CN213626627U - 一种绿色节能建筑模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种绿色节能建筑模板，其包括导轨、转动支架和模板本体，所述导轨沿其自身的走向开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑架，转动支架的一端与滑架的一端铰接，滑架远离转动支架的一端铰接有能够沿自身长度方向调节长度的伸缩杆，伸缩杆远离滑架的一端与转动支架远离滑架的一端铰接，模板本体与转动支架背离伸缩杆的一侧固接，本申请具有增加建筑模板的循环使用次数，减少资源浪费的效果。

Description

一种绿色节能建筑模板

技术领域

本申请涉及建筑模板的技术领域，尤其是涉及一种绿色节能建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

相关的建筑施工过程往往采用木质的建筑模板去搭建临时性支护结构，待浇筑的混凝土成型后，再将木质的建筑模板拆除。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：混凝土成型后，木质的建筑模板会与混凝土牢牢粘接在一起，工人往往是暴力拆卸，导致木质的建筑模板使用几次后就无法使用了，造成了资源浪费。

实用新型内容

为了增加建筑模板的循环使用次数，减少资源浪费，本申请提供一种绿色节能建筑模板。

本申请提供的一种绿色节能建筑模板采用如下的技术方案：一种绿色节能建筑模板，包括导轨、转动支架和模板本体，所述导轨沿其自身的走向开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑架，转动支架的一端与滑架的一端铰接，滑架远离转动支架的一端铰接有能够沿自身长度方向调节长度的伸缩杆，伸缩杆远离滑架的一端与转动支架远离滑架的一端铰接，模板本体与转动支架背离伸缩杆的一侧固接。

通过采用上述技术方案，实际施工时，会使用多组本申请的建筑模板进行水平或竖直拼接，以适应建筑物的不同尺寸，浇筑混凝土前，将导轨与地基进行可拆卸连接，使滑架沿导轨滑动至施工位置并使滑架与导轨保持相对固定，由于施工现场的地基往往不是绝对的水平，调节伸缩杆的长度使转动支架绕滑架转动使转动支架达到所需的施工角度，浇筑地基时，将一块建筑模板放置于模板本体的正下方，使该块建筑模板阻挡导轨的端部，混凝土成型后，缩短伸缩杆的长度使模板本体慢慢绕滑架转动，模板本体会与混凝土逐渐分离，向远离建筑物的方向滑动滑架能够使模板本体与混凝土分离，分离过程轻松便捷，与混凝土分离后的模板本体仍然保持完好的外形，能够在未来不同的施工项目中继续循环使用，减少了资源的浪费。

可选的：所述模板本体与转动支架之间固设有多个安装板，安装板的一侧与转动支架固接，所有的安装板铺满模板本体的一侧，安装板背离转动支架的一侧与模板本体固接。

通过采用上述技术方案，安装板将模板本体与转动支架进行固定连接，安装板增加了转动支架与模板本体的接触面积，使模板本体与转动支架的连接稳定性提高。

可选的：所述安装板开设有多个减重孔。

通过采用上述技术方案，减重孔既减轻了安装板的重量，便于工人移动整个建筑模板，又使安装板的结构强度得到加强。

可选的：所述模板本体包括铝合金层和塑料层，铝合金层与塑料层固接，铝合金层背离塑料层的一侧与安装板固接。

通过采用上述技术方案，铝合金层使塑料层的强度得到加强，塑料层既易于与成型的混凝土分离又能够减少木材的使用，节约资源，更换下来的塑料层更易于回收。

可选的：所述塑料层背离铝合金层的一侧固接有一层浸渍胶膜纸。

通过采用上述技术方案，浸渍胶膜纸会与混凝土接触，浸渍胶膜纸的表面平整光滑，使混凝土表面更光滑、平整，浸渍胶膜纸利于模板本体与混凝土的分离。

可选的：所述导轨内转动连接有丝杠，丝杠平行于导轨的走向，丝杠贯穿滑架与滑架螺纹配合。

通过采用上述技术方案，转动丝杠能够使滑架沿滑槽滑动，进而能够轻松调整模板本体的位置，丝杠静止时，能够使滑槽与滑架保持相对固定，从而使模板本体保持稳定静止。

可选的：所述转动支架背离安装板的一侧固设有支撑杆，支撑杆的上表面固接有施工平台。

通过采用上述技术方案，施工平台便于工人行走，工人站在施工平台能够轻松对建筑模板旁边或上方的建筑模板进行维修或拆装。

可选的：所述支撑杆远离模板本体的一端固接有竖直的护栏，护栏的竖直高度高于施工平台的高度。

通过采用上述技术方案，护栏能够增加行走在施工平台上的工人的安全性，降低工人从施工平台跌落的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将转动架与滑架进行铰接，便于模板本体的拆装，与混凝土分离后的模板本体仍然保持完好的外形，能够在未来不同的施工项目中继续循环使用，减少了资源的浪费；

2.通过采用由塑料层和铝合金层复合成型的模板本体，塑料层既易于与成型的混凝土分离又能够减少木材的使用，节约资源，更换下来的塑料层更易于回收；

3.通过在塑料层的一侧固接一层浸渍胶膜纸，浸渍胶膜纸使混凝土表面更光滑、平整，浸渍胶膜纸利于模板本体与混凝土的分离。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是体现凹槽的局部剖视图；

图3是体现减重孔的结构示意图。

附图标记说明：1、导轨；11、滑槽；111、凹槽；2、滑架；21、滑动部；3、丝杠；31、手轮；4、转动支架；41、支撑杆；411、护栏；5、伸缩杆；51、套筒；52、第一螺杆；53、第二螺杆；6、施工平台；7、安装板；71、减重孔；8、模板本体；81、铝合金层；82、塑料层；821、浸渍胶膜纸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绿色节能建筑模板，参照图1和图2，绿色节能建筑模板包括模板本体8、两条互相平行的转动支架4以及两条互相平行的导轨1，两条转动支架4形状相同，两条导轨1形状相同且水平布置，导轨1的上表面沿其自身的走向开设有滑槽11，滑槽11内滑动配合有滑架2，转动支架4的一端与滑架2的一端铰接，滑架2远离转动支架4的一端铰接有伸缩杆5，伸缩杆5能够沿自身长度方向调节长度，伸缩杆5远离滑架2的一端与转动支架4远离滑架2的一端铰接，模板本体8与转动支架4背离伸缩杆5的一侧固接；实际施工时，使用多组建筑模板进行水平或竖直拼接，以适应建筑物的不同尺寸，浇筑混凝土前，将导轨1与地基进行可拆卸连接，使滑架2沿导轨1滑动至施工位置并使滑架2与导轨1保持相对固定，调节伸缩杆5的长度使转动支架4绕滑架2转动使转动支架4达到所需的施工角度，混凝土成型后，调节伸缩杆5的长度或向远离建筑物的方向滑动滑架2能够使模板本体8与混凝土表面分离，分离过程轻松便捷，与混凝土分离后的模板本体8仍然保持完好的外形，能够在未来不同的施工项目中继续循环使用，减少了资源的浪费。

参照图1，伸缩杆5包括套筒51、第一螺杆52和第二螺杆53，套筒51内部中空，第一螺杆52和第二螺杆53分别经套筒51的两端插入套筒51内部且均与套筒51螺纹配合，第一螺杆52远离套筒51的一端与转动支架4铰接，第二螺杆53远离套筒51的一端与滑架2铰接；转动套筒51，第一螺杆52和第二螺杆53与套筒51的相对位置发生变化，伸缩杆5自身的长度得到调节，转动支架4绕滑架2转动，模板本体8随转动支架4同步转动。

参照图1和图2，导轨1在滑槽11的槽底开设有与导轨1走向平行的凹槽111，滑架2的下表面一体成型有滑动部21，滑动部21与凹槽111滑动配合，导轨1内转动连接有丝杠3，丝杠3与导轨1的走向平行，丝杠3靠近转动支架4的一端与导轨1的内壁转动连接，丝杠3远离转动支架4的一端穿出导轨1并焊接固定有手轮31，丝杠3贯穿滑动部21与滑动部21螺纹配合；转动丝杠3能够使滑架2沿滑槽11滑动，进而能够借助转动支架4轻松调整模板本体8的位置，丝杠3静止时，能够使滑槽11与滑架2保持相对固定，从而使模板本体8保持稳定静止。

参照图1和图3，模板本体8与转动支架4之间固设有多个安装板7，安装板7的一侧与转动支架4焊接固定，所有的安装板7铺满模板本体8的一侧，安装板7背离转动支架4的一侧与模板本体8焊接固定，安装板7开设有多个减重孔71；安装板7将模板本体8与转动支架4进行固定连接，安装板7增加了转动支架4与模板本体8的接触面积，使模板本体8与转动支架4的连接稳定性提高，减重孔71既减轻了安装板7的重量，便于工人移动整个建筑模板，又使安装板7的结构强度得到加强。

参照图1和图3，模板本体8包括铝合金层81和塑料层82，铝合金层81与塑料层82粘接固定，铝合金层81背离塑料层82的一侧与安装板7焊接固定，塑料层82背离铝合金层81的一侧固接有一层浸渍胶膜纸821；铝合金层81使塑料层82的强度得到加强，塑料层82既易于与成型的混凝土分离又能够减少木材的使用，节约资源，更换下来的塑料层82更易于回收，浸渍胶膜纸821会与混凝土接触，浸渍胶膜纸821的表面平整光滑，使混凝土表面更光滑、平整，浸渍胶膜纸821利于模板本体8与混凝土的分离。

参照图1，转动支架4背离安装板7的一侧固设有水平的支撑杆41，支撑杆41靠近转动支架4远离滑架2的一端，支撑杆41的上表面焊接固定有施工平台6，支撑杆41远离模板本体8的一端焊接固定有竖直的护栏411，施工平台6便于工人行走，工人站在施工平台6能够轻松对建筑模板旁边或上方的建筑模板进行维修或拆装，护栏411能够增加行走在施工平台6上的工人的安全性，降低工人从施工平台6跌落的风险。

本申请实施例一种绿色节能建筑模板的实施原理为：实际施工时，使用多组建筑模板进行水平或竖直拼接，以适应建筑物的不同尺寸，浇筑混凝土前，将导轨1与地基进行可拆卸连接，转动丝杠3使滑架2沿滑槽11滑动，滑槽11带动转动支架4移动，借助转动支架4轻松调整模板本体8的位置，丝杠3静止时，滑槽11与滑架2保持相对固定，从而使模板本体8保持稳定静止，由于施工现场的地基往往不平整，转动套筒51调节伸缩杆5的长度使转动支架4绕滑架2转动使转动支架4达到所需的施工角度，浇筑地基时，将一块建筑模板放置于模板本体8的正下方，使该块建筑模板阻挡两条导轨1的端部，混凝土成型后，缩短伸缩杆5的长度使模板本体8慢慢绕滑架2转动，模板本体8会与混凝土逐渐分离，向远离建筑物的方向滑动滑架2能够使模板本体8与混凝土分离，分离过程轻松便捷，与混凝土分离后的模板本体8仍然保持完好的外形，能够在未来不同的施工项目中继续循环使用，减少了资源的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿色节能建筑模板，其特征在于：包括导轨(1)、转动支架(4)和模板本体(8)，所述导轨(1)沿其自身的走向开设有滑槽(11)，滑槽(11)内滑动配合有滑架(2)，转动支架(4)的一端与滑架(2)的一端铰接，滑架(2)远离转动支架(4)的一端铰接有能够沿自身长度方向调节长度的伸缩杆(5)，伸缩杆(5)远离滑架(2)的一端与转动支架(4)远离滑架(2)的一端铰接，模板本体(8)与转动支架(4)背离伸缩杆(5)的一侧固接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述模板本体(8)与转动支架(4)之间固设有多个安装板(7)，安装板(7)的一侧与转动支架(4)固接，所有的安装板(7)铺满模板本体(8)的一侧，安装板(7)背离转动支架(4)的一侧与模板本体(8)固接。

3.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述安装板(7)开设有多个减重孔(71)。

4.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述模板本体(8)包括铝合金层(81)和塑料层(82)，铝合金层(81)与塑料层(82)固接，铝合金层(81)背离塑料层(82)的一侧与安装板(7)固接。

5.根据权利要求4所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述塑料层(82)背离铝合金层(81)的一侧固接有一层浸渍胶膜纸(821)。

6.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述导轨(1)内转动连接有丝杠(3)，丝杠(3)平行于导轨(1)的走向，丝杠(3)贯穿滑架(2)与滑架(2)螺纹配合。

7.根据权利要求2所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述转动支架(4)背离安装板(7)的一侧固设有支撑杆(41)，支撑杆(41)的上表面固接有施工平台(6)。

8.根据权利要求7所述的一种绿色节能建筑模板，其特征在于：所述支撑杆(41)远离模板本体(8)的一端固接有竖直的护栏(411)，护栏(411)的竖直高度高于施工平台(6)的高度。

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