CN114341037A - 单张纸收纸装置、单张纸加工机和用于运行单张纸加工机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单张纸收纸装置(1000)，其中，单张纸收纸装置(1000)具有至少一个后部单张纸止挡(03)，并且单张纸收纸装置(1000)具有至少一个前部堆垛限位器(04)，并且单张纸收纸装置(1000)具有至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)，其具有至少一个搭接装置(46)，用于搭接地、悬挂式传送至少两个单张纸(02)，以及涉及一种单张纸加工机(01)以及一种用于运行单张纸加工机(01)的方法，其中，已加工的基材(02)呈一系列彼此沿传送方向(T)间隔的单张纸(02)的形式、沿单张纸收纸装置(1000)的传送方向(T)输送给单张纸加工机(01)，并且至少在单张纸制动过程期间，至少暂时地借助单张纸收纸装置(1000)的设置用于悬挂式传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)将至少两个单张纸(02)悬挂式地引导并且搭接布置地至少也沿传送方向(T)传送。

Description

单张纸收纸装置、单张纸加工机和用于运行单张纸加工机的 方法

技术领域

本发明涉及一种单张纸收纸装置、一种单张纸加工机以及一种用于运行单张纸加工机的方法。

背景技术

从US 2010/0 176 549 A1和US 2011/0 285 080 A1中分别已知一种单张纸收纸装置，其中，单张纸被悬挂地传送，然后向下掉落，在该文献中，单张纸的后部区域被夹持在一个夹持间隙中并且被制动。之前，单张纸被平放着传送。

从WO 2017/089421 A2中已知一种单张纸收纸装置，其中，单张纸以搭接状态在传送带上被传送到收纸装置堆垛区域。

由DE 10 2009 046 590 A1已知一种输出设备，该输出设备具有环绕的抽吸装置，借助该抽吸装置可以将纸袋分别悬挂地传送并且搁放到收纸装置堆垛上。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种单张纸收纸装置、一种单张纸加工机以及一种用于运行单张纸加工机的方法。

根据本发明，该目的通过权利要求1的特征和权利要求2的特征以及权利要求12的特征以及权利要求16的特征和权利要求17的特征来实现。

优选的是单张纸收纸装置和/或例如具有单张纸收纸装置的单张纸加工机。单张纸加工机优选具有至少一个特别构造为旋转冲压装置的成型装置和/或至少一个尤其沿着设置用于传送单张纸的传送行程布置在至少一个成型装置或旋转冲压装置之后的单张纸收纸装置。至少一个成型装置优选具有至少一个特别是被设计为冲压部位的成型部位，该成型部位进一步优选地由一方面的至少一个特别是被构造为冲压印版滚筒的印版滚筒和另一方面的至少一个压印滚筒形成。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着设置用于传送单张纸的传送行程在至少一个成型部位之后，布置至少一个用于从单张纸上去除废料片的分离装置，其中，至少一个分离装置进一步优选将其设计成震颤装置和/或尤其在至少一个成型部位处产生废料片。至少一个分离装置优选具有至少一个用于传送单张纸的分离传送机构。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着被设置为用于传送单张纸的传送行程、优选与至少一个分离传送机构相接地、特别是与至少一个分离传送机构直接相接地布置至少一个设计为选择性传送机构的传送机构，至少一个分离传送机构尤其是设置为至少一个仅上部的抽吸传送机构，用于特别是仅悬挂式地传送单张纸。这样的优点是，剩余的废料片即使在其沿选择性传送机构的传送期间也可以很容易地、特别是借助重力从单张纸上去除，从而避免了在单张纸进一步的加工和/或传送过程中，例如在形成收纸装置堆垛时引发问题。另一个优点优选地是，即使具有较大的工作宽度，也可以容易地从下方维护上部抽吸装置。另一个优点优选在于，在传送期间在下方涂覆到单张纸上的印刷图像得到保护。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着被设置用于传送单张纸的传送行程，在至少一个选择性传送机构之后布置至少一个设计为单张纸制动机构的传送机构，该传送机构至少部分地和/或完全地位于单张纸收纸装置的收纸装置堆垛载体上方。然后，可以将单张纸特别轻柔且精确地搁放到收纸装置堆垛上。替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着被设置用于传送单张纸的传送行程，在一方面的至少一个分离装置与另一方面的至少一个单张纸制动机构之间布置有至少一个单张纸转向器，用于将单张纸排出到绕过至少一个单张纸制动机构的传送行程上。然后可以将单张纸分拣出来或取出以进行测试，而不会影响到收纸装置堆垛。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着被设置用于传送单张纸的传送行程，在至少一个分离传送机构之后直至单张纸收纸装置的收纸装置堆垛载体上方，连贯地或者说连续地布置传送机构，该传送机构至少还构造为用作上部抽吸传送机构的传送机构和/或设置用于悬挂式传送单张纸的用于单张纸的传送机构。替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，沿着被设置用于传送单张纸的传送行程，在至少一个分离传送机构之后直至单张纸收纸装置的收纸装置堆垛载体上方布置有仅构造为上部抽吸传送机构的传送机构和/或设置用于悬挂传送单张纸的用于单张纸的传送机构。然后，可以避免在悬挂式传送和平放式传送之间进行单张纸的转交，反之亦然，从而单张纸被平展地传送并受到保护。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，特别是沿着设置用于传送单张纸的传送行程在一方面的至少一个选择性传送机构和/或至少一个单张纸转向器之间与另一方面的至少一个单张纸制动机构之间布置有至少一个搭接装置，该搭接装置具有至少一个被设计为上部抽吸传送机构和/或单张纸送入机构的传送机构。然后，单张纸能够以特别大的尺寸和/或以特别快的连续性被搁放到收纸装置堆垛上。替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，至少一个搭接装置的至少一个上部抽吸传送机构被设计为被动驱动的抽吸传送机构。这有利于搭接和保护单张纸。

搭接装置的另一个优点特别是不需要将笨重的构件的过大加速。这样可以节省能源并减少磨损。另一个优点是，在后的单张纸可以至少部分地超过在前的单张纸，因此使得单张纸的相对和缓的运动成为可能。小心地或者说轻柔地加工单张纸对于瓦楞纸板特别有利。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，至少一个分离传送机构被设计成从上方和从下方作用于和/或能够作用于单张纸上，和/或至少是分离装置具有至少一个在用于传送单张纸的传送机构的下方布置的、用于废料片的收集装置，和/或至少一个分离传送机构具有多个关于横向间隔地彼此并排布置的上部分离传送带和多个关于横向间隔地彼此并排布置的下部分离传送带。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，至少分离装置被设计为至少一个震颤装置和/或至少分离装置具有至少一个震颤驱动装置和/或至少分离装置具有至少一个震颤驱动装置，借助所述震颤驱动装置能够使至少一个分离传送机构垂直于其局部传递方向地偏转和/或至少一个分离传送机构具有至少一个传送驱动装置，借助该传送驱动装置，能够使至少一个分离传送机构中的至少一个组成部件特别是在至少一个局部传送方向上被绕转驱动。

单张纸收纸装置优选地是单张纸加工机的单张纸收纸装置。单张纸收纸装置优选具有至少一个后部单张纸止挡和至少一个前部堆垛限位器。收纸装置堆垛区域优选地由至少一个后部单张纸止挡和至少一个前部堆垛限位器确定或者说界定或者说限定边界。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，单张纸收纸装置具有至少一个设计成用于悬挂传送单张纸的上部单张纸传送系统，该上部单张纸传送系统具有至少一个搭接装置，用于搭接地、悬挂式地、尤其是同时传送至少两张单张纸，尤其是用于搭接地、悬挂式地或悬挂引导地传送处在至少一个在垂直方向上观察布置于收纸装置堆垛载体上方和/或收纸装置堆垛上方和/或收纸装置堆垛区域上方的部位上的至少两张单张纸。这尤其意味着，至少一个设计用于悬挂式传送单张纸的上部单张纸传送系统具有至少一个搭接装置，并且至少一个搭接装置用于搭接地、悬挂式地传送处在至少一个在垂直方向上观察布置于收纸装置堆垛载体上方和/或收纸装置堆垛上方和/或收纸装置堆垛区域上方的部位上的至少两张单张纸。

传送方向优选是水平方向，该水平方向从前部堆垛限位器到后部单张纸止挡地定向。单张纸收纸装置优选具有至少一个设计用于悬挂传送单张纸的上部单张纸传送系统，该系统进一步优选具有至少一个设计为上部抽吸传送机构的单张纸制动机构，以及更进一步优选地具有至少一个设计为上部抽吸传送机构的单张纸送入机构。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个单张纸送入机构关于传送方向至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构的前面。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个单张纸送入机构特别是关于传送方向延伸超出至少一个前部堆垛限位器。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个向下作用的、特别是能够向下作用于单张纸的、能够激活并且优选也能够去激活的挤压元件以如下方式布置，使得其挤压区域关于传送方向至少部分地与设置用于传送单张纸的传送行程的由至少一个单张纸送入机构确定的传送分段相交。至少一个挤压元件优选实现了搭接进而还有在每个时间总成上更多数量的可以收纸的单张纸。所述至少一个挤压元件例如构造为挤压体和/或挤压开口。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个挤压元件布置在至少一个前部堆垛限位器的前面。一个优点可以是，至少一个挤压元件每总成时间可以制动更多的单张纸。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个单张纸送入机构被设计为特别是关于沿传送方向的单张纸传送和/或关于其传送面得到被动驱动的抽吸传送机构。这尤其意味着，至少一个单张纸送入机构的至少一个传送面的相应的运动优选仅通过与相应的以另外驱动的单张纸的相应接触而运动。然后，可以同时将至少两张纸以不同的速度保持于其上并且传送。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，布置至少一个制动机构驱动装置，借助该制动机构驱动装置，至少一个单张纸制动机构被设计成可驱动的，特别是关于其至少一个传送面至少在传送方向上的运动而言。然后可以对单张纸进行有针对性的制动。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个挤压元件被设计为至少一个挤压体，其位置可以至少借助至少一个移位驱动装置在至少一个通过位置和至少一个挤压位置之间变换，和/或至少一个挤压元件设计为至少一个构造用于排出流体的挤压开口。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个挤压元件被设计为至少一个挤压杆，该挤压杆围绕挤压轴线可以转动、特别是可以枢转和/或可以旋转地布置，特别是借助至少一个挤压驱动装置实现。挤压轴线优选地布置在基准面上方。横向优选是与传送方向垂直的水平方向。挤压轴线优选平行于横向地定向。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，挤压轴线布置在至少一个前部堆垛限位器的前面和/或至少一个单张纸制动机构的前面，和/或至少一个挤压体至少在至少一个相对于传送方向的挤压位置中，至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器的前面和/或在至少一个单张纸制动机构的前面。由此，可以实现最佳的运动顺序，因为对发生挤压的区域的开始和结束进行了优化。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个构造为上部抽吸传送机构的单张纸转交机构关于传送方向至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构的前面，并且进一步优选完全布置在至少一个单张纸制动机构的前面，和/或至少一个单张纸送入机构关于传送方向至少部分地布置在至少一个单张纸转交机构之后和/或至少一个单张纸制动机构在设置用于传送单张纸的传送行程上和/或关于传送方向而言完全布置在至少一个前部堆垛限位器之后，和/或至少一个单张纸送入机构在设置用于传送单张纸的传送行程上和/或关于传送方向而言至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器的前面，和/或至少一个单张纸制动机构在设置用于传送单张纸的传送行程上和/或关于传送方向而言，是至少一个单张纸送入机构之后的下一个传送机构。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，尤其是至少一个单张纸送入机构的相应的接触区域是如下的相应的、尤其是平坦的区域，在该区域中，设置有在一方面的至少一个单张纸送入机构的相应的特别是可移动的组成部分与另一方面的相应的要被传送的单张纸之间的接触。接触面优选地应理解为简单连贯的区域，所述区域包括至少一个单张纸送入机构的所有接触区域。在所有接触区域中，基准面优选是所有接触面中的如下接触面，所述接触面具有最短包络线和最小面积。替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个挤压体在挤压区域中在其至少一个挤压位置中穿过基准面向下伸出，并且进一步优选地，至少一个挤压体在其至少一个通过位置中被完全布置在容器的上方。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，至少一个挤压体在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以至少1mm、进一步优选至少2mm、再优选至少5mm、又优选至少9mm、更一步进一步优选至少11mm、再进一步优选至少14mm向下穿过基准面，和/或至少一个挤压体在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以单张纸的利用单张纸收纸装置可加工的最大厚度的至少100％、进一步优选至少120％、更进一步优选至少150％向下穿过基准面伸出。这样便有足够的空间来搭接布置厚的单张纸。

替代地或附加地，单张纸收纸装置优选见长于，单张纸收纸装置具有至少一个抛出机构，所述抛出机构能够在至少一个就绪位置和至少一个抛出位置之间移动，以及至少一个抛出机构在其至少一个就绪位置中完全处于至少一个单张纸制动机构的传送面的确定出设置用于传送单张纸的传送行程的部分的上方，并且至少一个抛出机构在其至少一个抛出位置中至少向下伸出直到至少一个单张纸制动机构的传送面的所述部分的下方。

一种单张纸加工机优选具有至少一个单张纸收纸装置和/或至少一个成型总成或冲压总成和/或至少一个着墨总成。所述至少一个着墨总成优选设计为柔版着墨总成和/或柔版印刷总成。单张纸加工机优选具有至少一个构造为单张纸推纸器的基材输入装置。

替代地或附加地，单张纸加工机优选见长于，成型装置的特别是被设计为冲压印版滚筒的印版滚筒布置在与其相互作用的压印滚筒上方。这尤其意味着，特别是设计为冲压印版滚筒的印版滚筒的旋转轴线被布置在比尤其是与其直接相互作用的压印滚筒的旋转轴线更大的高度上。

优选的是一种用于运行单张纸加工机的方法。优选的是，其中被加工的基材以一系列在传送方向上彼此间隔的单张纸的形式在该传送方向上、特别是以向单张纸加工机的单张纸收纸装置的转交速度输入。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少在单张纸制动过程期间，至少暂时地将至少两张单张纸借助单张纸收纸装置的被设计用于悬挂式传送单张纸的上部单张纸传送系统以悬挂方式引导地并且搭接布置地至少在传送方向上传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸分别尤其是在相应的制动转交过程中借助单张纸收纸装置的至少一个被设计为上部抽吸传送机构的单张纸送入机构悬挂式地传送，并且由该单张纸送入机构在至少一个被设计为上部抽吸传送机构的并且进一步优选地在传送方向上观察至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构之后的单张纸制动机构上转交。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，相应的在前的单张纸的相应的后端借助至少一个挤压元件被向下从至少一个单张纸送入机构压离。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在单张纸制动过程中，该相应的在前的单张纸借助至少一个单张纸制动机构特别是就在传送方向上的运动而言被制动。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在搭接过程中，特别是借助至少一个单张纸转交机构，将相应的、特别是布置在相应的在前的单张纸的后面的单张纸的相应的在前的起始部关于竖直方向在一方面的相应的在前的单张纸的在后的端部与另一方面的至少一个单张纸送入机构之间推移，而相应的在前的单张纸仍部分地被至少一个单张纸制动机构保持。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离或者说分离过程中，相应的在前的单张纸特别是借助至少一个抛出机构与至少一个单张纸制动机构完全分离。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在堆垛过程中，相应的刚被分离的单张纸从至少一个单张纸制动机构向下搁放到收纸装置堆垛上。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个单张纸制动机构在分离过程之后再次加速，特别是达到转交速度和/或加工速度，然后使相应的后续单张纸与至少一个单张纸制动机构接触。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个单张纸送入机构的传送滚轮仅通过这些传送滚轮与相应的运动单张纸的接触而被驱动旋转，和/或单张纸在沿着至少一个单张纸送入机构的传送过程中，至少暂时地沿至少一个单张纸送入机构的至少一个滑动面滑动。

替代地或附加地，该方法优选见长于，收纸装置堆垛形成于一方面的前部堆垛限位器和另一方面的在后部单张纸止挡之间，并且单张纸至少暂时借助至少一个单张纸送入机构在沿竖向布置在至少一个前部堆垛限位器上方的区域中、特别是在上方得到保持，由其实现单张纸被传送期间加以保持。替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，相应的在前的单张纸的相应的在后的端部关于传送方向至少也在至少一个前部堆垛限位器前面借助至少一个挤压元件被向下压离至少一个单张纸送入机构。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件被设计为挤压体，并且在挤压过程中至少部分地移动直至达到至少一个单张纸送入机构的传送面下方和/或至少一个挤压元件设计为能够绕挤压轴线转动的移位杆，并且在挤压过程中围绕挤压轴线至少部分地旋转至至少一个单张纸送入机构的传送面下方，尤其是沿转动方向D转动。优选地，转动方向D见长于，至少一个挤压体的在转动方向上转动并且关于竖直方向位于挤压轴线下方组成部分的转动运动具有平行于传送方向定向的方向分量。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，至少一个挤压元件至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构的基准面下方。替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件的与传送方向有关的位置至少在挤压过程期间作为时间的函数，遵循特别预定的运动曲线。替代地或附加地，该方法优选见长于，运动曲线具有至少一个抛物线形分段和至少一个直线分段。

附图说明

本发明的实施方式在附图中示出并且在下面更详细地描述。

其中：

图1示出单张纸加工机的示意图；

图2示出成型装置和单张纸收纸装置的示意图；

图3示出单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图4a示出单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图4b示出图4a的一部分的示意图；

图5以透视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图6以仰视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图7以逆着传送方向的视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图8a示出用以说明单张纸送入机构的相应的接触区域和接触面的示意图；

图8b示出用以说明单张纸送入机构的相应的接触区域和接触面的示意图。

具体实施方式

在上文和下文中，对于涂覆流体的术语涵盖了：墨水和印刷油墨还有底漆、清漆(抛光剂)和糊状材料。涂覆流体优选是通过加工机01、特别是印刷机01或加工机01的至少一个着墨装置614或着墨总成600，特别是印刷机01的至少一个印刷装置614或印刷总成600传递和/或能够传递到基材02上、特别是承印材料02上的材料，并且在此优选以精细结构化的形式和/或不仅大平面地在基材、特别是承印材料02上产生优选可见和/或可感知和/或机器可检测的纹理。墨水和印刷油墨优选为至少一个着色剂在至少一个溶剂(例如水和/或有机溶剂)中的溶液或分散体。替代地或附加地，涂覆流体可以被设计为在紫外光下可交联的涂覆流体。墨水是相对低粘度的涂覆流体，印刷油墨是相对高粘度的涂覆流体。墨水优选不具有粘合剂或相对少量的粘合剂，而印刷油墨优选包含相对大量的粘合剂，进一步优选还有另外的助剂。在上文和下文中，在谈到涂覆流体和/或墨水和/或印刷油墨时，尤其是也意指无色的清漆。在上文和下文中，当讨论涂覆流体和/或墨水和/或印刷油墨时，优选还意指用于预处理所谓的底漆或对印刷基材02预涂层的介质。作为术语涂覆流体的替代，术语印刷流体和术语涂层介质应被理解为同义。相应的涂覆流体优选不是气态的。相应的涂覆流体优选是液态和/或粉末状。

优选将加工机01设计为印刷机01和/或成型机01，尤其是冲压机01。印刷机01例如设计为柔版印刷机01。

如果加工机01具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600，则该加工机01优选地被称为印刷机01，特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成无关。被设计为印刷机01的加工机01另外具有至少一个另外的这种总成900，例如至少一个成型总成900，其优选地被设计为冲压总成900。当加工机01具有至少一个成型装置914和/或至少一个成型总成900时，则加工机01优选地被称为成型机01，特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成600无关。如果加工机01具有至少一个冲压装置914和/或至少一个冲压总成900，则其优选被称为冲压机01，这特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成600无关。例如，构造为成型机01或冲压机01的加工机01另外具有至少一个用于加工基材02的其他总成600，例如至少一个印刷总成600和/或至少一个印刷装置614。只要加工机01一方面具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600以及另一方面具有至少一个成型装置914和/或至少一个成型总成900，则该加工机既被设计为印刷机01也被设计为成型机01。只要加工机01一方面具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600以及另一方面具有至少一个成型装置914和/或至少一个冲压总成900，则该加工机既被设计为印刷机01也被设计为成型机01，特别是冲压机01。

优选地，加工机01被设计为单张纸加工机01，即被设计为用于加工单张的基材02或单张纸02，特别是单张的承印材料02的加工机01。例如，单张纸加工机01设计为单张纸印刷机01和/或单张纸成型机01和/或单张纸冲压机01。加工机01进一步优选地被设计为瓦楞纸板单张纸加工机01，也就是说，被设计为用于加工由瓦楞纸板制成的单张纸状基材02或单张纸02，特别是由瓦楞纸板制成的单张纸状承印材料02。进一步优选，加工机01设计为单张纸印刷机01，特别是瓦楞纸板单张纸印刷机01，即，用于涂覆和/或印刷由瓦楞纸板制成的单张纸状基材02或单张纸02、特别是由瓦楞纸板制成的单张纸状承印材料02的印刷机01。例如，印刷机01被设计为根据与印版相关的印刷方法工作的印刷机01。

除非明确区分，术语单张纸状基材02，特别是承印材料02，尤其是单张纸02原则上应该涵盖各种扁平而且分段地存在的基材02，也就是呈板状或片状的基材02，也就是片或板。以这种方式定义的单张纸状基材02或单张纸02例如由纸或纸板形成，也就是由纸或纸板的单张制成，或由单张纸02、以合成材料、纸板、玻璃或金属制成的制造的板或片形成。基材02进一步优选是瓦楞纸板02，特别是瓦楞纸板单张纸02。单张纸02的厚度优选应理解为垂直于单张纸02的最大面积的尺寸。该最大面积也是被称为主面。单张纸02的厚度例如为至少0.1mm，进一步优选为至少0.3mm，甚至进一步优选为至少0.5mm。特别是对于瓦楞纸板单张纸02，也通常具有明显更大的厚度，例如至少4mm或甚至10mm或更大。瓦楞纸板02比较稳定，因此不太易弯。因此，加工机01的相应适配有助于大厚度单张纸02的加工。

加工机01优选具有多个总成100；300；600；700；900；1000。在此，总成可以被分别理解为是一组装置，这些装置在功能上相互配合，特别是以便能够执行单张纸02的优选独立的加工过程。例如，至少两个、优选至少三个以及进一步优选所有总成100；300；600；700；900；1000设计为模块100；300；600；700；900；1000，或者至少分别与所述模块相对应。在此，模块尤其应理解为相应的总成或由多个总成组成的结构，该模块优选具有至少一个传送机构和/或至少其自己的可控制和/或可调节的驱动装置和/或独立发挥功能的模块和/或单独制造和/或分别独立装配的机器单元或功能构件。总成或模块的单独的可控制的和/或可调节的驱动装置尤其应被理解为如下的驱动装置，其用于驱动该总成或模块的构件的运动和/或用于实现将基材02、特别是单张纸02传送通过其各自的总成或模块和/或通过该各自的总成或模块的至少一个作用区域，和/或用于直接或间接地驱动各自的总成或模块中的至少一个用于与单张纸02接触的构件。加工机01的总成的这些驱动装置优选地被设计为尤其是位置调节电马达。

每个总成100；300；600；700；900；1000优选具有至少一个驱动装置控制器和/或至少一个驱动装置调节器，其被对应于各个总成的各个至少一个驱动装置。各个总成100；300；600；700；900；1000的驱动装置控制器和/或驱动装置调节器可以优选地单独地并且彼此独立地运行。进一步优选的是，各个总成100；300；600；700；900；1000的驱动装置控制器和/或驱动装置调节器在电路方面，特别是借助至少一个总线系统，以如下方式相互之间和/或与加工机01的机器控制器联接和/或能够联接，使得：对加工机01的多个或所有总成100；300；600；700；900；1000的彼此协调的控制和/或调节得以执行和/或能够执行。因此，加工机01的各个总成和/或特别是模块至少就其驱动装置而言优选以电子的方式相互协调地运行和/或能够运行，尤其是借助至少一个电子导向轴实现。为此，优选为此例如由加工机01的更高级别的机器控制器规定出电子导向轴。可替换地或附加地，将加工机01的各个总成至少在其驱动装置方面例如机械地彼此同步和/或能够同步。然而，加工机01的各个总成优选至少在其驱动装置上彼此机械断开关联。

除非另有说明，否则加工机01的总成优选各自见长于，设置的用于传送单张纸02的传送行程的由相应的总成以及特别是由至少一个着墨总成600确定的分段至少基本上是平坦的，进一步优选是完全平坦的。在此，用于传送单张纸02的传送行程的基本上平坦的分段应理解为是指具有至少2米、进一步优选至少5米、更进一步优选至少10米、再进一步优选至少50米的最小曲率半径的分段。完全平坦的分段具有无限大的曲率半径，因此也基本上是平坦的，因此也具有至少2米的最小曲率半径。除非另有说明，否则加工机01的总成优选各自具有以下特征：用于传送单张纸02的传送行程的由相应总成确定的分段至少基本水平地延伸，进一步优选地仅水平地延伸。该传送行程优选地在传送方向T上延伸。为传送单张纸02而设置的基本水平的传送行程尤其意味着：在各个总成的整个区域中所提供的传送行程仅具有一个或多个如下的方向，该方向优选地从至少一个水平方向偏离至多30°、优选至多15°、并且进一步优选地最多5°。传送行程的方向尤其是在测量方向的部位上，单张纸02被传送的方向。为传送单张纸02而设置的传送行程优选地在将单张纸02从收纸装置堆垛104中移出的部位开始。

优选地，加工机01具有至少一个基材输送装置100，该基材输送装置进一步优选地被设计为：总成100、特别是基材输送总成100和/或模块100、特别是基材输送模块100。特别是在单张纸加工机01的情况下，至少一个基材输送装置100优选地被设计为单张纸推纸器100和/或单张纸推纸器总成100和/或单张纸推纸器模块100。

加工机01具有例如至少一个构造为调质装置的总成，特别是调质总成，其进一步优选构造为模块，尤其构造为调质模块。这种调质装置例如设计为预备装置或后处理装置。加工机01优选具有至少一个构造为预备装置的总成，特别是预备总成，其进一步优选构造为模块，尤其构造为预备模块并且代表调质装置。加工机01优选具有至少一个后处理装置。优选地，加工机01具有至少一个推挡装置300，该推挡装置300进一步优选地被设计为推挡总成300和/或推挡模块300。至少一个推挡装置300可替代地被设计为基材输送装置100或其他总成的组成部分。

加工机01优选具有至少一个着墨总成600，该着墨总成600进一步优选地被设计为模块600，特别是着墨模块600。至少一个着墨总成600根据功能和/或着墨方法来布置和/或构造。至少一个着墨总成600优选地用于整面地和/或部分面地将至少一个相应的涂覆流体或涂覆介质涂覆到单张纸02上。涂覆总成600的示例是印刷总成600，该印刷总成600特别用于将印刷油墨和/或墨水涂覆到基材，特别是单张纸02上。在上文和下文中，必要时布置的底漆总成和/或必要时的喷漆总成本身也适用作这种着墨总成600或印刷总成600。

特别地，独立于由此涂覆的涂覆流体的功能地，着墨总成600可以优选地在其涂覆方法方面进行区分。涂覆总成600的一个示例是基于印版的涂覆总成600，其特别地具有至少一个固定的、实体的并且优选地可更换的印版。基于印版的着墨总成600优选地根据平版印刷方法、特别是胶版平版印刷方法和/或凹版印刷方法和/或凸版印刷方法，特别优选地柔版印刷方法来工作。那么，相应的涂覆总成600例如是柔版着墨总成600或柔版印刷总成600、尤其是柔版着墨模块600或柔版印刷模块600。至少一个涂覆总成600优选具有至少一个印版滚筒，其进一步优选布置在与其特别是直接配合的压印滚筒的下方。这尤其意味着，该印版滚筒的旋转轴线被布置在比与其特别是直接相互作用的压印滚筒的旋转轴线更低的高度上。

加工机01例如具有至少一个设计为干燥装置的总成，特别是干燥总成，其进一步优选设计为模块，特别是干燥模块。替代地或附加地，例如至少一个干燥装置506和/或至少一个后干燥装置是至少一个优选地设计为模块100；300；600；700；900；1000的总成100；300；600；700；900；1000的组成部分。例如，至少一个着墨总成600具有至少一个干燥装置506和/或至少一个传送装置700和/或至少一个传送总成700具有至少一个干燥装置506。

加工机器01优选具有至少一个传送装置700，该传送装置700进一步优选地被设计为总成700，特别是传送总成700，和/或被设计为模块700，特别地被设计为传送模块700。替代地或附加地，加工机01优选地具有传送装置700，例如作为其他总成和/或模块的组成部分。

加工机01优选具有至少一个成型装置900或冲压装置900，其进一步优选地被设计为总成900，特别是成型总成900或冲压装置900，和/或模块900，特别是作为成型模块900或冲压模块900。加工机01优选具有至少一个实施为冲压总成900的成型总成900。至少一个成型装置900优选设计为旋转冲压装置900和/或优选具有一个成型装置914或一个冲压装置914。成型装置900也应理解为是指压制装置和/或刻槽装置。优选地，穿孔装置也呈冲压装置900的形式。优选地，至少一个成型装置900和/或至少一个成型总成900见长于，设置用于传送单张纸02的传送行程的由至少一个成型装置900和/或至少一个成型总成900确定的分段至少基本上是平坦的，进一步优选是完全平坦的。

优选地，加工机01具有至少一个被设计为基材抛出机构1000，特别是被设计为单张纸收纸装置1000的总成1000，特别是收纸装置总成1000，其进一步优选地被设计为模块1000，特别地被构造为收纸装置模块1000。

加工机01具有例如至少一个设计为继续加工装置的总成，特别是继续加工总成，其进一步优选设计为模块，尤其是继续加工模块。

特别设置用于传送单张纸02的传送方向T是如下的方向T，该方向优选至少基本上并且进一步优选地完全水平地定向和/或优选地从加工机01的第一总成指向加工机的最后的总成，特别是从一方面的单张纸推纸器总成100或基材输送装置100指向另一方面的收纸装置总成1000或基材抛出机构1000，和/或优选地指向如下方向，单张纸02除了竖直运动或运动的竖直分量之外沿该方向传送，特别是从与加工机01的布置在基材输入装置100下游的总成的第一接触部或与加工机01的第一接触部直到与加工机的最后接触部。无论设备装置300是否具有自己的总成300或模块300，或者是基材输送装置100的一部分，传送方向T优选为如下方向T，从推挡装置300到基材抛出机构1000定向的方向的水平分量沿该方向指向。

横向A优选是垂直于单张纸02的传送方向T和/或垂直于单张纸02通过至少一个着墨总成600和/或通过至少一个成型总成900和/或通过至少一个单张纸收纸装置1000定向的方向。横向A优选为水平方向A。加工机01和/或至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的工作宽度优选为如下尺寸，优选地垂直于单张纸02通过至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的所设置的传送行程地延伸，进一步优选地在横向A上延伸。加工机01的工作宽度优选地对应于单张纸02所允许具有的最大宽度，以便还能够用加工机01进行加工，也就是特别是利用加工机01能够加工的最大宽度。在此，单张纸02的宽度尤其应理解为其在横向A上的尺寸。这优选地与单张纸02的宽度大于还是小于单张纸02的与宽度垂直的水平的、进一步优选表现为单张纸02的长度的尺寸无关。加工机01的工作宽度优选地相当于至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的工作宽度。加工机01、特别是单张纸加工机01的工作宽度优选为至少100cm、进一步优选为至少150cm、甚至进一步优选至少160cm、甚至进一步优选至少200cm、甚至进一步优选至少250cm。

加工机01优选地在一个或多个部位具有传送机构07；08；09；904。这些传送机构07；08；09中的至少一个优选设计为抽吸传送机构07；08；09，尤其是设计为抽吸带07；09和/或设计为抽吸盒式带和/或设计为辊子抽吸系统08和/或设计为抽吸滚轮。这种抽吸传送机构07；08；09优选用于：在将单张纸02保持贴靠相应的抽吸传送机构的至少一个压印面的同时，实现单张纸02以受控的方式向前移动和/或能够运动。在此优选地使用相对低压，以使单张纸02贴靠到至少一个传送面22；23；24受拉和/或受推。优选通过至少一个传送面22；23；24的相应的、尤其是圆周的运动来产生单张纸02的传送运动。替代地或附加地，单张纸02通过至少一个抽吸传送机构保持在例如沿着为传送单张纸02而设置的传送行程的轨迹中，并且在此，单张纸02的传送运动由另一个例如在前和/或在后布置传送机构预定的力产生。在此，低压尤其是相对于环境压力、特别是相对于大气压力的低压。

对于抽吸传送机构07；08；09优选被理解为一种如下的装置，其具有至少一个压印面22；23；24，其进一步优选地作为滑动面和/或特别是可移动的传送面22；23；24，并且例如至少在传送方向T上至少部分地可移动。另外，相应的抽吸传送机构07；08；09优选具有至少一个低压室，该低压室进一步优选地借助抽吸管路与至少一个低压源连接。低压源例如具有风机。所述至少一个低压室具有至少一个抽吸开口，所述抽吸开口用于吸取单张纸02。根据抽吸传送机构07；08；09的实施方式和单张纸02的尺寸，单张纸02在此被抽吸到至少一个抽吸开口封闭的位置，或者仅以如下方式贴靠在压印面22；23；24上，使得环境空气仍然可以经过单张纸02进入吸取开口。例如，传送面22；23；24具有一个或多个吸取开口36。吸取开口36优选用于产生从低压腔室的抽吸开口到传送面22；23；24的低压，尤其是没有压力损失或压力损失非常低。替代地或附加地，抽吸开口以如下方式作用到单张纸02上，使得单张纸吸到传送面22；23；24上，而无需传送面22；23；24具有吸取开口36。例如，布置至少一个偏转机构47，该偏转机构直接或间接地用于使至少一个传送面22进行绕转运动。至少一个偏转机构47和/或传送面22；23；24本身被驱动和/或能够被驱动，特别是以便使确保单张纸02运动。可替代地，传送面允许单张纸02沿传送面滑动。

抽吸传送机构07；09的第一实施方式是抽吸带07；09。抽吸带07；09应理解为一种具有至少一条柔性传送带37；38的装置，该装置的表面用作传送面22；24。至少一个传送带37；38优选地通过设计为转向滚轮47和/或转向辊47的转向机构47进行转向，和/或优选地是闭环的，特别是以如下方式闭合，使得可以进行循环绕转。至少一个传送带37；38优选具有多个吸取开口36。至少一个传送带37；38优选地在其绕转行程的至少一个分段中覆盖至少一个低压室的至少一个抽吸开口。因此，进一步优选地，低压室仅通过至少一个传送带37；38的吸取开口36与环境和/或单张纸02相连。优选地布置有支撑机构，该支撑机构防止：至少一个传送带37；38程度过大地或干脆被拉入低压室和/或确保了传送面22；24占据期望的形状，例如使得其至少在其抽吸开口36连接至低压室的区域中形成平坦的面。通过至少一个传送带37；38的绕转运动，获得了传送面22；24的向前运动，其中，单张纸02恰好在如下区域被牢固地保持在传送面22；24上，在所述区域中，所述单张纸与被至少一个传送带37；38(除吸取开口36外)遮盖的抽吸开口相对置。

抽吸传送机构08的第二实施方式是滚轮抽吸系统08。在此，对于滚轮抽吸系统可以被认为是如下装置，其中，至少一个传送面23由多个传送滚轮26和/或传送辊26的壳面的至少是分段来形成。传送滚轮26和/或传送辊26由此分别形成传送面23的例如闭环的和/或由于旋转而绕转的部分。滚轮抽吸系统08优选具有多个抽吸开口。所述抽吸开口优选至少布置在相邻的传送滚轮26和/或传送辊26之间。例如，布置有至少一个遮盖罩，所述遮盖罩优选表现为低压室的边界。遮盖罩优选具有多个抽吸开口。遮盖罩优选形成基本上平坦的面。优选的是，传送滚轮26和/或传送辊26以如下方式布置，使得其被所述平坦的面相交并且进一步优选仅以很小的部分例如几毫米超出所述平坦的面，特别是以背向低压室的方向超出。于是，抽吸开口优选呈框架状地构造并且分别包围传送滚轮26和/或传送辊26中的至少一个。于是，通过传送滚轮26和/或传送辊26的绕转运动，获得了传送面23的相应部分的向前运动，其中，单张纸02恰好在如下区域中牢固地保持在传送面23上，在所述区域中，单张纸与抽吸开口相对置。

抽吸传送机构的第三实施方式是抽吸盒式带。在此，抽吸盒式带应理解为是如下的装置，所述装置具有多个、特别是能够绕转运动的抽吸盒，所述抽吸盒分别具有用作传送面的外部面。

抽吸传送机构的第四实施方式是至少一个抽吸滚轮。该抽吸滚轮应被理解为如下的滚轮，该滚轮的壳面用作传送面并且具有多个吸取开口并且该抽吸滚轮在其内部具有至少一个低压室，该低压室例如借助抽吸管路与至少一个低压源连接。

抽吸传送机构的第五实施方式是至少一个滑动抽吸装置。滑动抽吸装置优选地被设计为被动传送机构，并且特别地用于在不使单张纸02自身运动的情况下预定关于相应单张纸02的位置的边界条件。相应的滑动抽吸装置优选具有至少一个滑动面和至少一个低压室和至少一个抽吸开口。然后，至少一个滑动面用作压印面并且用作传送面。在滑动抽吸装置的情况下，设计为滑动面的传送面优选不移动。滑动面用作反压力面，相应的单张纸02被压在该反压力面上。尽管如此，在此，单张纸02仍然可以沿着滑动面运动，特别是如果单张纸02另外受到至少也平行于滑动面定向的力的作用时。例如，两个被驱动的抽吸传送机构之间的区域借助滑动抽吸装置桥接。

可行的是，将抽吸传送机构的不同实施方式组合。这些实施方式可以例如具有至少一个共同的低压源和/或至少一个共同的低压室和/或作为抽吸传送机构相互作用和/或彼此先后和/或彼此并排地布置。然后，这样的组合优选地被对应于抽吸传送机构的至少两个实施方式。

不管相应的抽吸传送机构07；08；09如何，相应的抽吸传送机构07；08；09中的至少两个下述结构是可行的。

在第一结构中，设置用于传送单张纸02的传送行程的由相应的抽吸传送机构07；08；09确定的分段处在特别是能够运动的传送面22；23；24的下方，所述传送面特别是用作压印面22；23；24并且例如至少部分地至少沿传送方向T能够移动。例如，相应的抽吸传送机构07；08；09然后作为上抽吸传送机构07；08；09，进一步优选，其抽吸开口或吸取开口36至少在其与至少一个低压室的连接期间至少也或仅向下指向和/或其抽吸作用优选地也至少或仅向上指向。然后，单张纸02通过抽吸传送机构07；08；09优选被悬挂式地传送。

在第二结构中，设置用于传送单张纸02的传送行程的由相应的抽吸传送机构确定的分段位于尤其是可移动的传送面上方，该传送面尤其用作压印面，并且例如，相应的抽吸传送机构然后被设计为下抽吸传送机构，进一步优选地，其抽吸开口或吸取开口36至少在其与至少一个低压室的连接期间，优选至少还或者仅指向上方和/或其抽吸作用优选至少也或者仅指向下方。然后，单张纸02优选地通过抽吸传送机构水平地传送。

单张纸加工机01优选是具有至少一个成型装置900和至少一个沿着设置用于传送单张纸02的传送行程布置在至少一个成型装置900后面的单张纸收纸装置1000的单张纸加工机01。至少一个成型装置900优选被设计为至少一个旋转冲压装置900。例如，布置恰好一个成型装置900和/或旋转冲压装置900。至少一个成型装置900优选地具有至少一个以及进一步优选恰好一个成型部位909，该成型部位由一方面的至少一个以及进一步优选恰好一个特别是设计为冲压印版滚筒的印版滚筒901和另一方面的至少一个压印滚筒902形成。成型部位909优选是如下的区域，在所述区域中，一方面相应的印版滚筒901和另一方面相应的压印滚筒902最靠近。至少一个成型部位909优选地被设计为至少一个冲压部位909和/或被设计为至少一个传送机构909和/或被设计为至少一个成型传送机构909和/或被设计为至少一个冲压传送机构909。替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，成型装置900的特别是被设计为冲压印版滚筒901的印版滚筒901布置在与其相互作用的压印滚筒902上方。这尤其意味着，该印版滚筒901的特别是被设计为印版滚筒901的旋转轴线被布置在比特别地直接与其相互作用的压印滚筒902的旋转轴线更高的高度上。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个成型部位909之后布置有至少一个用于从单张纸02上去除废料片的分离装置903。因此，至少一个分离装置903特别地用于从这些废料片中、特别是从特别是单张纸02的先前已经完全地被分离的部分中将单张纸02的仍要被当作单张纸02处理并且必要时应当被加工的部分分离。这种废料片例如在冲压过程中产生和/或例如在至少一个成型部位909处产生。至少一个分离装置903被设计为例如分离总成903和/或分离模块903。可替代地，至少一个分离装置903是另一总成900或模块900的一部分，特别是至少一个成型总成900或成型模块900。特别地，在上文和下文中，术语单张纸02是指尚未被至少一个成型装置900使用的两个单张纸02，以及那些已经通过至少一个成型装置900和/或通过至少一个分离装置903加工过并且必要时已经改变了它们的形状和/或质量的单张纸02。

至少一个分离装置903优选具有至少一个分离传送机构904，特别是用于传送单张纸02。至少一个分离传送机构904优选地用于沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程来传送相应的单张纸02和/或者优选沿传送方向T进行传送，同时在从相应的单张纸02去除废料片。由此优选地，在具有至少一个与传送方向T垂直的取向的分量的相应方向上例如在垂直方向上向下传送废料片。至少还优选地使用重力来从各个单张纸02上去除这些废料片。因此，优选地，仅需施加一个力就可以将各个废料片与相应的单张纸02分离，然后携带相应的废料片靠重力向下导走。

优选地，沿着用于传送单张纸02的传送行程布置有恰好一个分离传送机构904。替代地，沿着用于传送单张纸02的传送行程布置多个分离传送机构904，所述分离传送机构904例如不同地构造。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个分离传送机构904被设计成从上方以及从下方作用于和/或能够作用于单张纸02。然后，尽管有至少一个分离装置903的作用，仍可以沿为传送单张纸02而设置的传送行程以足够的精度来传送单张纸02。可替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个分离传送机构904具有多个相邻并关于横向A彼此间隔开的上分离传送带907和/或多个多个相邻并关于横向A彼此间隔开的下分离传送带908。分离传送带907；908被设计为例如闭环带和/或绕转带，环形带和/或绕转带进一步优选地在横向A上具有相对小的尺寸，例如小于5cm，优选地小于2cm，并且进一步优选地小于1cm。各个相邻的分离传送带907；908之间的距离相对较大，例如至少2cm，进一步优选至少5cm，甚至进一步优选至少10cm，甚至进一步优选至少20cm。这允许废料片在分离传送带907；908之间上下移动穿过，特别是掉落。

替代地或附加地，单张纸加工机01例如见长于，至少一个辊压缝隙用作分离传送机构904。然后，例如，废料片可以在相应的辊压缝隙前面或后面向下和/或向上移动在相应的辊压缝隙和另一个传送机构之间穿过、特别是掉落。作为这样的另一传送机构，例如至少一个另外的辊压缝隙和/或至少一个分离传送带907；908。替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个分离传送机构904不同于任何抽吸传送机构，也就是说没有被设计为抽吸传送机构。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少分离装置903被设计为至少一个震颤装置903和/或至少分离装置903具有至少一个震颤驱动装置911。分离传送带907；908优选地通过至少一个震颤驱动装置911可以垂直于其局部传送方向偏转。局部转移方向应理解为是指各个分离传送带907；908的相应元件由于各个分离传送带907；908的绕转运动沿着移动的，特别是不计与可能叠加的偏转运动。因此，至少一个震颤驱动装置911优选地用于使相应的单张纸02震颤，特别是通过在与传送方向T垂直的方向上的运动。这种运动例如仅需要很小的偏转即可。例如，至少一个震颤驱动装置911在至少一个分离传送机构904和/或至少一个分离传送带907；908上布置成直接或间接地例如经由至少一个冲击轴作用和/或能够作用。例如，至少一个震颤驱动装置911作用于和/或能够作用于至少一条分离传送带907；908的至少一个偏转机构和/或至少一个引导装置地布置。例如，布置至少一个电气和/或至少一个气动和/或至少一个液压和/或至少一个磁性驱动装置作为震颤驱动装置911。作为替代或补充，至少一个分离装置903例如具有至少一个分离风机，该分离风机进一步优选地用于借助至少一个至少暂时激活的气流从各个单张纸02上去除废料片。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个分离传送机构904具有至少一个传送驱动装置912，通过该传送驱动装置可以绕转驱动至少一个分离传送机构904的至少一个组成部分，特别是在至少一个相应的局部传递方向上绕转驱动。至少一个分离传送机构904的至少一个传送驱动装置912，特别是其驱动装置调节器，特别是经由总线系统，连接到加工机01的机器控制器和/或电子导向轴。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少分离装置903具有至少一个布置在为单张纸02的传送而设置的传送行程下方的废料片收集装置。收集装置例如设计作为容器和/或作为粉碎设备和/或被驱动的排出设备，例如作为传送带。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，布置有至少一个设计为选择性传送机构09；906设计的传送机构09；906，特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个分离传送机构904之后布置。至少一个设计为选择性传送机构09；906设计的传送机构09；906优选地沿着设置用于传送单张纸02的传送行程与至少一个分离传送机构904相接地布置，特别是与至少一个分离传送机构904直接相接地布置。在此，对于选择性传送机构09；906可以认为是只有选定的物体被传送和/或能够被传送，例如仅传送单张纸02和/或不传送废品。例如，相应物体的特别是关于横向A的至少一个位置和/或至少一个尺寸用作区分标准。所述至少一个用作选择性传送机构09；906设计为至少一个上部抽吸传送机构09；906，用于悬挂传送单张纸02，进一步优选地设计为至少一个唯一的上部抽吸传送机构09；906和/或设计用于仅悬挂式传送单张纸02。然后，可能出现的废料片也可以在至少一个分离传送机构904之后掉落并且从单张纸02移开而不会干扰在后的过程。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，用于在至少一个分离传送机构904之后将单张纸02传送到单张纸收纸装置100的传送堆载体48上方的传送行程至少基本上是和进一步优选完全平坦。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个选择性传送机构906之后布置至少一个设计为单张纸制动机构07的传送机构07，其进一步优选至少部分地并且更进一步优选完全地在单张纸收纸装置1000的收纸装置堆垛载体48上方布置。至少一个单张纸制动机构特别地用于在单张纸02被搁放到收纸装置堆垛28上之前对其进行制动。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的至少一个分离装置903和另一方面的至少一个单张纸制动机构07之间布置有至少一个分纸器49，用于将单张纸02排出到绕开至少一个单张纸制动机构07的传送路径上。至少一个分纸器49用于例如排出至少一个要检查的样品单张纸和/或至少一个废页单张纸。至少一个分纸器49具有例如至少一个偏转元件，进一步优选地是多个偏转元件，其相对于横向A彼此相邻地布置。通过这种方式可以将它们特别是气动地在通过位置和偏转位置之间切换。在将至少一个偏转元件布置在通过位置中的情况下，至少一个相应的单张纸02优选地沿着设置用于将单张纸02传送到至少一个单张纸制动机构07和/或收纸装置堆垛载体48的传送行程前进。在将至少一个偏转元件布置在偏转位置的情况下，优选地，至少一个相应的单张纸02被继续引导到绕过至少一个单张纸制动机构07的传送路径上和/或引导至偏转收纸装置51。优选布置有至少一个引导件52，尤其是至少一个导向板52，通过该导向板优选继续导送至绕开至少一个单张纸制动机构07传送路径和/或送至偏转收纸装置51。例如，单张纸借助至少一个偏转元件在两个引导件52之间被引导，该偏转元件最初用作上引导件52和下引导件52，并且由于它们的曲率，随着传送行程的继续，变成为前引导件52和后引导件52。例如，至少一个偏转元件被布置成使得其在偏转位置中沿横向上布置在至少一个选择性传送装置09；906的至少两个传送带和/或传送皮带之间。

相应的至少一个选择性传送机构09；906优选具有在横向A上彼此相邻布置和/或在横向A上彼此间隔开的至少两个且进一步优选至少五个传送带。例如，作为至少一个选择性传送机构09；906分别布置有多个抽吸带。这些抽吸带分别具有如下宽度例如优选为至少10mm，进一步优选为至少20mm，甚至进一步优选为至少50mm，并且其优选为至多200mm，进一步优选为至多100mm，甚至更进一步优选为最高80mm。总体上，这些抽吸带优选覆盖单张纸加工机01的工作宽度的至少10％，进一步优选至少20％，甚至进一步优选至少25％，并且与上述无关地优选至多50％，进一步优选至多40％，甚至进一步优选至多35％。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，选择性传送机构09；906沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程和/或沿传送方向T彼此先后地布置。特别是两个选择性传送机构09；906中的关于用于传送单张纸02的传送行程和/或关于传送方向T的第一选择性传送机构设计为至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906。至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906例如用于确保仅传送没有废料片的单张纸02。例如，这至少两个至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906中的关于用于传送单张纸02的传送行程和/或关于传送方向T的第二选择性传送机构和/或最后的选择性传送机构设计为单张纸转交机构09。至少一个单张纸转交机构09例如用于继续传送针对收纸装置堆垛28确定的单张纸02。至少一个单张纸转交机构09例如对应于单张纸收纸装置1000。例如，至少一个分纸器49的有效区域沿用于传送单张纸02的传送行程布置在如下部位上，该部位在传送方向T上距离至少一个输出传送机构906和至少一个单张纸转交机构09至多100cm、进一步优选为至多50cm，甚至进一步优选为至多20cm。然后，例如，可以实现一种模块化结构，其中至少一个输出传送机构906可以适应于各自的机器条件，而至少一个单张纸转交机构09具有标准化的设计。至少一个偏转收纸装置51和/或至少一个导向装置52优选地布置在至少一个单张纸转交机构09的下方。

至少两个选择性传送机构09；906中的每一个设计为相应的抽吸传送机构09；906。至少一个选择性传送机构09；906优选具有至少一个自己的驱动装置21；913，特别优选设计为位置调节电马达21；913。进一步优选地，至少两个选选择性传送机构09；906中的每一个分别具有自己的驱动装置21；913，特别优选设计为位置调节电马达21；913。特别地，至少一个输出传送机构906优选地具有至少一个输出驱动装置953，该输出驱动装置进一步优选地被设计为位置调节电马达953。至少一个输出传送机构906、尤其是其驱动装置调节器优选尤其是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的至少一个选择性传送器906与另一方面的至少一个单张纸制动机构07之间布置至少一个搭接装置46。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个搭接装置46沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的至少一个分纸器49与至少一个单张纸制动机构07之间布置。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，其具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08和/或单张纸送入机构08的传送机构08。至少一个搭接装置46还优选设计为被动驱动的抽吸传送机构08和/或滑动抽吸装置08。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，单张纸输出1000具有至少一个前部堆垛限位器04，和/或收纸装置堆垛区域至少由至少一个后部单张纸止挡03和至少一个前部堆垛限位器04界定，和/或单张纸收纸装置1000具有至少一个设计用于悬挂式传送单张纸02的上部单张纸传送系统06，其具有至少一个搭接装置46，和/或至少一个搭接装置46用于针对在至少一个沿竖直方向V来看布置在收纸装置堆垛区域上方的部位上对至少两个单张纸02的悬挂式传送进行搭接。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个设计成用于悬挂传送单张纸02的上部单张纸传送系统06具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08和至少一个设计为上部抽吸传送机构07的单张纸制动机构07，和/或至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面，和/或至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面和/或在至少一个前部堆垛限位器04上和/或在至少一个前部堆垛限位器04上延伸。向下作用的可激活挤压元件12布置在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T布置在至少一个单张纸送入机构08的区域中，和/或至少一个向下作用的、可激活的挤压元件12被布置为使得其挤压区域与传送方向T相关地、至少部分地与设置用于传送单张纸的传送行程的由至少一个单张纸送入机构08确定的传送分段相交。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，至少一个单张纸制动机构07在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T完全布置在至少一个前部堆垛限位器04之后。然后优选地确保：在后的单张纸02不受至少一个单张纸制动机构07的不利影响。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个单张纸制动机构07在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T是在至少一个单张纸送入机构08之后的下一个传送机构07。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，沿着用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个分离传送机构904之后直至单张纸收纸装置100的传送堆载体48上方，连贯地布置有传送机构906；07；08；09，所述传送机构至少设计为用作上部抽吸传送机构906；07；08；09传送机构906；07；08；09和/或设计为设置用于悬挂传送单张纸02的、针对单张纸02的传送机构906；07；08；09。在这种传送机构906；07；08；09之间具有较小间隙的结构在此应理解为连续的结构，只要没有仅从下方作用的传送机构906；07；08；09布置于其间即可。这样的间隙优选小于50cm，进一步优选小于20cm，甚至进一步优选小于10cm，甚至进一步优选小于5cm。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，沿着用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个分离传送机构904之后直至单张纸收纸装置100的传送堆载体48上方，仅布置有设计为上部抽吸传送机构906；07；08；09的传送机构906；07；08；09和/或设置用于悬挂式传送单张纸02的、针对单张纸02的传送机构906；07；08；09。

例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程布置有至少一个设计为成型部位909并且能够从上方和下方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构909。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程、在至少一个成型部位909之后，布置有至少一个设计为分离传送机构904的、优选地从上方和下方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构904。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个分离传送机构904之后，布置有至少一个设计为输出传送机构906的传送机构，优选地用于悬挂式传送单张纸02和/或仅作用于和/或能够作用于布置在906上方的单张纸02。优选地，沿着用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个输出传送机构906的端部上设置用于将单张纸02悬挂传送到在后的上部抽吸传送机构09的交接部位。

例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个输出传送机构906之后，布置有至少一个设计为单张纸收纸装置09的、优选地用于悬挂传送单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构09。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个单张纸转交机构09之后，布置有至少一个设计为单张纸送入机构08的、优选地用于悬挂单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构08。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个单张纸送入机构08之后，布置有至少一个设计为单张纸制动机构07、优选地用于悬挂单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构07。

单张纸收纸装置1000优选是单张纸加工机01的单张纸收纸装置1000。单张纸收纸装置1000优选具有至少一个后部单张纸止挡03，其也被称为后部堆垛限位器03。单张纸收纸装置1000优选具有至少一个前部堆垛限位器04，也称为前部单张纸止挡04。传送方向T优选为水平方向T，其从前部堆垛限位器04指向后部单张纸止挡03。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个特别设计用于悬挂式传送单张纸02的单张纸传送系统06，其进一步优选地被设计为上部单张纸传送系统06。特别是上部的单张纸传送系统06优选地具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08。特别是上部的单张纸传送系统06优选地具有至少一个设计为上部抽吸传送机构的单张纸制动机构07。优选地，至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面。尤其是至少一个单张纸制动机构07相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08之后。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08和至少一个单张纸制动机构07被布置成使得：一方面的至少一个单张纸送入机构08和至少一个单张纸制动机构07相对于传送方向T部分地搭接。这尤其意味着，在这种情况下，至少一个单张纸送入机构08的至少一个组成部分和至少一个单张纸制动机构07的至少一个组成部分优选在横向A上彼此相邻地布置。在可能的改进方案中，至少一个单张纸制动机构07的传送面22的组成部分在横向A上与至少一个单张纸送入机构08的传送面23的组成部分相邻地布置。

优选的是，至少一个单张纸转交机构09相对于传送方向T和/或沿着设置用于传送单张纸的传送行程，至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08的前面，进一步优选地完全布置在至少一个单张纸送入机构08的前面。至少一个单张纸转交机构09优选地用于将来自加工机01的另一在前区域的单张纸02输送给单张纸收纸装置1000和/或输送给单张纸转交机构09。至少一个单张纸转交机构09例如设计为单张纸收纸装置1000的组成部分或另一总成600；700；900的组成部分，例如作为至少一个成型总成900或冲压总成900的组成部分，或作为着墨总成600的组成部分，或作为传送总成700的组成部分。

至少一个单张纸转交机构09优选地被设计为至少一个上部抽吸传送机构09，进一步优选地被设计为至少一个抽吸带09。至少一个单张纸转交机构09优选地具有多个在横向A上彼此并排布置的传送带38，这些传送带分别具有吸取开口36。通过至少一个单张纸转交机构09的传送带38优选地确定了至少一个单张纸转交机构09的传送面24。至少一个单张纸转交机构09的各个传送带38优选地彼此间隔一定距离地布置。其间的缝隙优选提供了至少一个单张纸转交机构09和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接布置的空间。

优选地，至少一个设计为上部抽吸传送机构09的单张纸收纸装置09相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08的前面，并且进一步优选地完全布置在至少一个单张纸制动机构07的前面。特别是，至少一个单张纸送入机构08优选至少相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸转移装置09之后。

优选地布置至少一个传送机构驱动装置21，借助该传送机构驱动装置，至少一个单张纸转交机构09被可驱动地设计，特别是关于至少一个单张纸转交机构09的传送面24的运动至少在传送方向T上驱动。优选地，至少一个转交机构驱动装置21尤其被设计为位置调节电马达21。至少一个传输装置驱动装置21、特别是其驱动装置调节器优选特别是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

优选地，一方面的至少一个单张纸转交机构09和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接。这尤其意味着，在这种情况下，至少一个单张纸转交机构09的至少一个组成部分和至少一个单张纸送入机构08的至少一个组成部分优选地在横向A上彼此相邻地布置。在可能的改进方案中，至少一个单张纸转交机构09的传送面24的组成部分在横向A上布置在至少一个单张纸送入机构08的传送面23的组成部分的旁边。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000的特征优选地在于，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个单张纸送入机构08在至少一个前部堆垛限位器04的前面开始，并且在所述至少一个前部堆垛限位器04的前面结束。单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08特别是在至少一个前部堆垛限位器04上相对于传送方向T延伸超出至少一个前部堆垛限位器04，即在至少一个前部堆垛限位器04之前开始并且在至少一个前部堆垛限位器04结束之后。优选的是，单张纸02至少暂时地借助至少一个单张纸送入机构08保持在沿竖向布置于至少一个前部堆垛限位器04上方的区域中，特别是在上方保持，特别是在传送时在上方保持。至少一个单张纸送入机构08优选地被设计为滚轮抽吸系统08，并且进一步优选地具有多个传送滚轮26。例如，至少一个滚轮抽吸系统08具有多个轴，每个轴可以绕其相应的轴线旋转，该轴线分别在横向A上延伸。例如，在这些轴中的每一个上分别有多个传送滚轮26彼此间隔地、在横向A上彼此相邻地布置。但是，至少一个单张纸送入机构08优选具有多个单独的引导元件39，每个引导元件具有多个传送滚轮26，这些传送滚轮在传送方向T上彼此跟随地布置并且进一步优选地能够彼此独立地旋转和/或转动。例如，每个这样的引导元件39具有恰好一排这样的传送滚轮26。传送滚轮26优选地安装在相应的引导元件39的相应的壳体中，该壳体进一步优选地还形成相应的低压室。例如，各个引导元件39在横向A上彼此间隔地布置。例如，引导元件39至少部分地例如在其端部之一处，布置在至少一个单张纸转交机构09的传送带38之间的相应空间中以及在其另一端上布置在至少一个单张纸制动机构07的传送带37之间的相应空间中。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08被设计为被动驱动的抽吸传送机构08，特别是关于沿传送方向T的单张纸传送和/或就其传送面23而言。被动驱动的抽吸传送机构08特别是应当理解一种抽吸传送机构08，该抽吸传送机构08没有自己的驱动装置来使单张纸02向前移动，但是具有至少一个可自由移动的装置，特别是可自由转动的传送面23，其仅通过与单张纸02接触而运动。被动驱动的抽吸传送机构08仍然通过低压将单张纸02保持在其传送面23上，但优选地不具有对沿传送方向T的运动的主动影响。

设计为被动驱动的抽吸传送机构08和滚轮抽吸系统08的至少一个单张纸送入机构08具有以下优点：至少两个单张纸02的部分可以同时以不同的速度被传送。在单张纸加工机01的运行期间，优选在单张纸送入机构08中连贯地或者说不中断地存在低压。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，布置至少一个制动机构驱动装置19，通过该制动机构驱动装置，至少一个单张纸制动机构07可以驱动地构造。至少一个制动机构驱动装置19优选地特别构造为位置调节电马达19。至少一个制动机构驱动装置19、特别是其驱动装置调节器优选地特别是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。借助至少一个单张纸制动机构07，单张纸02可以被制动，例如从转交速度和/或最终速度开始。转交速度优选是单张纸02被传送到单张纸收纸装置1000的速度。最终速度优选是与用于传送单张纸02的传送行程和/或与单张纸的传送方向T有关的、单张纸从至少一个单张纸制动机构07分离的时刻的速度。最终速度优选为零。在此，不应考虑到用于将各个单张纸02搁放到收纸装置堆垛28上的向下运动。

优选地，至少一个单张纸制动机构07被设计为至少一条抽吸带07。至少一个单张纸制动机构07优选地具有多个在横向A上彼此相邻地布置并且分别具有吸取开口36的传送带37。至少一个单张纸制动机构07的传送面22优选地由至少一个单张纸制动机构07的传送带37确定。至少一个单张纸制动机构07的各个传送带37优选彼此间隔地布置。替代地或附加地，布置在其间的空隙例如提供用于至少一个单张纸制动机构07和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接地布置的空间。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个抛出机构32，该抛出机构可以在至少一个就绪位置和至少一个抛出位置之间移动，并且至少一个抛出机构32在其至少一个就绪位置完全位于至少一个单张纸制动机构07的传送面22的一并确定出设置用于传送单张纸02的传送行程的那部分上方，并且至少一个抛出机构32在其至少一个抛出位置中，至少部分地向下伸出到至少一个单张纸制动机构07的传送面22的所述部分下方。至少一个抛出机构32特别用于以有针对性的、特别是受控的和/或可调节的方式向下压单张纸02，和/或从至少一个单张纸制动机构07中释放单张纸02，以便相应的单张纸02可以被搁放到收纸装置堆垛28上。布置有至少一个抛出驱动装置33；34，借助抛出驱动装置能够使至少一个抛出机构32运动。至少一个抛出驱动装置33；34优选设计为特别是位置调节电马达33；34。替代地或附加地，也可以布置至少一个液压的和/或至少一个气动的抛出驱动装置。替代地或附加地，也可以布置至少一个鼓风装置，以实现和/或支持单张纸02与至少一个单张纸制动机构07的分离。至少一个抛出驱动装置33；34、尤其是其驱动装置调节器优选地特别是经由总线系统加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

至少一个抛出机构32优选地在第一连接部位41处特别是经由至少一个第一抛出传动装置43与第一抛出驱动装置33连接。第一抛出传动装置43具有例如至少一个与第一抛出驱动装置33连接的第一抛出偏心轮，第一抛出偏心轮与第一抛出连杆的上端连接。第一抛出连杆优选在下端与第一引导元件、例如第一引导杆连接。这限制了第一抛出连杆的所述下端的运动自由度。第一抛出连杆的所述下端例如经由至少一个第一悬挂元件在第一连接部位41处与相应的抛出机构32连接。至少一个抛出机构32优选地在第二连接部位42处，特别是通过第二抛出传动装置44与第二抛出驱动装置34连接。第二抛出传动装置44例如具有至少一个与第二抛出驱动装置34连接的第二偏心轮，第二偏心轮与第二抛出连杆的上端连接。第二抛出连杆优选在下端与第二引导元件，例如第二引导杆连接。由此，第二抛出杆的第二下端的运动自由度受到限制。第二抛出杆的所述下端例如经由至少一个第二悬挂元件在第二连接部位42处与相应的抛出机构32连接。第一连接部位41优选相对于传送方向T布置在第二连接部位42的前面。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸02的上部单张纸传送系统06，带有至少一个搭接装置46来搭接式地、悬挂地传送至少两个单张纸02，特别是在沿竖直方向V来看布置在至少一个收纸装置堆垛载体48上方和/或收纸装置堆垛28上方和/或在收纸装置堆垛区域上方的部位上搭接式地、悬挂地传送至少两个单张纸02。收纸装置堆垛区域优选地是在单张纸收纸装置1000和/或单张纸加工机01的运行期间、特别是在至少一个收纸装置堆垛载体48上形成相应的收纸装置堆垛28的区域。收纸装置堆垛区域优选至少由至少一个后部单张纸止挡03和至少一个前部堆垛限位器04界定，特别是相对于传送方向T界定。至少一个收纸装置堆垛载体48例如是托盘和/或单张纸收纸装置1000和/或单张纸加工机01的承载和/或可以承载托盘的组成部分。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，布置至少一个向下作用的、特别是能够向下作用于单张纸02的挤压元件12。至少一个挤压元件12优选地被设计为可激活的。至少一个挤压元件12还优选地被设计为可停用。然后，至少一个挤压元件12可以针对每个单张纸02激活，然后再次使其停用。至少一个挤压元件12优选地关于传送方向T布置在至少一个单张纸送入机构08的区域中。至少一个挤压元件12优选地布置成使得其挤压区域关于传送方向优选至少部分地与为传送单张纸而设置的传送行程的由至少一个单张纸送入机构08确定传送分段相交。特别地，至少一个挤压元件12关于传送方向T优选至少部分地并且进一步优选地完全布置在至少一个单张纸送入机构08的传送面23的至少一部分也被布置于其上的部位处。进一步优选，至少一个挤压元件12相对于传送方向T至少部分地并且进一步优选完全地布置在至少一个相对于传送方向T与单张纸转交机构09的每个传送面24和/或与至少一个单张纸制动机构07的每个传送面22间隔的部位上。优选的是，其中一个挤压元件12相对于传送方向T至少部分地以及例如至少暂时完全地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面。

至少一个挤压元件12优选地用于挤压相应的、尤其是在前的单张纸02的一部分、尤其是其在后的端部29。按照这种方式，由跟在相应的在前的单张纸后面的相应的单张纸的相应的在前的起始部31占据的空间区域是空着的。因此，单张纸02至少被暂时被搭接地布置和传送。至少一个挤压元件12优选地是搭接装置46的一部分。由此，相对于传送方向T的在后的单张纸02已经可以挤入设置用于传送单张纸02的传送行程的如下部分中，在前的单张纸02相对于传送方向T仍然布置在该部分中，特别是因为在前的单张纸02的制动过程尚未完成和/或它仍与至少一个单张纸制动机构07连接地布置。按照这种方式，可以实现单张纸02的更平缓的制动和/或每个单位时间实现更多数量的被制动的单张纸02。

至少一个挤压元件12优选设计为至少一个挤压体12和/或至少一个挤压开口12。相应的挤压体12特别是作用于单张纸02，使得其与相应的单张纸02发生接触并至少部分地将其从其当前位置上移走，尤其是以至少一个垂直于传送方向T定向的方向分量挤出。相应的挤压开口12特别是以如下方式作用于单张纸02，使得至少一种挤压流体、特别是至少一个气体或气体混合物、优选是空气从相应的挤压开口12排出，并且该至少一种排出流体至少部分地将单张纸02从其当前位置挤出，特别是以具有至少一个垂直于传送方向T定向的方向分量挤出。可选地或附加地，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个挤压元件12被设计为至少一个挤压开口12，该挤压开口被设计用于喷射挤压流体，并且进一步优选地，该挤压流体被设计为气体和/或气体混合物和/或空气。至少一个挤压开口12优选地与至少一个压缩空气源连接和/或可连接。被构造为至少一个挤压开口12的挤压元件12例如适合于尽可能平缓地挤压就其材料和/或其表面而言特别易坏的单张纸02。

挤压区域优选是至少一个挤压元件12对相应的单张纸02施加和/或能够施加影响的区域。在挤压元件12设计为挤压体12的情况下，挤压区域例如是指如下的空间区域，该空间区域尤其是在其每个空间组元上至少暂时地被至少一个挤压元件12占据和/或能够占据，还至少暂时地、尤其是在其他时间至少暂时地被至少一个单张纸02占据和/或能够占据。在将挤压元件12设计为挤压开口12的情况下，挤压区域是例如至少暂时被吹入挤压流体并且可以至少暂时地、特别是在其他时间被至少一个单张纸02占据和/或能够占据的空间区域。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为至少一个挤压体12，其位置可以优选至少借助至少一个挤压驱动装置27在至少一个通过位置和至少一个挤压位置之间变换。实施为至少一个挤压体12的挤压元件12例如适合于尽可能精确地挤压单张纸02并且尽可能少地影响在后的单张纸02，特别是在避免与后续单张纸02接触。

至少一个单张纸送入机构08的相应的接触区域13优选是如下相应的、特别是平坦的区域13，在所述区域上，在一方面的至少一个单张纸送入机构08的相应的、特别是可移动的组成部件14和另一方面的相应的、要传送的单张纸02之间设置有接触。相应的这样的组成部件14例如是至少一个单张纸送入机构08的相应的传送滚轮26。接触面16优选地应被理解为单一相关的面16，其包括至少一个单张纸送入机构08的所有接触区域13。如果仅布置在该面内的每个闭合轨迹都可以被会集到一个点，则该面在数学意义上是单一相关的。基准面11优选地被定义为所有接触面16中具有最短包络线和最小面积的接触面16。在此，包络线是界定该接触面16的线(这例如在图8a和8b中示意性地示出)。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在其至少一个挤压位置中，向下穿过基准面11伸出，并且进一步优选地，至少一个挤压体12在其至少一个通过位置中完全布置在基准面11的上方。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，接触面16至少基本上并且进一步优选地完全处在接触平面内，和/或基准面11至少基本上并且进一步优选地完全处在基准平面内。挤压轴线17优选地布置在基准面11上方。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以至少1mm、进一步优选至少2mm、再进一步优选至少5mm、再进一步优选至少9毫米、甚至更进一步优选至少11毫米、甚至再进一步优选至少14毫米向下穿过基准面11伸出。挤压区域优选地是位于基准面11下方并且由至少一个挤压体12填充的空间区域。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以单张纸02的利用单张纸收纸装置1000能够加工的最大厚度的至少100％、进一步优选至少120％、再进一步优选至少150％向下穿过基准面11伸出。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在至少一个挤压位置中相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面，进一步优选在其前面至少5mm，再进一步优选在其前面至少10mm，再进一步优选在其前面至少15mm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压轴线17相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面，进一步优选在其前面至少5mm、再进一步优选在其前面至少10mm，再进一步优选在其前面至少15mm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在至少一个挤压位置中相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面、进一步优选在其前面至少2cm、再进一步优选在其前面至少3cm、再进一步优选在其前面至少5cm，再进一步优选在其前面至少10cm，并且与此独立地优选处在其前面最多50cm处，进一步优选处在其前面最多25cm处。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个移动轴线17相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面，进一步优选在其前面至少2cm，再进一步优选在其前面至少3cm，再进一步优选在其前面至少5cm，再进一步优选在其前面至少10cm，并且与此独立地，优选在其前面最多50cm，进一步优选在其前面最多25cm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12和/或至少一个挤压轴线17相对于传送方向T的位置可以改变。然后可以适应不同的单张纸长度02。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12具有至少一个接触滚轮18，并且进一步优选地具有至少一个自阻尼接触滚轮18。自阻尼接触滚轮18优选地具有一个内环、一个外环和多个辐条，进一步优选地，各辐条以螺旋形状从内环延伸到外环。至少一个接触滚轮18优选地被设计为可自由旋转的接触滚轮18。至少一个接触滚轮18优选地用于使得一方面的相应的单张纸02和另一方面的至少一个挤压体12之间能够滚动接触。

至少一个搭接装置46优选具有至少一个挤压元件12。至少一个搭接装置46还优选具有至少一个挤压驱动装置27和/或至少一个接触滚轮18和/或至少一个单张纸送入机构08。

至少一个挤压元件12优选地被设计为至少一个挤压杆12，该挤压杆特别是借助至少一个挤压驱动装置27可旋转地、特别是可枢转地、或进一步优选地可旋转地设计。优选地，至少一个挤压驱动装置27尤其是设计为位置调节电马达27。至少一个挤压驱动装置27、尤其是其驱动装置调节器优选地特别是经由总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。以这种方式，可以实现至少一个挤压体12的特别精确的和/或与单张纸02的运动相协调的运动曲线。

挤压轴线17优选平行于横向A定向。至少一个挤压体12围绕挤压轴线17的相应转动运动优选地在转动方向D上进行。转动方向D优选地见长于，至少一个挤压体12的沿转动方向D转动的并且竖直方向V位于挤压轴线17的下方的组成部分的转动运动具有平行于传送方向T定向的方向分量。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，挤压轴线17布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面和/或至少一个单张纸制动机构07的前面。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12至少部分地比至少一个单张纸制动机构07和至少一个单张纸送入机构08，并且进一步优选地比至少一个单张纸传输装置09，再进一步优选地比单张纸收纸装置1000的每个其在其传送行程上传送单张纸02直到抛出部和/或沿传送方向T驱动或制动单张纸02的组成部分更在下方地布置。

优选地，单张纸加工机01见长于，其具有至少一个成型总成900或冲压总成900和/或至少一个着墨总成600，并且单张纸加工机01具有至少一个按照所述方式设计的单张纸收纸装置1000，其如上下文介绍地构造。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个着墨总成600被设计为柔版着墨总成600和/或柔版印刷总成600，和/或单张纸加工机01具有至少一个被设计为单张纸推纸器100的基材输送装置100。

优选一种用于运行单张纸加工机01的方法。优选地，借助单张纸加工机01的至少一个装置，在至少一个相应的加工过程中，对单张纸02进行加工，例如设有至少一个着墨流体和/或在以下方面进行机械加工和/或改变和/或冲压其形状。单张纸02优选在其各自的加工过程中特别是沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程以加工速度被传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸02的形状在相应的成型过程中被改变。优选地，相应的成型过程是相应的冲压过程，其中，冲压相应的单张纸02，特别是将单张纸02的一部分去除，然后形成废料片。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在相应的分离过程中，例如通过震颤，将单张纸02从废料片中释放出来。各个单张纸02优选地借助至少一个分离传送机构904被传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸02在相应的传送过程中，特别是在相应的分离过程之后，沿着为传送单张纸02而设置的传送行程被传送到单张纸收纸装置1000，特别是借助优选设计为上部抽吸传送机构906的输出传送机构906和/或悬挂式地传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，呈一系列在传送方向T上彼此间隔开的单张纸02的形式的优选是在相应的输送过程中特别是加工过的基材02，在该传送方向T上特别是以传送单张纸1000到单张纸加工机01的转交速度输送。转交速度优选等于加工速度。输送过程优选地是如下的过程，在该过程中，将相应的在传送过程中传送的单张纸02从输出传送机构906转移到至少一个单张纸转移装置09，特别是悬挂式转移。可替代地，在代替输出传送机构906和单张纸转交机构09的串连的情况下，仅一个选择性传送机构09；906，，其被省略并且在相应的分离过程之后直接进行输送过程。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少在单张纸制动过程期间和/或在搭接过程期间，至少两个单张纸02借助单张纸收纸装置1000的设计成用于悬挂单张纸02的上部单张纸传输系统06悬挂式地被引导并且搭接地布置地至少也在传送方向T上得到传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸02借助单张纸收纸装置1000的至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08以悬挂的方式传送，并且由其转交给至少一个设计为上部抽吸传送机构07并且进一步优选地沿传送方向T观察至少部分地在布置有至少一个单张纸送入机构08之后制动机构07。至少一个单张纸制动机构07优选地用于从加工速度和/或转交速度开始制动单张纸02，使得其可以搁放在收纸装置堆垛28上。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在特定的相应的挤压过程中，相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29通过至少一个挤压元件12被向下压离至少一个单张纸送入机构08。替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29相对于传送方向T至少也在至少一个前部堆垛限位器04的前面借助至少一个挤压元件12向下被从至少一个单张纸送入机构08压离。相应的在前的单张纸02的在前的起始部31在此期间优选与至少一个单张纸制动机构07的传送面22接触。在相应的挤压过程期间，优选地，在前的单张纸02的至少一个后分段与至少一个单张纸送入机构08脱离接触。尽管在前的单张纸02的该后部分段仍在竖直方向V上位于至少一个单张纸送入机构08的下方，由此，在一方面的在前的单张纸02的各个后部分段与另一方面的至少一个单张纸送入机构08，特别是其接触面16之间形成了搭接缝隙。

通过激活至少一个挤压元件12，优选至少针对相应的在前的单张纸02的一部分相对于竖直方向V，在一方面的至少一个单张纸制动机构07和另一方面的相应的在前的单张纸02之间的距离得以产生和/或增大。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在单张纸制动过程中，该相应的在前的单张纸02借助至少一个单张纸制动机构07被制动，特别是关于沿传送方向T的运动被制动。单张纸02优选地通过以下方式被制动，即，相应的单张纸02通过低压被拉向至少一个单张纸制动机构07的传送面22，并且该传送面22被制动。优选地，至少一个单张纸制动机构07的传送面22的制动以如下方式进行，即，驱动至少一个单张纸制动机构07的制动机构驱动装置19以减小的速度运行，特别是以至少部分预定的制动曲线运行。优选地，在其制动过程中，各个单张纸02仅在其相对于竖直方向V的上侧被保持或接触。

优选在该单张纸02的相应挤压过程开始之前，开始对相应单张纸02的相应的单张纸制动过程。相应的单张纸02的相应的挤压过程优选地与相应的单张纸02的相应的单张纸制动过程至少部分地同时发生。相应的单张纸02的相应的挤压过程优选地在相应的单张纸02的相应的单张纸制动过程完成之前就结束。至少一个挤压元件12为了结束相应的挤压过程而优选停用。为此，在将挤压元件12设计为挤压开口12的情况下，挤压流体的排出相应地减少和/或中断和/或终止。在将挤压元件12设计为挤压体12的情况下，该挤压体12优选地向上移动直到其与相应的前单张纸02脱离接触。例如，相应的前单张纸02的相应的在后的端部29在该单张纸02的相应的移动过程的结束时和/或之后再次向上移动。但是，由于在此期间发生了搭接，因此至少相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29相对于竖直方向V与所述至少一个单张纸送入机构08的传送面23和所述至少一个单张纸制动机构07的传送面22间隔。

搭接优选在相应的搭接过程中和/或借助至少一个搭接装置46进行。为搭接过程优选对应有至少两个单张纸02，特别是在前的单张纸02和在后的单张纸02。优选地，所述单张纸在搭接过程中彼此搭接地布置并且在传送方向T上进一步传送。替代地或附加地，所述方法见长于，在搭接过程中，特别是借助至少一个单张纸转交机构09在此，将相应的、特别是跟在相应的在前的单张纸02后面的单张纸02的相应的在前的开始部31关于竖直方向V在一方面的相应的在前的单张纸02的在后的端部29与至少一个单张纸送入机构之间被推动，而相应的在前的单张纸02仍部分地被至少一个单张纸制动机构07保持。当在后的单张纸02已经以小于其单张纸长度地远离后部单张纸止挡03地布置，不必通过至少一个单张纸制动机构07将在前的单张纸完全揭离或停止。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个单张纸送入机构08的传送滚轮26仅通过这些传送滚轮26与相应的运动单张纸02之间的接触而被驱动旋转，和/或单张纸02沿着至少一个单张纸送入机构08至少部分地沿着至少一个单张纸送入机构08的至少一个滑动面滑动。但如优选那样，至少一个单张纸送入机构08被设计为滚轮抽吸系统08并且具有可被动转动的传送滚轮26时，至少一个单张纸送入机构08的那些仍与在前的单张纸02接触的传送滚轮26能够以与至少一个单张纸送入机构08的那些已经与在后的单张纸02接触的传送滚轮26不同的圆周速度旋转。然而，两个单张纸02例如通过至少一个单张纸送入机构08的低压被可靠地传送。

至少一个挤压体12优选地借助预定的运动曲线运动。优选地，至少一个挤压体12的至少一部分从上方被引导到基准面11的下方，并且在那里填充该挤压区域，该挤压区域尤其与至少一个挤压体12一起移动。这优选以如下方式得到协调，即，至少一个挤压体12尽可能长时间地与在后的单张纸02上的几乎相同的部位接触。在在前的单张纸02具有恒定的负加速度的情况下，则获得在前的单张纸02的在后的端部29的相对于传送方向T的位置随时间的抛物线变化。优选地，至少一个挤压体12相对于传送方向T关于时间绘制的位置具有抛物线曲线，至少直到稍早于在后的单张纸02的相应的在前的端部31超越至少一个挤压体12之前的时刻。从那时起，至少一个挤压体12优选地相对于传送方向T以恒定的速度运动，该速度相当于第二单张纸02的速度，并且特别地等于转交速度和/或加工速度。

在挤压过程中，优选地，挤压区域通过至少一个挤压体12的运动在传送方向T上以至少安全距离从在后的单张纸02移开，特别是直到在后的单张纸02至少部分地位于基准面11下方，并且在后的单张纸02尚未进入搭接间隙时。安全距离优选为至少1mm，进一步优选至少2mm，再进一步优选至少5mm，再进一步优选至少8mm。与此独立地，安全距离优选为至多50mm，进一步优选为至多20mm，再进一步优选为至多12mm。安全距离越小，单位时间可加工的单张纸02越多，和/或单张纸02的制动越平缓，特别是在至少一个挤压体12的位置给定的情况下。该方法优选见长于，通过单张纸收纸装置1000每秒将至少一张单张纸搁放到收纸装置堆垛28上，进一步优选地，每秒至少两张单张纸02，再进一步优选每秒至少2.5张单张纸02、再进一步优选地每秒至少三张单张纸02，再进一步优选每秒至少3.2张单张纸02搁放到收纸装置堆垛28上。

作为至少一个挤压体12，优选使用至少一个挤压杆12，其绕挤压轴线17可旋转地布置。至少一个挤压杆12的转动运动优选地以如下方式遵循预定的轮廓，使得其与传送方向T有关的位置随时间如上所述地变化。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为挤压体12，并且在挤压过程中至少部分地移动到至少一个单张纸送入机构08的传送面23下方。替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为可绕挤压轴线17转动、尤其是可枢转的并且进一步优选地可旋转的挤压杆12，并且在挤压过程中围绕挤压轴线17至少部分地转动、尤其是枢转和/或旋转到至少一个单张纸送入机构08的传送面23下面，尤其是沿转动方向D转动。替代地或附加地，所述方法优选地见长于，在挤压过程期间，至少一个挤压元件12至少部分地位于至少一个单张纸送入机构08的基准面11下方。替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12相对于传送方向T的位置作为时间的函数至少在挤压过程期间，遵循特定的预定的运动曲线。替代地或附加地，该方法优选见长于，运动曲线具有至少一个抛物线形分段和至少一个直线分段。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程中，相应的在前的单张纸02特别是借助至少一个抛出机构32与至少一个单张纸制动机构07完全分离。揭离过程优选在挤压过程开始后开始。在挤压过程尚未完成时，分离过程可能已经开始。替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程中，第一连接部位41被降低，然后第二连接部位42被降低，如所描述地，第二连接部位42优选相对于传送方向T被布置在第一连接部位41之后。总体上，在前的单张纸02优选通过以下方式从上部单张纸传送系统06上揭离，即首先将其在后的端部29借助至少一个挤压元件12从上部单张纸传送系统06上，特别是从至少一个单张纸送入机构08上揭离，并且然后，在前单张纸02的另一在传送方向T上布置的部分通过至少一个抛出机构32，特别是通过至少一个抛出机构32的能够借助至少一个第一抛出驱动装置33降低的部分，从上部单张纸传送系统06，特别是从至少一个单张纸制动机构07上揭离，并且在前单张纸02的又一在传送方向T上布置的在前的起始部29通过至少一个抛出机构32，特别是通过至少一个抛出机构32的能够借助至少一个第二抛出驱动装置33降低的部分，从上部单张纸传送系统06，特别是从至少一个单张纸制动机构07上揭离。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程之后，至少一个单张纸制动机构07再次被加速，特别是达到转交速度和/或加工速度，然后将相应的在后的单张纸02与至少一个单张纸制动机构07发生接触。由此，当前在后单张纸02变为新的在前的单张纸02，并且该方法可以相应地重复或继续。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在堆垛过程中，相应的刚被揭离的单张纸02从至少一个单张纸制动机构07向下搁放在收纸装置堆垛28上。在此，以在前的单张纸02补充收纸装置堆垛28。收纸装置堆垛28优选形成于一方面的至少一个前部单张纸限位器04和另一方面的至少一个后部单张纸止挡03之间。至少一个后部单张纸止挡件03优选在其相对于传送方向T的位置方面，沿着规格适配行程是可调节的。因此，可以对不同的单张纸长度进行适配，尤其是在规格变换时进行一次适配。通过至少一个后部单张纸止挡03确定出收纸装置堆垛的后边界面。收纸装置堆垛08的前边界面优选地由至少一个前部堆垛限位器04确定。至少一个前部堆垛限位器04优选地可相对于传送方向T沿着堆垛形成行程运动，尤其是周期性地运动。由此，可以使收纸装置堆垛28成型，特别是通过沿传送方向T推移相应的单张纸02来形成，从而形成收纸装置堆垛28的均匀的前边界面和/或后边界面。至少一个前部堆垛限位器04的周期性运动优选在单张纸加工机01的运行期间多次进行，例如每分钟多次进行。例如，还布置有侧向的堆垛限位器。侧向的堆垛限位器优选地在其相对于横向A的位置方面，根据单张纸规格可调整，和/或尤其是相对于横向A可周期性地移动，以使得收纸装置堆垛28的至少一个侧向边界面得以成型。

附图标记列表

01 单张纸加工机、加工机、印刷机、柔版印刷机、成型机、冲压机、单张纸印刷机、单张纸成型机、单张纸冲压机、瓦楞板单张纸加工机、瓦楞板单张纸印刷机

02 单张纸、基材、承印材料、瓦楞板、瓦楞板单张纸

03 单张纸止挡、堆垛限位器，后部的

04 堆垛限位器、单张纸止挡，前部的

05 -

06 单张纸传送系统，上部的

07 传送机构、单张纸制动机构、单张纸传送机构、抽吸传送机构、抽吸带，上部的

08 传送机构、单张纸送入机构、单张纸传送机构、抽吸传送机构、滚轮抽吸系统，上部的，滑动抽吸装置

09 传送机构、单张纸转交机构、单张纸传送机构、抽吸传送机构，上部的，选择性传送机构

10 -

11 基准面

12 挤压元件、挤压体、挤压杆、挤压开口

13 区域、接触区域

14 组成部分(08)

15 -

16 面、接触面

17 挤压轴线

18 接触滚轮

19 制动机构驱动装置(07)、电机，位置调节

20 -

21 驱动装置、转接机构驱动装置(09)、电机，位置调节

22 传送面、压印面(07)

23 传送面、压印面(08)

24 传送面、压印面(09)

25 -

26 传送滚轮、传送辊(08)

27 挤压驱动装置(12)、电机，位置调节

28 收纸装置堆垛

29 端部(02)，在后的

30 -

31 起始部(02)，在前的

32 抛出机构

33 抛出驱动装置、电机，位置调节，第一

34 抛出驱动装置、电机，位置调节，第二

35 -

36 吸取开口

37 传送带(07)

38 传送带(09)

39 导向元件(08)

40 -

41 连接部位，第一

42 连接部位，第二

43 抛出传动装置，第一

44 抛出传动装置，第二

45 -

46 搭接装置

47 偏转机构、偏转滚轮、偏转辊

48 收纸装置堆垛载体

49 分纸器

50 -

51 偏转收纸装置

52 引导件、引导板

100 基材输送装置、总成、基材输送总成、模块、基材输送模块、单张纸推纸器、单张纸推纸器总成、单张纸推纸器模块

300 推挡装置、总成、推挡总成、模块、推挡模块

506 干燥装置

600 着墨总成、印刷总成、柔版着墨总成、柔版印刷总成、着墨模块、印刷模块、柔版着墨模块、柔版印刷模块、总成、模块

614 着墨装置、印刷装置、柔版着墨装置、柔版印刷装置

700 传送装置、传送机构、总成、传送总成、模块、传送模块

900 成型装置、总成、成型总成、冲压总成、模块、成型模块、冲压模块、旋转冲压装置

901 印版滚筒、冲压印版滚筒

902 压印滚筒

903 分离装置、震颤装置、分离总成、分离模块

904 传送机构、分离传送机构

905 -

906 传送机构、选择性传送机构、抽吸传送机构，上部的

907 分离传送皮带，上部的

908 分离传送皮带，下部的

909 成型部位、冲压部位、传送机构、成型传送机构、冲压传送机构

910 -

911 震颤驱动装置

912 传送驱动装置

913 驱动装置、输出驱动装置(906)、电机，位置调节

914 成型装置、冲压装置

1000 基材送出装置、单张纸收纸装置、总成、收纸装置总成、模块、收纸装置模块

A 方向、横向，水平

D 转动方向

T 方向、传送方向

V 方向，竖向

Claims (25)

1.一种单张纸收纸装置(1000)，其中，单张纸收纸装置(1000)具有至少一个后部单张纸止挡(03)，并且单张纸收纸装置(1000)具有至少一个前部堆垛限位器(04)，并且收纸装置堆垛区域至少通过至少一个后部单张纸止挡(03)和至少一个前部堆垛限位器(04)界定，其特征在于，单张纸收纸装置(1000)具有至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)，所述上部单张纸传送系统具有至少一个搭接装置(46)，并且至少一个搭接装置(46)用于针对在至少一个沿竖直方向(V)来看布置在收纸装置堆垛区域上方的部位上对至少两个单张纸(02)的搭接的、悬挂式传送进行搭接。

2.一种单张纸收纸装置(1000)，其中，单张纸收纸装置(1000)具有至少一个后部单张纸止挡(03)，并且单张纸收纸装置(1000)具有至少一个前部堆垛限位器(04)，并且传送方向(T)是从前部堆垛限位器(04)朝向后部单张纸止挡(03)定向的水平方向(T)，并且单张纸收纸装置(1000)具有至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)，所述上部单张纸传送系统具有至少一个设计为上部抽吸传送机构(08)的单张纸送入机构(08)和至少一个设计为上部抽吸传送机构(07)的单张纸制动机构(07)，并且至少一个单张纸送入机构(08)关于传送方向(T)至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构(07)的前面，并且至少一个向下起作用的、能够激活的挤压元件(12)以如下方式布置：使得其挤压区域关于传送方向(T)至少部分地与设置用于传送单张纸(02)的传送行程的由至少一个单张纸送入机构(08)确定的传送分段相交。

3.根据权利要求1所述的单张纸收纸装置，其特征在于，传送方向(T)是从前部堆垛限位器(04)朝向后部单张纸止挡(03)定向的水平方向(T)，并且至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)具有至少一个设计为上部抽吸传送机构(08)的单张纸送入机构(08)和至少一个设计为上部抽吸传送机构(07)的单张纸制动机构(07)，并且至少一个单张纸送入机构(08)关于传送方向(T)至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构(07)的前面，并且至少一个向下起作用的、能够激活的挤压元件(12)以如下方式布置：使得其挤压区域关于传送方向(T)至少部分地与设置用于传送单张纸(02)的传送行程的由至少一个单张纸送入机构(08)确定的传送分段相交。

4.根据权利要求2所述的单张纸收纸装置，其特征在于，收纸装置堆垛区域至少通过至少一个后部单张纸止挡(03)和至少一个前部堆垛限位器(04)界定，并且用于悬挂式地传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)具有至少一个搭接装置(46)，并且至少一个搭接装置(46)用于针对在至少一个沿竖直方向(V)来看布置在收纸装置堆垛区域上方的部位上对至少两个单张纸(02)的搭接的、悬挂式传送进行搭接。

5.根据权利要求2或3或4所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个挤压元件(12)是搭接装置(46)的组成部分。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个单张纸送入机构(08)设计为被动驱动的抽吸传送机构(08)和/或设计为滑动抽吸装置，和/或布置于至少一个制动机构驱动装置(19)，借助所述制动机构驱动装置，使至少一个单张纸制动机构(07)能够被驱动地设计。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个挤压元件(12)设计为至少一个挤压体(12)，所述挤压体的位置至少借助至少一个挤压驱动装置(27)而能够在至少一个通过位置与至少一个挤压位置之间变换，和/或至少一个挤压元件(12)设计为至少一个挤压杆(12)，所述挤压杆能够围绕挤压轴线(17)旋转地布置。

8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个挤压体(12)至少在至少一个挤压位置中，关于传送方向(T)至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器(04)的前面和/或至少一个单张纸制动机构(07)的前面。

9.根据权利要求2或3或4或5或6或7或8所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个挤压元件(12)设计为至少一个设计用于排出流体的挤压开口(12)。

10.根据权利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的单张纸收纸装置，其特征在于，至少一个单张纸送入机构(08)延伸超出至少一个前部堆垛限位器(04)，和/或至少一个单张纸制动机构(07)在设置用于传送单张纸(02)的传送行程上和/或关于传送方向(T)完全布置在至少一个前部堆垛限位器(04)的后面，和/或至少一个单张纸送入机构(08)在设置用于传送单张纸(02)的传送行程上和/或关于传送方向(T)至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器(04)的前面，和/或至少一个单张纸制动机构(07)在设置用于传送单张纸(02)的传送行程上和/或关于传送方向(T)是至少一个单张纸送入机构(08)之后的下一个传送机构(07)。

11.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所述的单张纸收纸装置，其特征在于，单张纸收纸装置(1000)具有至少一个抛出机构(32)，所述至少一个抛出机构能够在至少一个就绪位置与至少一个抛出位置之间移动，并且至少一个抛出机构(32)在其至少一个就绪位置中，完全布置在至少一个单张纸制动机构(07)的参与确定出设置用于传送单张纸(02)的传送行程的传送面(22)的部分的上方，并且至少一个抛出机构(32)在其至少一个抛出位置中至少部分地朝向下方伸到至少一个单张纸制动机构(07)的传送面(22)的所述部分下方。

12.一种单张纸加工机(01)，其中，所述单张纸加工机(01)具有至少一个成型总成(900)或冲压总成和/或至少一个着墨总成(600)，其特征在于，所述单张纸加工机(01)具有至少一个根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的单张纸收纸装置(1000)。

13.根据权利要求12所述的单张纸加工机(01)，其特征在于，至少一个着墨总成(600)设计为柔版着墨总成(600)和/或柔版印刷总成(600)。

14.根据权利要求12或13所述的单张纸加工机(01)，其特征在于，单张纸加工机(01)具有至少一个设计为单张纸推纸器(100)的基材输送装置(100)。

15.根据权利要求12或13或14所述的单张纸加工机(01)，其特征在于，成型总成(900)具有至少一个成型装置(900)，所述成型装置包括至少一个印版滚筒(901)和与之相配合的压印滚筒(902)，并且成型装置(900)的印版滚筒(901)布置在与之相配合的压印滚筒(902)的上方。

16.一种用于运行单张纸加工机(01)的方法，其中，已加工的基材(02)呈一系列彼此沿传送方向(T)间隔的单张纸(02)的形式、沿单张纸收纸装置(1000)的传送方向(T)输送给单张纸加工机(01)，并且至少在单张纸制动过程期间，至少暂时地借助单张纸收纸装置(1000)的设置用于悬挂式传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)将至少两个单张纸(02)悬挂式地引导并且搭接布置地至少也沿传送方向(T)传送。

17.一种用于运行单张纸加工机(01)的方法，其中，已加工的基材(02)呈一系列彼此沿传送方向(T)间隔的单张纸(02)的形式、沿单张纸收纸装置(1000)的传送方向(T)输送给单张纸加工机(01)，并且单张纸(02)分别借助单张纸收纸装置(1000)的至少一个设计为上部抽吸传送机构(08)的单张纸送入机构(08)悬挂式地传送，并且从单张纸送入机构转交给至少一个设计为上部抽吸传送机构(07)的单张纸制动机构(07)，并且在挤压过程中，相应的在前的单张纸(02)的相应在后的端部(29)借助至少一个挤压元件(12)向下从至少一个单张纸送入机构(08)压离，并且在单张纸制动过程中，相应的在前的单张纸(02)借助至少一个单张纸制动机构(07)被制动，并且在搭接过程中，相应的在后的单张纸(02)的相应的在前的起始部(31)关于竖向(V)被推移到一方面的相应的在前的单张纸(02)的在后的端部(29)与另一方面的至少一个单张纸送入机构(08)之间，而相应的在前的单张纸(02)仍然部分地由至少一个单张纸制动机构(07)保持，并且在分离过程中，相应的在前的单张纸(02)被从至少一个单张纸制动机构(07)完全分离，并且在堆垛过程中，相应的刚刚被分离的单张纸(02)从至少一个单张纸制动机构(07)出来，向下放置在收纸装置堆垛(28)上。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，至少在单张纸制动过程期间，至少暂时地借助单张纸收纸装置(1000)的设置用于悬挂式传送单张纸(02)的上部单张纸传送系统(06)将至少两个单张纸(02)悬挂式地引导并且搭接布置地至少也沿传送方向(T)传送。

19.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，单张纸(02)分别借助单张纸收纸装置(1000)的至少一个设计为上部抽吸传送机构(08)的单张纸送入机构(08)悬挂式传送并且从单张纸送入机构转交给至少一个设计为上部抽吸传送机构(07)的单张纸制动机构(07)，并且在挤压过程中，相应的在前的单张纸(02)的相应在后的端部(29)借助至少一个挤压元件(12)向下从至少一个单张纸送入机构(08)压离。

20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，在单张纸制动过程中，相应的在前的单张纸(02)借助至少一个单张纸制动机构(07)被制动，并且在搭接过程中，相应的在后的单张纸(02)的相应的在前的起始部(31)关于竖向(V)被推移到一方面的相应的在前的单张纸(02)的在后的端部(29)与另一方面的至少一个单张纸送入机构(08)之间，而相应的在前的单张纸(02)仍然部分地由至少一个单张纸制动机构(07)保持。

21.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，在分离过程中，相应的在前的单张纸(02)被从至少一个单张纸制动机构(07)完全分离，并且在堆垛过程中，相应的刚刚分离的单张纸(02)从至少一个单张纸制动机构(07)出来，向下放置在收纸装置堆垛(28)上。

22.根据权利要求16或17或20所述的方法，其特征在于，收纸装置堆垛(28)在一方面的前部堆垛限位器(04)与另一方面的后部单张纸止挡(03)之间形成，并且单张纸(02)至少暂时借助至少一个单张纸送入机构(08)保持在沿竖向布置在至少一个前部堆垛限位器(04)上方的区域中。

23.根据权利要求16或17或18或19或20或21所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸送入机构(08)的传送滚轮(26)仅通过传送滚轮(26)与相应的移动的单张纸(02)的接触而被驱动旋转，和/或单张纸(02)在沿至少一个单张纸送入机构(08)传送时，至少暂时沿至少一个单张纸送入机构(08)的至少一个滑动面滑动。

24.根据权利要求16或17或18或19或20或21或22所述的方法，其特征在于，至少一个挤压元件(12)设计为挤压体(12)，并且在挤压过程中，至少部分地运动到至少一个单张纸送入机构(08)的传送面(23)的下方，和/或至少一个挤压元件(12)设计为能够绕挤压轴线(17)转动的挤压杆(12)，并且在挤压过程中，围绕挤压轴线(17)至少部分地转动到至少一个单张纸送入机构(08)的传送面(23)下方。

25.根据权利要求16或17或18或19或20或21或22或23所述的方法，其特征在于，至少一个挤压元件(12)在挤压过程期间，至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构(08)的基准面(11)下方，并且至少一个挤压元件(12)的关于传送方向(T)的位置作为时间的函数、至少在挤压过程期间遵循运动曲线，并且所述运动曲线具有至少一个抛物线形分段和至少一个直线分段。

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