CN114316495A - 一种瑜伽垫用tpe材料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瑜伽垫用TPE材料及制备方法，一种TPE材料，包括以下重量份的原料：氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物100份、苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物150‑300份、白油100‑260份、有机硅油30‑60份、硅酮1‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份、光稳定剂0.1‑0.5份、交联剂1‑3份，本发明克服了现有技术的不足，加入的硅酮和苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物提高了TPE材料的弹性及手感，从而使加工的瑜伽垫产品的柔韧性得到了提高，且具有较好的耐高温性能。

Description

一种瑜伽垫用TPE材料及制备方法

技术领域

本发明涉及弹性体材料技术领域，具体属于一种瑜伽垫用TPE材料及制备方法。

背景技术

瑜伽健身过程中往往需要用到瑜伽垫，是瑜伽练习者的理想选择。瑜伽垫要求手感柔软，无毒、无味、防滑、回弹能力强，具有很强的抗撕拉能力，此外，瑜伽垫还应有效阻隔地面寒气，抓地力强，具有突出的回弹性、平整性、防滑性、以及人体皮肤亲和性。现有瑜伽垫一般采用橡胶发泡、热塑性弹性体(TPE)发泡、PVC发泡、EVA发泡、乳胶垫、NBR垫子等，其中TPE材料在环保、气味、性能等方面都较好，成为瑜伽垫发展的一个趋势。但现有TPE材料，因其单独发泡难以实现，故常与EVA/PE结合使用进行瑜伽垫发泡，发泡成品瑜伽垫在柔韧性、弹性、防滑性等方面还不能达到市场高端客户需求。因此本发明制造，用于生产一种高弹柔韧耐温TPE瑜伽垫

发明内容

本发明的目的是提供一种瑜伽垫用TPE材料及制备方法，克服了现有技术的不足，该TPE材料能够单独发泡，并用于瑜伽垫。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种TPE材料，包括以下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物150-300份、白油100-260份、有机硅油30-60份、硅酮母粒1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、交联剂1-3份。

其中，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为25-35万。

其中，所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中含有不饱和双键，氢化度为50％-80％。

其中，所述白油为石蜡油，分子量为300-1000。

其中，所述有机硅油为分子量5000-50000的氨基硅油。

其中，所述硅酮母粒为分子量50-90万的烷基硅油与二氧化硅颗粒按质量比2-1:4-1混合密炼后，造粒得到。

其中，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

其中，所述交联剂为过氧化物类交联剂。

其中，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的至少一种。

制备上述TPE材料的方法包括以下步骤：

将氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物与白油、有机硅油按重量份混合，经充分吸油后加入交联剂，经过170℃-220℃的双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中进行接枝交联反应，然后加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、硅酮、抗氧剂、光稳定剂、再次在双螺杆的挤压下混合造粒得到瑜伽垫用TPE材料。

将上述的TPE材料进行模压发泡，即得到瑜伽垫产品。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：本发明的TPE材料在氨基硅油的接枝作用下，使TPE材料的内部形成了交联网络结构，增强了TPE材料的力学性能；加的硅酮和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物提高了TPE材料的弹性，同时苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物参与瑜伽垫成型过程中的交联反应，提高瑜伽垫的弹性、耐温及耐压缩，从而使加工的瑜伽垫产品的柔韧性得到了提高，且具有较好的耐高温性能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明使用的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物来源于美国科腾公司，分子量为25-35万；苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物来源于日本旭化成公司，氢化度为50％-80％；石蜡油来源于河北欧嘉润滑油有限公司；氨基硅油来源于法国道达尔公司；烷基硅油来源于安徽艾约塔硅油有限公司，分子量为50-90万；二氧化硅颗粒来源于济南泉星新材料有限公司。

实施例1

将分子量为25-35万的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100kg与分子量为300-1000的石蜡油100kg、分子量为5000-50000的氨基硅油30kg混合均匀，经充分吸油后，加入交联剂过氧化二异丙苯1kg，并转入170℃的双螺杆挤出机内，在双螺杆的挤压下进行接枝交联反应，然后加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物150kg(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中含有不饱和双键，氢化度为50％-80％)、烷基类无载体硅酮母粒1kg、抗氧剂168 0.1kg、光稳定剂5411 0.1kg，经双螺杆的挤压混合造粒，得到TPE材料。其中硅酮母粒为分子量50-90万的烷基硅油与二氧化硅颗粒按质量比2:4混合密炼后，造粒得到。

将上述的TPE材料直接进行模压发泡，即得到瑜伽垫产品。瑜伽垫产品的性能如下表所示：

实施例2

将分子量为25-35万的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100kg与分子量为300-1000的石蜡油260kg、分子量为5000-50000的氨基硅油60kg混合均匀，经充分吸油后，加入交联剂BIBP 3kg，并转入220℃的双螺杆挤出机内，在双螺杆的挤压下进行接枝交联反应，然后加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物300kg(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中含有不饱和双键，氢化度为50％-80％)、烷基类无载体硅酮母粒3kg、抗氧剂1010 0.5kg、光稳定剂9440.5kg，经双螺杆的挤压混合造粒，得到TPE材料。其中硅酮母粒为分子量50-90万的烷基硅油与二氧化硅颗粒按质量比2:1混合密炼后，造粒得到。

将上述的TPE材料直接进行模压发泡，即得到瑜伽垫产品。瑜伽垫产品的性能如下表所示：

实施例3

将分子量为25-35万的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100kg与分子量为300-1000的石蜡油220kg、分子量为5000-50000的氨基硅油50kg混合均匀，经充分吸油后，加入交联剂过氧化二异丙苯2kg，并转入200℃的双螺杆挤出机内，在双螺杆的挤压下进行接枝交联反应，然后加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物270kg(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中含有不饱和双键，氢化度为50％-80％)、烷基类无载体硅酮母粒2kg、抗氧剂1010 0.4kg、光稳定剂5411 0.3kg，经双螺杆的挤压混合造粒，得到TPE材料。其中硅酮母粒为分子量50-90万的烷基硅油与二氧化硅颗粒按质量比1:1混合密炼后，造粒得到。

将上述的TPE材料直接进行模压发泡，即得到瑜伽垫产品。瑜伽垫产品的性能如下表所示：

对比例1

与实施例3的区别在于，氨基硅油替换为等质量的甲基硅油，得到的瑜伽垫产品的落球回弹性能为54％，摩擦系数为0.41，硬度9C。

对比例2

与实施例3的区别在于，苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加入量为0，得到的瑜伽垫产品的落球回弹性能为43％，摩擦系数为0.43，硬度11C。

对比例3

与实施例3的区别在于，烷基类无载体硅酮母粒的加入量为0，得到的瑜伽垫产品的落球回弹性能为48％，摩擦系数为0.37，硬度10C。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种TPE材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物150-300份、白油100-260份、有机硅油30-60份、硅酮1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、交联剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种TPE材料，其特征在于，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为25-35万。

3.根据权利要求1所述的一种TPE材料，其特征在于，所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中含有不饱和双键，氢化度为50％-80％。

4.根据权利要求1所述的一种TPE材料，其特征在于，所述有机硅油为分子量5000-50000的氨基硅油。

5.根据权利要求1所述的一种TPE材料，其特征在于，所述硅酮为烷基类无载体硅酮母粒。

6.制备权利要求1-5任意一项所述的TPE材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物与白油、有机硅油按重量份混合，经充分吸油后，加入交联剂，并转入170℃-220℃的双螺杆挤出机内，在双螺杆的挤出进行接枝交联反应，然后加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、硅酮、抗氧剂、光稳定剂，继续在双螺杆的挤压下混合反应，反应结束造粒，得到TPE材料。

7.根据权利要求1所述的一种TPE材料，其特征在于，在瑜伽垫产品中的应用。