CN114335827B - 一种防破裂的铝塑膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防破裂的铝塑膜,所述防破裂的铝塑膜包括自上向下依次层叠设置的尼龙表层、尼龙内层、第一粘接层、缓冲膜层、第二粘接层、铝箔层、第三粘接层以及聚丙烯薄膜层。本发明的技术方案中,所述防破裂的铝塑膜的上侧为叠设的所述尼龙表层和所述尼龙内层,所述尼龙表层和所述尼龙内层结合构成复合外保护层,复合外保护层能起到耐磨作用;而由于两层尼龙层(尼龙表层和尼龙内层)的存在,在软包锂电池跌落时复合外保护层不会全部破裂,提高防破裂性能;此外,在所述尼龙内层和所述铝箔层之间设置一层缓冲膜层,缓冲膜层能够在软包锂电池跌落时吸收防破裂的铝塑膜受到的冲击力,进一步提高防破裂性能。

Description

一种防破裂的铝塑膜
技术领域
本发明涉及锂电池包装技术领域,特别涉及一种防破裂的铝塑膜。
背景技术
因具有安全性能好,能量密度高等优势,铝塑膜被常用于软包锂电池的包装上。现有的铝塑膜在软包锂电池意外跌落后容易发生破裂,致使软包锂电池失效。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种防破裂的铝塑膜,旨在解决现有的铝塑膜在软包锂电池意外跌落后容易发生破裂,致使软包锂电池失效的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种防破裂的铝塑膜,包括自上向下依次层叠设置的尼龙表层、尼龙内层、第一粘接层、缓冲膜层、第二粘接层、铝箔层、第三粘接层以及聚丙烯薄膜层。
可选地,所述缓冲膜层的材质为碳纳米管材料。
可选地,所述缓冲膜层的材质为环氧树脂AB胶。
可选地,所述缓冲膜层的材质为聚乙烯低发泡膜材料。
可选地,所述尼龙表层的材料包括尼龙和长碳链尼龙。
可选地,所述尼龙内层的材料包括尼龙和聚偏氟乙烯。
可选地,所述尼龙表层和所述尼龙内层的厚度之和为30~40微米。
可选地,所述聚丙烯薄膜层内掺杂有碳酸钙纳米颗粒。
可选地,所述铝箔层的材质为铝锌合金,且所述铝锌合金中铝金属和锌金属的质量比为(9~10):1。
可选地,还包括第一钝化处理层和第二钝化处理层,所述第二粘接层、所述第一钝化处理层、所述铝箔层、所述第二钝化处理层以及所述第三粘接层依次叠设。
本发明的技术方案中,所述防破裂的铝塑膜的上侧为叠设的所述尼龙表层和所述尼龙内层,所述尼龙表层和所述尼龙内层结合构成复合外保护层,复合外保护层能起到耐磨作用;而由于两层尼龙层(尼龙表层和尼龙内层)的存在,在软包锂电池跌落时复合外保护层不会全部破裂,提高防破裂性能;此外,在所述尼龙内层和所述铝箔层之间设置一层缓冲膜层,缓冲膜层能够在软包锂电池跌落时吸收防破裂的铝塑膜受到的冲击力,进一步提高防破裂性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提出的防破裂的铝塑膜的一实施例的结构示意图;
图2为本发明提出的防破裂的铝塑膜的另一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 尼龙表层 6 铝箔层
2 尼龙内层 7 第三粘接层
3 第一粘接层 8 聚丙烯薄膜层
4 缓冲膜层 9 第一钝化处理层
5 第二粘接层 10 第二钝化处理层
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
因具有安全性能好,能量密度高等优势,铝塑膜被常用于软包锂电池的包装上。现有的铝塑膜在软包锂电池意外跌落后容易发生破裂,致使软包锂电池失效。
鉴于此,本发明提出一种防破裂的铝塑膜,图1和图2为本发明提出的防破裂的铝塑膜的实施例。
如图1所示,所述防破裂的铝塑膜包括自上向下依次层叠设置的尼龙表层1、尼龙内层2、第一粘接层3、缓冲膜层4、第二粘接层5、铝箔层6、第三粘接层7以及聚丙烯薄膜层8。
本发明的技术方案中,所述防破裂的铝塑膜的上侧为叠设的所述尼龙表层1和所述尼龙内层2,所述尼龙表层1和所述尼龙内层2结合构成复合外保护层,复合外保护层能起到耐磨作用;而由于两层尼龙层(尼龙表层1和尼龙内层2)的存在,在软包锂电池跌落时复合外保护层不会全部破裂,提高防破裂性能;此外,在所述尼龙内层2和所述铝箔层6之间设置一层缓冲膜层4,缓冲膜层4能够在软包锂电池跌落时吸收防破裂的铝塑膜受到的冲击力,进一步提高防破裂性能。
本发明不限制所述缓冲膜层4的具体材质,可以是碳纳米管材料、环氧树脂AB胶、聚乙烯低发泡膜材料等,在此不一一赘述。
所述缓冲膜层4的材质为碳纳米管材料,碳纳米管薄膜设置在所述第一粘接层3和所述第二粘接层5之间,形成缓冲膜层4,碳纳米管薄膜具有良好的韧性,且能够达到的厚度较薄,在提高防破裂的铝塑膜的防破裂性能的同时,有助于减小整个铝塑膜的厚度。
所述缓冲膜层4的材质为环氧树脂AB胶,环氧树脂AB胶粘接强度好且具有一点的韧性,有效提高防破裂的铝塑膜的防破裂性能,且保证第一粘接层3和第二粘接层5之间不分层。
所述缓冲膜层4的材质为聚乙烯低发泡膜材料,聚乙烯低发泡膜材料的韧性好且耐电解液腐蚀,有利于提高防破裂的铝塑膜的防破裂性能和耐腐蚀性。
在一些其他实施例中,所述缓冲膜层4可以是微孔膜,且所述微孔膜的微孔内填充有非厌氧型光固化胶。当防破裂的铝塑膜受撞击,使得尼龙表层1、尼龙内层2和第一粘接层3破裂,以使得非厌氧型光固化胶从微孔内流出,接触外界光线发生固化,从而修补破裂的尼龙表层1、尼龙内层2和第一粘接层3,提高防破裂的铝塑膜的防破裂性能。
所述尼龙表层1的材料包括尼龙和长碳链尼龙,相比于现有的只含有尼龙的尼龙保护层,该尼龙表层1不仅含有尼龙,还含有长碳链尼龙,提高尼龙表层1的耐磨性,有效保护防破裂的铝塑膜的下层结构。需要说明的是,本发明对所述尼龙表层1中所含尼龙和长碳链尼龙的质量比不做限定,优选尼龙和长碳链尼龙的质量比为1:(0.4~0.6)。
所述尼龙内层2的材料包括尼龙和聚偏氟乙烯,通过在尼龙内层2中掺杂聚偏氟乙烯,由于聚偏氟乙烯具有很强抗冲击性能,提高尼龙内层2的耐冲击性,防破裂。需要说明的是,本发明对所述尼龙内层2中所含尼龙和聚偏氟乙烯的质量比不做限定,优选尼龙和聚偏氟乙烯的质量比为1:(0.1~0.2)。
进一步地,所述尼龙表层1和所述尼龙内层2的厚度之和为30~40微米。防止防破裂的铝塑膜过厚,影响使用性能。在本发明实施例中优选尼龙表层1和尼龙内层2的厚度之和为35微米。
所述聚丙烯薄膜层8内掺杂有碳酸钙纳米颗粒,本发明通过将碳酸钙纳米颗粒掺杂在聚丙烯薄膜层8内,有效提高聚丙烯薄膜层8的韧性和强度,提高防破裂的铝塑膜冲孔生产的良率。
进一步,所述铝箔层6的材质为铝锌合金,且所述铝锌合金中铝金属和锌金属的质量比为(9~10):1,如9:1,9.5:1,10:1。采用铝锌合金,保证铝箔层6反射热、屏蔽电磁波的性能不失效,且提高铝箔层6的防腐蚀性能,防止防破裂的铝塑膜因内部电解液腐蚀而发生的破裂。
此外,请参阅图2,所述防破裂的铝塑膜还包括第一钝化处理层9和第二钝化处理层10,所述第二粘接层5、所述第一钝化处理层9、所述铝箔层6、所述第二钝化处理层10以及所述第三粘接层7依次叠设。通过在铝箔层6的两侧进行钝化处理,即可形成所述第一钝化处理层9和所述第二钝化处理层10,所述第一钝化处理层9和所述第二钝化处理层10均为附着在铝箔层6上氧化膜,该氧化膜能够缓解电解液对铝箔层6的腐蚀,进一步提高铝箔层6的防腐蚀性能,进一步防止防破裂的铝塑膜因内部电解液腐蚀而发生的破裂。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种防破裂的铝塑膜,其特征在于,包括自上向下依次层叠设置的尼龙表层、尼龙内层、第一粘接层、缓冲膜层、第二粘接层、铝箔层、第三粘接层以及聚丙烯薄膜层;
其中,所述缓冲膜层为微孔膜,且所述微孔膜的微孔内填充有非厌氧型光固化胶;
所述尼龙表层的材料包括尼龙和长碳链尼龙,所述尼龙和所述长碳链尼龙的质量比为1:(0.4~0.6);
所述尼龙内层的材料包括尼龙和聚偏氟乙烯,所述尼龙和所述聚偏氟乙烯的质量比为1:(0.1~0.2)。
2.如权利要求1所述的防破裂的铝塑膜,其特征在于,所述尼龙表层和所述尼龙内层的厚度之和为30~40微米。
3.如权利要求1所述的防破裂的铝塑膜,其特征在于,所述聚丙烯薄膜层内掺杂有碳酸钙纳米颗粒。
4.如权利要求1所述的防破裂的铝塑膜,其特征在于,所述铝箔层的材质为铝锌合金,且所述铝锌合金中铝金属和锌金属的质量比为(9~10):1。
5.如权利要求1所述的防破裂的铝塑膜,其特征在于,还包括第一钝化处理层和第二钝化处理层,所述第二粘接层、所述第一钝化处理层、所述铝箔层、所述第二钝化处理层以及所述第三粘接层依次叠设。
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