CN102408767A - 一种干固性能提高的原子灰 - Google Patents

一种干固性能提高的原子灰 Download PDF

Info

Publication number
CN102408767A
CN102408767A CN2011103671945A CN201110367194A CN102408767A CN 102408767 A CN102408767 A CN 102408767A CN 2011103671945 A CN2011103671945 A CN 2011103671945A CN 201110367194 A CN201110367194 A CN 201110367194A CN 102408767 A CN102408767 A CN 102408767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
solidifying agent
host
following component
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103671945A
Other languages
English (en)
Inventor
卢齐元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANCHANG CITY TONGTIAN CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
TIANCHANG CITY TONGTIAN CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANCHANG CITY TONGTIAN CHEMICAL CO Ltd filed Critical TIANCHANG CITY TONGTIAN CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN2011103671945A priority Critical patent/CN102408767A/zh
Publication of CN102408767A publication Critical patent/CN102408767A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-24份，轻钙2-3份，重钙3-5份，二丁酯4-6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88-92份、邻苯二甲酸二丁酯：14-16份、SiO2：6-8份，固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100。

Description

一种干固性能提高的原子灰
技术领域
本发明涉及化工涂料领域，特别涉及一种干固性能提高的原子灰。
背景技术
原子灰是一种嵌填材料，它主要用于金属、非金属材料表面在涂装之前的嵌缝、填平，以求得平整、光滑的外观。传统腻子是由石膏、碳酸钙、熟桐油等配制而成，也可以用某些涂料直接调制而成，它们最大的缺点是干燥速度慢、收缩率大、强度差。公开号为CN1082078A的中国发明专利申请公开了一种“常温快干聚酯腻子”，它是将原子灰基料与固化剂两组份以100份：0.5～2.5份配比(重量比)均匀混合即可使用。原子灰基料成份为：1.96型不饱和树脂26％～30％，环烷酸钴0.1～1.0％，石蜡苯乙烯溶液0.01～0.1％，填料73.89％～68.9％。固化剂的成份为过氧化环己酮70～80％，丙酮0.2～1％，黄色染料0.02～0.08％，填料29.78～18.92％。其优点是工艺简单，能耗少，成本低，使用方便。其不足之处是，①固化时间长，在20℃下，大于60分钟。②难打磨，表面粘砂纸。③柔韧性差，ψ＞100毫米。④耐冲击性差。在市场上有一种公认较好的“KSJ-快干腻子，龙牌原子灰”，由上海建华有机材料厂出品，主要成份可能含有聚酯、滑石粉、钛白粉、气相法二氧化硅、促进剂、固化剂，这种产品销量也较大，比起市场上其它同类产品，用户较为满意。从其产品鉴定数据来看，其初固化时间60～45分钟，允许操作时间5分钟，打磨时间90～60分钟，打磨性有粘砂纸的现象，柔韧性ψ100毫米，冲击性50公斤·厘米，刮涂性适宜并不卷边，耐温范围为70℃，贮放期3～5个月。可见，其干固时间仍然较长。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种干固性能提高的原子灰，该原子灰干燥快，并且强度高，收缩率小。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-24份，轻钙2-3份，重钙3-5份，二丁酯4-6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88-92份、邻苯二甲酸二丁酯：14-16份、SiO2：6-8份，固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100。
优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂82-84份，苯乙烯4.5-5.5份，环烷酸钴6-7份，二甲基苯胺1.5-2.5份，石膏粉8-12份，滑石粉21-23份，轻钙2.2-2.8份，重钙3.5-4.5份，二丁酯4.5-5.5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：89-91份、邻苯二甲酸二丁酯：14.5-15.5份、SiO2：6.5-7.5份，固化剂与主剂比例为1.8-2.2∶100。
最优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6.5份，二甲基苯胺2份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2.5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：90份、邻苯二甲酸二丁酯：15份、SiO2：7份，固化剂与主剂比例为2∶100。
本发明的有益效果是：
本发明在大量实验的基础上确定了上述组份和含量，使得各组份之间达到协同，从而达到如下技术效果：
1)常温固化，不需复杂的加温固化设备，快速固化，30分钟后即可固化打磨，进行下一道工序，施工周期短，又保证了原子灰的附着力强，不开裂脱落。
2)经检测本发明的原子灰5～25℃固化速度为25±5分钟，20℃剪切强度为6.8MPa。
具体实施方式
实施例一
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80份，苯乙烯6份，环烷酸钴5份，二甲基苯胺3份，石膏粉5份，滑石粉24份，轻钙2份，重钙5份，二丁酯4份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：92份、邻苯二甲酸二丁酯：14份、SiO2：8份，固化剂与主剂比例为1.5∶100。
实施例二
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂86份，苯乙烯4份，环烷酸钴8份，二甲基苯胺1份，石膏粉15份，滑石粉20份，轻钙3份，重钙3份，二丁酯6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88份、邻苯二甲酸二丁酯：16份、SiO2：6份，固化剂与主剂比例为2.5∶100。
实施例三
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂82份，苯乙烯5.5份，环烷酸钴6份，二甲基苯胺2.5份，石膏粉8份，滑石粉23份，轻钙2.2份，重钙4.5份，二丁酯4.5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：91份、邻苯二甲酸二丁酯：14.5份、SiO2：7.5份，固化剂与主剂比例为1.8∶100。
实施例四
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂84份，苯乙烯4.5份，环烷酸钴7份，二甲基苯胺1.5份，石膏粉12份，滑石粉21份，轻钙2.8份，重钙3.5份，二丁酯5.5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：89份、邻苯二甲酸二丁酯：15.5份、SiO2：6.5份，固化剂与主剂比例为2.2∶100。
实施例五
一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6.5份，二甲基苯胺2份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2.5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：90份、邻苯二甲酸二丁酯：15份、SiO2：7份，固化剂与主剂比例为2∶100。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (3)

1.一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-24份，轻钙2-3份，重钙3-5份，二丁酯4-6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88-92份、邻苯二甲酸二丁酯：14-16份、SiO2：6-8份，固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100。
2.如权利要求1所述的一种干固性能提高的原子灰，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂82-84份，苯乙烯4.5-5.5份，环烷酸钴6-7份，二甲基苯胺1.5-2.5份，石膏粉8-12份，滑石粉21-23份，轻钙2.2-2.8份，重钙3.5-4.5份，二丁酯4.5-5.5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：89-91份、邻苯二甲酸二丁酯：14.5-15.5份、SiO2：6.5-7.5份，固化剂与主剂比例为1.8-2.2∶100。
3.如权利要求2所述的一种干固性能提高的原子灰，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6.5份，二甲基苯胺2份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2.5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：90份、邻苯二甲酸二丁酯：15份、SiO2：7份，固化剂与主剂比例为2∶100。
CN2011103671945A 2011-11-18 2011-11-18 一种干固性能提高的原子灰 Pending CN102408767A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103671945A CN102408767A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种干固性能提高的原子灰

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103671945A CN102408767A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种干固性能提高的原子灰

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102408767A true CN102408767A (zh) 2012-04-11

Family

ID=45911133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103671945A Pending CN102408767A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种干固性能提高的原子灰

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102408767A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104119797A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 苏州靖羽新材料有限公司 一种建筑用固体涂料
CN105542546A (zh) * 2016-03-14 2016-05-04 余云丰 一种高附着汽车腻子及其制备方法
CN110144132A (zh) * 2019-05-25 2019-08-20 谭校锋 一种新型聚合腻子及其制备方法
CN114316548A (zh) * 2021-11-24 2022-04-12 东莞长盈精密技术有限公司 修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110657A (en) * 1990-05-22 1992-05-05 Reichhold Chemicals, Inc. Anti-skid coating composition
CN1081452A (zh) * 1993-06-17 1994-02-02 天津市华信经贸商行 低温速干型聚酯腻子
CN1955230A (zh) * 2005-10-19 2007-05-02 辽宁石油化工大学 纳米改性原子灰及其制备工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110657A (en) * 1990-05-22 1992-05-05 Reichhold Chemicals, Inc. Anti-skid coating composition
CN1081452A (zh) * 1993-06-17 1994-02-02 天津市华信经贸商行 低温速干型聚酯腻子
CN1955230A (zh) * 2005-10-19 2007-05-02 辽宁石油化工大学 纳米改性原子灰及其制备工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104119797A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 苏州靖羽新材料有限公司 一种建筑用固体涂料
CN104119797B (zh) * 2014-08-06 2016-08-24 苏州靖羽新材料有限公司 一种建筑用固体涂料
CN105542546A (zh) * 2016-03-14 2016-05-04 余云丰 一种高附着汽车腻子及其制备方法
CN110144132A (zh) * 2019-05-25 2019-08-20 谭校锋 一种新型聚合腻子及其制备方法
CN114316548A (zh) * 2021-11-24 2022-04-12 东莞长盈精密技术有限公司 修复组合物和压铸镜框砂眼缺陷的修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102408767A (zh) 一种干固性能提高的原子灰
CN105219146B (zh) 一种水性多彩仿石涂层体系
CN101942234A (zh) 一种环保型干粉乳胶漆及其制备方法
CN106497284B (zh) 一种反射隔热质感多彩涂料及其制备方法
CN106079017A (zh) 一种高强度人造板材
CN105778702A (zh) 一种高强度耐磨防锈蚀油漆
CN103693903B (zh) 一种高强度不褪色仿木板材
CN103660425A (zh) 一种高强度不褪色仿木板材的制备方法
CN103756394B (zh) 一种纳米改性耐高温原子灰填充材料及其制备方法
CN103881446B (zh) 一种快干型家具清漆
CN104762038A (zh) 装修装潢填缝材料
CN103382308B (zh) 一种提高紫胶清漆耐热性的紫胶改性方法
CN102504638A (zh) 一种常温快干聚合腻子
CN103289545A (zh) 一种木地板油漆
CN103897464A (zh) 一种高性能合金原子灰及其制备方法
CN102443307A (zh) 一种干固性能提高的原子灰的制备方法
CN104387864A (zh) 一种添加过氧化钙的健康复合外墙涂料及其制备方法
CN104327632A (zh) 一种持续时间长防褪色的玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN103214890A (zh) 一种防火防裂耐水油漆
CN104017455B (zh) 一种防止木门微裂用涂料及其制备方法
CN104231774B (zh) 纳米内墙装饰涂料
CN107245279A (zh) 一种建筑外墙专用涂料及其制备方法
CN106118400A (zh) 快干耐水外墙涂料及其制备方法
CN106752948A (zh) 一种木地板封边剂及其制备方法
CN102766425B (zh) 双组份接缝膏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120411