CN114318870A - 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法 - Google Patents

一种棉麻抗菌纺织品的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114318870A
CN114318870A CN202210099223.2A CN202210099223A CN114318870A CN 114318870 A CN114318870 A CN 114318870A CN 202210099223 A CN202210099223 A CN 202210099223A CN 114318870 A CN114318870 A CN 114318870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
fabric
linen
dyeing
soaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210099223.2A
Other languages
English (en)
Inventor
齐欢
张初阳
陈杰
倪钰
李博文
李鲁宁
陈杨轶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Normal University (shishi) Eco-Intelligent Fabric Engineering Technology Research Institute
Original Assignee
Quanzhou Normal University (shishi) Eco-Intelligent Fabric Engineering Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Normal University (shishi) Eco-Intelligent Fabric Engineering Technology Research Institute filed Critical Quanzhou Normal University (shishi) Eco-Intelligent Fabric Engineering Technology Research Institute
Priority to CN202210099223.2A priority Critical patent/CN114318870A/zh
Publication of CN114318870A publication Critical patent/CN114318870A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,包括如下步骤:(1)将罗布麻棉麻织物通过一次煮练后烘干备用;(2)配制由柠檬酸和壳聚糖组成的改性剂,采用浸‑轧‑焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率80‑120%,烘干后140‑160℃焙烘2‑4min,得到改性棉麻针织物;(3)选用具有天然抗菌性能的天然染料为着色剂,在着色剂中加入促染盐得到染液,将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色;(4)将染色后的织物皂洗后用冲洗干净。本发明利用棉麻针织面料为原料,以改性壳聚糖为修饰剂,具有抗菌性的天然染料为着色剂,改性后织物通过一步染色法,使得织物具有优异的抗菌性能,经本发明产品染色后的棉麻织物具有较好的色牢度。

Description

一种棉麻抗菌纺织品的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品领域,特别涉及一种棉麻抗菌纺织品的制备方法。
背景技术
人们对功能纺织品的需求越来越高,其中纺织品的天然抗菌性能尤其引人注目。目前市面的上的纺织品抗菌性能主要有以下几方面:一类是纺织品通过化学整理在纤维表面涂敷季铵盐、纳米银等抗菌剂,在棉类、化纤类纺织品中均有应用,可赋予纺织品优异的抗菌性能,此类产品目前市场上占有量较多,但存在耐久性能差,耐水洗性差等问题,且部分抗菌剂的化学成分复杂,对人体存在潜在风险;二类是在合成纤维纺丝成纤过程中,添加抗菌性功能母粒,如季铵盐、金属离子类母粒,纺丝后抗菌母粒均匀分布在纤维中,具有抗菌性能,此类产品在合成纤维中较为常见,但功能母粒的添加会降低纤维长丝的机械性能,断裂强力下降,且只能在化学纤维中应用。
近年来,随着低碳理念的深入人心,人们对低碳环保纤维的使用需求越来越高,其中天然纤维及相关功能产品的开发愈发引起人们的关注,通过绿色环保的方法开发出具有多功能性纺织品具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,解决现有天然纤维只能通过化学后整理实现织物抗菌的局限性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,包括如下步骤:
(1)纤维预处理:将罗布麻棉麻织物通过一次煮练后烘干备用,其中,罗布麻棉麻织物混纺比为麻∶棉为10~40∶60~90;
(2)纤维改性:配制由柠檬酸和壳聚糖组成的改性剂,柠檬酸浓度为40-60g/L,壳聚糖分子量2K-5K,壳聚糖浓度为20-40g/L,采用浸-轧-焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率80-120%,然后在80-100℃烘干3-5min,再在140-160℃焙烘 2-4min,得到改性棉麻针织物;
(3)天然色素着色:选用具有天然抗菌性能的天然染料为着色剂,如艾草、灵菌红素、油桃红色素、甘草色素、五倍子色素等天然提取色素,在着色剂中加入促染盐20-40g/L,得到染液,将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色,染色温度控制在40-60℃,染色时间为20-60min;
(4)皂洗:将染色后的织物以一定浴比置入质量浓度为4-5g/L的皂洗液中,在50-70℃的条件下皂洗5-10min,然后用净水冲洗干净。
本发明充分利用纤维的本身特性,选用天然原料,对纤维修饰改性,开发出具有广谱抗菌性的功能纺织品,该纺织品可应用于婴幼儿服装面料、医用敷料、内衣裤、特殊皮肤病患者理疗服等。
本发明的有益效果是:
1、本发明利用罗布麻棉麻针织面料为原料,以改性壳聚糖为修饰剂,具有抗菌性的天然染料为着色剂,改性后织物通过一步染色法,使得织物具有优异的抗菌性能。
2、经本发明产品染色后的棉麻织物具有较好的色牢度。
具体实施方式
实施例1
一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,包括如下步骤:
(1)纤维预处理:将罗布麻棉麻织物通过一次煮练后烘干备用,其中,罗布麻棉麻织物混纺比为麻∶棉为30∶70;
(2)纤维改性:配制由柠檬酸和壳聚糖组成的改性剂,柠檬酸浓度为40g/L,壳聚糖分子量2K,壳聚糖浓度为20g/L,采用浸-轧-焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率100%,然后在100℃烘干3min,再在140℃焙烘 2min,得到改性棉麻针织物;
(3)天然色素着色:选用油桃红色素为着色剂,,在着色剂中加入促染盐硫酸钠20g/L,得到染液,将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色,染色温度控制在60℃,染色时间为30min;
(4)皂洗:将染色后的织物以一定浴比置入质量浓度为5g/L的皂洗液中,在50℃的条件下皂洗10min,然后用净水冲洗干净。
染色后织物呈现柔和浅紫色,耐水洗色牢度均在4级以上,耐干湿摩擦色牢度均在3.5级以上,对金色葡萄球菌的抑菌率为99%,而对白色念珠菌和大肠杆菌的抑菌率分别由染色前的38%、36%上升至染色后的84%、78%,抗菌效果提升明显,可满足抗菌纺织品应用要求。
实施例2
一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,包括如下步骤:
(1)纤维预处理:将罗布麻棉麻织物通过一次煮练后烘干备用,其中,罗布麻棉麻织物混纺比为麻∶棉为40∶60;
(2)纤维改性:配制由柠檬酸和壳聚糖组成的改性剂,柠檬酸浓度为60g/L,壳聚糖分子量5K,壳聚糖浓度为40g/L,采用浸-轧-焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率120%,然后在80℃烘干5min,再在160℃焙烘 2min,得到改性棉麻针织物;
(3)天然色素着色:选用甘草色素为着色剂,在着色剂中加入促染盐硫酸钠40g/L,得到染液,将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色,染色温度控制在40℃,染色时间为60min;
(4)皂洗:将染色后的织物以一定浴比置入质量浓度为4g/L的皂洗液中,在70℃的条件下皂洗5min,然后用净水冲洗干净。
实施例3
一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,包括如下步骤:
(1)纤维预处理:将罗布麻棉麻织物通过一次煮练后烘干备用,其中,罗布麻棉麻织物混纺比为麻∶棉为20∶80;
(2)纤维改性:配制由柠檬酸和壳聚糖组成的改性剂,柠檬酸浓度为50g/L,壳聚糖分子量3K,壳聚糖浓度为30g/L,采用浸-轧-焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率80%,然后在90℃烘干4min,再在150℃焙烘 3min,得到改性棉麻针织物;
(3)天然色素着色:选用灵菌红素为着色剂,在着色剂中加入促染盐30g/L,得到染液,将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色,染色温度控制在50℃,染色时间为40min;
(4)皂洗:将染色后的织物以一定浴比置入质量浓度为4.5g/L的皂洗液中,在60℃的条件下皂洗8min,然后用净水冲洗干净。

Claims (5)

1.一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纤维预处理:将棉麻织物通过一次煮练后烘干备用;
(2)纤维改性:配制改性剂,采用浸-轧-焙方式处理棉麻织物,二浸二轧,带液率80-120%,然后在80-100℃烘干3-5min,再在140-160℃焙烘 2-4min,得到改性棉麻针织物;
(3)天然色素着色:以天然提取色素为着色剂,并在着色剂中加入促染盐20-40g/L,得到染液,然后将棉麻织物以一定浴比浸渍染液进行染色,染色温度为40-60℃,染色时间为20-60min;
(4)皂洗:将染色后的织物以一定浴比置入质量浓度为4-5g/L的皂洗液中,在50-70℃的条件下皂洗5-10min,然后用净水冲洗干净。
2.根据权利要求1所述的一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述棉麻织物的混纺比为麻∶棉=10~40∶60~90。
3.根据权利要求1所述的一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,其特征在于,所述改性剂由柠檬酸和壳聚糖配制而成,改性剂中各组分浓度为:柠檬酸40-60g/L,壳聚糖20-40g/L。
4.根据权利要求3所述的一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖的分子量为2K-5K。
5.根据权利要求1所述的一种棉麻抗菌纺织品的制备方法,其特征在于,所述着色剂为艾草、灵菌红素、油桃红色素、甘草色素或五倍子色素。
CN202210099223.2A 2022-01-27 2022-01-27 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法 Pending CN114318870A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210099223.2A CN114318870A (zh) 2022-01-27 2022-01-27 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210099223.2A CN114318870A (zh) 2022-01-27 2022-01-27 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114318870A true CN114318870A (zh) 2022-04-12

Family

ID=81031142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210099223.2A Pending CN114318870A (zh) 2022-01-27 2022-01-27 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114318870A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115404706A (zh) * 2022-09-01 2022-11-29 江南大学 一种光动力抑菌除臭蚕沙织物及其制备方法
CN116497614A (zh) * 2023-03-30 2023-07-28 青岛大学 一种提高细菌染料灵菌红素对莱赛尔织物染色深度的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106436309A (zh) * 2016-10-17 2017-02-22 新乡市新科防护科技有限公司 一种阻燃抗菌棉麻混纺织物面料的生产方法
CN107044055A (zh) * 2017-04-19 2017-08-15 武汉纺织大学 一种胭脂虫红素少水染色棉织物的方法
CN108130734A (zh) * 2018-01-25 2018-06-08 安徽农业大学 一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法
CN108625195A (zh) * 2017-03-20 2018-10-09 郝纪涛 一种壳聚糖改性羊毛织物天然染料的染色方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106436309A (zh) * 2016-10-17 2017-02-22 新乡市新科防护科技有限公司 一种阻燃抗菌棉麻混纺织物面料的生产方法
CN108625195A (zh) * 2017-03-20 2018-10-09 郝纪涛 一种壳聚糖改性羊毛织物天然染料的染色方法
CN107044055A (zh) * 2017-04-19 2017-08-15 武汉纺织大学 一种胭脂虫红素少水染色棉织物的方法
CN108130734A (zh) * 2018-01-25 2018-06-08 安徽农业大学 一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115404706A (zh) * 2022-09-01 2022-11-29 江南大学 一种光动力抑菌除臭蚕沙织物及其制备方法
CN115404706B (zh) * 2022-09-01 2023-09-15 江南大学 一种光动力抑菌除臭蚕沙织物及其制备方法
CN116497614A (zh) * 2023-03-30 2023-07-28 青岛大学 一种提高细菌染料灵菌红素对莱赛尔织物染色深度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114318870A (zh) 一种棉麻抗菌纺织品的制备方法
CN105648646B (zh) 一种防螨抑菌健康针织面料及其制备方法
CN102168385B (zh) 一种植物染料染壳聚糖面料的方法
CN100549102C (zh) 鸡血藤天然染料的制备方法
CN107460611A (zh) 一种保暖面料及其后整理工艺
CN101285267B (zh) 一种天然彩棉针织品的防污整理方法
CN105002647A (zh) 一种拉舍尔毛毯的生产工艺
CN104047099B (zh) 保健型混纺针织面料的生产工艺
CN105040430A (zh) 一种涤纶印花布的新型抗菌后整理工艺
CN105297493A (zh) 一种采用天然染料对真丝织物进行染色的方法
CN104047185B (zh) 保健型混纺高弹针织面料的生产工艺
CN103074785B (zh) 一种丝织物中药染料生态染色方法
CN101967753A (zh) 纳米抗菌羊绒针织物及其生产方法
CN111139635A (zh) 一种抗静电复合面料的制备方法
CN110130127A (zh) 一种有机-金属离子复合抗菌剂的应用
CN103046318A (zh) 针织物的抗菌整理工艺
CN104313776A (zh) 一种具有保健功能的无缝针织内衣的生产方法
CN105970678B (zh) 一种冬季衬衫面料的制备方法
CN102733204A (zh) 一种绢丝棉内衣的染色工艺
CN102634983A (zh) 一种牛仔服装抗菌压皱的整理液及其牛仔服装的制备方法
CN102002869B (zh) 一种壳聚糖面料的染色方法
CN103494354B (zh) 珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料
CN102418260A (zh) 一种炉甘石海藻纤维面料的前处理、染色和整理工艺
CN106906637A (zh) 一种纳米抗菌纺织品的整理工艺
CN103485173A (zh) 织物的壳聚糖季铵盐抗菌整理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination