CN114341202A - 基于使用特定有机过氧化物的聚合物型分散体的处理工艺 - Google Patents

基于使用特定有机过氧化物的聚合物型分散体的处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体的工艺，所述工艺包含向所述聚合物型分散体添加足够量的一种或多种有机过氧化物，其选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物。本发明还涉及如下用途：选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物的有机过氧化物用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体，优选地为了降低存在于所述聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量。

Description

基于使用特定有机过氧化物的聚合物型分散体的处理工艺
本发明涉及用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体的工艺，所述工艺包含如下步骤：向所述聚合物型分散体添加选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物的一种或多种有机过氧化物。
本发明还涉及如下用途：选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物的一种或多种有机过氧化物用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合制备的聚合物型分散体，优选地为了降低存在于所述聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量。
合成聚合物的分散体的制备一般是通过如下实施的：在存在一种或多种自由基引发剂的情况下使不饱和单体在液体介质中(尤其是在水或有机溶剂中)聚合，所述自由基引发剂诸如有机过氧化物，偶氮化合物(诸如偶氮双异丁腈(AIBN))，无机过氧化物(即过硫酸盐，诸如过硫酸钠(Na2S2O8)、过硫酸钾(K2S2O8)或过硫酸铵((NH4)2S2O8))，或其混合物。
在聚合工艺结束时获得的合成聚合物的分散体可含有由不饱和单体的不完全转化导致的挥发性有机化合物，即未反应的不饱和单体、原材料的杂质和/或在聚合反应期间形成的不期望的副产物。
然而，这些挥发性有机化合物在获得的合成聚合物的分散体中的残留存在可导致在各种应用和/或技术领域中的各种问题，即健康问题，尤其是当它们以显著量存在时。
例如，在食品行业中，食品接触材料(诸如包装、加工设备或食品级润滑剂)一般是由合成聚合物的分散体获得的。因此，监测挥发性有机化合物的量对于以下是关键的：减轻潜在的污染风险、健康风险，以及满足行业监管标准，所述标准要求应当确定这些残留化合物并且有时将其定量至极低水平。
相似地，这些残留挥发性有机化合物在室内涂料(涂层)中的存在亦可造成：妨碍空气品质并且使污染猛增，并且因此影响人、尤其是建筑物住户的健康和福祉。例如，用于配制油漆、漆、清漆和其它涂料的聚合物型分散体可引发有害的挥发性有机化合物的释放，并且对健康状况具有负面涓滴(trickle-down)效果。这些化合物导致的反面健康效果可范围从次要疾病(诸如鼻和眼粘膜的刺激)至慢性并发症(诸如哮喘的恶化)。此外，这些室内涂料中使用的树脂还可产生由前述挥发性有机化合物导致的不愉悦的气味，其可对其使用具有阻碍效果，尤其是当他们被实施来涂覆有限区域时。
在商业立场上，不饱和单体的不完全转化还可阻碍一些聚合工艺的商业开发和经济价值。
因此，这些残留挥发性有机化合物在聚合物型分散体中的存在是不期望的，并且在一些特定技术领域中出于环境和/或健康原因甚至不可被支持。
因此，已经开发了若干化学和/或物理方法以使这些残留挥发性有机化合物在聚合物型分散体中的存在最小化。
作为化学方法的说明，专利US 3,534,009描述后聚合工艺的实施，所述后聚合工艺旨在通过降低压力至大气压水平并且提供新鲜的生成自由基的材料(尤其是通过还原剂的作用活化的过氧化氢)来降低由乙酸乙烯酯和乙烯的主共聚产生的残留乙酸乙烯酯单体的量。特别地，此参考文献概述了使用过氧化氢-甲醛合次硫酸锌氧化还原体系。根据此参考文献，这些新鲜的生成自由基的材料的目的是为了使在主聚合之后仍然存在的残留未反应的单体型化合物进一步聚合。
然而，此后聚合工艺呈现以两步骤实施的缺点，并且要求实施另外的设备，其将导致增加制造前述共聚物的总体成本。
此外，在主聚合完成之后添加过氧化氢-甲醛合次硫酸锌氧化还原体系生成不期望的挥发性有机化合物(诸如甲醛、丙酮、叔丁醇和丙烯酸叔丁酯)，并且导致量在300和500ppm之间的残留单体的浓度，其可仍为不可接受的，这取决于所获得的树脂或聚合物型分散体的最终应用。作为结果，由于新生成的非可聚合挥发性有机化合物的浓度猛增，此后聚合工艺可总体上产生显著量的挥发性有机化合物。
此外，在一些情形中，一部分量的所添加的生成自由基的材料可在后聚合工艺结束时维持并且与残留未反应的单体可造成在所获得的树脂中生成不愉悦的气味。
此工艺的另一缺陷是使用盐作为还原剂可潜在地使在所述聚合工艺之后获得的聚合物型分散体不稳定。
替代地，专利US 4,062,662涉及称为蒸汽气提的物理方法，其涉及将空气和/或蒸气喷射通过胶乳或聚合物型分散体。此方法如下实施：在脱气塔中通过使气体和/或水蒸气向上通过，并且使胶乳(lattice)或聚合物分散体以逆流方式向下通过。
尽管如此，此方法具有如下不便：其不能够将残留未反应的单体高效移去，并且要求再一次使用新的另外的设备以进行此特定操作。
进一步，专利US 6,740,691涉及用于处理合成聚合物的水性聚合物胶乳或分散体的工艺，该工艺包含：在第一步骤中，通过聚合仅将未反应的不饱和单体还原，归功于添加还原剂(诸如甲醛合次硫酸氢钠)和自由基生成剂(诸如过氧化氢或氢过氧化物即叔丁基氢过氧化物)，和在第二步骤中，通过蒸汽气提将所有挥发性有机化合物(包括非可聚合挥发性有机化合物)移去。所述第二步骤的目的是将在工艺的第一步骤中和在主聚合期间产生的非可聚合挥发性有机化合物移去。
再一次地，此工艺具有如下缺点：实施两个相继步骤和新的另外的设备以进行蒸汽气提步骤。尽管所述工艺包含第二步骤以将前述非可聚合挥发性有机化合物移去，但是一部分量的添加的自由基生成剂(尤其是叔丁基氢过氧化物)可在整个工艺结束时维持。
此外，还原剂一般以盐的形式使用并且诱导聚合物型分散体或反应介质潜在的不稳定化。作为结果，仍然存在以下真实需要：开发能够将存在于通过至少一种或多种不饱和单体的聚合制备的聚合物的分散体中的挥发性有机化合物的总浓度高效移去而不遭遇前述缺点的方法，以满足不同技术领域、尤其是食品行业和室内涂料中所设置的要求。
特别地，本发明的目标之一是使在主聚合工艺期间未完全反应的残留不饱和单体的浓度最小化，而不同时生成新的另外的挥发性有机化合物。
进一步地，本发明的另一目标是通过实施比此前描述的工艺更方便的工艺(尤其是不要求任何新的另外的设备的工艺)使挥发性有机化合物的总浓度最小化。
更具体地，本发明的目标之一是替代通过还原剂的作用活化的氢过氧化物(诸如叔丁基氢过氧化物和叔戊基氢过氧化物)的使用。
本发明涉及用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体的工艺，所述工艺包含向所述聚合物型分散体添加一种或多种有机过氧化物，其选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物，优选地选自二酰基过氧化物。
使用此前所定义的有机过氧化物能够减少残留不饱和单体(其在聚合工艺期间未完全反应)的浓度，而不同时生成新的另外的挥发性有机化合物。
换言之，根据本发明定义的工艺能够移去显著部分的挥发性有机化合物，尤其是未反应的不饱和单体(其可在聚合工艺结束时存在)，而不产生非可聚合挥发性有机化合物。
因此，本发明提供用于在使一种或多种不饱和单体聚合的工艺中实现后聚合步骤的改进的方法。
尤其，上文所提及的工艺可使通过使一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的浓度降低至低于300ppm、并且在一些情形中甚至低于100ppm、并且更优选地小于30ppm的水平。
因此，本发明的工艺能够提供如下聚合物型分散体：其可满足不同技术领域设置的要求(包括环境规定)，尤其是在其中消费者要求健康且可持续方案的目标技术领域(如食品行业和室内涂料)中。
特别地，在实施本发明的工艺之后获得的聚合物型分散体可有效地用于配制室内涂料，因为它们不呈现不愉悦的气味。事实上，与使用通过还原剂的作用活化的过氧化氢(诸如过氧化氢-甲醛合次硫酸锌氧化还原体系)相反，在本发明的工艺结束时不存在前述有机过氧化物的残留。
其还意味着本发明的工艺能够恢复由于不饱和单体的不完全转化而丢失的经典聚合工艺的经济价值，并且甚至可对其添加环境方面。
进一步地，本发明的工艺非常便于实施，尤其因为进料时间可为快速的，并且不要求需要使用另外的设备，尤其是用于进行蒸汽气提步骤的另外的设备。
其还显示本发明的工艺被证明是既环境友好又环境上有竞争力的。
本发明还涉及如下用途：选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物的一种或多种有机过氧化物用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体，优选地为了降低存在于所述聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量。
换言之，前述有机过氧化物用于驱赶存在于聚合物型分散体中的挥发性有机化合物。
前述有机过氧化物还可用于改进所述聚合物型分散体的气味。
本发明的另一方面是可由前述工艺获得的聚合物型分散体，尤其是(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体。
所述(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体优选地含有小于100ppm的挥发性有机化合物，更优选地小于50ppm，甚至更优选地小于30ppm。
所述(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体可高效地用于食品接触材料(诸如包装、加工装备或食品级润滑剂)和室内涂料中。
本发明的其它特征、方面和优点将在阅读随后的描述和实施例时甚至更清晰地显现。
在下文中的文本中，并且除非另有说明，数值范围的限值被包括在该范围中，特别是在表述“在……之间(between)”和“范围从…至…(ranging from…to…)”中。
此外，本说明书中使用的表述“至少一种(个、者)”等价于表述“一种或多种”。
术语“聚合(polymerization)”涵盖一种或多种不饱和单体的均聚和共聚两者。
术语“分散体(dispersion)”涵盖悬浮体和乳液两者。
根据本发明，术语“分散体”还涵盖术语“胶乳(latex)”。
工艺
用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的聚合物型分散体的工艺包含如下步骤：向所述聚合物型分散体添加足够量的一种或多种有机过氧化物，其选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物。
更优选地，所述有机过氧化物选自二酰基过氧化物。
所述二酰基过氧化物可选自二月桂酰过氧化物、二丁二酸过氧化物、二苯甲酰过氧化物、二(3,3,5-三甲基己酰)过氧化物、二癸酰过氧化物及其混合物，尤其二月桂酰过氧化物。
二月桂酰过氧化物是由Arkema以名称
Figure BDA0003523087470000051
LP出售的。
所述过氧二碳酸酯可选自二异丙基过氧二碳酸酯、二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯、二(仲丁基)过氧二碳酸酯、二(正丙基)过氧二碳酸酯、双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯、二(3-甲氧基丁基)过氧二碳酸酯、双十六烷基过氧二碳酸酯、二肉豆蔻基过氧二碳酸酯、双(4-叔)丁基环己基)过氧二碳酸酯、及其混合物。
更优选地，所述过氧二碳酸酯选自二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯、双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯及其混合物，特别地二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯和双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯。二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯是由Arkema以名称
Figure BDA0003523087470000061
223M75出售的。
根据优选实施方式，所述有机过氧化物选自二月桂酰过氧化物、二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯、双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯、及其混合物，尤其二月桂酰过氧化物。
优选地，所述有机过氧化物具有在10小时范围从40℃至75℃、更优选地范围从40℃至70℃的在10小时的半衰期温度。
根据本发明，术语“在10小时的半衰期温度”指在10小时中前述有机过氧化物的一半已分解的温度。换言之，其为在10小时之后所述过氧化物的活性氧含量的一半的损失发生的温度。
经典地，有机过氧化物的在10小时的半衰期温度是通过测量在正癸烷或正十二烷中的分解速率确定的。所述10小时半衰期温度优选地是通过差示扫描量热(DSC)曲线在正十二烷中以0.1mol/升(mol.l-1)浓度测量的。
所述有机过氧化物可以范围为0.2％重量至5％重量、优选地0.6％重量至2％重量、更优选地1％重量至1.6％重量的量添加至聚合物型分散体中，相对于聚合物型分散体的总重量计。
优选地，所述不饱和单体选自乙烯基单体，尤其选自单烯属不饱和(甲基)丙烯酸类单体，包括(甲基)丙烯酸的酯、酰胺和腈，例如，(甲基)丙烯酸类酯单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、N-烷基氨基烷基(甲基丙烯酸酯)、N,N-二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酰胺；苯乙烯或烷基取代的苯乙烯；丁二烯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、或其它乙烯基酯；氯乙烯、偏氯乙烯和N-乙烯基吡咯烷酮；甲基丙烯酸烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二乙烯基苯；(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、甲基丙烯酸磺乙酯、甲基丙烯酸磷酸乙酯、富马酸、马来酸、衣康酸单甲酯、富马酸单甲酯、富马酸单丁酯、和马来酸酐；及其混合物。
更优选地，所述不饱和单体选自乙烯基酯单体，更优选地不饱和的羧酸的乙烯酯诸如乙酸乙烯酯或丙酸乙烯酯，(甲基)丙烯酸的酯单体，苯乙烯单体，及其混合物。
根据优选实施方式，用于制备聚合物型分散体的不饱和单体是在可优选地包含一种或多种表面活性剂的水性组合物中配制的。
优选地，所述聚合物型分散体为水性聚合物型分散体，尤其为通过使前述不饱和单体的至少一种或多种聚合而获得的聚合物型分散体。
更优选地，所述聚合物型分散体包含经共聚的单烯属不饱和(甲基)丙烯酸类，特别地经共聚的单烯属不饱和(甲基)丙烯酸类和苯乙烯。
甚至更优选地，所述聚合物型分散体为(甲基)丙烯酸类聚合物的水性分散体，尤其是苯乙烯-丙烯酸酯聚合物的水性分散体。
所述聚合物型分散体可进一步包含挥发性有机化合物，含有由不饱和单体的聚合产生的残留单体。
优选地，所述聚合物型分散体包含选自以下的残留单体：丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸2-羟乙酯、苯乙烯、及其混合物。
优选地，本发明的工艺包含如下添加如此前所描述的一种或多种有机过氧化物：在范围从75至90℃的温度下、优选地在范围从80至85℃的温度下，优选地持续范围从1.5至4小时的一段时间、更优选地持续范围从2至3.5小时的一段时间。
有利地，添加前述有机过氧化物是在一个步骤中完成的。
特别地，本发明的工艺可为在如此前所描述的一种或多种不饱和单体的聚合之后实施的步骤之一。
优选地，本发明的工艺为至少一种或多种不饱和单体的聚合工艺的后聚合步骤。
根据一种优选实施方式，所述聚合物型分散体为(甲基)丙烯酸类聚合物、特别地丙烯酸类聚合物的水性分散体，并且所述有机过氧化物选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物。
根据此实施方式，所述有机过氧化物优选地选自二月桂酰过氧化物、二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯、双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯及其混合物，尤其二月桂酰过氧化物。
根据一种优选实施方式，本发明目的在于提供一种工艺，所述工艺包含：
-在存在一种或多种自由基引发剂(其优选地选自有机过氧化物、无机过氧化物及其混合物)的情况下使一种或多种不饱和单体聚合，以获得如此前所定义的聚合物型分散体、尤其是水性聚合物型分散体，
-向所述聚合物型分散体添加一种或多种有机过氧化物，其选自如此前所定义的过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物。
用途
本发明还涉及如此前所定义的选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物的一种或多种有机过氧化物用于处理通过使至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的前述聚合物型分散体的用途。
优选地，此前所定义的有机过氧化物用于降低存在于所述聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量。
更优选地，此前所定义的有机过氧化物用于降低由不饱和单体的聚合产生的残留单体的量。
所述挥发性有机化合物优选地含有由不饱和单体的聚合产生的残留单体。
前述有机过氧化物还可用于改进所述聚合物型分散体(尤其是用于室内涂料中的)的气味。
换言之，前述有机过氧化物还可用于改进室内涂料的气味。
根据本发明，术语“改进气味”意为如此前所定义的有机过氧化物能够将聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量降低至非常低的水平，从而其蒸发将被最小化。
尤其，如此前所定义的有机过氧化物能够将聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量降低至小于300ppm、优选地至小于100ppm、更优选地小于50ppm、甚至更优选地小于30ppm，相对于所述分散体的总重量计。
聚合物型分散体
本发明的另一方面在于可由此前所定义的工艺获得的聚合物型分散体。
所述聚合物型分散体优选地含有小于300ppm的挥发性有机化合物，特别地小于100ppm，更优选地小于50ppm，甚至更优选地小于30ppm。
优选地，本发明涉及可由前述工艺获得的(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体。
所述有机过氧化物选自前述有机过氧化物。
所述(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体含有小于300ppm、优选地小于100ppm的挥发性有机化合物、更优选地小于50ppm、甚至更优选地小于30ppm，相对于所述分散体的总重量计。
优选地，所述(甲基)丙烯酸类分散体为水性(甲基)丙烯酸类分散体，甚至更优选地水性丙烯酸类分散体。
所述(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体可高效地用于食品接触材料(诸如包装、加工设备或食品级润滑剂)和室内涂料中。
尤其，所述(甲基)丙烯酸类聚合物型分散体可用于室内涂料中。
提供以下实施例作为本发明的说明。
实施例
I.所述聚合物型分散体的制备
以下详细描述的表1中提供水性丙烯酸类树脂(
Figure BDA0003523087470000092
5181CS,由ACR,CHINA生产)的特征。
[表1]
丙烯酸类树脂的特征
固体含量％ 粘度,cps
55～57 800
向表1中详细描述的水性丙烯酸类树脂添加丙烯酸丁酯(此后表示为BA)，以获得2000ppm的总量。随后，将混合物搅拌并且分散，持续一个半小时，以获得水性丙烯酸类分散体。
II.测试的有机过氧化物
在此后描述的实验方案中实施的有机过氧化物列举如下：
-以名称
Figure BDA0003523087470000091
10M75出售的过氧新癸酸叔丁酯(表示为10M75)，其具有48℃的在10小时的半衰期温度，
-以名称
Figure BDA0003523087470000101
554M75出售的过氧新戊酸叔戊酯(表示为554M75)，其具有55℃的在10小时的半衰期温度，
-叔丁基氢过氧化物和焦亚硫酸钠(表示为TBHP来自Arkema+SBS来自Enox)
-双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯，其具有48℃的在10小时的半衰期温度，
-以名称
Figure BDA0003523087470000102
223M75出售的二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯(表示为223M75)，其具有49℃的在10小时的半衰期温度
-以名称
Figure BDA0003523087470000103
A75出售的二苯甲酰过氧化物(表示为A75)，其具有73℃的在10小时的半衰期温度，
-以名称
Figure BDA0003523087470000104
LP出售的二月桂酰过氧化物(表示为LP)，其具有64℃的在10小时的半衰期温度。
III.实验方案
在80℃的温度下，一次性向150克此前所描述的水性丙烯酸类分散体添加2.4克由Arkema以名称
Figure BDA0003523087470000105
LP出售的二月桂酰过氧化物。在3小时之后，记录分散体中的挥发性有机化合物的残留浓度。
此方案对于部分II中描述的所有有机过氧化物均相同，除了氧化还原体系叔丁基氢过氧化物和焦亚硫酸钠(TBHP+SBS)，其中在60℃下添加叔丁基氢过氧化物持续3小时。
IV.结果
结果提供于以下表2中：
[表2]
存在于水性丙烯酸类分散体中的挥发性有机化合物的评价
Figure BDA0003523087470000106
Figure BDA0003523087470000111
结果显示，氧化还原体系TBHP+SBS生成显著量的新的挥发性有机化合物，而根据本发明所使用的有机过氧化物LP、223M75和双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯能够显著降低残留丙烯酸丁基酯(BA)的量而不生成新的另外的组分。
结果还显示，就降低残留丙烯酸丁酯的量而言，过氧酯554M75和10M75不如本发明的有机过氧化物有效。
此外，测试的过氧酯还生成新的另外的挥发性有机化合物，诸如丙酮、叔戊醇和叔丁醇，即非可聚合和可聚合挥发性有机化合物两者。
最后，结果还证明，具有73℃的在10小时的半衰期温度的
Figure BDA0003523087470000112
A75(二苯甲酰过氧化物)能够降低丙烯酸丁酯的残留量。

Claims (13)

1.用于处理通过使至少一种或多种烯属不饱和单体聚合而制备的水性聚合物分散体、特别地水性聚合物乳液的工艺，所述工艺包含向所述聚合物型分散体添加一种或多种有机过氧化物，其选自过氧二碳酸酯、二酰基过氧化物及其混合物，优选地二酰基过氧化物。
2.根据权利要求1的工艺，其特征在于，所述有机过氧化物具有在10小时范围从40℃至75℃、优选地在10小时范围从40℃至70℃的半衰期温度。
3.根据权利要求1或2任意项的工艺，其特征在于，所述有机过氧化物为选自以下的二酰基过氧化物：二月桂酰过氧化物、二丁二酸过氧化物、二苯甲酰过氧化物、二(3,3,5-三甲基己酰)过氧化物、二癸酰过氧化物、及其混合物，尤其二月桂酰过氧化物。
4.根据权利要求1或3任意项的工艺，其特征在于，所述有机过氧化物为选自以下的过氧二碳酸酯：二异丙基过氧二碳酸酯、二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯、二(仲丁基)过氧二碳酸酯、二(正丙基)过氧二碳酸酯、双(叔丁基环己基)过氧二碳酸酯、二(3-甲氧基丁基)过氧二碳酸酯、双十六烷基过氧二碳酸酯、二肉豆蔻基过氧二碳酸酯、双(4-叔)丁基环己基)过氧二碳酸酯、及其混合物，优选地二(2-乙基己基)过氧二碳酸酯或二(仲丁基)过氧二碳酸酯。
5.根据前述权利要求任意项的工艺，其特征在于，所述有机过氧化物以范围为0.2％重量至5％重量、优选地0.6％重量至2％重量、更优选地1％重量至1.6％重量的量添加至聚合物型分散体，相对于聚合物型分散体的总重量计。
6.根据前述权利要求任意项的工艺，其特征在于，所述不饱和单体选自乙烯基单体，尤其选自单烯属不饱和(甲基)丙烯酸类单体，包括(甲基)丙烯酸的酯、酰胺和腈，例如(甲基)丙烯酸类酯单体，包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、N-烷基氨基烷基(甲基丙烯酸酯)、N,N-二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酰胺；苯乙烯或烷基取代的苯乙烯；丁二烯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、或其它乙烯基酯；氯乙烯、偏氯乙烯和N-乙烯基吡咯烷酮；甲基丙烯酸烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二乙烯基苯；(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、甲基丙烯酸磺乙酯、甲基丙烯酸磷酸乙酯、富马酸、马来酸、衣康酸单甲酯、富马酸单甲酯、富马酸单丁酯、和马来酸酐；及其混合物。
7.根据前述权利要求任意项的工艺，其特征在于，所述聚合物型分散体进一步包含一种或多种由不饱和单体的聚合产生的残留单体。
8.根据前述权利要求任意项的工艺，其特征在于，所述处理是至少一种或多种不饱和单体的聚合工艺的后聚合步骤。
9.根据前述权利要求任意项的工艺，其中所述聚合物型分散体为(甲基)丙烯酸类聚合物的水性分散体，尤其为苯乙烯-丙烯酸酯聚合物的水性分散体。
10.如权利要求1至5任意项所定义的有机过氧化物用于处理通过使如权利要求1、6和7任意项中所定义的至少一种或多种不饱和单体聚合而制备的如权利要求1、6、7和9任意项中所定义的聚合物型分散体的用途。
11.根据权利要求10的用途，其用于降低存在于所述聚合物型分散体中的挥发性有机化合物的量。
12.根据权利要求10或11的用途，其用于改进所述聚合物型分散体、尤其是用于室内涂料中的所述聚合物型分散体的气味。
13.聚合物型分散体、特别地(甲基)丙烯酸类聚合物的水性分散体，其可由如权利要求1至9任意项中所定义的工艺获得。
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