CN108130734A - 一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,包括壳聚糖改性亚麻织物、天然茶色素染色、后整理等步骤。本发明将壳聚糖经降解后与乙酸酐发生反应,制得壳聚糖季铵盐处理液并对亚麻织物进行接枝改性。本发明中所用天然茶色素从绿茶中提取,具有良好的抗菌性;将壳聚糖改性后的亚麻织物与茶色素有机结合,可以提高活性染料的固色率。本发明制备方法简便、环保无污染。

Description

一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法
技术领域
本发明涉及织物染色技术领域,特别是一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法。
背景技术
茶色素是茶叶中多酚类物质及其相应衍生物的混合物,茶色素中含有大量的活性成分,具有较强的抗氧化作用。茶色素在水溶液中十分稳定,又是常见的天然染料,因此可应用于纺织行业。用茶色素对织物进行染色,环保无污染,同时可赋予织物一定的抗菌、防紫外线特性。
亚麻织物具有吸汗、透气,干爽等优异特性,广泛应用于纺织服装领域。麻纤维的主要成分为纤维素,同时含有部分的木质素和半纤维等杂质,因为其纤维特性,上染率低,所以改善麻纤维的染色性能一直是人们亟待解决的技术问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,以解决现有技术中的技术问题,它能够改进亚麻织物的染色效果,染色后的亚麻织物色牢度高,绿色环保。
本发明提供了一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,包括以下步骤:
(1)壳聚糖改性亚麻织物:将摩尔比为1.2-2:4的甲醛和二甲胺混合,冰浴下反应4h,调节PH至2~5,将降解后的壳聚糖与乙酸酐反应产物加入前述溶液,搅拌反应8h,再加入混合溶剂制得织物处理液,将亚麻织物浸泡织物处理液中30min后二浸二轧,烘干备用。
(2)天然茶色素染色:将步骤(1)所得产物按照浴比1:30浸轧于茶色素染液中,调节pH值至5~6,加入一定量的氯化钠,在恒温水浴锅中进行染色,再将染色后织物用80℃热水洗净,烘干。
(3)后整理:对步骤(2)所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(1)中降解后的壳聚糖分子量为18000-20000。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(1)中的混合溶剂为丙酮和碘甲烷的混合物。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(2)中的茶色素为茶红素和/或茶黄素。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(2)中的染色条件为:染色温度90℃、染色时间40min、染色升温速率为2~4℃/min。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(2)中的氯化钠浓度为8~10g/L。
如上所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其中,优选的是,步骤(2)中的烘干条件为60℃,3~5min。
与现有技术相比,本发明使用的壳聚糖及茶色素均为天然产物,壳聚糖具有良好的生物相容性和生物可降解性,与纤维素结合能提高织物的抗菌性;天然茶色素次生代谢物含有共轭体系可有效吸收紫外线,赋予织物紫外线防护能力。所述壳聚糖改性亚麻织物染色后较原织物耐摩擦色牢度提高1~2级,耐水洗色牢度提高0.5~1级,耐日晒色牢度提高1.5级;抗紫外线能力也大大提高,UPF值达28+,所述壳聚糖改性亚麻织物经天然茶色素染色后,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率明显提高,可满足抗菌服用纺织品的要求。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,包括以下步骤:
(1)壳聚糖改性亚麻织物:将摩尔比为1.2:4的甲醛和二甲胺混合,冰浴下反应4h,调节PH至2,将降解后分子量为18000的壳聚糖与乙酸酐反应产物加入前述溶液,搅拌反应8h,再加入丙酮和碘甲烷的混合物中制得织物处理液,将亚麻织物浸泡织物处理液中30min后二浸二轧,烘干备用。
(2)天然茶色素染色:将步骤(1)所得产物按照浴比1:30浸轧于茶红素染液中,调节pH值至5,加入氯化钠,氯化钠浓度为8g/L,然后在恒温水浴锅中进行染色,染色温度90℃、染色时间40min、染色升温速率为2℃/min,将染色后织物用80℃热水洗净,烘干,烘干条件为60℃,3min。
(3)后整理:对步骤(2)所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干。
上述实施例中,壳聚糖因其化学结构与纤维素相似,且为纯天然的阳离子改性剂,可用于织物的抗皱、抗菌、抗静电处理,也可用作染色的增深剂对酸性染料、分散染料以及阳离子染料均有增深效果。在N或O原子上引入季铵盐活性基团,可改进亚麻织物的染色效果,染色后的亚麻织物色牢度高,绿色环保。
上述实施例将壳聚糖经降解后与乙酸酐发生反应,制得壳聚糖季铵盐处理液并对亚麻织物进行接枝改性。本发明中所用天然茶色素从绿茶中提取,具有良好的抗菌性;将壳聚糖改性后的亚麻织物与茶色素有机结合,可以提高活性染料的固色率。本发明制备方法简便、环保无污染。
实施例2:
本实施例提供一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,包括以下步骤:
(1)壳聚糖改性亚麻织物:将摩尔比为1.5:4的甲醛和二甲胺混合,冰浴下反应4h,调节PH至3,将降解后分子量为19000的壳聚糖与乙酸酐反应产物加入前述溶液,搅拌反应8h,再加入丙酮和碘甲烷的混合物中制得织物处理液,将亚麻织物浸泡织物处理液中30min后二浸二轧,烘干备用。
(2)天然茶色素染色:将步骤(1)所得产物按照浴比1:30浸轧于茶黄素染液中,调节pH值至5.5,加入氯化钠,氯化钠浓度为9g/L,然后在恒温水浴锅中进行染色,染色温度90℃、染色时间40min、染色升温速率为3℃/min,将染色后织物用80℃热水洗净,烘干,烘干条件为60℃,4min。
(3)后整理:对步骤(2)所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干。
实施例3:
本实施例提供一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,包括以下步骤:
(1)壳聚糖改性亚麻织物:将摩尔比为2:4的甲醛和二甲胺混合,冰浴下反应4h,调节PH至5,将降解后分子量为20000的壳聚糖与乙酸酐反应产物加入前述溶液,搅拌反应8h,再加入丙酮和碘甲烷的混合物中制得织物处理液,将亚麻织物浸泡织物处理液中30min后二浸二轧,烘干备用。
(2)天然茶色素染色:将步骤(1)所得产物按照浴比1:30浸轧于茶红素和茶黄素的混合染液中,调节pH值至6,加入氯化钠,氯化钠浓度为10g/L,然后在恒温水浴锅中进行染色,染色温度90℃、染色时间40min、染色升温速率为4℃/min,将染色后织物用80℃热水洗净,烘干,烘干条件为60℃,5min。
(3)后整理:对步骤(2)所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干。

Claims (7)

1.一种基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)壳聚糖改性亚麻织物:将摩尔比为1.2-2:4的甲醛和二甲胺混合,冰浴下反应4h,调节PH至2~5,将降解后的壳聚糖与乙酸酐反应产物加入前述溶液,搅拌反应8h,再加入混合溶剂制得织物处理液,将亚麻织物浸泡织物处理液中30min后二浸二轧,烘干备用;
(2)天然茶色素染色:将步骤(1)所得产物按照浴比1:30浸轧于茶色素染液中,调节pH值至5~6,加入一定量的氯化钠,在恒温水浴锅中进行染色,再将染色后织物用80℃热水洗净,烘干;
(3)后整理:对步骤(2)所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(1)中降解后的壳聚糖分子量为18000-20000。
3.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(1)中的混合溶剂为丙酮和碘甲烷的混合物。
4.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(2)中的茶色素为茶红素和/或茶黄素。
5.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(2)中的染色条件为:染色温度90℃、染色时间40min、染色升温速率为2~4℃/min。
6.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(2)中的氯化钠浓度为8~10g/L。
7.根据权利要求1所述的基于壳聚糖改性的亚麻织物的天然茶色素染色方法,其特征在于:步骤(2)中的烘干条件为60℃,3~5min。
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