和第三挡板之间的空间进行封堵,保证灰尘有效下落的同时,实现单独除尘布袋的密封卸灰。
本发明进一步设置为:所述防护外壳的左侧且位于第三隔离板的下方连通有吹灰管,所述防护外壳的右侧且位于第三隔离板的下方连通有出灰管。
本发明进一步设置为:所述防护外壳的左侧且位于第二隔离板和第三隔离板之间连通有进灰管,所述防护外壳的右侧且位于第二隔离板和第三隔离板之间连通有净化气体出管。
(三)有益效果
本发明提供了一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置。具备以下有益效果:
(1)该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,通过在每一个除尘布袋上方设置脉冲发生件,实现对除尘布袋单件卸灰的同时,配合收放机构的设置,对相邻两个除尘布袋进行限位阻挡,进一步的提高了除尘布袋脉冲卸灰时的清灰效果,并且利用出料孔和导流限位板进行卸除灰尘的导流限位,在封堵机构的配合下,直接将卸除的灰尘导入到防护外壳内腔的底部,密封效果优异的同时,可以进行全自动控制,有效避免了人工干预导致卸灰速度缓慢的问题。
(2)该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,利用电机带动转动轴进行正反转,使得导向绳牵引清扫盘在相邻两个除尘布袋之间来回移动,从而将除尘布袋表面的灰尘剐蹭到出料孔中,并且在脉冲发生件工作使得除尘布袋膨胀时,对除尘布袋进一步的限位剐蹭,有效提高除尘布袋的清洁程度。
(3)该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,通过利用冲击板和冲击弹簧的设置,在脉冲发生件进行气压增大时,挤压冲击板对冲击弹簧进行挤压,在脉冲发生件停止工作时,冲击弹簧推动冲击端对防护框罩进行持续撞击,从而使得除尘布袋发生震动,提高卸灰效果。
(4)该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,通过利用伸缩杆、调节架、顶板和封堵门设置,在伸缩杆的伸缩作用下,实现对出料口的裸露和封堵,从而实现卸灰操作,并且在伸缩杆收缩时,同步带动移动杆使得临时挡板对防护外壳和第三挡板之间的空间进行封堵,保证灰尘有效下落的同时,实现单独除尘布袋的密封卸灰。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明内部结构的左视图;
图3为本发明图1中A处结构的放大示意图;
图4为本发明第二隔离板、导流限位板和出料孔结构的连接示意图;
图5为本发明第安隔离板和出料孔结构的连接示意图。
图中,1、防护外壳;2、除尘布袋;3、第一隔离板;4、第二隔离板;5、第三隔离板;6、防护框罩;7、脉冲发生件;8、收放机构;9、导流限位板;10、出料孔;11、封堵机构;12、清扫盘;13、转动轴;14、电机;15、导向绳;16、临时挡板;17、冲击板;18、冲击弹簧;19、伸缩杆;20、调节架;21、顶板;22、封堵门;23、调节罩;24、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,包括防护外壳1和设置在防护外壳1内部的若干个除尘布袋2,防护外壳1的内部从上至下依次固定连接有第一隔离板3、第二隔离板4和第三隔离板5,第二隔离板4的顶部通过连接板与若干个除尘布袋2的底部固定连接,若干个除尘布袋2外表面的顶部套设并固定安装有防护框罩6,防护框罩6的左右两侧均通过连接架与防护外壳1内腔的顶部固定连接,并且防护框罩6的底端贯穿第一隔离板3设置,防护外壳1内腔的顶部且位于除尘布袋2的上方贯穿并固定安装有脉冲发生件7,作为详细说明,脉冲发生件7由总管道和若干个支管组成,总管道置于防护外壳1上方,支管贯穿防护外壳1并延伸至除尘布袋2上方,且支管外表面设置有脉冲阀门,防护外壳1内部设置有收放机构8,并且收放机构8的移动端设置于相邻两个除尘布袋2之间,具体的,如附图1和2所示,收放机构8包括清扫盘12、转动轴13和电机14,电机14为伺服电机,可以正反转,并与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,其中电机14的输出端通过联轴器与转动轴13的一端固定连接,转动轴13的外表面缠绕设置有导向绳15,且第一隔离板3的底部固定安装有与导向绳15相适配的导向轮,导向绳15的一端贯穿第二隔离板4并与清扫盘12底部的一侧固定连接,导向绳15的另一端依次贯穿第二隔离板4和清扫盘12并与清扫盘12顶部的一侧固定连接,电机14固定安装在防护外壳1的一侧,转动轴13的一端贯穿防护外壳1并通过联轴器与电机14的输出端固定连接,转动轴13的另一端通过轴承与防护外壳1内腔的一侧转动连接,作为详细说明,导向绳15设置有四条,清扫盘12设置有四个,其中导向绳15悬挂在导向轮上。
第三隔离板5的顶部和第二隔离板4的底部之间且位于收放机构8的前后两侧均固定安装有导流限位板9,第二隔离板4和第三隔离板5的顶部且位于导流限位板9和防护外壳1内壁之间均开设有出料孔10,防护外壳1的底部固定安装有与出料孔10相适配的封堵机构11,具体的,如附图1、2、3所示,封堵机构11包括若干个伸缩杆19,若干个伸缩杆19均固定安装在防护外壳1的底部,且伸缩杆19的伸缩端贯穿防护外壳1并固定安装有调节架20,调节架20的顶部通过转动块转动连接有两个顶板21,第三隔离板5的底部且位于两个出料孔10之间通过铰链铰接有两个封堵门22,两个顶板21的一端均通过转动块分别与一个封堵门22的底部转动连接,第三隔离板5的底部且位于除尘布袋2的正下方固定安装有调节罩23,调节架20的右侧固定安装有移动杆24,调节罩23的左侧开设有与移动杆24相适配的移动槽口,移动杆24的一端贯穿移动槽口并固定连接有临时挡板16,临时挡板16的外表面与调节罩23的内表面滑动接触。
作为优选方案,防护外壳1的内部且位于第一隔离板3的上方滑动安装有冲击板17,冲击板17的底部和第一隔离板3的上方之间固定安装有冲击弹簧18。
作为优选方案,防护外壳1的左侧且位于第三隔离板5的下方连通有吹灰管,防护外壳1的右侧且位于第三隔离板5的下方连通有出灰管,进一步说明,吹灰管连通外界风机(图中未示出),在封堵门22堵住出料孔10后,外界风机通过吹灰管将防护外壳1内腔底部的灰尘从出灰管中吹出。
作为优选方案,防护外壳1的左侧且位于第二隔离板4和第三隔离板5之间连通有进灰管,防护外壳1的右侧且位于第二隔离板4和第三隔离板5之间连通有净化气体出管。
工作时,含尘气体经过进灰管进入到防护外壳1中,经过多道除尘布袋2的滤尘后,经过净化气体出管排出洁净的气体,工作一段时间后,对除尘布袋2进行卸灰,即控制对应除尘布袋2上的支管脉冲阀门打开,使得该除尘布袋2上的灰尘被脉冲振落的同时,启动电机14,使得转动轴13转动,控制导向绳15带动清扫盘12移动,并且控制与该除尘布袋2对应的伸缩杆19收缩,带动调节架20使得顶板21移动,从而使得封堵门22张开,漏出出料孔10,振落的灰尘依次经过第二隔离板4上的出料孔10和第三隔离板5上的出料孔10落在防护外壳1底部,在伸缩杆19收缩的过程中,带动移动杆24使得临时挡板16从调节罩23中滑出,实现对防护外壳1中第三隔离板5底部空间的隔离,完成该除尘布袋2的清灰后,控制伸缩杆19伸长,封堵门22堵住出料孔10,启动外界风机,经过吹灰管将收集的灰尘从出灰管中吹出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,包括防护外壳(1)和设置在防护外壳(1)内部的若干个除尘布袋(2),其特征在于:所述防护外壳(1)的内部从上至下依次固定连接有第一隔离板(3)、第二隔离板(4)和第三隔离板(5),所述第二隔离板(4)的顶部通过连接板与若干个除尘布袋(2)的底部固定连接,若干个所述除尘布袋(2)外表面的顶部套设并固定安装有防护框罩(6),所述防护框罩(6)的左右两侧均通过连接架与防护外壳(1)内腔的顶部固定连接,并且防护框罩(6)的底端贯穿第一隔离板(3)设置,所述防护外壳(1)内腔的顶部且位于除尘布袋(2)的上方贯穿并固定安装有脉冲发生件(7),所述防护外壳(1)内部设置有收放机构(8),并且收放机构(8)的移动端设置于相邻两个除尘布袋(2)之间,所述第三隔离板(5)的顶部和第二隔离板(4)的底部之间且位于收放机构(8)的前后两侧均固定安装有导流限位板(9),所述第二隔离板(4)和第三隔离板(5)的顶部且位于导流限位板(9)和防护外壳(1)内壁之间均开设有出料孔(10),所述防护外壳(1)的底部固定安装有与出料孔(10)相适配的封堵机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述收放机构(8)包括清扫盘(12)、转动轴(13)和电机(14),其中电机(14)的输出端通过联轴器与转动轴(13)的一端固定连接,所述转动轴(13)的外表面缠绕设置有导向绳(15),且第一隔离板(3)的底部固定安装有与导向绳(15)相适配的导向轮,所述导向绳(15)的一端贯穿第二隔离板(4)并与清扫盘(12)底部的一侧固定连接,所述导向绳(15)的另一端依次贯穿第二隔离板(4)和清扫盘(12)并与清扫盘(12)顶部的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述电机(14)固定安装在防护外壳(1)的一侧,所述转动轴(13)的一端贯穿防护外壳(1)并通过联轴器与电机(14)的输出端固定连接,所述转动轴(13)的另一端通过轴承与防护外壳(1)内腔的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述防护外壳(1)的内部且位于第一隔离板(3)的上方滑动安装有冲击板(17),所述冲击板(17)的底部和第一隔离板(3)的上方之间固定安装有冲击弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述封堵机构(11)包括若干个伸缩杆(19),若干个所述伸缩杆(19)均固定安装在防护外壳(1)的底部,且伸缩杆(19)的伸缩端贯穿防护外壳(1)并固定安装有调节架(20),所述调节架(20)的顶部通过转动块转动连接有两个顶板(21),所述第三隔离板(5)的底部且位于两个出料孔(10)之间通过铰链铰接有两个封堵门(22),两个所述顶板(21)的一端均通过转动块分别与一个封堵门(22)的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述第三隔离板(5)的底部且位于除尘布袋(2)的正下方固定安装有调节罩(23),所述调节架(20)的右侧固定安装有移动杆(24),所述调节罩(23)的左侧开设有与移动杆(24)相适配的移动槽口,所述移动杆(24)的一端贯穿移动槽口并固定连接有临时挡板(16),所述临时挡板(16)的外表面与调节罩(23)的内表面滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述防护外壳(1)的左侧且位于第三隔离板(5)的下方连通有吹灰管,所述防护外壳(1)的右侧且位于第三隔离板(5)的下方连通有出灰管。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置,其特征在于:所述防护外壳(1)的左侧且位于第二隔离板(4)和第三隔离板(5)之间连通有进灰管,所述防护外壳(1)的右侧且位于第二隔离板(4)和第三隔离板(5)之间连通有净化气体出管。
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