CN114412180A - 一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法 - Google Patents

一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及建筑模板的技术领域,尤其是涉及一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法,其包括模板本体和用以支撑模板本体的滑轨底座,所述滑轨底座滑动连接有滑架,模板本体与滑架可拆卸铰接;滑轨底座设有驱动滑架滑移的滑移机构;模板本体与滑架共同连接有可伸缩的伸缩机构;模板本体的侧边开设有连接孔,连接孔开设有卡槽,相邻模板本体的连接孔和卡槽内共同穿设卡接有连接件,本申请能够便于使模板与混凝土互相分离,且便于拆解互相连接的模板,达到省时省力拆解模板的效果。

Description

一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法
技术领域
本申请涉及建筑模板的技术领域,尤其是涉及一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法。
背景技术
目前大多数建筑主体采用混凝土浇筑,浇筑混凝土前需要搭建支护模板,但是搭建成型的模板由于各种原因其整体或局部的稳定性较差,需要一些支撑构件对模板进行辅助支撑,避免模板变形坍塌。
浇筑混凝土成型后,再将模板拆除。针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于成型的混凝土会与建筑模板粘接在一起,且混凝土在成型过程中会挤压相邻建筑模板的连接处,导致建筑模板的拆卸费时费力。
发明内容
为了便于使模板与混凝土互相分离,且便于拆解互相连接的模板,达到省时省力拆解模板的效果,本申请提供一种铝合金模板及其安装结构以及安装方法。
一种铝合金模板及其安装结构采用如下技术方案:
一种铝合金模板及其安装结构,包括模板本体和用以支撑模板本体的滑轨底座,所述滑轨底座滑动连接有滑架,模板本体与滑架可拆卸铰接;滑轨底座设有驱动滑架滑移的滑移机构;模板本体与滑架共同连接有可伸缩的伸缩机构;模板本体的侧边开设有连接孔,连接孔开设有卡槽,相邻模板本体的连接孔和卡槽内共同穿设卡接有连接件。
通过采用上述技术方案,当需要拆解模板本体时,使用滑移机构,使滑架沿着滑轨底座向远离建筑物本体的方向滑动,滑架带动模板本体轻松脱离建筑物,随后拆卸连接相邻模板本体的连接件,能够实现模板本体的快速拆解,达到省时省力拆解模板的效果。在浇筑倾斜墙面的建筑物时,通过调节伸缩机构,伸缩机构能够调节模板本体的倾角,模板本体能够对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模,增加模板的使用范围。
可选的,所述滑移机构包括丝杠及操作杆,丝杠与滑轨底座的一端螺纹配合,丝杠的一端拧入滑架内且与滑架转动连接,丝杠位于滑轨底座外部的端部与操作杆固接。
通过采用上述技术方案,当需要移动滑架时,借助操作杆转动丝杠,丝杠带动滑架沿着滑轨底座滑动,滑架能够带动模板本体轻松与建筑物脱离,实现模板本体的轻松拆解。
可选的,所述伸缩机构包括顶铰接座、底铰接座及伸缩组件;顶铰接座与模板本体固接,底铰接座与滑架固接,伸缩组件的两端分别与顶铰接座、底铰接座可拆卸铰接。
通过采用上述技术方案,在拆解模板本体的过程中,拆解伸缩组件两端与顶铰接座、底铰接座的铰接连接,伸缩机构得到快速拆解,使伸缩机构与模板本体、滑架进行快速拆解分离,便于运输模板本体及模板本体的相关支撑构件,并且减少储存空间的占用。
可选的,所述伸缩组件包括调节套筒、正丝丝杆及反丝丝杆;正丝丝杆和反丝丝杆分别经调节套筒的两端插入调节套筒内且与调节套筒螺纹配合;正丝丝杆和反丝丝杆相互远离的两端均固接有铰接板,正丝丝杆通过铰接板与顶铰接座可拆卸铰接,反丝丝杆通过铰接板与底铰接座可拆卸铰接。
通过采用上述技术方案,当需要调节模板本体的倾角时,通过转动调节套筒能够调节伸缩组件的长度,进而快速精准地调节模板本体的倾角。
可选的,所述连接件包括连接杆、卡柱及限位柱,限位柱与连接杆的一端固接,卡柱与连接杆的周向侧壁固接,卡柱与限位柱互相远离;连接杆与连接孔滑动配合,卡柱能够穿过卡槽,卡柱和限位柱分别抵紧相邻的两块模板本体。
通过采用上述技术方案,将连接件依次穿过相邻两块模板本体的连接孔及卡槽,转动连接件,卡柱及限位柱能够同时抵紧相邻两块模板本体的侧板,进而实现两块模板本体的快速连接。在拆解相邻的模板本体时,向相反方向转动连接件,使连接件依次从两组卡槽及连接孔内退出,能够实现相邻模板本体的快速拆解。
可选的,所述限位柱固设有用以转动连接件的转动杆。
通过采用上述技术方案,借助转动杆能够便利地转动连接件,便于快速连接或者拆解相邻的模板本体。
可选的,所述连接杆的轴线与转动杆的延伸方向具有夹角。
通过采用上述技术方案,当连接件固定连接相邻两块模板本体时,转动杆能够位于模板本体内部,减小模板本体的体积,能够为其他支撑构件的安装预留出安装位置。
可选的,所述模板本体的背面固接有支撑架。
通过采用上述技术方案,支撑架能够加强模板本体的结构强度,增强模板本体的抗弯矩、抗扭矩的性能,使模板本体更加有效地支撑浇筑混凝土。
一种铝合金模板安装方法,包括上述所述的铝合金模板及其安装结构,包括以下步骤:
S1、安装滑轨底座:在需要浇筑混凝土的施工位置固定安装滑轨底座;
S2、安装模板本体:将模板本体与滑架进行组装;
S3、安装伸缩机构:将伸缩机构的两端分别与模板本体、滑架进行组装,并通过调节伸缩机构的长度调节模板本体的倾角;
S4、组装模板本体:使用连接件将相邻的模板本体进行组装拼接;
S5、通过滑移机构使模板本体与建筑混凝土快速分离;
S6、拆解连接件快速拆解拼接状态的模板本体。
通过采用上述技术方案,当需要拆解模板本体时,使用滑移机构,使滑架沿着滑轨底座向远离建筑物本体的方向滑动,滑架带动模板本体轻松脱离建筑物,随后拆卸连接相邻模板本体的连接件,能够实现模板本体的快速拆解,达到省时省力拆解模板的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要拆解模板本体时,使用滑移机构,使滑架沿着滑轨底座向远离建筑物本体的方向滑动,滑架带动模板本体轻松脱离建筑物,随后拆卸连接相邻模板本体的连接件,能够实现模板本体的快速拆解,达到省时省力拆解模板的效果;
2.在浇筑倾斜墙面的建筑物时,通过调节伸缩机构,伸缩机构能够调节模板本体的倾角,模板本体能够对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模,增加模板的使用范围;
3.连接件贯穿相邻的模板本体,能够实现相邻模板本体的快速拼接。
附图说明
图1是本申请实施例铝合金模板及其安装结构的结构示意图;
图2是本申请实施例A部分的放大图;
图3是本申请实施例B部分的放大图;
图4是本申请实施例体现连接件的结构示意图。
附图标记说明:1、模板本体;11、连接孔;12、卡槽;13、支撑架;2、滑轨底座;21、滑架;211、支架铰接座;3、滑移机构;31、丝杠;32、操作杆;4、伸缩机构;5、顶铰接座;6、底铰接座;7、伸缩组件;71、调节套筒;72、正丝丝杆;73、反丝丝杆;74、铰接板;8、连接件;81、连接杆;82、卡柱;83、限位柱;831、转动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铝合金模板及其安装结构,参照图1,铝合金模板及其安装结构包括模板本体1和滑轨底座2。滑轨底座2的顶面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑架21,模板本体1与滑架21可拆卸铰接。滑轨底座2在远离模板本体1的一端设有驱动滑架21滑移的滑移机构3。模板本体1与滑架21共同连接有可伸缩的伸缩机构4,伸缩机构4倾斜布置。相邻模板本体1的侧边共同穿设卡接有连接件8。
参照图1,滑移机构3包括丝杠31及操作杆32,丝杠31贯穿滑轨底座2远离模板本体1的一端且与滑轨底座2螺纹配合,丝杠31位于滑轨底座2内部的一端拧入滑架21内且与滑架21转动连接,丝杠31位于滑轨底座2外部的端部通过连杆与操作杆32固定连接,操作杆32平行于丝杠31。
参照图1,模板本体1的背面固定连接有支撑架13,滑架21的顶面在靠近模板本体1的一端一体成型有两块互相对应的支架铰接座211,支撑架13的底端位于两块支架铰接座211之间,两块支架铰接座211及支撑架13共同穿设有双头螺柱,双头螺柱的两端均螺纹连接有螺母,实现支撑架13与滑架21的铰接。
参照图1,伸缩机构4包括顶铰接座5、底铰接座6及伸缩组件7。顶铰接座5与支撑架13固定连接,底铰接座6与滑架21的顶面固定连接。
参照图1图2和图3,伸缩组件7包括调节套筒71、正丝丝杆72及反丝丝杆73;正丝丝杆72和反丝丝杆73分别经调节套筒71的两端插入调节套筒71内且与调节套筒71螺纹配合;正丝丝杆72和反丝丝杆73相互远离的两端均一体成型有铰接板74,正丝丝杆72的铰接板74位于顶铰接座5的两块侧板之间,双头螺柱同时贯穿正丝丝杆72的铰接板74及顶铰接座5的两块侧板,双头螺柱的两端均螺纹连接有螺母,实现正丝丝杆72与顶铰接座5的铰接;反丝丝杆73的铰接板74位于底铰接座6的两块侧板之间,双头螺柱同时贯穿反丝丝杆73的铰接板74及底铰接座6的两块侧板,双头螺柱的两端均螺纹连接有螺母,实现反丝丝杆73与底铰接座6的铰接。
参照图1和图4,连接件8包括连接杆81、卡柱82及限位柱83。限位柱83与连接杆81的一端固定连接,卡柱82有两根且均与连接杆81的周向侧壁固定连接,两根卡柱82相互背离,卡柱82与限位柱83互相远离。模板本体1的侧边开设有与连接杆81适配的连接孔11,连接杆81与连接孔11滑动配合,连接孔11开设有与卡柱82适配的卡槽12,卡柱82能够穿过卡槽12,卡柱82和限位柱83分别抵紧相邻的两块模板本体1的侧边。限位柱83的侧壁一体成型有转动杆831,连接杆81的轴线与转动杆831的延伸方向具有夹角。
本申请实施例一种铝合金模板及其安装结构的实施原理为:
当需要拆解模板本体1时,借助操作杆32转动丝杠31,丝杠31带动滑架21沿着滑轨底座2向远离建筑物的方向滑动,滑架21带动模板本体1轻松与建筑物脱离,随后拆卸连接相邻模板本体1的连接件8,拆解连接伸缩组件7与顶铰接座5、底铰接座6的双头螺柱,拆解支撑架13与支架铰接座211之间的双头螺柱。
在浇筑倾斜墙面的建筑物时,通过转动调节套筒71,调节伸缩机构4的长度,伸缩机构4能够调节模板本体1的倾角,模板本体1能够对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模,增加模板的使用范围。
本申请实施例还公开上述铝合金模板的安装方法,包括以下步骤:
S1、参照图1,在需要浇筑混凝土的施工位置固定安装滑轨底座2。
S2、参照图1,将模板本体1的支撑架13通过双头螺柱与滑架21进行铰接组装。
S3、参照图2和图3,使用双头螺柱将伸缩机构4的两端分别与顶铰接座5、底铰接座6进行铰接组装,并通过转动调节套筒71,调节伸缩机构4的长度以调节模板本体1的倾角。
S4、参照图1和图4,使用连接件8穿过相邻模板本体1的连接孔11及卡槽12,转动连接件8,连接件8将相邻模板本体1进行组装拼接。
S5、参照图1,借助操作杆32转动丝杠31,丝杠31带动滑架21沿着滑轨底座2滑动,滑架21带动模板本体1与建筑物脱离,实现模板本体1的初步拆解。
S6、参照图1和图4,向相反方向转动连接件8,使连接件8依次从两组卡槽12及连接孔11内退出,快速拆解拼接状态的模板本体1。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:包括模板本体(1)和用以支撑模板本体(1)的滑轨底座(2),所述滑轨底座(2)滑动连接有滑架(21),模板本体(1)与滑架(21)可拆卸铰接;滑轨底座(2)设有驱动滑架(21)滑移的滑移机构(3);模板本体(1)与滑架(21)共同连接有可伸缩的伸缩机构(4);模板本体(1)的侧边开设有连接孔(11),连接孔(11)开设有卡槽(12),相邻模板本体(1)的连接孔(11)和卡槽(12)内共同穿设卡接有连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述滑移机构(3)包括丝杠(31)及操作杆(32),丝杠(31)与滑轨底座(2)的一端螺纹配合,丝杠(31)的一端拧入滑架(21)内且与滑架(21)转动连接,丝杠(31)位于滑轨底座(2)外部的端部与操作杆(32)固接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述伸缩机构(4)包括顶铰接座(5)、底铰接座(6)及伸缩组件(7);顶铰接座(5)与模板本体(1)固接,底铰接座(6)与滑架(21)固接,伸缩组件(7)的两端分别与顶铰接座(5)、底铰接座(6)可拆卸铰接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述伸缩组件(7)包括调节套筒(71)、正丝丝杆(72)及反丝丝杆(73);正丝丝杆(72)和反丝丝杆(73)分别经调节套筒(71)的两端插入调节套筒(71)内且与调节套筒(71)螺纹配合;正丝丝杆(72)和反丝丝杆(73)相互远离的两端均固接有铰接板(74),正丝丝杆(72)通过铰接板(74)与顶铰接座(5)可拆卸铰接,反丝丝杆(73)通过铰接板(74)与底铰接座(6)可拆卸铰接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述连接件(8)包括连接杆(81)、卡柱(82)及限位柱(83),限位柱(83)与连接杆(81)的一端固接,卡柱(82)与连接杆(81)的周向侧壁固接,卡柱(82)与限位柱(83)互相远离;连接杆(81)与连接孔(11)滑动配合,卡柱(82)能够穿过卡槽(12),卡柱(82)和限位柱(83)分别抵紧相邻的两块模板本体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述限位柱(83)固设有用以转动连接件(8)的转动杆(831)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述连接杆(81)的轴线与转动杆(831)的延伸方向具有夹角。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金模板及其安装结构,其特征在于:所述模板本体(1)的背面固接有支撑架(13)。
9.一种铝合金模板安装方法,其特征在于:包括上述权利要求1至8任意所述的铝合金模板及其安装结构,包括以下步骤:
S1、安装滑轨底座:在需要浇筑混凝土的施工位置固定安装滑轨底座(2);
S2、安装模板本体:将模板本体(1)与滑架(21)进行组装;
S3、安装伸缩机构:将伸缩机构(4)的两端分别与模板本体(1)、滑架(21)进行组装,并通过调节伸缩机构(4)的长度调节模板本体(1)的倾角;
S4、组装模板本体:使用连接件(8)将相邻的模板本体(1)进行组装拼接;
S5、通过滑移机构(3)使模板本体(1)与建筑混凝土快速分离;
S6、拆解连接件(8)快速拆解拼接状态的模板本体(1)。
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