CN114319865B - 一种便于拆装的建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于拆装的建筑模板,包括护板,所述护板背面设有若干支架,还包括水平设置的底架,所述底架沿其长度方向滑动连接有滑板,所述滑板朝向支架的一端与支架的底部转动相连,所述滑板远离支架的一端铰接有支撑杆,所述支撑杆远离滑板的一端与支架铰接相连。模板安装固定后,浇筑混凝土,混凝土与护板的正面接触,护板背面的底架、支架和支撑杆对护板进行支撑防护。混凝土凝固后,操作人员相远离混泥土方向滑动滑板,滑板通过支架带动护板后撤,从而与混凝土脱离,实现两者拆分,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本申请涉及模板的领域,尤其是涉及一种便于拆装的建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
目前的搭建模板的面板时,需要多根支撑结构的圆钢管进行支撑,多根支撑结构的圆钢管也需要大量的连接件进行连接,搭建建筑模板时耗时较长,在拆卸建筑模板的时候也十分的不方便,混凝土浆凝固后,将模板撬起,造成模板损坏,施工效率较低。
发明内容
为了提高工作效率,本申请提供一种便于拆装的建筑模板。
本申请提供一种便于拆装的建筑模板,采用如下的技术方案:
一种便于拆装的建筑模板,包括护板,所述护板背面设有若干支架,还包括水平设置的底架,所述底架沿其长度方向滑动连接有滑板,所述滑板朝向支架的一端与支架的底部转动相连,所述滑板远离支架的一端铰接有支撑杆,所述支撑杆为伸缩杆,所述支撑杆远离滑板的一端与支架铰接相连。
通过采用上述技术方案,模板安装固定后,浇筑混凝土,混凝土与护板的正面接触,护板背面的底架、支架和支撑杆对护板进行支撑防护。混凝土凝固后,操作人员相远离混泥土方向滑动滑板,滑板通过支架带动护板后撤,从而与混凝土脱离,实现两者拆分,操作简单,使用方便。
可选的,所述护板背面设置有连接于支架与护板之间的连接架,所述连接架与支架固定相连,所述连接架与护板可拆卸相连。
通过采用上述技术方案,滑板在拉动过程中,由于混凝土与护板直接具有一定的粘性,护板容易受力变形,多次使用护板容易报废。此时,将护板与连接架进行拆除,更换护板即可重新使用,使用方便,维修方便,节约成本。
可选的,所述连接架上开设有若干与护板相垂直的连接孔,所述连接孔内滑动连接有连接杆,所述护板背面开设有与连接杆相配合的固定孔,所述固定孔内壁开设有环形的锁紧槽,所述连接杆朝向护板的端部滑动连接有与锁紧槽相互卡嵌的锁紧块。
通过采用上述技术方案,连接架与护板背面贴合,连接孔与固定孔正对,连接杆插入固定孔内,锁紧块从连接杆的端部滑出嵌入锁紧槽内,从而将连接架与护板固定,两者之间连接的稳定性较强,不易松脱。
可选的,所述连接杆内转动连接有用于带动锁紧块滑动的控制片,所述控制片一侧开设有平面螺纹,所述锁紧块朝向控制片的一面设有与平面螺纹相配合的锁紧螺纹。
通过采用上述技术方案,控制片转动,平面螺纹和锁紧螺纹相互配合带动锁紧块沿控制片径向进行滑动,从而实现锁紧块的伸缩。通过控制片和平面螺纹的设置,锁紧块的运动较为稳定,而且锁紧力较强,不易损坏。
可选的,所述连接杆中间位置开设有插接孔,所述控制片转动连接于插接孔内,所述控制片背离平面螺纹的一面背离护板且开设有方形的转动孔,所述插接孔内插设有插接杆,所述插接杆一端插入转动孔内,另一端伸出连接杆。
通过采用上述技术方案,操作人员将插接杆插入转动孔内,通过连接杆带动控制片转动,操控结束后,将插接杆拔出,控制方便,且控制片不易自行转动,锁紧效果较好。
可选的,所述支架包括水平设置的横杆和竖直设置的纵杆,所述纵杆和横杆设有多根,所述横杆与连接架固定相连,所述纵杆与横杆固定相连,所述纵杆的下端与滑板相连。
通过采用上述技术方案,横杆和纵杆多根设置,整体的防护效果较好,支撑力较强,结构不易变形。
可选的,所述滑板上开设有沿底架长度方向设置的精调孔,所述精调孔内水平滑动连接有滑动块,所述滑动块与纵杆的下端转动相连。
通过采用上述技术方案,滑板滑动可对护板的位置进行调节,护板位于对应位置附近时,可拨动滑动块,使得滑动块缓慢移动,从而对护板的位置进行精确位移,提高护板的精度。
可选的,所述支撑杆包括中空的杆筒和螺纹连接于杆筒两端的调节杆,其中一个调节杆与滑板相连,另一个调节杆与支架相连,所述杆筒上固定有转动把手。
通过采用上述技术方案,拆除模板时,可先转到杆筒,支撑杆长度变短带动护板倾斜,从而先使得护板与混凝土之间松动,便于后续拆模。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支架和底架的设置,护板可沿滑板方向进行滑动,一方面便于护板的安装与定位,另一方面混凝土浇筑完成后,滑板可带动护板滑动与混凝土脱离,使用方便;
2.通过连接架的设置,护板与连接架可拆卸相连,当护板变形损坏后,可将护板进行拆除更换,维修成本较低,且使用方便。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是实施例中护板与连接架的连接示意图。
图3是是图2中A部的放大示意图。
图4是实施例中连接杆的爆炸示意图。
图5是实施例中底杆与纵杆的连接示意图。
附图标记说明:1、护板;11、固定孔;12、锁紧槽;2、支架;21、横杆;22、纵杆;3、底架;31、底杆;4、滑板;41、精调孔;42、滑动块;43、粗调丝杠;44、精调丝杠;5、支撑杆;51、杆筒;52、调节杆;53、转动把手;6、连接架;61、连接孔;7、连接杆;71、锁紧块;711、锁紧螺纹;72、控制片;721、平面螺纹;722、转动孔;73、插接孔;74、插接杆;75、通孔。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拆装的建筑模板,参照图1,包括护板1、连接架6、支架2和底架3。
参照图1,护板1竖直设置包括朝向混凝土的正面以及背离混凝土的背面。连接架6可拆卸连接于护板1的背面,支架2与连接架6固定相连,底架3水平设置位于支架2的底部,并与支架2滑动相连。
参照图2和图3,护板1背面开设有若干用于与连接架6相连的固定孔11,连接架6上开设有若干与固定孔11一一对应的连接孔61,连接孔61与护板1相垂直。固定孔11的底部开设有环形的锁紧槽12,锁紧槽12的外径大于固定孔11的孔径。固定孔11和锁紧槽12的纵截面形成T字形。
参照图3和图4,连接孔61内水平滑动连接有用于与护板1相连的连接杆7,连接杆7可插设于固定孔11中。连接杆7中空设置,连接杆7中间位置开设有与连接杆7同轴的插接孔73。连接杆7朝向护板1的一端周向开设有若干与插接孔73相连通的通孔75,通孔75轴线沿连接杆7径向设置,通孔75内滑动连接有与锁紧槽12相配合的锁紧块71。当连接杆7插入固定孔11内,通孔75与锁紧槽12正对,锁紧块71可在通孔75内滑动伸出嵌入锁紧槽12内,从而将连接架6与护板1固定。
参照图3和图4,插接孔73靠近护板1的一端转动连接有用于带动锁紧块71滑动的控制片72,控制片72与连接杆7同轴设置。控制片72朝向护板1的一面开设有平面螺纹721,锁紧块71朝向控制片72的一面设有与平面螺纹721相配合的锁紧螺纹711。当控制片72转动时,锁紧块71可沿控制片72的径向方向进行滑动,从而使得锁紧块71伸出或缩入通孔75内。
参照图3和图4,控制片72背离护板1的一面的中心位置开设有方形的转动孔722,插接孔73内插设有插接杆74,插接杆74朝向控制片72的端部设为方形与转动孔722相配合,插接杆74另一端从插接孔73伸出。操作人员将插接杆74插入插接孔73内,插接杆74的端部插入转动孔722内,操作人员转动插接杆74,可带动控制片72转动,从而带动锁紧块71伸缩。
参照图3和图4,连接架6与护板1固定安装时,将固定孔11与连接孔61正对,连接杆7依次贯穿连接孔61和固定孔11,并且,通孔75与锁紧槽12正对。此时,操作人员将插接杆74插入插接孔73内,转动插接杆74,使得锁紧块71伸出嵌入锁紧槽12内。拆除护板1时,反向转动插接杆74,使得锁紧块71与锁紧槽12脱离缩入通孔75内即可。
参照图1和图5,连接架6背离护板1的一端与支架2固定相连。支架2包括若干纵杆22和横杆21,横杆21与连接架6固定相连,纵杆22与横杆21背离连接架6的一面固定相连。纵杆22的下端与底架3相连。
参照图1和图5,底架3包括若干水平设置的底杆31,底杆31与纵杆22一一对应。底杆31位于纵杆22的底部且与护板1相垂直。底杆31沿其长度方向滑动连接有滑板4,底杆31上转动连接有粗调丝杠43,所述滑板4与粗调丝杠43螺纹相连,粗调丝杠43转动可带动滑板4沿底杆31长度方向滑动。
参照图1和图5,滑板4靠近护板1的一端沿底杆31长度方向开设有精调孔41,精调孔41内转动连接有精调丝杠44,精调丝杠44上螺纹连接有滑动块42,精调丝杠44转动,可带动滑动块42沿底杆31长度方向滑动。滑动块42与纵杆22的下端转动相连。
参照图1和图5,安装模板时,先转动粗调丝杠43,滑板4带动护板1向相应位置进行滑动,靠近安装点附近时,转动精调丝杠44,滑动块42带动护板1向安装点缓慢靠近,通过两种调节方式对护板1的安装位置进行定位,提高精度。
参照图1和图5,滑板4背离护板1的一端铰接有支撑杆5。支撑杆5包括中空的杆筒51和螺纹连接于杆筒51两端的调节杆52,杆筒51上固定有转动把手53。杆筒51转动时,两根调节杆52同步伸出杆筒51或缩入杆筒51内。两根调节杆52,一根与滑板4背离护板1的端部铰接,另一个与纵杆22的中间位置铰接。
参照图1和图5,护板1安装至相应位置后,操作人员转动杆筒51,对支撑杆5的长度进行调节,使得护板1处于竖直状态,支撑杆5对护板1进行支撑防护,提高护板1的稳定性。
参照图1和图5,拆除护板1时,操作人员可先转动杆筒51,使得护板1发生小幅度倾斜,从而使得护板1与混凝土之间产生间隙松动,然后转动粗调丝杠43,将护板1与混凝土进行拆分,使用方便。
本申请实施例一种便于拆装的建筑模板的实施原理为:安装护板1时,操作人员转动粗调丝杠43,使得护板1向安装点快速靠近,等护板1接近安装点时,操作人员再转动精调丝杠44对护板1进行小幅度调整,使其精确落至安装点处。转动杆筒51,对支撑杆5的长度进行调节,使护板1处于竖直状态,从而开始进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑完成后,操作人员先左右转动杆筒51,使得护板1发生小幅度的倾斜,从而使护板1与凝固的混凝土之间产生间隙。操作人员再转动粗调丝杠43,使得护板1与混凝土脱离。
更换护板1时,操作人员将插接杆74插入连接杆7内,并转动插接杆74,使得锁紧块71缩入通孔75内,拔出连接杆7,连接架6与护板1脱离,将护板1进行拆除更换。新的护板1安装于连接架6上,连接孔61与固定孔11正对,连接杆7插入固定孔11内,操作人员将插接杆74依次插入连接杆7内转动,使得锁紧块71从通孔75内伸出嵌入锁紧槽12内,使得连接架6与护板1固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种便于拆装的建筑模板,包括护板(1),所述护板(1)背面设有若干支架(2),其特征在于:还包括水平设置的底架(3),所述底架(3)沿其长度方向滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)朝向支架(2)的一端与支架(2)的底部转动相连,所述滑板(4)远离支架(2)的一端铰接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)为伸缩杆,所述支撑杆(5)远离滑板(4)的一端与支架(2)铰接相连,所述护板(1)背面设置有连接于支架(2)与护板(1)之间的连接架(6),所述连接架(6)与支架(2)固定相连,所述连接架(6)与护板(1)可拆卸相连,所述连接架(6)上开设有若干与护板(1)相垂直的连接孔(61),所述连接孔(61)内滑动连接有连接杆(7),所述护板(1)背面开设有与连接杆(7)相配合的固定孔(11),所述固定孔(11)内壁开设有环形的锁紧槽(12),所述连接杆(7)朝向护板(1)的端部滑动连接有与锁紧槽(12)相互卡嵌的锁紧块(71),所述连接杆(7)内转动连接有用于带动锁紧块(71)滑动的控制片(72),所述控制片(72)一侧开设有平面螺纹(721),所述锁紧块(71)朝向控制片(72)的一面设有与平面螺纹(721)相配合的锁紧螺纹(711),所述连接杆(7)中间位置开设有插接孔(73),所述控制片(72)转动连接于插接孔(73)内,所述控制片(72)背离平面螺纹(721)的一面背离护板(1)且开设有方形的转动孔(722),所述插接孔(73)内插设有插接杆(74),所述插接杆(74)一端插入转动孔(722)内,另一端伸出连接杆(7);所述支架(2)包括水平设置的横杆(21)和竖直设置的纵杆(22),所述纵杆(22)和横杆(21)设有多根,所述横杆(21)与连接架(6)固定相连,所述纵杆(22)与横杆(21)固定相连,所述纵杆(22)的下端与滑板(4)相连;底架(3)包括若干水平设置的底杆(31),底杆(31)与纵杆(22)一一对应;底杆(31)位于纵杆(22)的底部且与护板(1)相垂直;底杆(31)沿其长度方向滑动连接有滑板(4),底杆(31)上转动连接有粗调丝杠(43),所述滑板(4)与粗调丝杠(43)螺纹相连,粗调丝杠(43)转动可带动滑板(4)沿底杆(31)长度方向滑动;滑板(4)靠近护板(1)的一端沿底杆(31)长度方向开设有精调孔(41),精调孔(41)内转动连接有精调丝杠(44),精调丝杠(44)上螺纹连接有滑动块(42),精调丝杠(44)转动,可带动滑动块(42)沿底杆(31)长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的建筑模板,其特征在于:所述支撑杆(5)包括中空的杆筒(51)和螺纹连接于杆筒(51)两端的调节杆(52),其中一个调节杆(52)与滑板(4)相连,另一个调节杆(52)与支架(2)相连,所述杆筒(51)上固定有转动把手(53)。
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