CN114326850A - 烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质，烹饪器具包括锅体、降温装置和控制装置，降温装置包括压缩机制冷系统，降温装置通过压缩机制冷系统对锅体制冷，压缩机制冷系统包括压缩机，控制装置与压缩机系统连接，用于根据锅体的烹饪参数调节压缩机的运行参数。本发明提供的烹饪器具，通过控制装置根据锅体的烹饪参数对于压缩机运行参数的调节，使得压缩机可以根据烹饪参数持续运行，实现对锅体温度的持续控制，无需再根据锅体的温度变化对压缩机进行开启或关闭，避免了压缩机的反复启停造成电能的浪费，降低了压缩机的损耗、提高了使用寿命。同时，实现了锅体温度的恒定，避免温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水。

Description

烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、一种烹饪器具的控制方法和一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前，食材的烹饪多采用高温烹饪，在烹饪结束后食物的温度较高，对口腔黏膜有烫伤风险，特别是小孩和老人等群体在食用较高温度的食物时，烫伤风险较高，而相关技术中的烹饪器具，均采用自然冷却的方式降温食物温度，延长了用户等待的时长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪器具。

本发明的第二方面还提供了一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第三方面提供了一种烹饪器具。

本发明的第四方面还提供了一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第五方面还提供了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种烹饪器具，包括：锅体；降温装置，降温装置包括压缩机制冷系统，降温装置通过压缩机制冷系统对锅体降温，压缩机制冷系统包括压缩机；控制装置，控制装置与压缩机制冷系统连接，控制装置被配置为根据锅体的烹饪参数调节压缩机的运行参数。

本发明提供的烹饪器具包括锅体、降温装置和控制装置，其中，降温装置包括压缩机制冷系统，降温装置通过压缩机制冷系统对锅体降温，使得锅体内的食材降温，进而便于用户食用或便于食材的保鲜，并且，由于通过压缩机制冷系统能够提供较多的制冷量，因此提高了对锅体降温的速度，实现了锅体的快速降温。具体地，压缩机制冷系统包括压缩机；进一步地，控制装置与压缩机制冷系统相连接，具体用于根据锅体的烹饪参数调节压缩机的运行参数，从而减少锅体内烹饪参数的波动，进而避免锅体内温度时高时低、变化比较频繁，容易产生冷凝水，不利于食材的保鲜等问题。

具体地，压缩机的运行参数可以包括压缩机的运行转速。

可以理解的是，对锅体降温即是通过降温装置降低锅体的温度，进而降低锅体内食材的温度，使得在烹饪完成后，食材快速降至适口温度，或者在烹饪器具的预约阶段防止食材温度过高发生氧化反应而变质，对食材起到保鲜的作用。

进一步地，控制装置根据锅体的烹饪参数对于压缩机运行参数的调节，从而使得压缩机可以根据烹饪参数持续运行，以实现对锅体温度的持续控制，无需再根据锅体的温度变化对压缩机进行相应的开启或关闭操作，从而避免了压缩机的反复启停造成电能的浪费，同样降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对锅体温度的持续控制，实现了锅体温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

根据本发明提供的上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，进一步地，压缩机制冷系统还包括：冷凝器，冷凝器与压缩机连接；蒸发器，与压缩机、冷凝器串联以构成换热流路，蒸发器被配置为对锅体制冷。

在该技术方案中，通过将压缩机与冷凝器连接，并将压缩机、冷凝器和蒸发器串联以构成换热流路，在压缩机运行时，通过换热流路实现热量的交换，从而通过蒸发器与锅体换热，进而实现了对于锅体的制冷。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括：送风部，送风部对应蒸发器设置，送风部被配置为向锅体送风。

在该技术方案中，降温装置包括送风部，送风部对应蒸发器设置，从而能够通过送风部将蒸发器产生的冷风吹向锅体，实现对锅体的制冷。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括：制冷室，制冷室内用于盛装制冷介质，蒸发器被配置为对制冷室制冷；导出部，与制冷室连通，用于将制冷介质导向锅体。

在该技术方案中，降温装置还包括制冷室和导出部，压缩机制冷系统对制冷室制冷，使得制冷室内的制冷介质降温，导出部将降温后的制冷介质导向锅体，实现对锅体的降温，进而使得锅体内的食材快速降温至适口温度，或者使得锅体内的食材降低至环境温度之下，以对食材保鲜。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括：冷却管，至少部分贴合于锅体的外壁面或至少部分贴合于锅体的内壁面，冷却管与制冷室相连通；泵体，泵体的进口与制冷室相连通，泵体的出口与冷却管相连通。

在该技术方案中，降温装置还可以包括冷却管，并且冷却管与制冷室相连通，在对锅体降温时，制冷室内的制冷介质可以流入冷却管中，使得冷却管的温度降低，在此基础上，将冷却管贴合于锅体的外壁面或贴合在锅体的内壁面，即可实现通过冷却管对锅体进行降温，以达到对锅体内的食材进行降温的目的。

可以理解的是，为了满足不同烹饪器具锅体的降温需求，可将部分冷却管贴合与锅体的外壁面，也可以将全部冷却管贴合与锅体的外壁面，以实现不同的降温效率。

进一步地，制冷介质为液体，在对锅体降温时，泵体将制冷室内的液体由冷却管的入口泵入冷却管，液体与锅体换热后由冷却管的出口流回制冷室，形成水循环组件。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括：送风通道，与制冷室和锅体连通；制冷风机，设于制冷室内，制冷风机通过送风通道向锅体内送风。

在该技术方案中，降温装置可以包括送风通道和制冷风机，其中，送风通道与制冷室和锅体均连通，进一步地，制冷风机设置于制冷室内，用于将制冷室内的冷空气通过送风通道送入锅体内，以实现对锅体内的食材进行制冷。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：第一检测件，第一检测件与控制装置连接，被配置为检测锅体的温度；加热装置，与控制装置连接，加热装置被配置为对锅体加热。

在该技术方案中，通过第一检测件，可以检测锅体内的温度并反馈给控制装置，从而控制装置可以根据锅体的温度对压缩机的运行参数进行调节，以保证锅体内温度的恒定，保证制冷效果。进一步地，烹饪器具还可以设置有加热装置，通过加热装置可以实现对锅体内食材的加热，进一步地，加热装置可以与控制装置相连接，控制装置可以根据烹饪器具的烹饪参数调节加热装置的运行，以适应不同食材的烹饪方式，保证烹饪器具的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，压缩机包括变频压缩机。

在该技术方案中，压缩机可以为变频压缩机，这样，通过调节变频压缩机的转速，控制压缩机制冷系统的制冷量的输出，进而调节锅体内的烹饪参数，并且在维持锅体内的烹饪参数时，不需要反复启停压缩机，减小了压缩机的损耗，提高压缩机的使用寿命，还可以减少压缩机反复启动所消耗的电能。

具体地，变频压缩机在每次开始启动时，先以最大功率运行以快速制冷，缩短锅体的降温所需时长。在温度接近预先设定好的目标温度后，压缩机便以低转速、低能耗运行，以所需的功率维持预先设定的目标温度，避免了压缩机的反复开启与关闭，从而避免锅体内温度忽高忽低产生冷凝水的情况的发生。

根据本发明的第二方面，还提出了一种烹饪器具的控制方法，用于如第一方面任一项提出的烹饪器具，控制方法包括：获取锅体的烹饪参数；根据烹饪参数，调节压缩机的运行参数。

本发明第二方面提供的烹饪器具的控制方法，首先获取锅体的烹饪参数，进一步地，控制装置根据锅体的烹饪参数对压缩机运行参数进行调节，从而使得压缩机制冷系统的压缩机可以根据烹饪参数持续运行，以实现对锅体温度的持续控制，无需反复开启或关闭压缩机，从而避免了压缩机的反复启停造成电能的浪费，并且，本申请提出的技术方案还降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对温度的持续控制，实现了温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪参数包括温度值，运行参数包括转速，获取锅体的烹饪参数的步骤之前，还包括：响应于运行指令，控制压缩机以第一转速运行；根据烹饪参数，调节压缩机的运行参数的步骤，具体包括：基于锅体的温度值达到第一温度阈值，控制压缩机以第二转速运行，第二转速小于第一转速。

在该技术方案中，在获取锅体的烹饪参数之前，响应于运行指令，控制装置控制压缩机以第一转速运行，使得锅体快速降温，当锅体的温度值达到第一温度阈值时，无需再通过压缩机的高转速运行来改变锅体的温度，此时，控制压缩机以较低的第二转速运行，以使当前锅体的温度保持在第一温度阈值，从而实现锅体食材的保鲜。也即，通过控制压缩机先以较高的第一转速运行，当锅体的温度值达到第一温度阈值后，控制压缩机以较低的第二转速运行，以维持当前温度。避免了压缩机的反复开启或关闭而造成电能的浪费，同样降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对温度的持续控制，实现了温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪参数包括温度值和运行时长，根据烹饪参数，调节压缩机的运行参数的步骤，具体包括：基于锅体的温度值达到第二温度阈值，且持续的运行时长达到时长阈值，控制压缩机以第一转速运行；基于锅体的温度值达到第三温度阈值，控制压缩机降低转速至第三转速；第三转速小于第一转速。

在该技术方案中，当锅体的温度值达到第二温度阈值，且保持第二温度阈值的时间达到时长阈值，此时，可以判断当前烹饪器具对锅体内的食材烹饪阶段结束，此时控制压缩机以较高的第一转速运行，从而迅速将锅体的温度调节至保存食材所需的第三温度阈值，当检测到锅体的温度达到第三温度阈值之后，无需再通过压缩机的高转速运行来改变锅体的温度，此时，控制压缩机以较低的第三转速运行，以维持当前锅体的温度保持在第三温度阈值，从而实现锅体内食材的保存。

进一步地，第三温度阈值大于第一温度阈值，第三转速小于第二转速。

根据本发明的第三方面，本发明提出了一种烹饪器具，包括锅体；盖体，盖体与锅体可开合地连接；降温装置，降温装置被配置为对锅体降温；控制装置，控制装置与降温装置连接，控制装置根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数。

本发明提出的技术方案，降温装置能够对锅体降温，进而使得锅体内的食材快速降温，避免用户食用高温食材出现烫伤的情况，并且相比于自然冷却，通过降温装置降温，加快了锅体的冷却速度，减少了用户的等待时长。其中，控制装置可以根据盖体的温度以及锅体的温度调节降温装置的运行参数，进而避免盖体上产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质。

具体地，在盖体的温度较低而锅体的温度相对较高时，控制装置调节降温装置的运行参数，使得锅体的温度降低，从而防止锅体内的空气遇到温度较低的盖体时产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括第二检测件，第二检测件设于盖体朝向锅体的一侧，用于检测盖体的温度值。

在该技术方案中，通过在盖体朝向锅体的一侧设置第二检测件，可以实现对盖体朝向锅体的一面的温度的检测，也就是盖体与锅体内的食材相对的一面的温度，进而根据盖体的温度能够调节降温装置的运行参数，避免盖体上出现冷凝水。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述降温装置包括：制冷部，所述制冷部被配置为对所述锅体制冷。

在该技术方案中，降温装置包括制冷部，通过制冷部制冷，实现对锅体的冷却，进一步地，控制装置根据盖体的温度值和锅体的温度值调节制冷部的运行参数。

具体地，烹饪器具还包括输送部，输送部用于将制冷部产生的冷气输送至锅体的烹饪腔内或冷却腔内，冷却腔设于烹饪腔内或设置在锅体的外壁面。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述制冷部包括：制冷片组件、压缩机制冷系统、风扇中的至少一种。

在该技术方案中，制冷部包括制冷片组件、压缩机制冷系统、风扇中的至少一种，进而可根据盖体的温度值、锅体的温度值调节制冷部的运行参数，进而避免锅体内出现冷凝水。

具体地，降温装置包括制冷室和输送部，制冷室内用于盛装制冷介质，制冷部对制冷室制冷，输送部用于将制冷介质输送至烹饪腔内或冷却腔内。

进一步地，制冷片组件包括半导体制冷片，半导体制冷片的冷端用于对制冷室制冷，压缩机制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器串联构成的换热流路，蒸发器用于对制冷室制冷。

根据本发明的第四方面，本发明提出了一种烹饪器具的控制方法，用于第三方面的烹饪器具，控制方法包括：获取盖体的温度值和锅体的温度值；根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数。

本发明提出的烹饪器具的控制方法，根据盖体的温度以及锅体的温度调节降温装置的运行参数，进而避免盖体上产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质，也即，本发明提出的技术方案在实现对锅体降温的同时，还避免了盖体上出现冷凝水。

可以理解的是，盖体上设有控制装置，在烹饪器具运行时，控制装置产生温升，进而盖体的温度升高，使得盖体与锅体产生温差，而通过本申请对降温装置运行参数的调节，使得两者的温差保持在一定范围内，避免盖体上生成冷凝水。进一步地，通过调节降温装置的运行参数，使得盖体的温度值大于锅体的温度值。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置包括制冷部，在根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数的步骤之前，还包括：基于锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值，开启制冷部。

在该技术方案中，锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值说明锅体内的食材烹饪熟了，此时开启制冷部，使得锅体内的食材快速降温，避免用户烫伤。

在上述任一技术方案中，进一步地，运行参数包括运行功率，根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数的步骤具体包括：获取盖体的温度值；基于盖体的温度值与锅体的温度值之差大于或等于温度阈值，控制制冷部以当前运行功率运行；基于盖体的温度值与锅体的温度值之差小于温度阈值，控制制冷部提高运行功率。

在该技术方案中，通过获取盖体的温度值，可以计算盖体的温度与锅体的温度之间的差值，当该差值大于或等于温度阈值时，盖体的温度值大于锅体的温度值，也就是盖体的温度和锅体的温度不足以使锅体内的空气接触到盖体时在盖体上产生冷凝水，此时可以控制制冷部继续以当前运行功率运行，从而保持当前锅体的温度，防止盖体上产生冷凝水，对食材造成影响；进一步地，当检测到盖体的温度值与锅体的温度值之差小于温度阈值时，说明盖体的温度值不大于锅体的温度值，或盖体的温度值与锅体的温度值逐渐接近，当前锅体内的空气遇到盖体时，容易产生冷凝水，此时控制制冷部提高运行功率，以使得锅体内的温度迅速降低，直至盖体的温度与锅体的温度之差大于或等于温度阈值，使得盖体的温度高于锅体的温度，以避免盖体上产生冷凝水，对食材造成影响。

本发明第五方面提供的计算机可读存储介质，因包括如上述第二方面任一技术方案提出的烹饪器具的控制方法，或如第四方面任一技术方案提出的烹饪器具的控制方法，因此具有烹饪器具的控制方法的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的锅体温度随时间变化的示意图；

图3示出了本发明提供的烹饪器具的锅体温度随时间变化的示意图；

图4示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图5示出了本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图6示出了本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图7示出了本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图8示出了本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图9示出了本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110锅体，120降温装置，1202制冷室，1204压缩机，1206冷凝器，1208蒸发器，1210冷却管，1212泵体，1214送风通道，1216制冷风机，130控制装置，140盖体，160第一检测件，170加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例的烹饪器具100、烹饪器具的控制方法和存储介质。

实施例一：

如图1所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种烹饪器具100，包括：锅体110、降温装置120和控制装置130，其中，降温装置120包括压缩机制冷系统，控制装置130与压缩机制冷系统连接，压缩机制冷系统包括压缩机1204。

具体地，降温装置120通过压缩机制冷系统对锅体110降温，控制装置130被配置为根据锅体110的烹饪参数调节压缩机1204的运行参数。

具体地，对锅体110降温即是通过降温装置120降低锅体110的温度，进而降低锅体110内食材的温度，防止食材温度过高发生氧化反应而变质。而相关技术中烹饪器具的制冷功能是根据锅体内的温度来控制，当锅体内温度降低到预设阈值时，压缩机停止运行，当温度上升至一定预设温度值时，重新启动压缩机，对锅体进行制冷降温，而这样反复启动压缩机不但要消耗更多的电能，还使得锅体内温度时高时低、变化比较频繁，容易产生冷凝水，不利于食材的保鲜。

本发明提供的烹饪器具100，通过压缩机制冷系统实现对于锅体110的制冷，同时，通过控制装置130根据锅体110的烹饪参数对于压缩机1204运行参数的调节，从而使得压缩机制冷系统的压缩机1204可以根据烹饪参数持续运行，以实现对锅体110温度的持续控制，无需再根据锅体110的温度变化对压缩机1204进行相应的开启或关闭操作，从而避免了压缩机1204的反复启停造成电能的浪费，同样降低了压缩机1204的损耗、提高了压缩机1204的使用寿命。同时，通过对锅体110温度的持续控制，实现了锅体110温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体110内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

具体地，当烹饪器具100完成烹饪过程之后，如用户不能马上对烹饪好的食材进行处理，则可以通过烹饪器具100的制冷功能实现对食材保鲜，也就是通过压缩机制冷系统对锅体110进行制冷，从而降低锅体内食材的温度，防止食材温度过高加速氧化变质。在锅体110温度降低至食材保鲜所需的温度后，通过控制装置130调节压缩机1204的运行参数，使锅体内的食材维持在预设温度，实现对食材的保鲜。

实施例二：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：压缩机制冷系统还包括：冷凝器1206，冷凝器1206与压缩机1204连接；蒸发器1208，与压缩机1204、冷凝器1206串联以构成换热流路，蒸发器1208被配置为对锅体110制冷。

具体地，通过将压缩机1204与冷凝器1206连接，并将压缩机1204、冷凝器1206和蒸发器1208串联以构成换热流路，在压缩机1204运行时，通过换热流路实现热量的交换，从而通过蒸发器1208与锅体110换热，进而实现了对于锅体110的制冷。

实施例三：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：降温装置还包括：送风部，送风部对应蒸发器设置，送风部被配置为向锅体送风。

在该实施例中，降温装置包括送风部，送风部对应蒸发器设置，从而能够通过送风部将蒸发器产生的冷风吹向锅体，实现对锅体的制冷。

具体地，送风部包括风扇。

实施例四：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：降温装置120还包括：制冷室1202，制冷室1202内用于盛装制冷介质，蒸发器1208被配置为对制冷室1202制冷；导出部，与制冷室1202连通，用于将制冷介质导向锅体。

在该实施例中，降温装置120还包括制冷室1202和导出部，压缩机制冷系统对制冷室1202制冷，使得制冷室1202内的制冷介质降温，导出部将降温后的制冷介质导向锅体110，实现对锅体110的降温，进而使得锅体110内的食材快速降温至适口温度，或者使得锅体110内的食材降低至环境温度之下，以对食材保鲜。

在具体应用中，制冷介质包括液体或气体，导出部能够将制冷介质导入锅体110内直接对食材制冷，或导向锅体110的外壁面，通过对锅体110降温实现对食材的降温。

进一步地，锅体110包括烹饪腔和冷却腔，冷却腔设置在烹饪腔内和/或设置在烹饪腔的外壁面，导出部向烹饪腔内导入制冷介质和/或向冷却腔内导入制冷介质。

进一步地，降温装置120还包括：冷却管1210，至少部分贴合于锅体110的外壁面或锅体110的内壁面，冷却管1210与制冷室1202相连通；泵体1212，泵体1212的进口与制冷室1202相连通，泵体1212的出口与冷却管1210相连通。

具体地，降温装置120还可以包括冷却管1210，并且冷却管1210与制冷室1202相连通，在对锅体110降温制冷时，制冷室1202内的冷空气制冷介质可以流入冷却管1210中，使得冷却管1210的温度降度降低，在此基础上，将冷却管1210贴合于锅体110的外壁面，即可实现通过冷却管1210对锅体110进行降温，以达到对锅体110内的食材进行降温的目的。

可以理解的是，为了满足不同烹饪器具100锅体110的降温需求，可将部分冷却管1210贴合与锅体110的外壁面，也可以将全部冷却管1210贴合与锅体110的外壁面，以实现不同的降温效率。

进一步地，制冷介质为液体，在对锅体110降温时，泵体1212将制冷室1202内的液体由冷却管1210的入口泵入冷却管，液体与锅体110换热后由冷却管1210的出口流回制冷室1202，形成水循环组件。

进一步地，降温装置120还包括：送风通道1214，与制冷室1202和锅体110连通；制冷风机，设于制冷室1202内，制冷风机通过送风通道1214向锅体110内送风。

具体地，降温装置120可以包括送风通道1214和制冷风机1216，其中，送风通道1214与制冷室1202和锅体110均连通，进一步地，制冷风机1216设置于制冷室1202内，用于将制冷室1202内的冷空气通过送风通道1214送入锅体110内，以实现通过制冷风机1216产生的冷空气对锅体110内的食材进行制冷。

实施例五：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：烹饪器具100还包括：第一检测件160，第一检测件160与控制装置130连接；加热装置170，与控制装置130连接。

具体地，第一检测件160被配置为检测锅体110的温度；加热装置170被配置为对锅体110加热。

在该实施例中，通过第一检测件160，可以检测锅体110内的温度并反馈给控制装置130，从而使得控制装置130可以根据锅体110的温度对压缩机1204的运行参数进行调节，以保证锅体110内温度的恒定，保证制冷效果。进一步地，烹饪器具100还可以设置有加热装置170，通过加热装置170可以实现对锅体110内食材的加热，进一步地，将热装置可以与控制装置130相连接，控制装置130可以根据烹饪器具100的烹饪参数调节加热装置170的运行，以适应不同食材的烹饪方式，保证烹饪器具100的烹饪效果。

具体地，第一检测件160用于检测锅体110的烹饪腔内蒸汽的温度值，第一检测件160可以为温度传感器等测温元件。

进一步地，压缩机1204包括变频压缩机1204。这样，通过调节变频压缩机的转速，控制压缩机制冷系统的制冷量的输出，进而调节锅体110内的烹饪参数，并且在维持锅体110内的烹饪参数时，不需要反复启停压缩机1204，减小了压缩机1204的损耗，提高压缩机1204的使用寿命，还可以减少压缩机1204反复启动所消耗的电能。

具体地，变频压缩机在每次开始启动时，先以最大功率运行以快速制冷，缩短锅体的降温所需时长。在温度接近预先设定好的目标温度后，压缩机1204便以低转速、低能耗运行，以所需的功率维持预先设定的目标温度，避免了压缩机1204的反复开启与关闭，从而避免锅体内110温度忽高忽低产生冷凝水的情况的发生。

实施例六：

根据本发明的第二方面，还提出了一种烹饪器具的控制方法，用于如第一方面任一项提出的烹饪器具。

如图4所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S402：获取锅体的烹饪参数；

S404：根据烹饪参数，调节压缩机的运行参数。

本发明第二方面提供的烹饪器具的控制方法，首先获取锅体的烹饪参数，进一步地，控制装置根据锅体的烹饪参数对压缩机运行参数进行调节，从而使得压缩机制冷系统的压缩机可以根据烹饪参数持续运行，以实现对制冷室温度的持续控制，无需反复开启或关闭压缩机，从而避免了压缩机的反复启停造成电能的浪费，并且，本申请提出的技术方案还同样降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对温度的持续控制，实现了温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

具体地，调节压缩机的运行参数包括调节压缩机的转速和启停，如图2所示，示出了对压缩机启停的过程中，锅体内的温度值随时间变化的曲线，烹饪器具通过降温装置对锅体降温，在降温的过程中，锅体内的温度值由T1开始下降，当达到时长t1后，锅体内的温度值降至T2，此时将降温装置关闭，然后通过重复启停降温装置使锅体内的温度值维持在T2附近，锅体内的温度出现一些波动。

如图3所示，示出了在对压缩机转速调节的过程中，锅体内的温度值随时间变化的曲线，其中，横轴t表示烹饪器具的运行时间，纵轴标识锅体内的温度值，T1表示预约阶段中，锅体内的初始温度值，或T1表示烹饪阶段中，锅体内食材煮熟或快熟时的温度值，T2表示设定温度值，在0至t1阶段，压缩机以高速运行，锅体内的温度值由T1降至T2，在t1以后，压缩机以低速运行，锅体内的温度值维持在T2，相比于图2所示实施例，图3所示实施例减少了锅体内温度值的波动，也降低了压缩机的能耗。

实施例七：

如图5所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S502：响应于运行指令，控制压缩机以第一转速运行；

S504：获取锅体的烹饪参数；

S506：基于锅体的温度值达到第一温度阈值，控制压缩机以第二转速运行。

其中，烹饪参数包括温度值，运行参数包括转速，第二转速小于第一转速。

在该实施例中，在获取锅体的烹饪参数之前，响应于运行指令，控制装置控制压缩机以第一转速运行，使得锅体快速降温，当锅体的温度值达到第一温度阈值时，无需再通过压缩机的高转速运行来改变锅体的温度，此时，控制压缩机以较低的第二转速运行，以维持当前锅体的温度保持在第一温度阈值，从而实现锅体内食材的保鲜。也即，通过控制压缩机先以较高的第一转速运行，当锅体温度达到第一温度阈值后，控制压缩机以较低的第二转速运行，以维持当前温度。避免了压缩机的反复开启或关闭而造成电能的浪费，同样降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对温度的持续控制，实现了温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

在具体应用中，烹饪器具包括预约阶段和烹饪阶段，当运行指令为预约指令时，烹饪器具响应预约指令进入预约阶段，压缩机以第一转速运行实现对锅体的制冷，缩短食材暴露在高温环境中的时长，当将锅体内的温度值降至第一温度阈值后，降低压缩机的转速至第二转速，使得锅体内的温度值维持在第一温度阈值，降低压缩机的能耗并且减小锅体内温度值的波动实现食材的保鲜。

实施例八：

如图6所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S602：获取锅体的烹饪参数；

S604：基于锅体的温度值达到第二温度阈值，且持续的运行时长达到时长阈值，控制压缩机以第一转速运行；

S606：基于锅体的温度值达到第三温度阈值，控制压缩机降低转速至第三转速。

其中，烹饪参数包括温度值和运行时长，第三转速小于第一转速。

在该实施例中，当锅体的温度达到第二温度阈值，且保持第二温度阈值时间达到时长阈值，此时，可以判断当前烹饪器具对锅体内的食材烹饪阶段结束，此时控制压缩机以较高的第一转速运行，从而迅速将锅体的温度调节至保存食材所需的第三温度阈值，当检测到锅体的温度达到第三温度阈值之后，无需再通过压缩机的高转速运行来改变锅体的温度，此时，控制压缩机以较低的第三转速运行，以维持当前锅体的温度保持在第三温度阈值，从而实现锅体内食材的保存。

具体地，当运行指令为烹饪指令时，烹饪器具进入烹饪阶段，当锅体内的温度值达到第二温度阈值并持续时长阈值后，压缩机制冷系统开始对锅体制冷，此时，压缩机以第一转速运行，也即以高速运行，使得锅体快速降温，当锅体内的温度值达到第三温度阈值时，控制压缩机的转速降低至第三转速，进而使得锅体内的温度值维持在第三温度阈值，减小锅体内温度值的波动，进而避免锅体内的米饭等食材凝结冷凝水，使得冷凝水浸泡米饭，造成米饭变质、变味。

进一步地，当烹饪器具包括预约阶段时，用户可以输入预约指令，首选对锅体内为烹饪的食材进行保鲜，控制压缩机以较高的第一转速运行，降低锅体的温度，实现对食材的保鲜，当锅体内的温度值达到第一温度阈值时，控制压缩机以第二转速运行，使得锅体内的温度值维持在第一温度阈值，当到达预定的预约时间时，压缩机停止运行，进入烹饪阶段，在烹饪阶段下，开启加热装置对锅体加热，当锅体内食材的温度值达到第二温度阈值，并持续时长阈值时，关闭加热装置，完成食材的烹饪，然后控制压缩机以较高的第一转速运行，待温度达到用户预先设置的第三温度阈值之后，控制压缩机以较低的第三转速运行，以使得食材保持第三温度阈值，以对食材进行保温，在保温时长达到预设时长后或用户自行对烹饪好的食材进行处理，关闭降温装置。

具体地，第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值可按需设定，其中，第二温度阈值下，锅体内的食材达到沸腾状态。

具体地，第三温度阈值大于第一温度阈值，第三转速小于第二转速。

实施例九：

根据本发明的第三方面，本发明提出了一种烹饪器具100，包括锅体110；盖体140，盖体140与锅体110可开合地连接；降温装置120，降温装置120被配置为对锅体110降温；控制装置，控制装置与降温装置120连接，控制装置根据盖体140的温度值和锅体110的温度值调节降温装置120的运行参数。

本发明提出的实施例，降温装置120能够对锅体110降温，进而使得锅体110内的食材快速降温，避免用户食用高温食材出现烫伤的情况，并且相比于自然冷却，通过降温装置120降温，加快了锅体110的冷却速度，减少了用户的等待时长。其中，控制装置可以根据盖体140的温度以及锅体110的温度调节降温装置120的运行参数，进而避免盖体140上产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质。

具体地，在盖体140的温度较低而锅体110的温度相对较高时，控制装置调节降温装置120的运行参数，使得锅体110的温度降低，从而防止锅体110内的空气遇到温度较低的盖体140时产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质。

实施例十：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：烹饪器具100还包括第二检测件，第二检测件设于盖体140朝向锅体110的一侧，用于检测盖体140的温度值。

在该实施例中，通过在盖体140朝向锅体110的一侧设置第二检测件，可以实现对盖体140朝向锅体110的一面的温度的检测，也就是盖体140与锅体110内的食材相对的一面的温度，进而根据盖体140的温度能够调节降温装置120的运行参数，避免盖体140上出现冷凝水。

具体地，第二检测件为感温元件。

实施例十一：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例九或实施例十限定的特征，以及进一步地：所述降温装置120包括：制冷部，所述制冷部被配置为对所述锅体110制冷。

在该实施例中，降温装置120包括制冷部，通过制冷部制冷，实现对锅体110的冷却，进一步地，控制装置根据盖体140的温度值和锅体110的温度值调节制冷部的运行参数。

具体地，烹饪器具100还包括输送部，输送部用于将制冷部产生的冷气输送至锅体110的烹饪腔内或冷却腔内，冷却腔设于烹饪腔内或设置在锅体110的外壁面。

进一步地，所述制冷部包括：制冷片组件、压缩机1204制冷系统、风扇中的至少一种。

在该实施例中，制冷部包括制冷片组件、压缩机1204制冷系统、风扇中的至少一种，进而可根据盖体140的温度值、锅体110的温度值调节制冷部的运行参数，进而避免锅体110内出现冷凝水。

具体地，降温装置120包括制冷室1202和输送部，制冷室1202内用于盛装制冷介质，制冷部对制冷室1202制冷，输送部用于将制冷介质输送至烹饪腔内或冷却腔内。

进一步地，制冷片组件包括半导体制冷片，半导体制冷片的冷端用于对制冷室1202制冷，压缩机1204制冷系统包括压缩机1204、冷凝器1206、蒸发器1208串联构成的换热流路，蒸发器1208用于对制冷室1202制冷。

实施例十二：

根据本发明的第四方面，本发明提出了一种烹饪器具的控制方法，用于第三方面的烹饪器具。

如图7所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S702：获取盖体的温度值和锅体的温度值；

S704：根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数。

本发明提出的烹饪器具的控制方法，根据盖体的温度以及锅体的温度调节降温装置的运行参数，进而避免盖体上产生冷凝水而浸泡食材，导致食材滋生细菌而变质，也即，本发明提出的实施例在实现对锅体降温的同时，还避免了盖体上出现冷凝水。

可以理解的是，盖体上设有控制装置，在烹饪器具运行时，控制装置产生温升，进而盖体的温度升高，使得盖体与锅体产生温差，而通过本申请对降温装置运行参数的调节，使得两者的温差保持在一定范围内，避免盖体上生成冷凝水。进一步地，通过调节降温装置的运行参数，使得盖体的温度值大于锅体的温度值。

进一步地，降温装置包括制冷部，在根据盖体的温度值和锅体的温度值调节降温装置的运行参数的步骤之前，还包括：基于锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值，开启制冷部。

在该实施例中，锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值说明锅体内的食材烹饪熟了，此时开启制冷部，使得锅体内的食材快速降温，避免用户烫伤。

具体地，第一温度阈值大于或等于90℃，小于或等于100℃，时长阈值大于或等于5分钟，小于或等于40分钟。

实施例十三：

如图8所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S802：获取锅体的温度值和盖体的温度值；

S804：基于锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值，开启制冷部；

S806：基于盖体的温度值与锅体的温度值之差大于或等于温度阈值，控制制冷部以当前运行功率运行；

S808：基于盖体的温度值与锅体的温度值之差小于温度阈值，控制制冷部提高运行功率。

在该实施例中，通过获取烹饪器具盖体的温度值，可以计算盖体的温度与锅体的温度之间的差值，当该差值大于或等于温度阈值时，也就是盖体的温度和锅体的温度不足以使锅体内的空气接触到盖体时在盖体上产生冷凝水，此时可以控制制冷部继续以当前运行功率运行，从而保持当前锅体的温度，防止盖体上产生冷凝水，对食材造成影响；进一步地，当检测到盖体的温度值与锅体的温度值之差小于温度阈值时，说明盖体的温度值不大于锅体的温度值，或盖体的温度值与锅体的温度值逐渐接近，当前锅体内的空气遇到盖体时，容易产生冷凝水，此时控制制冷部提高运行功率，以使得锅体内的温度迅速降低，直至盖体的温度与锅体的温度之差大于或等于温度阈值，使得盖体的温度高于锅体的温度，以避免盖体上产生冷凝水，对食材造成影响。

在具体应用中，温度阈值大于或等于0，且小于或等于10。

进一步地，温度阈值大于或等于1，且小于或等于5。

实施例十四：

根据本发明的一个具体实施例，如图1所示，锅体110、降温装置120和控制装置130，其中，降温装置120包括制冷室1202和压缩机制冷系统，压缩机制冷系统用于对制冷室1202制冷，具体地，压缩机制冷系统包括压缩机1204；进一步地，控制装置130与压缩机制冷系统相连接，具体用于根据锅体110的烹饪参数调节压缩机1204的运行参数。具体地，压缩机1204的运行参数可以包括压缩机1204的运行转速。

本发明提供的烹饪器具，通过压缩机制冷系统实现对于制冷室1202的制冷，同时，通过控制装置130根据锅体110的烹饪参数对于压缩机1204运行参数的调节，从而使得压缩机制冷系统的压缩机1204可以根据烹饪参数持续运行，以实现对制冷室1202温度的持续控制，无需再根据锅体110的温度变化对压缩机1204进行相应的开启或关闭操作，从而避免了压缩机1204的反复启停造成电能的浪费，同样降低了压缩机1204的损耗、提高了压缩机1204的使用寿命。同时，通过对制冷室1202温度的持续控制，实现了锅体110温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体110内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

进一步地，烹饪器具还包括：盖体140，盖体140与锅体110可开合地连接；第二检测件，设于盖体140朝向锅体110的一侧，用于检测盖体140的温度值；控制装置130还被配置为：根据盖体140的温度值和锅体110的温度值调节压缩机1204的运行参数。

具体地，压缩机制冷系统还包括：冷凝器1206，冷凝器1206与压缩机1204连接；蒸发器1208，与压缩机1204、冷凝器1206串联以构成换热流路，蒸发器1208被配置为对制冷室1202制冷。

具体地，降温装置120还包括：冷却管1210，至少部分贴合于锅体110的外壁面，并与制冷室1202相连通；泵体1212，泵体1212的进口与制冷室1202相连通，泵体1212的出口与冷却管1210相连通。

具体地，降温装置120还包括：送风通道1214，与制冷室1202和锅体110连通；制冷风机1216，设于制冷室1202内，制冷风机1216通过送风通道1214向锅体110内送风。

进一步地，烹饪器具还包括：第一检测件160，第一检测件160与控制装置130连接，被配置为检测锅体110的温度；加热装置170，与控制装置130连接，加热装置170被配置为对锅体110加热。

通过第一检测件160，可以实现对锅体110内的温度进行检测，从而使得控制装置130可以根据锅体110的温度对压缩机1204的运行参数进行调节，以保证锅体110内温度的恒定，保证制冷效果。

进一步地，烹饪器具还可以设置有加热装置170，通过加热装置170可以实现对锅体110内食材的加热，加热装置170可以与控制装置130相连接，控制装置130可以根据烹饪器具的烹饪参数调节加热装置170的运行，以适应不同食材的烹饪方式，保证烹饪器具的烹饪效果。

具体地，压缩机1204可以为变频压缩机1204。

具体地，烹饪器具包括电饭煲、电压力锅等。

具体地，如图9所示，示出了本发明一个具体实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

S902：选择烹饪器具的相关功能，烹饪器具开始运行；

S904：控制模块判断环境温度等，综合条件运行程序；

S906：控制压缩机高速运行；

S908：基于锅体的温度值达到设定温度，控制压缩机以低速运行，维持设定温度；

S910：判断参数是否满足预设条件：

若是，则结束烹饪器具的运行；

若否，则执行步骤S908。

在该实施例中，烹饪器具的相关功能可以包括预约功能和烹饪功能，响应于运行指令，烹饪器具执行相关功能。

具体地，当响应于烹饪器具烹饪指令时，控制装置首先获取锅体的烹饪参数，然后控制压缩机以高速运行，当锅体温度到达设定温度时，控制压缩机以低速运行。当响应于烹饪器具的预约指令时，控制装置控制在预约时间内对锅体内的食材进行烹饪，烹饪结束后，控制压缩机以高速运行，以降低锅体的温度，防止食材温度过高快速氧化而变质。进一步地，当锅体温度到达设定温度时，则无需再继续对锅体进行制冷，此时控制压缩机以低速运行，以使得锅体的温度保持在设定温度，以实现对食材的保存。进一步地，判断参数是否满足预设条件，具体地，当烹饪器具的运行时长达到预约时长或用户主动停止时，则判断当前参数满足预设条件，此时结束烹饪器具的运行；否则继续控制压缩机以低速运行，以保持锅体的温度。

具体地，预约阶段中，压缩机的高速运行也即压缩机的转速为第一转速，压缩机的低速运行也即压缩机的转速为第二转速，设定温度为第一温度阈值，在烹饪阶段中，压缩机的高速运行也即压缩机的转速为第一转速，压缩机的低速运行也即压缩机的转速为第三转速，设定温度为第三温度阈值。

具体地，如图3所示，示出了在对压缩机转速调节的过程中，锅体内的温度值随时间变化的曲线，其中，横轴t表示烹饪器具的运行时间，纵轴标识锅体内的温度值，T1表示预约阶段中，锅体内的初始温度值，或T1表示烹饪阶段中，锅体内食材煮熟或快熟时的温度值，T2表示设定温度值，在0至t1阶段，压缩机以高速运行，锅体内的温度值由T1降至T2，在t1以后，压缩机以低速运行，锅体内的温度值维持在T2，减少了锅体内温度值的波动，也降低了压缩机的能耗。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，通过控制装置根据锅体的烹饪参数对于压缩机运行参数的调节，从而使得压缩机制冷系统的压缩机可以根据烹饪参数持续运行，以实现对制冷室温度的持续控制，无需再根据制冷室的温度变化对压缩机进行相应的开启或关闭操作，从而避免了压缩机的反复启停造成电能的浪费，同样降低了压缩机的损耗、提高了压缩机的使用寿命。同时，通过对温度的持续控制，实现了温度的恒定，避免了温度时高时低造成锅体内的食材产生冷凝水，导致食材滋生细菌而变质。

实施例十五：

根据本发明的第五方面，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第二方面任一项提出的烹饪器具的控制方法或实现如第四方面任一项提出的烹饪器具的控制方法。

本发明第五方面提供的计算机可读存储介质，因包括如上述第二方面任一实施例提出的烹饪器具的控制方法或如第四方面任一项提出的烹饪器具的控制方法，因此具有第二方面的烹饪器具的控制方法和第四方面的烹饪器具的全部有益效果。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

降温装置，所述降温装置包括压缩机制冷系统，所述降温装置通过所述压缩机制冷系统对所述锅体降温，所述压缩机制冷系统包括压缩机；

控制装置，所述控制装置与所述压缩机制冷系统连接，所述控制装置被配置为根据所述锅体的烹饪参数调节所述压缩机的运行参数。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述压缩机制冷系统还包括：

冷凝器，所述冷凝器与所述压缩机连接；

蒸发器，与所述压缩机、所述冷凝器串联以构成换热流路，所述蒸发器被配置为对所述锅体制冷。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述降温装置还包括：

送风部，所述送风部对应所述蒸发器设置，所述送风部被配置为向所述锅体送风。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述降温装置还包括：

制冷室，所述制冷室内用于盛装制冷介质，所述蒸发器被配置为对所述制冷室制冷；

导出部，与所述制冷室连通，用于将所述制冷介质导向所述锅体。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述导出部包括：

冷却管，至少部分贴合于所述锅体的外壁面或至少部分贴合于所述锅体的内壁面，所述冷却管与所述制冷室相连通；

泵体，所述泵体的进口与所述制冷室相连通，所述泵体的出口与所述冷却管相连通。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述导出部包括：

送风通道，与所述制冷室和所述锅体连通；

制冷风机，设于所述制冷室内，所述制冷风机通过所述送风通道向所述锅体内送风。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一检测件，与所述控制装置连接，被配置为检测所述锅体的温度；

加热装置，与所述控制装置连接，所述加热装置被配置为对所述锅体加热。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述压缩机包括变频压缩机。

9.一种烹饪器具的控制方法，用于如权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述锅体的烹饪参数；

根据所述烹饪参数，调节所述压缩机的运行参数。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具的控制方法，所述烹饪参数包括温度值，所述运行参数包括转速，其特征在于，

所述获取所述锅体的烹饪参数的步骤之前，还包括：

响应于运行指令，控制所述压缩机以第一转速运行；

所述根据所述烹饪参数，调节所述压缩机的运行参数的步骤，具体包括：

基于所述锅体的温度值达到第一温度阈值，控制所述压缩机以第二转速运行，所述第二转速小于所述第一转速。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具的控制方法，所述烹饪参数包括温度值和运行时长，其特征在于，所述根据所述烹饪参数，调节所述压缩机的运行参数的步骤，具体包括：

基于所述锅体的温度值达到第二温度阈值，且持续的运行时长达到时长阈值，控制所述压缩机以第一转速运行；

基于所述锅体的温度值达到第三温度阈值，控制所述压缩机降低转速至第三转速；

所述第三转速小于所述第一转速。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

盖体，所述盖体与所述锅体可开合地连接；

降温装置，所述降温装置被配置为对所述锅体降温；

控制装置，所述控制装置与所述降温装置连接，所述控制装置根据所述盖体的温度值和所述锅体的温度值调节所述降温装置的运行参数。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第二检测件，所述第二检测件设于所述盖体朝向所述锅体的一侧，用于检测所述盖体的温度值。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述降温装置包括：

制冷部，所述制冷部被配置为对所述锅体制冷。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述制冷部包括：制冷片组件、压缩机制冷系统、风扇中的至少一种。

16.一种烹饪器具的控制方法，用于如权利要求12至15中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述盖体的温度值和所述锅体的温度值；

根据所述盖体的温度值和所述锅体的温度值调节所述降温装置的运行参数。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述降温装置包括制冷部，所述根据所述盖体的温度值和所述锅体的温度值调节所述降温装置的运行参数的步骤之前，还包括：

基于所述锅体的温度值达到第一温度阈值且持续时长阈值，开启所述制冷部。

18.根据权利要求17所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述运行参数包括运行功率，所述根据所述盖体的温度值和所述锅体的温度值调节所述降温装置的运行参数的步骤，具体包括：

基于所述盖体的温度值与所述锅体的温度值之差大于或等于温度阈值，控制所述制冷部以当前运行功率运行；

基于所述盖体的温度值与所述锅体的温度值之差小于温度阈值，控制所述制冷部提高所述运行功率。

19.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现：

如权利要求9至11中任一项所述的烹饪器具的控制方法；或

如权利要求16至18中任一项所述的烹饪器具的控制方法。

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