CN114316548A - 修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示电子产品制造技术领域,特别是涉及修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法。所述修复组合物,包括组分A和组分B;所述组分A包括50份‑70份滑石粉、2份‑5份钛白粉和15份‑35份树脂;所述组分B包括70份‑80份引发剂和20份‑30份增塑剂;所述组分A与组分B的重量比为(65‑70):1。上述修复组合物能够修复压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框砂眼缺陷,提高压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框良品率。
Description
技术领域
本发明涉及显示电子产品制造技术领域,特别是涉及修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法。
背景技术
虚拟现实,英文为Virtual Reality,简称VR。VR技术是综合利用计算机图形系统和各种现实及控制等接口设备,在计算机上生成的、可交互的三维环境中提供沉浸感觉的技术,是20世纪发展起来的一项全新的实用技术。从理论上来讲,VR技术是一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统,利用现实生活中的数据,通过计算机技术产生的电子信号,将其与各种输出设备结合使其转化为能够让人们感受到的现象,这些现象可以是现实中真真切切的物体,也可以是我们肉眼所看不到的物质,通过三维模型表现出来。因为这些现象不是我们直接所能看到的,而是通过计算机技术模拟出来的现实中的世界,故称为虚拟现实。VR技术受到了越来越多人的认可,用户可以在虚拟现实世界体验到最真实的感受,其模拟环境的真实性与现实世界难辨真假,让人有种身临其境的感觉;同时,虚拟现实具有一切人类所拥有的感知功能,比如听觉、视觉、触觉、味觉、嗅觉等感知系统;最后,它具有超强的仿真系统,真正实现了人机交互,使人在操作过程中,可以随意操作并且得到环境最真实的反馈。正是虚拟现实技术的存在性、多感知性、交互性等特征使它受到了许多人的喜爱。VR技术囊括计算机、电子信息、仿真技术,其基本实现方式是计算机模拟虚拟环境从而给人以环境沉浸感。随着社会生产力和科学技术的不断发展,各行各业对VR技术的需求日益旺盛。VR技术也取得了巨大进步,并逐步成为一个新的科学技术领域。
VR眼镜,也称为VR头显或者虚拟现实头戴式显示设备,是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭,引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像,人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。
VR眼镜中,主要由左右眼屏幕和镜框组成,其中,镜框一般通过压铸工艺形成,然而,通过压铸工艺形成的镜框,可能会在镜框表面出现大小不一,深度不一的孔洞,这种孔洞的出现,业内被称为砂眼不良,影响镜框的良品率。目前,这一缺陷并无法通过锻压制程和打磨制程来完全解决。
发明内容
基于此,本发明提供一种修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法。能够修复压铸镜框砂眼缺陷,尤其是VR眼镜镜框砂眼缺陷,提高压铸镜框良品率。
技术方案为:
一种修复组合物,包括组分A和组分B;
以重量份计,所述组分A包括50份-70份滑石粉、2份-5份钛白粉和15份-35份树脂;
以重量份计,所述组分B包括70份-80份引发剂和20份-30份增塑剂;
所述组分A与组分B的重量比为(65-70):1。
在其中一个实施例中,所述树脂为不饱和聚酯树脂。
在其中一个实施例中,所述引发剂为有机过氧化物。
在其中一个实施例中,所述增塑剂为邻笨二甲酸酯类(DOP)。
在其中一个实施例中,所述组分A为世卿合金原子灰;所述组分B为世卿固化剂。
一种压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,包括以下步骤:
取存在砂眼的压铸镜框,于所述砂眼处填满上述的修复组合物,烘烤,打磨。
在其中一个实施例中,于所述砂眼处填满所述修复组合物的方法为:于所述砂眼处重复涂抹所述修复组合物,至完全覆盖所述砂眼,所述重复的次数为2-5次。
在其中一个实施例中,于所述砂眼处填满所述修复组合物后,等待15分钟-30分钟,然后去除溢出所述砂眼的所述修复组合物。
在其中一个实施例中,所述烘烤的温度为80℃-90℃,烘烤的时间为100分钟-200分钟。
在其中一个实施例中,所述压铸为VR眼镜镜框,所述VR眼镜镜框的材质为铝合金,所述铝合金由以下重量百分比的组分组成:
铝(A l)余量、硅(Si)9.6%-12%、铜(Cu)1.5%-3.5%、镁(Mg)≤0.3%、锌(Zn)≤1.0%、铁(Fe)≤0.9%、锰(Mn)≤0.5%、镍(N i)≤0.5%、锡(Sn)≤0.3%。
有益效果:
本发明的修复组合物包括组分A和组分B,两者以(65-70):1的比例组合使用时,能够对存在砂眼缺陷的压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框的砂眼进行填充,具有很好的填充性和吸附性,不易脱落,可以达到有效填补压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框砂眼,提升压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框的产品良率,而且,上述修复组合物的烘烤固化速度快,在烘烤固化后易打磨,可减少打磨时间,提升生产效率。本发明的修复组合物是修复压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框砂眼缺陷的优良修复材料。
附图说明
图1为存在砂眼的VR眼镜镜框图;
图2为本发明组分A和组分B的产品图
图3为本发明一实施例的修复组合物图;
图4为本发明的一种实施例的VR眼镜镜框砂眼缺陷的修复方法示意图;
图5为实施例1修复后的VR眼镜镜框图;
图6为对比例1的修复产品图。
图7为对比例2的修复产品图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
术语
除非另外说明或存在矛盾之处,本文中使用的术语或短语具有以下含义:
本发明中,所使用的术语“和/或”、“或/和”、“及/或”的可选范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目,也包括相关所列项目的任意的和所有的组合,所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。
本发明中,“一种或几种”指所列项目的任一种、任两种或任两种以上。其中,“几种”指任两种或任两种以上。
本发明中,所使用的“其组合”、“其任意组合”、“其任意组合方式”等中包括所列项目中任两个或任两个以上项目的所有合适的组合方式。
本发明中,所使用的“合适的组合方式”、“合适的方式”、“任意合适的方式”等中所述“合适”,以能够实施本发明的技术方案、解决本发明的技术问题、实现本发明预期的技术效果为准。
本发明中,“优选”仅为描述效果更好的实施方式或实施例,应当理解,并不构成对本发明保护范围的限制。
本发明中,以开放式描述的技术特征中,包括所列举特征组成的封闭式技术方案,也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
本发明中,涉及到数值区间,如无特别说明,则包括数值区间的两个端点。
本发明中,涉及到百分比含量,如无特别说明,对于固液混合和固相-固相混合均指质量百分比,对于液相-液相混合指体积百分比。
本发明中,涉及到百分比浓度,如无特别说明,均指终浓度。所述终浓度,指添加成分在添加该成分后的体系中的占比。
本发明中,涉及到温度参数,如无特别限定,既允许为恒温处理,也允许在一定温度区间内进行处理。所述的恒温处理允许温度在仪器控制的精度范围内进行波动。
VR眼镜中,主要由左右眼屏幕和镜框组成,其中,镜框一般通过压铸工艺形成,然而,通过压铸工艺形成的镜框,可能会在镜框表面出现大小不一,深度不一的孔洞,这种孔洞的出现,业内被称为砂眼不良,如图1所示,从图1中我们可以观察到,VR眼镜镜框上存在砂眼,这种现象会影响镜框的良品率。目前,这一缺陷并无法通过锻压制程和打磨制程来完全解决。例如,在一些厂家生产时,打磨制程后,砂眼不良率仍在47.9%左右,待报废处理。
基于此,本发明提供一种修复组合物和VR眼镜镜框砂眼缺陷的修复方法。能够修复VR眼镜镜框砂眼缺陷,提高VR眼镜镜框良品率。
一种修复组合物,包括组分A和组分B;
以重量份计,所述组分A包括50份-70份滑石粉、2份-5份钛白粉和15份-35份树脂;
以重量份计,所述组分B包括70份-80份引发剂和20份-30份增塑剂;
所述组分A与组分B的重量比为(65-70):1。
其中,滑石粉与钛白粉作为填充材料,起填补砂眼缺陷的作用,A组分中的树脂与B组分中的引发剂发生氧化还原反应将滑石粉与钛白粉聚合,增塑剂起加速凝固、增强化学性能;
且填充材料滑石粉与钛白粉遮盖力强可有效去除砂眼、硬度低易打磨。
优选地,所述树脂为不饱和聚酯树脂。
优选地,所述引发剂为有机过氧化物。
优选地,所述增塑剂为邻笨二甲酸酯类(DOP)。
组分B具有加速凝固,增强性能的作用。组分A与组分B组成按照(65-70):1的比例组合为修复组合物,能够对存在砂眼缺陷的压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框的砂眼进行填充,具有很好的填充性和吸附性,不易脱落,可以达到有效填补压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框砂眼,提升压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框的产品良率,而且,上述修复组合物的烘烤固化速度快,在烘烤固化后易打磨,可减少打磨时间,提升生产效率。本发明的修复组合物是修复压铸镜框,尤其是VR眼镜镜框砂眼缺陷的优良修复材料。
在一个优选的实施例中,所述组分A为世卿合金原子灰;所述组分B为世卿固化剂。
本实施例的产品图如图2所示。其中,世卿合金原子灰可来源于上海世卿防滑防护科技有限公司,规格为500g,其产品图如图2(a)所示。世卿固化剂可来源于上海世卿防滑防护科技有限公司,规格为20g,其产品图如图2(b)所示。
上述实施例的修复组合物以世卿合金原子灰作为组分A,世卿固化剂作为组分B,在两者的配合下,可以较好地填充VR眼镜镜框的砂眼,填充物固化后不易脱落,同时,又易打磨。
本实施例中,当世卿合金原子灰与世卿固化剂按照67:1的重量比搅拌均匀后,修复组合物外观呈浅黄色,如图3所示。
如图4所示,其为本发明的一种实施例的压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其中,压铸镜框为VR眼镜镜框,包括以下步骤:
S1、取存在砂眼的VR眼镜镜框,对VR眼镜镜框进行擦拭。
可选地,可采用2000#海绵砂擦拭镜框表面灰尘,将存在砂眼缺陷的位置标注出来。
S2、将存在砂眼的VR眼镜镜框固定于防护治具上,于所述砂眼处填满上述的修复组合物。
本实施例中,将存在砂眼缺陷的VR眼镜镜框装夹到防护治具上,固定。
本实施例中,所述修复组合物如图3所示,外观呈浅黄色,为世卿合金原子灰与世卿固化剂按照67:1的重量比搅拌均匀而成。
可选地,于所述砂眼处填满所述修复组合物的方法为:于所述砂眼处重复涂抹所述修复组合物,至完全覆盖所述砂眼,所述重复的次数为2-5次。本实施例中,重复的次数为3次,此时,修复组合物完全覆盖所述砂眼。
可选地,于所述砂眼处填满所述修复组合物后,等待15分钟-30分钟,然后去除溢出所述砂眼的所述修复组合物。本实施例中,等待20分钟后,用竹签划去砂眼外溢出的修复组合物。
相比于在烘烤后去除刮掉去除溢出的修复组合物,在烘烤前刮掉去除溢出的修复组合物,可以达到更好的去除效果。
S3、将修复组合物填充完成后,置于烘烤箱中烘烤。
可选地,烘烤的温度为80℃-90℃,烘烤的时间为100分钟-200分钟。本实施例中,烘烤的温度为85℃,烘烤的时间为150分钟。
S4、烘烤后,从防护治具中取出VR眼镜镜框,折起2张400#背绒砂手工打磨去除镜框上残留的固化后的修复组合物。
S5、打磨后,采用不添加化学清洗药水的纯水清洗VR眼镜镜框。
S6、在VR眼镜镜框上安装左右眼屏幕,全检产品外观,外观OK后出货。
可选地,适用于上述修复组合物的所述VR眼镜镜框的材质为铝合金,所述铝合金由以下重量百分比的组分组成:
铝(Al)余量、硅(Si)9.6%-12%、铜(Cu)1.5%-3.5%、镁(Mg)≤0.3%、锌(Zn)≤1.0%、铁(Fe)≤0.9%、锰(Mn)≤0.5%、镍(Ni)≤0.5%、锡(Sn)≤0.3%。
本实施例中,所述VR眼镜镜框的材质压铸铝合金(ADC12)
通过对VR眼镜镜框的成分进行分析,以世卿合金原子灰和世卿固化剂分别作为组分A和组分B所得的修复组合物,可对上述材质的VR眼镜镜框进行砂眼缺陷修复,具有很好的填充性和吸附性,不易脱落,可以达到有效填补VR眼镜镜框砂眼,提升VR眼镜镜框的产品良率,而且,上述修复组合物在烘烤固化速度快,在烘烤固化后易打磨,可减少打磨时间,提升生产效率,而且,受温度影响因素小,方面打磨抛光。
以下结合具体实施例和对比例进行进一步说明,以下具体实施例中所涉及的原料,若无特殊说明,均可来源于市售,所使用的仪器,若无特殊说明,均可来源于市售,所涉及到的工艺,如无特殊说明,均为本领域技术人员常规选择。
其中,世卿合金原子灰来源于上海世卿防滑防护科技有限公司,规格为500g世卿固化剂来源于上海世卿防滑防护科技有限公司,规格为20g修补膏来源于聊城邦佳洁信息科技有限公司,型号为纯黑。
卡夫特-铸工胶(AB胶)来源于广东恒大新材料科技有限公司,主要成分为丙烯酸、环氧、聚氨酯。
实施例1
本实施例提供一种修复组合物和VR眼镜镜框砂眼缺陷的修复方法,步骤如下:
步骤1、取存在砂眼的VR眼镜镜框,采用2000#海绵砂擦拭镜框表面灰尘,将存在砂眼缺陷的位置标注出来。
步骤2、将上述VR眼镜镜框装夹到防护治具上,固定。
步骤3、将世卿合金原子灰与世卿固化剂按照67:1的重量比搅拌均匀,得到修复组合物。
步骤4、于镜框砂眼处重复3次涂抹上述修复组合物,修复组合物将砂眼完全覆盖,等待20分钟,用竹签划去砂眼外溢出的修复组合物。
步骤5、将上一步骤产物置于烘烤箱中烘烤,烘烤的温度为85℃,烘烤的时间为150分钟。
步骤6、折起2张400#背绒砂手工打磨去除镜框上残留的固化后的修复组合物,清洗,完成VR眼镜镜框砂眼的修复。
本实施例修复后的VR眼镜镜框如图5所示。
对比例1
本对比例提供一种修复组合物和VR眼镜镜框砂眼缺陷的修复方法,步骤如下:
步骤1、取与实施例1相同材质的存在砂眼的VR眼镜镜框,采用2000#海绵砂擦拭镜框表面灰尘,将存在砂眼缺陷的位置标注出来。
步骤2、将上述VR眼镜镜框装夹到防护治具上,固定。
步骤3、于镜框砂眼处重复3次涂抹修补膏,修补膏产品如图6所示,修复膏将砂眼完全覆盖,等待20分钟,用竹签划去砂眼外溢出的修复膏。
步骤4、将上一步骤产物置于烘烤箱中烘烤,烘烤的温度为85℃,烘烤的时间为150分钟。
步骤5、折起2张400#背绒砂手工打磨去除镜框上残留的固化后的修复组合物,清洗,完成VR眼镜镜框砂眼的修复。
对比例2
本对比例提供一种修复组合物和VR眼镜镜框砂眼缺陷的修复方法,步骤如下:
步骤1、取与实施例1相同材质的存在砂眼缺陷的VR眼镜镜框,采用2000#海绵砂擦拭镜框表面灰尘,将存在砂眼缺陷的位置标注出来。
步骤2、将上述VR眼镜镜框装夹到防护治具上,固定。
步骤3、将铸工胶A与铸工胶B按照1:1的重量比搅拌均匀,得到修复组合物,其中,铸工胶A与铸工胶B产品如图7所示。
步骤4、于镜框砂眼处重复3次涂抹上述修复组合物,修复组合物将砂眼完全覆盖,等待20分钟,用竹签划去砂眼外溢出的修复组合物。
步骤5、将上一步骤产物置于烘烤箱中烘烤,烘烤的温度为85℃,烘烤的时间为150分钟。
步骤6、折起2张400#背绒砂手工打磨去除镜框上残留的固化后的修复组合物,清洗,完成VR眼镜镜框砂眼的修复。
对上述实施例和对比例所制备得到的VR眼镜镜框的打磨难度、填充效果、脱离情况进行评估,具体评估方法和标准为:
打磨难度看打磨时间(CT)、填充效果及脱离情况看砂眼修复良率。
评估结果如表1所示:
表1
对比例1和对比例2分别使用一些本领域常用的修补品对VR眼镜镜框的砂眼进行修复,但是,结合表1所示结果可知,对比例1直接使用修补膏直接填充镜框砂眼,填充性、吸附力弱,烘烤固化后易掉落,不适宜对VR眼镜镜框的砂眼进行修复。对比例2的修复组合物,虽然填充性、吸附力较好,但烘烤固化后,修复组合物硬度较高,打磨难度大,影响生产效率。而实施例1采用世卿合金原子灰和世卿固化剂所得的修复组合物,不仅具有很好的填充性和吸附性,不易脱落,而且,在烘烤固化后易打磨,可减少打磨时间,提升生产效率。本发明的修复组合物是修复VR眼镜镜框砂眼缺陷的优良修复材料。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种修复组合物,其特征在于:包括组分A和组分B;
以重量份计,所述组分A包括50份-70份滑石粉、2份-5份钛白粉和15份-35份树脂;
以重量份计,所述组分B包括70份-80份引发剂和20份-30份增塑剂;
所述组分A与组分B的重量比为(65-70):1。
2.根据权利要求1所述的修复组合物,其特征在于:所述树脂为不饱和聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的修复组合物,其特征在于:所述引发剂为有机过氧化物。
4.根据权利要求1所述的修复组合物,其特征在于:所述增塑剂为邻笨二甲酸酯类。
5.根据权利要求1-4任一项所述的修复组合物,其特征在于:所述组分A为世卿合金原子灰;所述组分B为世卿固化剂。
6.一种压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
取存在砂眼的压铸镜框,于所述砂眼处填满权利要求1-5任一项所述的修复组合物,烘烤,打磨。
7.根据权利要求6所述的压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其特征在于,于所述砂眼处填满所述修复组合物的方法为:于所述砂眼处重复涂抹所述修复组合物,至完全覆盖所述砂眼,所述重复的次数为2-5次。
8.根据权利要求6所述的压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其特征在于,于所述砂眼处填满所述修复组合物后,等待15分钟-30分钟,然后去除溢出所述砂眼的所述修复组合物。
9.根据权利要求6所述的压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其特征在于,所述烘烤的温度为80℃-90℃,烘烤的时间为100分钟-200分钟。
10.根据权利要求6-9任一项所述的压铸镜框砂眼缺陷的修复方法,其特征在于,所述压铸为VR眼镜镜框,所述VR眼镜镜框的材质为铝合金,所述铝合金由以下重量百分比的组分组成:
铝余量、硅9.6%-12%、铜1.5%-3.5%、镁≤0.3%、锌≤1.0%、铁≤0.9%、锰≤0.5%、镍≤0.5%、锡≤0.3%。
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