CN114321706B - 一种液化天然气槽车分组分装车的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液化天然气槽车分组分装车的工艺，采用以下步骤：A、数个液化天然气储存装置对不同组分的液化天然气分开进行存储；B、不同组分液化天然气分别导流进入不同槽车液化天然气输送汇管；C、充装不同组分液化天然气的槽车分别进入充装相应组分液化天然气的槽车装车装置充装液化天然气。本发明通过本工艺，不仅实现液化天然气槽车分组分进行装车作业，而且还能够实现不同组分的液化天然气分开储存，降低了液化天然气接收终端超大型液化天然气储存装置发生分层导致翻滚的风险，极大地扩展了液化天然气接收终端槽车装车的功能，满足不同客户对液化天然气组分的个性化需求。

Description

一种液化天然气槽车分组分装车的工艺

技术领域

本发明涉及液化天然气技术领域，具体为一种液化天然气槽车分组分装车的工艺。

背景技术

液化天然气接收终端的生产方式主要有气态外输与液态外输，液态外输主要采用液化天然气槽车装车运输的方式，对液化天然气接收终端槽车液态外输生产方式，液化天然气槽车装车工作是一项至关重要的工作。

目前，传统的液化天然气接收终端气态外输工艺与液态外输工艺，主要将液化天然气船舶中的液化天然气卸料进入数个液化天然气储存装置，再通过液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备将液化天然气输送至液化天然气外输汇管，再导流进入槽车液化天然气输送汇管或者液化天然气加压气化装置，最后进入槽车装车装置进行液化天然气槽车装车或者气化外输。传统的液化天然气槽车装车工艺暴露了一些无法克服的缺陷如下：

①目前液化天然气接收终端在进行液化天然气卸料工艺操作时根据数个液化天然气储存装置的剩余罐容选择罐容充足的储存装置作为卸料目标储存装置，同时根据数个液化天然气储存装置中的液化天然气与液化天然气船舶中液化天然气的密度关系选择顶、底部卸料方式，液化天然气船舶中的液化天然气较接收终端储存装置中的液化天然气密度大时选择从液化天然气储存装置的顶部卸料进入，液化天然气船舶中的液化天然气较储存装置中的液化天然气密度小时选择从液化天然气储存装置的底部卸料进入，以实现卸料后液化天然气船舶中的液化天然气与液化天然气储存装置中的液化天然气均匀混合，但无法实现不同组分的液化天然气分开储存，由于液化天然气储存装置中的液化天然气与液化天然气船舶中的液化天然气密度的差异可能造成卸料后液化天然气储存装置中的液化天然气分层引发液化天然气蒸发气瞬时大量产生，造成液化天然气储存装置压力急剧升高，不得不排放火炬甚至造成液化天然气储存装置安全阀起跳等风险。

②液化天然气接收终端在进行液化天然气槽车装车的同时也会进行液化天然气气化外输，液化天然气槽车装车与气化外输工艺共用液化天然气外输汇管，故传统的液化天然气槽车装车工艺未能对不同组分的液化天然气进行导流，不同组分液化天然气不能分开导流进入不同的槽车装车装置，无法实现液化天然气槽车分组分装车。

基于上述缺陷，有必要对传统的液化天然气槽车装车工艺进行改进，以解决上述存在的“瓶颈”问题。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种液化天然气槽车分组分装车的工艺，其不仅能够实现液化天然气槽车分组分装车；而且还能够实现不同组分的液化天然气分开储存，降低液化天然气接收终端超大型液化天然气储存装置发生分层的风险；极大地扩展了液化天然气接收终端液化天然气槽车装车的功能，满足客户对不同组分液化天然气的个性化需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液化天然气槽车分组分装车的工艺，采用以下步骤：

A、数个液化天然气储存装置对不同组分的液化天然气分开进行存储；

B、不同组分液化天然气分别导流进入不同槽车液化天然气输送汇管；

C、充装不同组分液化天然气的槽车分别进入充装相应组分液化天然气的槽车装车装置充装液化天然气。

优选的，所述步骤A的具体步骤为：①将液化天然气接收终端的三条液相卸料臂分别与液化天然气船舶卸料集管对接口进行连通，然后，将气相卸料臂与液化天然气船舶气相管线对接口连通；②将数个液化天然储存装置中的液化天然气与液化天然气船舶中的液化天然气的组分进行对比，选择一个或者数个与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置作为卸料目标储存装置，关闭非卸料目标储存装置的卸料阀门，打开卸料目标储存装置的卸料阀门；③导通液化天然气船舶到卸料目标储存装置的工艺流程，将液化天然气船舶中的液化天然气全部卸料进入与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置；④在下一条液化天然气船舶卸料时，重复①②③步骤，实现不同组分液化天然气在液化天然气接收站终端的分开存储。

优选的，所述步骤B的具体步骤为：①三个液化天然气储存装置共用液化天然气外输汇管，第一液化天然气储存装置、第二液化天然气储存装置共用第一槽车液化天然气输送汇管，第三液化天然气储存装置使用第二槽车液化天然气输送汇管，导通连接在液化天然气外输汇管上的第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管至槽车装车装置流程；②数个槽车装车装置充装第一液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第一液化天然气储存装置中液化天然气外输设备将液化天然气通过液化天然气外输汇管输送至第一槽车液化天然气输送汇管，停用第二液化天然气储存装置中液化天然气外输设备，数个槽车装车装置充装第二液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第二液化天然气储存装置中液化天然气外输设备将液化天然气通过液化天然气外输汇管输送至第一槽车液化天然气输送汇管，停用第一液化天然气储存装置中液化天然气外输设备，数个槽车装车装置充装第三液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第三液化天然气储存装置中液化天然气外输设备通过液化天然气外输汇管将液化天然气输送至第二槽车液化天然气输送汇管；③将分开存储在三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气通过第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置、第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备同时输送到液化天然气外输汇管，分别调节第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置、第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力，使第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置与第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力差在±10KPaG内，这样在第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气外输设备与第三液化天然气储存装置中的液化天然气外输设备同时使用的情况下，第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气通过液化天然气外输汇管同时导流进入液化天然气加压气化装置、第一槽车液化天然气输送汇管，第三液化天然气储存装置中的液化天然气则通过液化天然气外输汇管导流进入第二槽车液化天然气输送汇管，从而实现三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气分别导流进入第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管。

优选的，所述存储不同组分液化天然气的储存装置输出的不同组分液化天然气通过导流分别同时进入第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管，实现不同组分液化天然气的分开输送。

优选的，所述分开存储的不同组分液化天然气通过各液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备同时输送到液化天然气外输汇管，分别调节各组分液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力，使不同组分液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力差在±10KPaG内。

优选的，所述步骤C的具体步骤为：①数个槽车装车装置打开与第一槽车液化天然气输送汇管连接的第一槽车进液管线上的阀门，关闭与第二槽车液化天然气输送汇管连接的第二槽车进液管线上的阀门，槽车进入该槽车装车装置就可充装第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气；②同时数个槽车充装装置关闭与第一槽车液化天然气输送汇管连接的第一槽车进液管线上的阀门，打开与第二槽车液化天然气输送汇管连接的第二槽车进液管线上的阀门，槽车进入该槽车装车装置就可充装第三液化天然气储存装置中的液化天然气。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过本工艺，不仅实现液化天然气槽车分组分进行装车作业，而且还能够实现不同组分的液化天然气分开储存，降低了液化天然气接收终端超大型液化天然气储存装置发生分层导致翻滚的风险，极大地扩展了液化天然气接收终端槽车装车的功能，满足不同客户对液化天然气组分的个性化需求，解决了液化天然气接收终端不能开展液化天然气槽车分组分装车问题作业的各项问题，而且，实现了不同组分的液化天然气分开储存，降低了液化天然气接收终端超大型液化天然气储存装置发生分层导致翻滚的风险。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

图中：1.液化天然气船舶、2.液化天然气卸料汇管、2.1第一液相卸料臂、2.2第二液相卸料臂、2.3第三液相卸料臂、3.第一液相卸料臂进料管线、4.第二液相卸料臂进料管线、5.第三液相卸料臂进料管线、6液化天然气蒸发气返回管线、6.1气相卸料臂、7第一储存装置接收终端、7.1第一储存装置卸料管线、7.2.第一储存装置液化天然气外输管线、7.3.第一储存装置液化天然气蒸发气外输管线、7.4.第一储存装置液化天然气外输设备、8.第二储存装置接收终端、8.1第二储存装置卸料管线、8.2.第二储存装置液化天然气外输管线、8.3.第二储存装置液化天然气蒸发气外输管线、8.4.第二储存装置液化天然气外输设备、9.第三储存装置接收终端、9.1第三储存装置卸料管线、9.2.第三储存装置液化天然气外输管线、9.3.第三储存装置液化天然气蒸发气外输管线、9.4.第三储存装置液化天然气外输设备、10.液化天然气外输汇管、11.液化天然气加压气化装置、12．第一槽车液化天然气输送汇管、13.第二槽车液化天然气输送汇管、14.第一槽车充装装置、14.1第一槽车充装装置第一槽车进液管线、14.2第一槽车充装装置第二槽车进液管线、14.3第一槽车充装装置充装汇管、15.第二槽车充装装置、15.1第二槽车充装装置第一槽车进液管线、15.2第二槽车充装装置第二槽车进液管线、15.3第二槽车充装装置充装汇管、16.第三槽车充装装置、16.1第三槽车充装装置第一槽车进液管线、16.2第三槽车充装装置第二槽车进液管线、16.3第三槽车充装装置充装汇管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种液化天然气槽车分组分装车的工艺，采用以下步骤：

A、数个液化天然气储存装置对不同组分的液化天然气分开进行存储；

B、不同组分液化天然气分别导流进入不同槽车液化天然气输送汇管；

C、充装不同组分液化天然气的槽车分别进入充装相应组分液化天然气的槽车装车装置充装液化天然气。

步骤A的具体步骤为：①将液化天然气接收终端的第一液相卸料臂2.1、第二液相卸料臂2.2、第三液相卸料臂2.3与液化天然气船舶1的卸料集管对接口进行连通，然后，将气相卸料臂6.1与液化天然气船舶1气相管线对接口连通；②将数个液化天然储存装置（本实施例为：第一储存装置7、第二储存装置8、第三储存装置9）中的液化天然气与液化天然气船舶中的液化天然气的组分进行对比，选择一个或者数个与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置作为卸料目标储存装置，关闭非卸料目标储存装置的卸料阀门，打开卸料目标储存装置的卸料阀门；③导通液化天然气船舶1到卸料目标储存装置的工艺流程，将液化天然气船舶1中的液化天然气全部卸料进入与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置；④在下一条液化天然气船舶1卸料时，重复①②③步骤，实现不同组分液化天然气在液化天然气接收站终端的分开存储。

步骤B的具体步骤为：①三个液化天然气储存装置共用液化天然气外输汇管10，第一液化天然气储存装置7、第二液化天然气储存装置8共用第一槽车液化天然气输送汇管12，第三液化天然气储存装置9使用第二槽车液化天然气输送汇管13，导通连接在液化天然气外输汇管10上的第一槽车液化天然气输送汇管12、第二槽车液化天然气输送汇管13至槽车装车装置流程；②数个槽车装车装置（本实施例为：第一槽车装车装置14、第二槽车装车装置15、第三槽车装车装置16）充装第一液化天然气储存装置7中液化天然气时，使用第一液化天然气储存装置7中第一储存装置液化天然气外输设备7.4通过液化天然气外输汇管10将第液化天然气输送至第一槽车液化天然气输送汇管12，停用第二液化天然气储存装置8中第二储存装置液化天然气外输设备8.4，数个槽车装车装置充装第二液化天然气储存装置8中液化天然气时，使用第二液化天然气储存装置8中的第二储存装置液化天然气外输设备8.4通过液化天然气外输汇管10将液化天然气输送至第一槽车液化天然气输送汇管12，停用第一液化天然气储存装置7中第一液化天然气储存装置液化天然气外输设备7.4，数个槽车装车装置充装第三液化天然气储存装置9中液化天然气时，使用第三液化天然气储存装置9中第三液化天然气储存装置液化天然气外输设备9.4通过液化天然气外输汇管10将液化天然气输送至第二槽车液化天然气输送汇管13；

将分开存储在三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气通过第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8、第三液化天然气储存装置9内的液化天然气外输设备同时输送到液化天然气外输汇管10，分别调节第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8、第三液化天然气储存装置9内的液化天然气外输设备（本实施实例为：第一液化天然气储存装置液化天然气外输设备7.4、第二液化天然气储存装置液化天然气外输设备8.4、第三液化天然气储存装置液化天然气外输设备9.4）的出口压力，使第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8与第三液化天然气储存装置9内的液化天然气外输设备的出口压力差在±10KPaG内，这样在第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8中的液化天然气外输设备与第三液化天然气储存装置9中的液化天然气外输设备同时使用的情况下，第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8中的液化天然气通过液化天然气外输汇管10同时导流进入液化天然气加压气化装置11、第一槽车液化天然气输送汇管12，第三液化天然气储存装置9中的液化天然气则通过液化天然气外输汇管10导流进入第二槽车液化天然气输送汇管13，从而实现三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气分别导流进入第一槽车液化天然气输送汇管12、第二槽车液化天然气输送汇管13。

步骤C的具体步骤为：①数个槽车装车装置打开与第一槽车液化天然气输送汇管12连接的第一槽车进液管线（本实施实例为第一槽车装车装置第一槽车进液管线13.1、第二槽车装车装置第一槽车进液管线14.1、第三槽车装车装置第一槽车进液管线15.1）上的阀门，关闭与第二槽车液化天然气输送汇管13连接的第二槽车进液管线（本实施实例为第一槽车装车装置第二槽车进液管线13.2、第二槽车装车装置第二槽车进液管线14.2、第三槽车装车装置第二槽车进液管线15.2）上的阀门，槽车进入该槽车装车装置可充装第一液化天然气储存装置7或者第二液化天然气储存装置8中液化天然气；②同时数个槽车充装装置关闭与第一槽车液化天然气输送汇管12连接的第一槽车进液管线上的阀门，打开与第二槽车液化天然气输送汇管13连接的第二槽车进液管线上的阀门，槽车进入该槽车装车装置就可充装第三液化天然气储存装置9中液化天然气。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种液化天然气槽车分组分装车的工艺，其特征在于：采用以下步骤：

A、数个液化天然气储存装置对不同组分的液化天然气分开进行存储，具体步骤为：①将液化天然气接收终端的三条液相卸料臂分别与液化天然气船舶卸料集管对接口进行连通，然后，将气相卸料臂与液化天然气船舶气相管线对接口连通；②将数个液化天然储存装置中的液化天然气与液化天然气船舶中的液化天然气的组分进行对比，选择一个或者数个与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置作为卸料目标储存装置，关闭非卸料目标储存装置的卸料阀门，打开卸料目标储存装置的卸料阀门；③导通液化天然气船舶到卸料目标储存装置的工艺流程，将液化天然气船舶中的液化天然气全部卸料进入与船舶液化天然气组分相同或者接近的液化天然气储存装置；④在下一条液化天然气船舶卸料时，重复①②③步骤，实现不同组分液化天然气在液化天然气接收站终端的分开存储；

B、不同组分液化天然气分别导流进入不同槽车液化天然气输送汇管，具体步骤为：①三个液化天然气储存装置共用液化天然气外输汇管，第一液化天然气储存装置、第二液化天然气储存装置共用第一槽车液化天然气输送汇管，第三液化天然气储存装置使用第二槽车液化天然气输送汇管，导通连接在液化天然气外输汇管上的第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管至槽车装车装置流程；②数个槽车装车装置充装第一液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第一液化天然气储存装置中液化天然气外输设备将液化天然气通过液化天然气外输汇管输送至第一槽车液化天然气输送汇管，停用第二液化天然气储存装置中液化天然气外输设备，数个槽车装车装置充装第二液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第二液化天然气储存装置中液化天然气外输设备将液化天然气通过液化天然气外输汇管输送至第一槽车液化天然气输送汇管，停用第一液化天然气储存装置中液化天然气外输设备，数个槽车装车装置充装第三液化天然气储存装置中液化天然气时，使用第三液化天然气储存装置中液化天然气外输设备通过液化天然气外输汇管将液化天然气输送至第二槽车液化天然气输送汇管；③将分开存储在三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气通过第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置、第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备同时输送到液化天然气外输汇管，分别调节第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置、第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力，使第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置与第三液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力差在±10KPaG内，这样在第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气外输设备与第三液化天然气储存装置中的液化天然气外输设备同时使用的情况下，第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气通过液化天然气外输汇管同时导流进入液化天然气加压气化装置、第一槽车液化天然气输送汇管，第三液化天然气储存装置中的液化天然气则通过液化天然气外输汇管导流进入第二槽车液化天然气输送汇管，从而实现三个液化天然气储存装置中的不同组分液化天然气分别导流进入第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管，存储不同组分液化天然气的储存装置输出的不同组分液化天然气通过导流分别同时进入第一槽车液化天然气输送汇管、第二槽车液化天然气输送汇管，实现不同组分液化天然气的分开输送，分开存储的不同组分液化天然气通过各液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备同时输送到液化天然气外输汇管，分别调节各组分液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力，使不同组分液化天然气储存装置内的液化天然气外输设备的出口压力差在±10KPaG内；

C、充装不同组分液化天然气的槽车分别进入充装相应组分液化天然气的槽车装车装置充装液化天然气，具体步骤为：①数个槽车装车装置打开与第一槽车液化天然气输送汇管连接的第一槽车进液管线上的阀门，关闭与第二槽车液化天然气输送汇管连接的第二槽车进液管线上的阀门，槽车进入该槽车装车装置就可充装第一液化天然气储存装置或者第二液化天然气储存装置中的液化天然气；②同时数个槽车充装装置关闭与第一槽车液化天然气输送汇管连接的第一槽车进液管线上的阀门，打开与第二槽车液化天然气输送汇管连接的第二槽车进液管线上的阀门，槽车进入该槽车装车装置就可充装第三液化天然气储存装置中的液化天然气。

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