CN219305228U - 盖体和终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盖体和终端设备，属于盖板设计技术领域。所述盖体包括木质基材层、透光粘接层和透光保护层，所述木质基材层、所述透光粘接层和所述透光保护层依次层叠布置。采用该方案，可以透过透光保护层和透光粘接层展示木质基材层中的纹理，提供了一种新颖的盖体，有利于推动产品外观同质化现象的解决。

Description

盖体和终端设备

技术领域

本申请涉及盖板设计技术领域，特别涉及一种盖体和终端设备。

背景技术

随着电子产品的不断发展，产品外观同质化的问题越来越明显。为了丰富产品的外观效果，越来越多的材料(如金属、尼龙、玻璃、陶瓷等)被用于制作电子产品的外壳。因此，需要开发更多款式的外壳，以减弱产品外观同质化的问题，同时满足用户对产品个性化的需求。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种盖体和终端设备，有利于解决产品外观同质化的问题。技术方案如下：

第一方面，本申请提供了一种盖体，所述盖体包括木质基材层、透光粘接层和透光保护层，所述木质基材层、所述透光粘接层和所述透光保护层依次层叠布置。

在一种可能的实现方式中，所述木质基材层包括木材料片和抗拉涂层；

所述木材料片和所述抗拉涂层层叠布置，且所述透光粘接层位于所述木材料片远离所述抗拉涂层的表面。

在一种可能的实现方式中，所述木质基材层还包括防水涂层；

所述防水涂层位于所述木材料片远离所述抗拉涂层的一侧和/或所述抗拉涂层远离所述木材料片的表面。

在一种可能的实现方式中，所述透光保护层远离所述透光粘接层的表面具有纹理图案。

在一种可能的实现方式中，所述木质基材层具有平板结构。

在一种可能的实现方式中，所述木质基材层包括主体部、第一弯折部以及第二弯折部；

所述第一弯折部和所述第二弯折部分别位于所述主体部的相对的两侧，且分别与所述主体部相连，所述第一弯折部和所述第二弯折部均相对于所述主体部向远离所述透光粘接层的一侧弯折。

在一种可能的实现方式中，所述盖体还包括淋涂层；

所述淋涂层位于所述透光保护层远离所述透光粘接层的表面，且与所述透光保护层相连。

在一种可能的实现方式中，所述盖体还包括光学镀膜层；

所述光学镀膜层位于所述透光保护层远离所述透光粘接层的表面，且与所述透光保护层相连。

在一种可能的实现方式中，所述盖体还包括阻光层；

所述阻光层位于所述木质基材层远离所述透光粘接层的表面，且与所述木质基材层相连。

在一种可能的实现方式中，所述阻光层包括盖底阻光层和助粘阻光层；

所述盖底阻光层位于所述木质基材层和所述助粘阻光层之间，且分别与所述木质基材层、所述助粘阻光层相连。

第二方面，本申请提供了一种终端设备，所述终端设备包括中框和如第一方面及其可能的实现方式中任一项所述的盖体；

所述盖体位于所述中框的一侧，且所述盖体与所述中框相连。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本申请实施例提供的方案中，木质基材层、透光粘接层和透光保护层依次层叠布置。采用该方案，可以透过透光保护层和透光粘接层展示木质基材层中的纹理，提供了一种新颖的盖体，有利于推动产品外观同质化现象的解决。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种终端设备的结构示意图。

图例说明

1、木质基材层；2、透光粘接层；3、透光保护层；4、淋涂层；5、光学镀膜层；6、阻光层；

11、木材料片；12、抗拉涂层；13、防水涂层；1A、主体部；1B、第一弯折部；1C、第二弯折部；1D、第三弯折部；1E、第四弯折部；61、盖底阻光层；62、助粘阻光层；

01、中框；02、主板；03、电池；04、盖体。

具体实施方式

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。作为示例，如图1所示，盖体包括木质基材层1、透光粘接层2和透光保护层3，木质基材层1、透光粘接层2和透光保护层3依次层叠布置。具体的，透光粘结层2位于木质基材层1的一侧，且与木质基材层1相贴合，透光保护层3位于透光粘结层2远离木质基材层1的一侧，且与透光粘结层2相连。

作为示例，木质基材层1至少包括经过加工的具有天然纹理的植物薄片(如实木切片、竹片等)，下文将这些植物薄片统称为木材料片11。对于木材料片11的材质，此处不进行任何限定。

作为示例，木质基材层1的厚度范围可以是0.15毫米-0.4毫米，如0.2毫米等。木质基材层1的厚度可以根据产品的实际需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

作为示例，透光粘接层2可以为紫外光(ultraviolet rays，UV)固化胶层，简称UV胶，又可以称为无影胶、光敏胶等。UV胶为透明状态，即在木质基材层1表面涂覆UV胶后依旧可以清晰地看到木质基材层1上的纹理。

可选地，透光粘接层2也可以选择具有特定透光效果的胶，这样，将不同透光效果的胶分别涂覆在不同的木质基材层1的表面后，可以得到不同的视觉效果。

作为示例，透光粘接层2的厚度范围可以是0.005毫米-0.05毫米，如0.01毫米等。透光粘接层2主要是为了将透光保护层3和木质基材层1粘接在一起，因此，透光粘接层2在满足粘接强度的同时尽量薄一些即可。透光粘接层2的厚度可以根据产品的实际需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

作为示例，透光保护层3可以为透明加硬聚碳酸酯板(polycarbonate board，PC)。PC板具有透明度高的特点，因此，将PC板布置在透光粘接层2远离木质基材层1的一侧，既有利于提高盖体的强度，又可以清晰看到木质基材层1上的纹理。

可选地，透光保护层3还可以选用高透明度的钢化玻璃，高透明头的陶瓷等材质。

可选地，透光保护层3也可以选择具有特定透光效果的材质，这样，通过不同透光效果的透光保护层3可以得到不同视觉效果的盖体。

作为示例，透光保护层3远离透光粘接层2的表面具有纹理图案，纹理图案可以根据产品的实际需求进行设计，此处对于纹理图案的类型不进行任何限定。采用该方案，可以进一步增加盖体的美观性。

作为示例，透光保护层3的厚度范围可以是0.2毫米-1.2毫米，如0.4毫米、0.6毫米、1.0毫米等。透光保护层3的厚度可以根据盖体的实际强度需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

本申请实施例提供的方案中，木质基材层1、透光粘接层2和透光保护层3依次层叠布置。采用该方案，可以透过透光保护层3和透光粘接层2展示木质基材层1中的纹理，提供了一种新颖的盖体，有利于推动产品外观同质化现象的解决。

图2是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。在一些示例中，如图2所示，木质基材层1可以包括木材料片11和抗拉涂层12。木材料片11和抗拉涂层12层叠布置，且透光粘接层2位于木材料片11远离抗拉涂层12的表面。换句话说，木材料片11位于透光粘接层2和抗拉涂层12之间，并且，木材料片11分别与透光粘接层2、抗拉涂层12相连。

可选地，木材料片11两侧均可以设置抗拉涂层12，也即，在透光粘接层2和木材料片11之间、在木材料片11远离透光粘接层2的表面均设置抗拉涂层12。

作为示例，抗拉涂层12可以为防止材料层，如纱布层、无纺布层等。

可选地，抗拉涂层12还可以是聚对苯二甲酸类塑料(polyethyleneterephthalate，PET)片、PC片等。

采用该方案，在木材料片11表面设置抗拉涂层12，有利于提高木质基材层1的抗拉强度，从而有利于提高木质基材层1的使用寿命。

图3是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。在一些示例中，参考图3所示，木质基材层1还可以包括防水涂层13。防水涂层13位于木材料片11远离抗拉涂层12的一侧，和/或，抗拉涂层12远离木材料片11的表面。

作为示例，防水涂层13通常为一层具有高透光性的且具有防水能力的涂料层。对于防水涂层13的材质，此处不进行任何限定。

采用该方案，防水涂层13不会对木材料片11上的纹理造成视觉影响，又增加了木材料片11的防水能力，可以有效防止液体对木材料片11的伤害，从而有利于提高盖体的使用寿命。

图4是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。在一些示例中，如图4所示，盖体还包括淋涂层4。淋涂层4位于透光保护层3远离透光粘接层2的表面，且淋涂层4与透光保护层3相连。

作为示例，淋涂层4通常采用淋涂工艺涂覆在透光保护层3的表面，淋涂层4的厚度范围可以是0.01毫米-0.04毫米，如0.015毫米等。淋涂层4的厚度可以根据产品的实际需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

作为示例，淋涂层4通常为一层具有防水性、耐磨性以及高透光性等特点的涂料层。对于防水涂层13的材质，此处不进行任何限定。

采用该方案，淋涂层4不会影响盖体的视觉效果，而且，淋涂层4可以减低透光保护层3的磨损和脏污，从而有利于于提高盖体的使用寿命。

图5是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。在一些示例中，如图5所示，盖体还包括光学镀膜层5但不包括淋涂层4。此种情况下，光学镀膜层5位于透光保护层3远离透光粘接层2的表面，且光学镀膜层5与透光保护层3相连。

可选地，图6是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图，如图6所示，盖体可以既包括光学镀膜层5又包括淋涂层4，此种情况下，光学镀膜层5位于透光保护层3和淋涂层4之间，且光学镀膜层5分别与透光保护层3、淋涂层4相连。

作为示例，光学镀膜层5可以是透明的电解质膜或镀金属膜，以改变透光保护层3的反射和透射特性，从而带来独特的视觉效果，如高亮等。对于光学镀膜层5的材质，此处不进行任何限定。

作为示例，光学镀膜层5是采用镀膜工艺镀在透光保护层3的表面，光学镀膜层5的厚度范围可以是100纳米-1000纳米，如200纳米、500纳米、800纳米等。光学镀膜层5的厚度可以根据盖体的视觉效果需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

采用该方案，在透光保护层3的表面设置光学镀膜层5，有利于提高盖体表面的高亮程度，从而有利于增强盖体的视觉效果。

图7是本申请实施例提供的一种盖体的剖面结构示意图。在一些示例中，如图7所示，盖体还包括阻光层6。阻光层6位于木质基材层1远离透光粘接层2的表面，且与木质基材层1相连。

通常，木材料片11上具有若干微小的空隙，由于透光粘接层2、透光保护层3、林涂层4和光学镀膜层5均具有较好的透光性，所以光线会透过木材料片11上的孔隙到达木质基材层1的另一侧，影响盖体的视觉效果。采用该方案，在木质基材层1远离透光粘接层2的表面设置阻光层6，阻光层6可以吸收穿透木质基材层1的光线，从而有利于增强盖体的视觉效果。

作为示例，如图7所示，阻光层6包括盖底阻光层61和助粘阻光层62。盖底阻光层61位于木质基材层1和助粘阻光层62之间，且盖底阻光层61分别与木质基材层1、助粘阻光层62相连。具体的，盖底阻光层61位于木质基材层1远离透光粘接层2的表面，且与木质基材层1相连，助粘阻光层62位于盖底阻光层61远离木质基材层1的表面，且与木质基材层1相连。

可选地，阻光层6可以仅包括盖底阻光层61，或者，仅包括助粘阻光层62。对于这两种情况，与上述同时包括盖底阻光层61和助粘阻光层62的情况相似，此处不进行赘述。

作为示例，盖底阻光层61可以是一层与上述木材料片11具有色彩的油墨层。该油墨层具有较强的阻光效果，也即，该油墨层可以吸收穿透木质基材层1的光线。对于盖底阻光层61的材质，此处只是示例说明，并不对其进行任何限定。

作为示例，盖底阻光层61的厚度范围可以是0.01毫米-0.05毫米，如0.02毫米等。盖底阻光层61的厚度可以根据盖体中木质基材层1的阻光需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

作为示例，助粘阻光层62可以是一层具有较强粘附能力的油墨层。通常盖体需要通过背胶与终端设备的中框相连，因此，需要设置助粘阻光层62以保证背胶能够很好的粘附在盖体上。对于助粘阻光层62的材质，此处只是示例说明，并不对其进行任何限定。

作为示例，助粘阻光层62的厚度范围可以是0.01毫米-0.05毫米，如0.02毫米等。助粘阻光层62的厚度可以根据盖体中木质基材层1的阻光需求以及背胶的粘附需求确定，此处只是对其厚度进行举例，并不进行任何限定。

图8是本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图。在一些示例中，如图8所示，木质基材层1具有平板结构，或者说，木质基材层1具有片状结构。相应的，透光粘结层2、透光保护层3、淋涂层4、光学镀膜层5、阻光层6也具有平板结构或片状结构。换言之，木质基材层1、透光粘结层2、透光保护层3、淋涂层4、光学镀膜层5和阻光层6按上文中提到的可能的顺序层叠设置，并与相邻的结构相贴合，从而形成盖体。

图9是本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图。在一些示例中，如图9所示，木质基材层1包括主体部1A、第一弯折部1B以及第二弯折部1C。第一弯折部1B和第二弯折部1C分别位于主体部1A的相对的两侧，且分别与主体部1A相连，第一弯折部1B和第二弯折部1C均相对于主体部1A向远离透光粘接层2的一侧弯折。

可选地，如图9所示，木质基材层1还可以包括第三弯折部1D和第四弯折部1E。第三弯折部1D和第四弯折部1E位于第一弯折部1B和第二弯折部1C之间，且位于主体部1A的相对的两侧。第三弯折部1D分别与主体部1A、第一弯折部1B、第二弯折部1C相连，第四弯折部1E分别与主体部1A、第一弯折部1B、第二弯折部1C相连。并且，第三弯折部1D和第四弯折部1E均相对于主体部1A向远离透光粘接层2的一侧弯折。

示例地，第一弯折部1B、第二弯折部1C、第三弯折部1D和第四弯折部1E可以形成为曲面形状，该曲面形状可以为2D曲面形状、3D曲面形状、2.5D曲面形状。

相应的，透光粘结层2、透光保护层3、淋涂层4、光学镀膜层5、阻光层6具有与木质基材层1相匹配的结构。换言之，木质基材层1、透光粘结层2、透光保护层3、淋涂层4、光学镀膜层5和阻光层6按上文中提到的可能的顺序层叠设置，并与相邻的结构相贴合，从而形成盖体。

本申请实施例提供了如图8和图9中示出的不同的木质基材层1的形态，从而可以形成不同的盖体形态，进而可以满足不同类型产品的需求，有利于提高盖体的适用性并有利于进一步缓解产品同质化问题。

基于相同的技术构思，本申请实施例提供了一种盖体的制备方法，作为示例，盖体包括木质基材层1、透光粘接层2、透光保护层3、淋涂层4、光学镀膜层5和阻光层6，其中，木质基材层1包括木材料片11、抗拉涂层12和防水涂层13；阻光层6包括盖底阻光层61和助粘阻光层62。下面，对本申请实施例提供了一种盖体的制备方法进行简单说明：

步骤1、制备木材料片11。

通常，木材料片11可以分为天然木材料片和重组科技木材料片。对于天然木材料片，制作工序大致如下：首先，将天然木刨切成薄片；然后，对薄片进行漂白、染色等处理；最后，将薄片进行烘干整平。对于重组科技木材料片，制作工序大致如下：首先，对原木进行旋切；其次，对旋切处理后的产物进行漂白、染色等处理；然后，进行单板烘干；再后，进行三维重组压合形成木方；最后，将木方刨切成薄片。上述两种制备木材料片11的过程均为常规工艺，此处对于详细的制备过程不进行赘述。

步骤2、涂覆抗拉涂层12。

首先，对木材料片11再次进行打磨，使其表面光滑平整；然后，在木材料片11一侧的表面上涂覆抗拉涂层12；最后，使抗拉涂层12固定在木材料片11的表面。

步骤3、涂覆防水涂层13。

在木材料片11远离抗拉涂层12的表面涂覆防水涂层13，并使防水涂层13固定在木材料片11的表面，从而形成木质基材层1。

步骤4、印刷透光粘接层2和阻光层6。

在防水涂层13远离木材料片11的表面印刷透光粘接层2，并在抗拉涂层12远离木材料片11的表面印刷阻光层6。其中，印刷阻光层6时，先在抗拉涂层12远离木材料片11的表面印刷盖底阻光层61，然后在盖底阻光层61远离抗拉涂层12的表面印刷盖助粘阻光层62。

步骤5、热压拉伸处理。

对步骤4获得的产品放到热压模具上用热压机进行加热、浅拉伸处理，从而获得需要的3D外形薄片(平板结构或具有弯折部的结构)。

步骤6、布设透光保护层3。

此处以透光保护层3为透明加硬PC板为例进行说明，将步骤5中成型好的3D外形薄片固定在模具的腔体内，并在透光粘接层2远离木质基材层1的一侧进行注塑处理，使透光保护层3与步骤5中成型好的3D外形薄片一体成型。当透光保护层3采用其他材料时，布设透光保护层3的步骤与该步骤相似，此处不进行赘述。

可选的，模具中可以预先设计纹理图案，这样，在布设透光保护层3的过程中，可以使透光保护层3远离木质基材层1的表面具有相应的纹理图案。

步骤7、布设光学镀膜层5。

完成步骤6后，采用化学镀(或电镀)的工艺在透光保护层3远离木质基材层1的表面镀上光学镀膜层5。

步骤8、淋涂淋涂层4。

完成步骤7后，采用淋涂的工艺在光学镀膜层5远离透光保护层3的表面淋涂淋涂层4。

步骤9、加工盖体轮廓。

淋涂层4固化后，可以通过计算机数字控制机床(computerised numericalcontrol machine，CNC)等设备进一步对盖体的轮廓进行加工。

基于相同的技术构思，本申请实施例提供了一种终端设备，图10是本申请实施例提供的一种终端设备的结构示意图。作为示例，如图10所示，终端设备包括中框01、主板02、电池03和本申请实施例提供的任一种盖体04。主板02、电池03和盖体04位于中框01的同一侧，且主板02和电池03位于中框01和盖体04之间。主板02、电池03和盖体04分别与中框01相连，并且，主板02与电池03之间电性连接。作为示例，终端设备可以是但不限于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等设备。采用该方案，终端设备将盖体04中木质基材层1中的纹理作为外观的一部分，有利于使终端设备具有更高的辨识度，并有利于使终端设备朝个性化设计发展。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种盖体，其特征在于，所述盖体包括木质基材层(1)、透光粘接层(2)和透光保护层(3)，所述木质基材层(1)、所述透光粘接层(2)和所述透光保护层(3)依次层叠布置。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述木质基材层(1)包括木材料片(11)和抗拉涂层(12)；

所述木材料片(11)和所述抗拉涂层(12)层叠布置，且所述透光粘接层(2)位于所述木材料片(11)远离所述抗拉涂层(12)的表面。

3.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述木质基材层(1)还包括防水涂层(13)；

所述防水涂层(13)位于所述木材料片(11)远离所述抗拉涂层(12)的一侧和/或所述抗拉涂层(12)远离所述木材料片(11)的表面。

4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述透光保护层(3)远离所述透光粘接层(2)的表面具有纹理图案。

5.根据权利要求1-4任一项所述的盖体，其特征在于，所述木质基材层(1)具有平板结构。

6.根据权利要求1-4任一项所述的盖体，其特征在于，所述木质基材层(1)包括主体部(1A)、第一弯折部(1B)以及第二弯折部(1C)；

所述第一弯折部(1B)和所述第二弯折部(1C)分别位于所述主体部(1A)的相对的两侧，且分别与所述主体部(1A)相连，所述第一弯折部(1B)和所述第二弯折部(1C)均相对于所述主体部(1A)向远离所述透光粘接层(2)的一侧弯折。

7.根据权利要求1-4任一项所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括淋涂层(4)；

所述淋涂层(4)位于所述透光保护层(3)远离所述透光粘接层(2)的表面，且与所述透光保护层(3)相连。

8.根据权利要求1-4任一所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括光学镀膜层(5)；

所述光学镀膜层(5)位于所述透光保护层(3)远离所述透光粘接层(2)的表面，且与所述透光保护层(3)相连。

9.根据权利要求1-4任一项所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括阻光层(6)；

所述阻光层(6)位于所述木质基材层(1)远离所述透光粘接层(2)的表面，且与所述木质基材层(1)相连。

10.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，所述阻光层(6)包括盖底阻光层(61)和助粘阻光层(62)；

所述盖底阻光层(61)位于所述木质基材层(1)和所述助粘阻光层(62)之间，且分别与所述木质基材层(1)、所述助粘阻光层(62)相连。

11.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括中框(01)和如权利要求1-10任一项所述的盖体(04)；

所述盖体(04)位于所述中框(01)的一侧，且所述盖体(04)与所述中框(01)相连。

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