CN114324933A - 试剂库及自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于，提供以简易的构成限制外界空气从探头孔向试剂库内流入的试剂库及自动分析装置。实施方式所涉及的试剂库具备载放台、壳体、盖和送风机构。载放台载放多个试剂容器。壳体形成为能够收容载放台。盖具有能够供探头插入的探头孔，且覆盖壳体的开口。送风机构将由壳体的内底和载放台形成的第1空间的空气，向由盖和载放台形成的第2空间送出，并将第2空间的空气从探头孔排出。

Description

试剂库及自动分析装置

关联申请：

本申请基于并享受2020年9月29日提交的日本专利申请2020-163827的优先权，该申请的全部内容被引用至本申请中。

技术领域

本说明书及附图所公开的实施方式涉及试剂库及自动分析装置。

背景技术

在临床检查用的自动分析装置中，通过使血液及尿等生物体试样(以下称为试样)与试剂以一定量混合并发生反应，测量向该混合液照射光而得到的透射光或者散射光的光量，从而求出测量对象物质的浓度、活性值、以及变化所消耗的时间等。

试剂被收存在试剂容器中，并在设置于自动分析装置的试剂库中被保冷。另外，在试剂库上设置有试剂库罩，在试剂库罩中设置有能够供探头进入的探头孔。在试剂库中被保冷的试剂在基于测量的定时被试剂分注探头从试剂容器吸引，并向反应容器喷出。

另外，根据自动分析装置的设置场所，有可能由于外界空气的温度比试剂库内的温度高，而在试剂库内容易产生起因于从探头孔流入的外界空气的结露。于是，在以往的自动分析装置中，例如使用了将能够开闭探头孔的机构设置于试剂库罩的构成、或者设置空气调节器来提高试剂库内的内压的构成等。

但是，由于对自动分析装置设置上述构成，存在制造成本增加、维护性降低以及自动分析装置的构造变得复杂的问题。

现有技术文献：

日本特开2019-200161号公报

发明内容

发明所要解决的课题在于，能够以简易的构成限制外界空气从探头孔向试剂库内流入。

实施方式所涉及的试剂库具备载放台、壳体、盖和送风机构。载放台载放多个试剂容器。壳体形成为能够收容载放台。盖具有能够供探头插入的探头孔，且覆盖壳体的开口。送风机构将由壳体的内底和载放台形成的第1空间的空气，向由盖和载放台形成的第2空间送出，并将第2空间的空气从探头孔排出。

发明的效果在于，能够以简易的构成限制外界空气从探头孔向试剂库内流入。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的自动分析装置的构成例的框图。

图2是例示图1的分析机构的构成的图。

图3是从与图2的试剂库中的A1-A1线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。

图4是从与图2的试剂库中的A2-A2线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。

图5是从与图3及图4的试剂库中的B1-B1线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。

图6是从与图3及图4的试剂库中的B2-B2线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。

图7是例示图2的试剂库内的对流的图。

图8是表示实施方式所涉及的试剂库的其他构成例的剖视图。

图9是表示实施方式中的设置于试剂库的吸气孔的构成例的剖视图。

图10是实施方式中的设置于试剂库的吸气孔的其他构成例的剖视图。

附图标记说明

100……试剂容器，201……反应盘，2011……反应容器，202……恒温部，203……托架取样器，2031……试样托架，204……试剂库，2041……试剂库罩，20411……第1试剂吸引口，20412……第2试剂吸引口，2042……壳体，20421……凸部，204211……吸气孔，20422……排出孔，2043……台旋转机构，20431……旋转台，204311……通风口，204312……第1通气孔，20432……第1支承部，204321……第1通孔，20433……第1对流分离板，20434……旋转轴，2044……试剂托架，20441……试剂载放部，204411……第2通气孔，20442……第2支承部，204421……第2通孔，20443……第2对流分离板，204431……突出孔，204432……突出孔，204433……通气沟槽，20444……固定部，2045……风扇，20451……螺旋桨，20452……框部，20453……固定轴，2046……冷却元件，2047……管状部件，2048……L形管状部件，206……样本分注臂，207……样本分注探头，208……试剂分注臂，209……试剂分注探头，210……搅拌单元，211……测光单元，212……清洗单元，AR1、AR2、AR3、AR4……箭头，S1……第1空间，S2……第2空间

具体实施方式

实施方式所涉及的试剂库具备载放台、壳体、盖和送风机构。载放台载放多个试剂容器。壳体形成为能够收容载放台。盖具有能够供探头插入的探头孔，且覆盖壳体的开口。送风机构将由壳体的内底和载放台形成的第1空间的空气，向由盖和载放台形成的第2空间送出，并将第2空间的空气从探头孔排出。

以下，参照附图详细说明自动分析装置的实施方式。

图1是表示实施方式所涉及的自动分析装置的构成例的框图。例如，如图1所示，本实施方式所涉及的自动分析装置1具备分析机构2、解析电路3、驱动机构4、输入接口5、输出接口6、通信接口7、存储电路8及控制电路9。

分析机构2将标准试样或者被检试样等试样、与在对该试样设定的各检查项目中使用的试剂混合。分析机构2对试样与试剂的混合液进行测量，生成例如以吸光度或者散射光强度等表现的标准数据及被检数据。

解析电路3是对由分析机构2生成的标准数据及被检数据进行解析从而生成校准数据及分析数据等的处理器。解析电路3从存储电路8读出动作程序，按照读出的动作程序生成校准数据及分析数据等。例如，解析电路3基于标准数据，生成表示标准数据与针对标准试样预先设定的标准值之间的关系的校准数据。另外，解析电路3基于被检数据、以及与该被检数据对应的检查项目的校准数据，生成表现为浓度值、酶的活性值以及变化所耗费的时间的分析数据。解析电路3将生成的校准数据及分析数据等向控制电路9输出。

驱动机构4按照控制电路9的控制，使分析机构2驱动。驱动机构4例如通过齿轮、步进马达、传送带及丝杠等实现。

输入接口5例如从操作者或者经由医院内网络NW，受理被委托测量的试样所涉及的各检查项目的分析参数等的设定。输入接口5例如由鼠标、键盘以及通过触摸操作面而输入指示的触摸板等实现。输入接口5与控制电路9连接，将从操作者输入的操作指示转换为电信号，并将电信号向控制电路9输出。此外，在本说明书中，输入接口5不仅限于具备鼠标及键盘等物理性的操作部件的接口。例如，接受与从相对于自动分析装置1分体设置的外部的输入设备输入的操作指示对应的电信号、并将该电信号向控制电路9输出的电信号的处理电路也包含在输入接口5的例子中。

输出接口6与控制电路9连接，输出从控制电路9供给的信号。输出接口6例如由显示电路、打印电路及声音设备等实现。显示电路例如包含CRT显示器、液晶显示器、有机EL显示器、LED显示器及等离子体显示器等。此外，将表示显示对象的数据转换为视频信号并将视频信号向外部输出的处理电路也包含在显示电路中。打印电路例如包含打印机等。此外，将表示打印对象的数据向外部输出的输出电路也包含在打印电路中。声音设备例如包含扬声器等。此外，将声音信号向外部输出的输出电路也包含在声音设备中。

通信接口7例如与医院内网络NW连接。通信接口7经由医院内网络NW而与HIS(医院信息系统(Hospital Information System))进行数据通信。此外，通信接口7也可以经由与医院内网络NW连接的检查部门系统(Laboratory Information System:LIS)而与HIS进行数据通信。

存储电路8包含磁性或光学性记录介质或者半导体存储器等能够由处理器读取的记录介质等。此外，存储电路8无需必须由单一的存储装置实现。例如，存储电路8也可以由多个存储装置实现。

存储电路8存储着由解析电路3执行的动作程序、以及用于实现控制电路9所具备的功能的动作程序。存储电路8按每个检查项目存储由解析电路3生成的校准数据。存储电路8按每个被检试样存储由解析电路3生成的分析数据。存储电路8存储从操作者输入的检查指令、或者由通信接口7经由医院内网络NW接收的检查指令。

控制电路9是作为自动分析装置1的中枢发挥功能的处理器。控制电路9通过执行存储电路8中存储的动作程序，实现与该动作程序对应的功能。例如，控制电路9通过执行动作程序，具有系统控制功能91。此外，在本实施方式中，说明由单一的处理器实现系统控制功能91的情况，但不限定于此。例如，也可以将多个独立的处理器组合来构成控制电路，并由各处理器执行动作程序从而实现系统控制功能91。

系统控制功能91是基于从输入接口5输入的输入信息，对自动分析装置1中的各部进行统一控制的功能。

图2是例示图1的分析机构的构成的图。例如，如图2所示，分析机构2具备反应盘201、恒温部202、托架取样器203及试剂库204。

反应盘201沿着规定的路径搬运反应容器2011。具体而言，反应盘201将多个反应容器2011环状排列地保持。反应盘201通过驱动机构4以既定的时间间隔交替反复进行转动和停止。反应容器2011例如由玻璃形成。

恒温部202贮存被设定为规定的温度的热介质，并使反应容器2011浸渍在贮存的热介质中，从而使反应容器2011中收存的混合液升温。

托架取样器203对试样托架2031以能够移动的方式进行支承，该试样托架2031能够对用于收存被委托测量的试样的多个试样容器进行保持。在图2所示的例子中，表示了能够将5根试样容器并列保持的试样托架2031。

在托架取样器203中，设置有搬运区域，搬运区域是从试样托架2031被投放的投放位置到将测量完成的试样托架2031回收的回收位置为止搬运试样托架2031的区域。在搬运区域中，沿长度方向整齐排列的多个试样托架2031通过驱动机构4向方向D1移动。

另外，在托架取样器203中，为了使由试样托架2031保持的试样容器向规定的样本吸引位置移动，设置有将试样托架2031从搬运区域拉入的拉入区域。样本吸引位置例如设置于样本分注探头207的转动轨道与由托架取样器203支承并由试样托架2031保持的试样容器的开口部的移动轨道相交叉的位置。在拉入区域中，搬运来的试样托架2031通过驱动机构4向方向D2移动。

另外，在托架取样器203中，设置了用于将保持试样已被吸引的试样容器的试样托架2031向搬运区域返回的返回区域。在返回区域中，试样托架2031通过驱动机构4向方向D3移动。

试剂库204对多个收存与标准试样及被检试样中包含的规定的成分反应的试剂的试剂容器100进行保冷。在试剂库204内，以旋转自如的方式设置有旋转台。旋转台保持能够拆卸的试剂托架。试剂托架将多个试剂容器100以载放为圆环状并保持。另外，试剂库204被装卸自如的试剂库罩2041覆盖。试剂容器100例如是柱状的玻璃制的容器。更具体而言，试剂容器100是圆柱状或者能够收存在规定的圆筒内的多棱柱状的玻璃制的容器。

另外，图2所示的分析机构2具备样本分注臂206、样本分注探头207、试剂分注臂208、试剂分注探头209、搅拌单元210、测光单元211及清洗单元212。

样本分注臂206设置在反应盘201与托架取样器203之间。样本分注臂206以通过驱动机构4沿铅垂方向上下移动自如而且沿水平方向转动自如的方式设置。样本分注臂206在一端保持样本分注探头207。

样本分注探头207伴随着样本分注臂206的转动，沿着圆弧状的转动轨道转动。由托架取样器203上的试样托架2031保持的试样容器的开口部位于该转动轨道上。另外，在样本分注探头207的转动轨道上，设置了用于将样本分注探头207所吸引的试样向反应容器2011喷出的样本喷出位置。样本喷出位置例如相当于样本分注探头207的转动轨道与反应盘201上保持的反应容器2011的移动轨道的交点。

样本分注探头207被驱动机构4驱动，向由托架取样器203上的试样托架2031保持的试样容器的开口部的正上方移动，或者在样本喷出位置沿上下方向移动。另外，样本分注探头207按照控制电路9的控制，从位于正下方的试样容器吸引试样。另外，样本分注探头207按照控制电路9的控制，将吸引的试样向位于样本喷出位置的正下方的反应容器2011喷出。

试剂分注臂208设置在反应盘201与试剂库204之间。试剂分注臂208以通过驱动机构4沿铅垂方向上下移动自如而且沿水平方向转动自如的方式设置。试剂分注臂208在一端保持试剂分注探头209。

试剂分注探头209伴随着试剂分注臂208的转动，沿着圆弧状的转动轨道转动。在该转动轨道上，设置有试剂吸引位置。试剂吸引位置例如设置在试剂分注探头209的转动轨道与在旋转台上以圆环状载放的试剂容器100的开口部的移动轨道相交叉的位置。另外，在试剂分注探头209的转动轨道上，设置了用于将试剂分注探头209所吸引的试剂向反应容器2011喷出的试剂喷出位置。试剂喷出位置例如相当于试剂分注探头209的转动轨道与反应盘201上保持的反应容器2011的移动轨道的交点。

试剂分注探头209被驱动机构4驱动，在转动轨道上的试剂吸引位置或者在试剂喷出位置沿上下方向移动。另外，试剂分注探头209按照控制电路9的控制，从在试剂吸引位置停止的试剂容器吸引试剂。即，试剂分注探头209是吸引部的一例。另外，试剂分注探头209按照控制电路9的控制，将吸引的试剂向位于试剂喷出位置的正下方的反应容器2011喷出。

搅拌单元210设置在反应盘201的外周附近。搅拌单元210具有搅拌件，通过搅拌件，对位于反应盘201上的搅拌位置的反应容器2011内收存的试样及试剂进行搅拌。

测光单元211以光学方式测量被喷出至反应容器2011内的试样与试剂的混合液中的规定的成分。测光单元211具有光源及光检测器。测光单元211按照控制电路9的控制，从光源照射光。被照射的光从反应容器2011的第1侧壁入射，并从与第1侧壁对置的第2侧壁出射。测光单元211通过光检测器检测从反应容器2011出射的光。

具体而言，例如，光检测器对经过了反应容器2011内的标准试样与试剂的混合液后的光进行检测，基于检测出的光的强度，生成由吸光度等表现的标准数据。另外，光检测器对经过了反应容器2011内的被检试样与试剂的混合液后的光进行检测，基于检测出的光的强度，生成由吸光度等表现的被检数据。测光单元211将生成的标准数据及被检数据向解析电路3输出。此外，光检测器也可以对由反应容器2011内的混合液散射的散射光进行检测，生成由散射光强度表现的标准数据及被检数据。

清洗单元212清洗由测光单元211结束了混合液的测量后的反应容器2011的内部。

以上，说明了本实施方式所涉及的自动分析装置1的基本构成。接下来，使用图3至图6说明对试剂容器100进行保冷的试剂库204的详细情况。

图3是从与图2的试剂库中的A1-A1线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。图4是从与图2的试剂库中的A2-A2线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。图5是从与图3及图4的试剂库中的B1-B1线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。图6是从与图3及图4的试剂库中的B2-B2线的截面垂直的方向观察该截面时的试剂库的剖视图。

图3至图6所示的试剂库204具有试剂库罩2041、壳体2042、台旋转机构2043、试剂托架2044、风扇2045及冷却元件2046。台旋转机构2043具备旋转台20431、第1支承部20432及第1对流分离板20433。试剂托架2044具备试剂载放部20441、第2支承部20442、第2对流分离板20443及固定部20444。风扇2045具备螺旋桨20451及框部20452。

试剂库罩2041是覆盖壳体2042的开口的盖。在试剂库罩2041上，设置有能够供试剂分注探头209进入的第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412。第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412是贯通试剂库罩2041的孔。该孔的直径例如从试剂库罩2041的表面向背面变大。即，该孔形成为逆锥形状。第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412设置在试剂分注探头209的转动轨道与试剂容器100的开口部的移动轨道相交叉的位置。此外，试剂吸引口也可以称为探头孔。

壳体2042形成为在上端具有开口部，且在内部能够收存台旋转机构2043、试剂托架2044及风扇2045。壳体2042的开口部被试剂库罩2041覆盖。壳体2042的内表面部由热传导性优异的铝等材料形成。另外，壳体2042具有形成为覆盖内表面部且由隔热材料构成的隔热部。

壳体2042沿着内底的外周形成有凸部20421。以从内底到旋转台20431的高度为基准来设定凸部20421的高度。例如，凸部20421是旋转台20431刚好不会接触的高度。凸部20421的宽度相当于从壳体2042内的侧面起的长度，能够与试剂库204内的温度分布相应地任意设定。通过在壳体2042设置凸部20421，能够限制经过旋转台20431与壳体2042内的侧面之间的空气的流动。

另外，在壳体2042的内底，设置有将壳体2042内的液体排出的排出孔20422。壳体2042的内底也可以设置有倾斜或具有倾斜的沟槽以使排出孔20422的位置变低。另外，排出孔20422也可以设置多个。另外，排出孔20422与外界空气连通，在风扇2045工作时，发挥将外界空气向试剂库204内吸引的吸气孔的作用。此外，也可以在排出孔20422与外界空气不连通的情况下，在壳体2042的内底及内底的侧面另行设置有吸气孔。关于在壳体2042的内底的侧面设置有吸气孔的例子留待后述。另外，也可以在排出孔20422与外界空气连通的情况下，在壳体2042的内底及内底的侧面设置有吸气孔。

台旋转机构2043按照控制电路9的控制，将试剂容器100向第1试剂吸引口20411或者第2试剂吸引口20412搬运。台旋转机构2043被固定于旋转轴20434。由此，伴随着旋转轴20434转动或者停止，台旋转机构2043也转动或者停止。

旋转台20431是载放试剂托架2044的台。即，旋转台20431是经由试剂托架2044载放多个试剂容器100的载放台的一例。另外，旋转台20431具有将试剂库204内的比旋转台20431靠下方的第1空间与比旋转台20431靠上方的第2空间分离的作用。

在旋转台20431中，如图3及图4所示，设置有从第1空间向第2空间通气的通风口204311，而且如图4所示，设置有从第2空间向第1空间通气的第1通气孔204312。以风扇2045的开口部为基准来设定通风口204311的大小。具体而言，通风口204311的大小与风扇2045的开口部大致相同。第1通气孔204312在旋转台20431中设置多个。第1通气孔204312的大小及数量能够与试剂库204内的温度分布相应地任意设定。此外，通风口204311也可以称为开口部。

第1支承部20432从旋转台20431的任意的圆周上向上方延伸设置。任意的圆周例如是在该圆周内至少容纳风扇2045的大小。第1支承部20432的高度至少是容纳风扇2045的高度，与试剂托架2044上载放的试剂容器100的高度相应地设定。

在第1支承部20432中，在圆周方向上以预先设定的间隔形成有第1通孔204321。第1通孔204321形成的位置基于在圆周上排列的试剂容器100的位置。具体而言，第1通孔204321如图6所示，设置在将试剂库204的中心与试剂容器100的中心连结的线段上。第1通孔204321的形状优选具有在试剂库204的高度方向较长的形状。此外，第1通孔204321的大小能够与试剂库204内的温度分布相应地任意设定。

第1对流分离板20433从第1支承部20432的上端朝向壳体2042的中心方向与旋转台20431平行地设置。第1对流分离板20433是用于将由试剂库罩2041和旋转台20431形成的空间分离的部件。由试剂库罩2041和旋转台20431形成的空间被第1对流分离板20433例如分离为比第1对流分离板20433靠上方的空间、以及比第1对流分离板20433靠下方的空间分离。基于作为基准的试剂容器100的高度来设定比第1对流分离板20433靠下方的空间的高度。例如，比第1对流分离板20433靠下方的空间的高度设定为比试剂托架2044上载放的试剂容器100的高度高。通过设置第1对流分离板20433，由风扇2045供气的冷气不会直接扩散到比第1对流分离板20433靠上方的空间，而能够暂时停留在比第1对流分离板20433靠下方的空间。通过冷气暂时停留在比第1对流分离板20433靠下方的空间，能够高效地向试剂容器100之中的需要冷却的部分输送冷气。此外，在第1对流分离板20433中，在中心附近设置了用于供后述的固定轴20453贯通的孔。

旋转轴20434被固定于旋转台20431的大致中心。旋转轴20434与未图示的马达连接，将马达的动力向旋转台20431传递。如果马达按照控制电路9的控制被驱动，则通过由旋转轴20434传递的马达的动力，台旋转机构2043的整体以旋转轴20434为中心反复转动及停止。

试剂托架2044载放在旋转台20431上。具体而言，试剂托架2044载放在旋转台20431中的比旋转台20431上形成的第1支承部20432靠外侧的环状部分。在图2至图6中，以旋转台20431上载放一个试剂托架2044的情况为例。此外，试剂托架2044也可以被分割为多个。例如，在被分割为三个的情况下，成为中心角为120度的三个试剂托架。

试剂载放部20441是载放试剂容器100的台。在试剂载放部20441中，载放试剂容器100的位置被预先设定。在图2至图6中，例示了多个试剂容器100以双重的圆环状载放的情况。此外，试剂容器100不限定于以双重的圆环状载放，也可以以一重或者三重等的圆环状载放。

试剂容器100的载放位置设定为：在圆周上相邻的试剂容器100彼此维持预先设定的间隔而载放。通过有规律地设定载放位置，试剂库204内的温度分布不容易发生不均。

在内侧设置的圆环状的载放位置设定为：使得在该载放位置载放的试剂容器100从外侧的圆周上排列的试剂容器100之间面向壳体2042的内壁。由此，经过了在内侧的圆周上排列的试剂容器100之间的冷气，会直接抵达在外侧的圆周上排列的试剂容器100。

试剂载放部20441上直接载放的试剂容器100的形状被预先设定。例如，在图6中设定为圆柱形状的试剂容器100直接载放在试剂载放部20441上。此外，能够直接载放在试剂载放部20441上的试剂容器100的形状不限定于圆柱形状，也可以是多棱柱形状。

即使能够直接载放在试剂载放部20441上的试剂容器100的形状被预先设定，也并不是仅能够载放该形状的容器。也可以在容器上安装与试剂载放部20441的载放形状对应的适配器(辅助器材)，并将安装了适配器的容器载放于试剂载放部20441。通过准备这样的适配器，只要能够安装适配器，就能够对应于各种形状的容器。适配器的功能不限于弥补试剂容器100的形状，也可以用作弥补试剂容器100的高度。

在试剂载放部20441中，如图4及图6所示，设置有从比旋转台20431靠上方的第2空间向比旋转台20431靠下方的第1空间通气的第2通气孔204411。以旋转台20431上设置的第1通气孔204312为基准来设定第2通气孔204411的大小。例如，第2通气孔204411的大小与第1通气孔204312的大小相同。另外，第2通气孔204411的数量与第1通气孔204312的数量相同。

第2支承部20442从试剂载放部20441的内周向上方延伸设置。第2支承部20442的高度与第1支承部20432的高度相应地设定。

在第2支承部20442中，在圆周方向上以预先设定的间隔形成有第2通孔204421。第2通孔204421形成的位置基于在圆周上排列的试剂容器100的位置。具体而言，第2通孔204421如图6所示，设置在将试剂库204的中心与各个试剂容器100的中心连结的线段上。第2通孔204421的形状优选具有在试剂库204的高度方向较长的形状。具体而言，第2通孔204421的形状与第1通孔204321大致相同。此外，第2通孔204421只要不堵塞第1通孔204321，则形状不作限定。例如，在图6中，第2通孔204421设置了与第1通孔204321相同的数量，但只要不堵塞第1通孔204321则也可以减少其数量。

第2对流分离板20443从第2支承部20442的任意的位置朝向壳体2042内的侧面方向与试剂载放部20441平行地设置。第2对流分离板20443是用于将由试剂库罩2041和试剂载放部20441形成的空间分离的部件。由试剂库罩2041和试剂载放部20441形成的空间被第2对流分离板20443例如分离为比第2对流分离板20443靠上方的空间、以及比第2对流分离板20443靠下方的空间。基于作为基准的试剂容器100的高度来设定比第2对流分离板20443靠下方的空间的高度。例如，比第2对流分离板20443靠下方的空间的高度设定为包含试剂容器100之中的收存着试剂的主体。由此，试剂容器100之中的需要冷却的部分存在于比第2对流分离板20443靠下方的空间中。

在第2对流分离板20443中，形成了用于使试剂载放部20441上载放的试剂容器100的开口部向试剂库204的上表面侧突出的突出孔204431(参照图3及图5)及突出孔204432(参照图4及图5)。例如，如图5所示，突出孔204431形成的位置与试剂载放部20441中设定的试剂容器100的外周侧的载放位置对应，突出孔204432形成的位置与试剂载放部20441中设定的试剂容器100的内周侧的载放位置对应。突出孔204431及突出孔204432的形状与试剂载放部20441中设定的能够直接载放的试剂容器100的形状对应。

例如，在设定为在试剂载放部20441中以双重的圆环状载放圆柱形状的试剂容器100的情况下，第2对流分离板20443以双重的圆环状设置有直径比被设定的试剂容器100稍大的圆形状的突出孔。另一方面，例如，在设定为在试剂载放部20441中以一重的圆环状载放多棱柱形状的试剂容器100的情况下，第2对流分离板20443以一重的圆环状设置有比被设定的试剂容器100稍大的多边形状的突出孔。

另外，在第2对流分离板20443上，形成了用于使冷气向比第2对流分离板20443靠上方的空间逸出的沟槽部。例如，在第2对流分离板20443上，如图4及图5所示形成有多个通气沟槽204433。通气沟槽204433是用于在第2对流分离板20443与壳体2042的内壁之间形成间隙的沟槽。通气沟槽204433例如通过将第2对流分离板20443的相对于突出孔204432位于半径方向外侧的分离板端部向壳体2042的中心方向削掉大致方形形状而成。由此，在通气沟槽204433与壳体2042的内壁之间，形成用于使空气经过的间隙。

此外，通气沟槽204433的形状不限定于大致方形形状，只要是不使经过的空气产生不均及紊乱的形状即可，能够任意设定。另外，通气沟槽204433的宽度及数量能够与试剂库204内的温度分布相应地任意设定。另外，通气沟槽204433设置的位置不限定于相对于试剂容器100的外侧载放位置位于半径方向外侧的台端部，只要是不使经过的空气产生不均及紊乱的位置即可，能够任意设定。另外，也可以在第2对流分离板20443上，替代沟槽部或者与沟槽部一起设置多个与上述目的相同的孔。

固定部20444设置于第2支承部20442的任一个，使试剂托架2044固定于台旋转机构2043。例如，固定部20444通过与设置于第1对流分离板20433的被固定部(未图示)嵌合，使试剂托架2044固定于台旋转机构2043。

风扇2045是按照控制电路9的控制被驱动，将空气向预先设定的方向送出的送风机构的一例。风扇2045的一方的面被固定于固定轴20453，其另一方的面面向旋转台20431及通风口204311。风扇2045的另一方的面与旋转台20431离开相互刚好不会接触的程度。风扇2045中通过框部20452形成有开口部。在风扇2045的开口部配置螺旋桨20451。风扇2045使螺旋桨20451旋转，以将比旋转台20431靠下方的第1空间内的空气向比旋转台20431靠上方的第2空间内送出。

螺旋桨20451向如下方向旋转，该方向是将比旋转台20431靠下方的第1空间内的空气向比旋转台20431靠上方的第2空间内送出的方向。螺旋桨20451的大小、片数及旋转速度能够与试剂库204内的温度分布相应地任意设定。

框部20452在开口部中收存螺旋桨20451。另外，框部20452也可以收存用于使螺旋桨20451旋转的马达。开口部的大小能够与螺旋桨20451的大小相应地任意设定。在图6中，框部20452的外形为方形状，但不限于此。例如，框部20452的外形也可以是圆形。

固定轴20453的下端被固定于框部20452的大致中心，其上端被固定于壳体2042的一部分(未图示)。固定轴20453成为贯通第1对流分离板20433中设置的孔而不对台旋转机构2043的转动造成影响的构造。例如，固定轴20453设为不与第1对流分离板20433中设置的孔接触，或者利用被安装在第1对流分离板20433中设置的孔中的轴承而不受到台旋转机构2043的转动的影响。

冷却元件2046是按照控制电路9的控制被驱动而产生冷却效果的半导体元件，是冷却机构的一例。冷却元件2046例如在冷气滞留的试剂容器100的底面上设置多个。具体而言，冷却元件2046被内置于壳体2042的内底。通过由冷却元件2046对内底进行冷却，对比旋转台20431靠下方的第1空间进行冷却。

接下来，使用图7说明在如上构成的试剂库204内产生的对流。图7是例示图2的试剂库内的对流的图。在图7中，表示了比旋转台20431靠下方的第1空间S1、以及比旋转台20431靠上方的第2空间S2。

首先，操作者打开试剂库罩2041，将预先被插入了试剂容器100的试剂托架2044载放在旋转台20431上。此时，优选的是试剂容器100全部被载放到试剂托架2044中的试剂容器100的载放位置。在将试剂托架2044载放至试剂库204内之后，操作者关闭试剂库罩2041。

如果试剂库罩2041关闭，则风扇2045的螺旋桨20451在规定的定时旋转(以后作为“风扇2045旋转”来进行说明)。此外，在试剂库罩2041关闭的期间中，使风扇2045旋转的定时不作限定，例如，风扇2045也可以总是旋转。另外，在由于打开试剂库罩2041而试剂库204内的温度上升的情况、或者处于上升倾向的情况下，控制电路9也可以进行控制以提升冷却元件2046的功率，并提高风扇2045的转速。

如果风扇2045旋转，则第1空间S1的空气被风扇2045吸引，被吸引的空气向被第1对流分离板20433和旋转台20431包围的空间送出。此时，第1空间S1的空气已被冷却元件2046冷却，因此向被第1对流分离板20433和旋转台20431包围的空间送出的空气成为冷气。另外，如图7的箭头AR1所示，在第1空间S1内，伴随着由风扇2045排出空气，从排出孔20422吸入外界空气。由此，该第1空间S1被风扇2045强制排气及自然吸气，所以成为负压。

如图7的箭头AR2所示，向被第1对流分离板20433和旋转台20431包围的空间送出的空气经过第1通孔204321及第2通孔204421，向被第2对流分离板20443和试剂载放部20441包围的空间流入。在被第2对流分离板20443和试剂载放部20441包围的空间中，试剂容器100被露出载放，因此流入的空气(冷气)将试剂容器100冷却。

如图7的箭头AR3所示，向被第2对流分离板20443和试剂载放部20441包围的空间流入的空气经过通气沟槽204433，向面向试剂库罩2041的空间流入，并从第2试剂吸引口20412向试剂库204的外部流出。由此，在第2空间S2中，伴随着由风扇2045吸入空气的情况，从第2试剂吸引口20412排出第2空间S2的空气。由此，该第2空间S2被风扇2045强制吸气及自然排气，因此成为正压。此外，在图7中虽未图示，可以也从第1试剂吸引口20411排出空气。

另外，如图7的箭头AR4所示，向被第2对流分离板20443和试剂载放部20441包围的空间流入的空气经过第2通气孔204411及第1通气孔204312，向第1空间S1流入。向第1空间S1流入的空气被冷却元件2046再次冷却，并被风扇2045再次向第2空间S2排出。

图8是表示实施方式所涉及的试剂库的其他构成例的剖视图。图8的试剂库204中，在排出孔20422的正下方具备将从排出孔20422排出的液体向壳体2042外引导的管状部件2047。管状部件2047与壳体2042分隔配置。通过管状部件2047与壳体2042分隔配置，能够使外界空气经由管状部件2047与壳体2042的间隙向试剂库204流入。管状部件2047与壳体2042的距离可以任意设定。如果在管状部件2047内与外界空气连通的情况下，管状部件2047也可以与壳体2042直接连接。在将管状部件2047与壳体2042直接连接的情况下，例如，也可以在壳体2042上设置托架，并在该托架上安装管状部件2047。

管状部件2047的上端具有比排出孔20422的口径大的口径。管状部件2047的下端既可以与上端口径相同，也可以比上端口径小。管状部件2047例如相当于漏斗。在管状部件2047的下端例如连接着管，将壳体2042内的液体向废液瓶引导。

如以上所说明的那样，在本实施方式所涉及的试剂库204中，通过载放试剂托架2044的旋转台20431，将试剂库204内的空间分离为第1空间和第2空间。另外，通过在旋转台20431的极近处设置的风扇2045，经由在旋转台20431中设置的通风口204311，将第1空间的空气向第2空间送出。由此，处于大致密闭状态的第1空间及第2空间分别成为负压及正压。

如果比旋转台20431靠上方的第2空间成为正压，则能够限制外界空气从试剂库罩2041中设置的第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412流入。通过限制外界空气从第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412流入，例如能够抑制在第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412可能产生的结露。另外，例如能够减少未被冷却的外界空气向第2空间直接流入的情况，因此能够提高处于第2空间中的试剂容器100的冷却效果。

如果比旋转台20431靠下方的第1空间成为负压，则外界空气从壳体2042的内底设置的排出孔20422流入。进入了第1空间的外界空气被内置于壳体2042的内底的冷却元件2046冷却。由于外界空气被冷却，在第1空间内可能产生结露。另一方面，冷却后的外界空气被送入第2空间，因此抑制了在第2空间内产生结露的情况。

此外，在上述的说明中，说明了第2空间成为正压，但不限于此。具体而言，在第2空间内，只要能够限制外界空气从第1试剂吸引口20411及第2试剂吸引口20412流入即可，因此试剂库204外的气压与第2空间内的气压平衡即可。换言之，第2空间不成为负压即可。

在以上的实施方式中，将试剂库204的壳体2042中设置的吸气孔共用作壳体2042的内底设置的排出孔，但不限于此。例如，也可以在壳体2042的内底及内底的侧面设置有吸气孔。以下，使用图9及图10说明在壳体2042的内底的侧面设置吸气孔的例子。

图9是表示实施方式中的设置于试剂库的吸气孔的构成例的剖视图。如图9所示，吸气孔204211设置在壳体2042的内底上形成的凸部20421中。吸气孔204211与外界空气连通，在风扇2045工作时，向试剂库204内吸引外界空气。另外，吸气孔204211也可以设置多个。此外，在壳体2042中设置有吸气孔204211的情况下，排出孔20422也可以不具有吸气孔的作用。

图10是实施方式中的设置于试剂库的吸气孔的其他构成例的剖视图。如图10所示，在吸气孔204211也可以具备L形管状部件2048。L形管状部件2048例如一方的直线部分从壳体2042的外部连接到吸气孔204211。此时，L形管状部件2048的另一方的直线部分设置为开口部朝向上方。由此，能够使在L形管状部件2048内产生的结露所引起的液体不向外部流出，而向壳体2042内流入。

根据以上说明的至少一个实施方式，能够以简易的构成限制外界空气从探头孔向试剂库内流入。

实施方式的说明中使用的“处理器”这样的用语，例如意味着CPU(中央处理单元(central processing unit))、GPU(图形处理单元(Graphics Processing Unit))或者专用集成电路(应用型专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit：ASIC))、可编程逻辑设备(例如，简单可编程逻辑设备(Simple Programmable Logic Device：SPLD)、复杂可编程逻辑设备(Complex Programmable Logic Device：CPLD)及现场可编程逻辑门阵列(Field Programmable Gate Array：FPGA)等电路。处理器通过读出并执行存储电路中保存的程序从而实现功能。此外，也可以替代在存储电路中保存程序，而构成为在处理器的电路内直接装入程序。在该情况下，处理器通过读出并执行电路内装入的程序从而实现功能。此外，上述各实施方式的各处理器不限于按每个处理器作为单一的电路构成的情况，也可以将多个独立的电路组合而构成为1个处理器，并实现其功能。进而，也可以将上述各实施方式中的多个构成要素综合至1个处理器并实现其功能。

以上说明了几个实施方式，但这些实施方式作为例子来提示，其意图不在于对发明的范围进行限定。这些实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更、实施方式彼此的组合。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，并包含在权利要求书所记载的发明及其等同的范围中。

Claims (11)

1.一种试剂库，具备：

载放台，载放多个试剂容器；

壳体，形成为能够收容所述载放台；

盖，具有能够供探头插入的探头孔，且覆盖所述壳体的开口；以及

送风机构，将由所述壳体的内底和所述载放台形成的第1空间的空气，向由所述盖和所述载放台形成的第2空间送出，将所述第2空间的所述空气从所述探头孔排出。

2.如权利要求1所述的试剂库，

所述壳体的内底沿着外周形成有凸部，

所述凸部限制空气经过所述载放台与所述壳体内的侧面之间的流动。

3.如权利要求1或者权利要求2所述的试剂库，

所述载放台具有开口部，

所述送风机构配置为面向所述开口部，经由所述开口部，将所述第1空间的空气向所述第2空间送出。

4.如权利要求1至权利要求3中任一项所述的试剂库，

所述载放台具有多个孔，

所述送风机构经由所述多个孔，将所述第2空间的空气向所述第1空间送出。

5.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的试剂库，还具备：

冷却机构，对所述第1空间进行冷却。

6.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的试剂库，

所述壳体的内底具有能够将所述壳体内的液体排出的排出孔，

所述送风机构从所述排出孔吸入外界空气。

7.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的试剂库，还具备：

冷却机构，对所述第1空间进行冷却，

所述壳体的内底具有吸气孔，

所述送风机构从所述吸气孔吸入外界空气，

所述冷却机构对被吸入的所述外界空气进行冷却，从而使所述第1空间内产生结露。

8.如权利要求6所述的试剂库，还具备：

管状部件，与所述壳体分隔配置，具有比所述排出孔的口径大的口径，将所述液体向所述壳体外引导。

9.如权利要求2所述的试剂库，还具备：

冷却机构，对所述第1空间进行冷却，

所述凸部具有吸气孔，

所述送风机构从所述吸气孔吸入外界空气，

所述冷却机构对被吸入的所述外界空气进行冷却，从而使所述第1空间内产生结露。

10.如权利要求9所述的试剂库，还具备：

L形管状部件，用于从所述吸气孔吸入所述外界空气，

所述L形管状部件的一方的直线部分从所述壳体的外部连接至所述吸气孔，

所述L形管状部件的另一方的直线部分设置为开口部朝向上方。

11.一种自动分析装置，具备：

试剂库，能够收容多个试剂容器；以及

探头，吸引所述多个试剂容器中的至少某一个中收存的试剂，

所述试剂库具备：

载放台，载放所述多个试剂容器；

壳体，形成为能够收容所述载放台；

盖，具有能够供探头插入的探头孔，且覆盖所述壳体的开口；以及

送风机构，将由所述壳体的内底和所述载放台形成的第1空间的空气，向由所述盖和所述载放台形成的第2空间送出。

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