CN114333603A - 一种木质饰面显示板及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木质饰面显示板，包括木质板，所述木质板上表面开有浇注槽，所述浇注槽内部注入有透明树脂，所述木质板的上表面采用一定工艺制程附着有饰面层，所述木质板的背面开有电子器件安装槽，所述电子器件安装槽与浇注槽连通，所述电子器件安装槽内部安装有电子器件。本装置通过特定的加工方式，利用树脂透光性与木质板材(如密度板、刨花板、多层板、实木指接等木质复合板材)融合，加上涂料或饰面材(如木皮、面料等等)表面装饰性处理方式形成饰面层，得到完美的显示面板，使内装或家具表面带有特定发光、数值、文字、图案等显示功能，融入数字时代。

Description

一种木质饰面显示板及其加工方法

技术领域

本发明涉及定位结构技术领域，具体涉及一种木质饰面显示板及其加工方法。

背景技术

木材和木质饰面可用于多种装饰性和功能性目的。一些木质饰面具有引人注目的纹理、符号、文字、标识等图案，这增加了木质饰面制成的装饰性和功能性制品两者的价值。随着时代的发展，许多用户希望木质饰面不仅仅只起到装饰作用，同时希望其能够具有提示或显示功能的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质饰面显示板及其加工方法，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质饰面显示板，包括木质板，所述木质板上表面开有浇注槽，所述浇注槽内部注入有透明树脂，所述木质板的上采用一定工艺制程附着有饰面层，所述木质板的背面开有电子器件安装槽，所述电子器件安装槽与浇注槽连通，所述电子器件安装槽内部安装有电子器件。

优选地，所述透明树脂的上表面与木质板上表面可齐平、可凸起、可凹陷。

优选地，所述饰面层为透光结构。

一种木质饰面显示板加工方法，具体包括以下内容：

(1)根据需求选择背面浇注方式和正面浇注方式；

(2)当木质饰面面积大时，采用背面浇注方式；在木质板的上表面开设浇注槽，在浇注槽的底部开设预置透气检测孔和浇注孔；

(3)将木质板的上表面与防渗透材料贴合，通过浇注孔向浇注槽内部填充透明树脂，固化后，依据需求，可将防渗透材料移出或保留，进行打磨、抛光等相应表面工艺处理；

(4)当木质饰面面积不大时，采用正面浇注方式；在木质板的上表面开设浇注槽；

(5)在浇注槽中倒入透明树脂，填充饱满，并打磨平整；

(6)在透明树脂填充打磨好后的木质板上表面覆合具有透光的饰面层；

(7)在木质板背面对应浇注透明树脂的位置加工电子器件安装槽，将电子器件安装于电子器件安装槽内；

(8)根据需要将木质板侧边进行切割，将透明树脂裸露出来，形成侧面发光面，即可得木质饰面显示板。

本发明的技术效果和优点：本装置通过特定的加工方式，利用树脂透光性与木质板材(如密度板、刨花板、多层板、实木指接等木质复合板材)融合，加上涂料或饰面材(如木皮、面料等等)表面装饰性处理方式形成饰面层，得到完美的显示面板，使内装或家具表面带有特定发光、数值、文字、图案等显示功能，融入数字时代。

附图说明

图1为本发明的木质饰面显示板结构示意图；

图2为本发明的木质饰面显示板内部结构示意图；

图3为实施例1中浇注槽示意图；

图4为实施例1中透明树脂填充示意图；

图5为实施例1中电子器件安装槽示意图；

图6为实施例1中木质板侧边切割示意图；

图7为实施例2中浇注孔示意图；

图8为实施例2中透明树脂填充示意图；

图9为实施例2中电子器件安装槽示意图。

图中：1-木质板，2-浇注槽，3-透明树脂，4-饰面层，5-电子器件安装槽，6-透气检测孔，7-浇注孔，8-防渗透材料。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1-图2所示的一种木质饰面显示板，包括木质板1，所述木质板1上表面开有浇注槽2，所述浇注槽2内部注入有透明树脂3，所述木质板1的上表面连接有饰面层4，所述木质板1的背面开有电子器件安装槽5，所述电子器件安装槽5与浇注槽2连通，所述电子器件安装槽5内部安装有电子器件；

一种木质饰面显示板加工方法，具体包括以下内容：当木质饰面面积不大时，采用正面浇注方式；在木质板1的上表面开设浇注槽2，如图3所示；在浇注槽中倒入透明树脂3，填充饱满，并打磨平整，如图4所示；在透明树脂3填充打磨好后的木质板1上表面覆合具有透光的饰面层4，饰面层可由如油漆、木皮、面料、皮革、薄片类材料等涂料或可透光装饰材制成；在木质板1背面对应浇注透明树脂3的位置加工电子器件安装槽5，如图5所示，将电子器件安装于电子器件安装槽5内；根据需要将木质板1侧边进行切割，如图6所示，将透明树脂3裸露出来，形成侧面发光面，即可得木质饰面显示板。

实施例2

如图1-图2所示的一种木质饰面显示板，包括木质板1，所述木质板1上表面开有浇注槽2，所述浇注槽2内部注入有透明树脂3，所述木质板1的上表面连接有饰面层4，所述木质板1的背面开有电子器件安装槽5，所述电子器件安装槽5与浇注槽2连通，所述电子器件安装槽5内部安装有电子器件；

一种木质饰面显示板加工方法，具体包括以下内容：当木质饰面面积大时，采用背面浇注方式；在木质板1的上表面开设浇注槽2，在浇注槽2的底部开设预置透气检测孔6和浇注孔7，如图7所示；将木质板1的上表面与防渗透材料8贴合，通过浇注孔7向浇注槽2内部填充透明树脂3，如图8所示，固化后，将防渗透材料8移出，对透明树脂3表面进行打磨清除、平整；在透明树脂3填充打磨好后的木质板1上表面覆合具有透光的饰面层4，饰面层4可由如油漆、木皮、面料、皮革、薄片类材料等涂料或可透光装饰材制成；在木质板1背面对应浇注透明树脂3的位置加工电子器件安装槽5，如图9所示，将电子器件安装于电子器件安装槽5内；根据需要将木质板1侧边进行切割，将透明树脂3裸露出来，形成侧面发光面，即可得木质饰面显示板。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木质饰面显示板，包括木质板，其特征在于：所述木质板上表面开有浇注槽，所述浇注槽内部注入有透明树脂，所述木质板的上表面采用一定工艺制程附着有饰面层，所述木质板的背面开有电子器件安装槽，所述电子器件安装槽与浇注槽连通，所述电子器件安装槽内部安装有电子器件。

2.根据权利要求1所述的一种木质饰面显示板，其特征在于：所述透明树脂的上表面与木质板上表面可齐平、可凸起、可凹陷。

3.根据权利要求1所述的一种木质饰面显示板，其特征在于：所述饰面层为透光结构。

4.一种木质饰面显示板加工方法，其特征在于，具体包括以下内容：

(1)根据需求选择背面浇注方式和正面浇注方式；

(2)当木质饰面面积大时，采用背面浇注方式；在木质板的上表面开设浇注槽，在浇注槽的底部开设预置透气检测孔和浇注孔；

(3)将木质板的上表面与防渗透材料贴合，通过浇注孔向浇注槽内部填充透明树脂，固化后，依据需求，可将防渗透材料移出或保留，进行打磨、抛光等相应表面工艺处理；

(4)当木质饰面面积不大时，采用正面浇注方式；在木质板的上表面开设浇注槽；

(5)在浇注槽中倒入透明树脂，填充饱满，并打磨平整；

(6)在透明树脂填充打磨好后的木质板上表面覆合具有透光的饰面层；

(7)在木质板背面对应浇注透明树脂的位置加工电子器件安装槽，将电子器件安装于电子器件安装槽内；

(8)根据需要将木质板侧边进行切割，将透明树脂裸露出来，形成侧面发光面，即可得木质饰面显示板。

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