CN114315683A - 一种n-苯基马来酰亚胺的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了机合成化工技术领域内的一种N‑苯基马来酰亚胺的制备方法,其以N‑溴代马来酰亚胺和苯肼为起始原料,甲醇为溶剂,硝酸铈铵为氧化剂,经自由基反应制备N‑苯基马来酰亚胺。本发明提供的路线步骤简短,条件温和,反应能耗低,为N‑苯基马来酰亚胺的制备提供了一种适用性强的新方法。
Description
技术领域
本发明属于有机合成化工技术领域,具体涉及一种N-苯基马来酰亚胺的合成新方法。
背景技术
N-苯基马来酰亚胺是一种重要的有机单体,可用于制备耐热聚合物或共聚物,被广泛应用于航空航天、医疗和微电子等领,例如,作为聚合物基体中的共聚单体以期设计具有非线性光学性质的材料;在有机合成中,N-苯基马来酰亚胺可作为初始原料转化为其他衍生物。在生物活性方面,含N-芳基马来酰亚胺结构分子具有良好的生物活性和药用价值,例如抗真菌、抗过敏、抗癌、抗菌等。
目前,文献报道的N-苯基马来酰亚胺制备方法有以下几种:
(1)经典合成方法主要以顺丁烯二酸酐与苯胺为反应原料,经加成反应制备N-苯基马来酰亚胺。通常情况下,顺丁烯二酸酐与苯胺在乙酸酐中回流,仅得到10%目标产物和大量的N-苯基马来酸;但是,以有机溶剂(如THF、DMF)作反应介质,对甲苯磺酸为催化剂,反应收率明显提高,收率90%以上。2005年,Helmut Ritter等利用微波介导顺丁烯二酸酐与苯胺制备N-苯基马来酰亚胺。
(2)Susana Zacchino等,利用醋酸酐和乙酸钠催化N-苯基马来酸,经脱水反应,得到反应收率为80%的N-苯基马来酰亚胺。
现有技术的不足之处在于,其反应温度高,导致其能耗高,合成成本高。
发明内容
为了克服上述方法的缺点,本发明提供了一种N-苯基马来酰亚胺的制备方法,该反应步骤简短,反应条件温和,合成成本低廉,收率可达40%以上。
本发明旨在提供一种N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其以N-溴代马来酰亚胺和苯肼为原料,简洁、高效地合成N-苯基马来酰亚胺,化合物成N-苯基马来酰亚胺结构如下I所示:
本发明采取的技术方案如下:
以N-溴代马来酰亚胺和苯肼为原料,甲醇为溶剂,硝酸铈铵(CAN)为氧化剂,50℃保温反应6h,反应结束后,经萃取、浓缩、纯化得到收率为47.5%的目标产物。
反应方程式如下:
进一步的,所选的氧化剂为间氯过氧苯甲酸(m-CPBA)、过氧化叔丁醇(TBHP)、双氧水(H2O2)、硝酸铈铵(CAN)、过硫酸钾(K2S2O8)、过硫酸钠(Na2S2O8),优选硝酸铈铵(CAN)。
进一步的,硝酸铈铵与苯肼的用量摩尔比为(1-2.5):1;优选用量摩尔比为(1.2-1.5):1。
进一步的,溶剂选自为乙醇、乙腈、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇、纯净水、甲醇/纯净水(体积比1:3),优选甲醇作为反应溶剂。
进一步的,苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比选自1:1-1:2,优选1:1.2。
进一步的,反应温度为35~60℃,优选50℃作为反应温度。其具有较低成本和较高收率。
本申请的有益效果如下:
(1)本发明提供了一条N-苯基马来酰亚胺合成的新路线,以N-溴代马来酰亚胺和苯肼为原料,硝酸铈铵(CAN)为氧化剂,经自由基反应制备N-苯基马来酰亚胺;
(2)本发明制备路线简洁、反应溶剂为甲醇,廉价易得;
(3)本发明提供的路线,反应条件温和,操作简单,具有良好的推广应用价值;
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为目标化合物的核磁氢谱。
图2为目标化合物的核磁碳谱。
具体实施方式
实施例中使用的分析仪器与设备:核磁共振仪(AVANCE DMXⅡⅠ400M,Bruker公司);三用紫外线分析仪(ZF-6);显微熔点仪(SGW X-4A)。
实施例1:N-溴代马来酰亚胺的制备
在100ml的圆底烧瓶中依次加入N-溴代马来酰亚胺(2.136g,12mmol)、苯肼(1.08g,10mmol)、40ml甲醇、硝酸铈铵(6.576g,12mmol),50℃加热反应6h(TLC跟踪反应进程);反应结束后,用旋转蒸发仪浓缩反应体系,浓缩液用纯净水(100ml)和乙酸乙酯(20ml*3)萃取,分层,有机相用无水硫酸钠干燥、浓缩得粗品;经柱层析纯化得纯品0.822g,收率47.5%。上述作为溶剂的甲醇,其用量通常为苯肼摩尔量的50-200倍。
产物经核磁氢谱和核磁碳谱分析得如下数据:
N-Phenylmaleimide(0.822g,47.5%):White solid,m.p.89.8-91.4℃.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.45-7.36(m,2H),7.36-7.34(m,1H),7.33-7.32(m,2H),6.80(s,2H);13CNMR(100MHz,CDCl3):δ169.6,134.2,131.3,129.2,128.0,126.1.
实施例2:氧化剂的筛选
本实施例的实验条件、投料量与实施例1相同,选择不同的氧化剂(苯肼的1.2倍(摩尔比))进行实验,具体如表1所示:
表1
氧化剂 | 收率 | |
1 | m-CPBA | 22% |
2 | TBHP | 27.5% |
3 | H<sub>2</sub>O<sub>2</sub> | 4.6% |
4 | CAN | 47.5% |
5 | K<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>8</sub> | 18.5% |
6 | Na<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>8</sub> | 13.2% |
由表1可见,当选用双氧水为氧化剂时反应收率最低,仅为4.6%,选用过硫酸钠、过硫酸钾为氧化剂时,反应收率分别为13.2%和18.5%,而选用硝酸铈铵(CAN)为氧化剂时,反应收率最高,为47.5%;综上,本发明选用硝酸铈铵(CAN)作为反应氧化剂。
实施例3:硝酸铈铵(CAN)用量的筛选
本实施例的实验条件、投料量与实施例1相同,选择不同剂量的硝酸铈铵(CAN)进行实验,具体如表2所示:
表2
用量(mmol) | 收率 | |
1 | 5 | 5.6% |
2 | 10 | 26.8% |
3 | 12 | 47.5% |
4 | 15 | 47.8% |
5 | 20 | 32.1% |
6 | 25 | 29.8% |
7 | 30 | 23.4% |
由表2可见,当硝酸铈铵的用量为5mmol时,反应收率仅为5.6%;当用量为12mmol和15mmol时,反应收率分别为47.5%和47.8%,二者的收率没有明显的变化。然而,继续增加硝酸铈铵的用量,反应收率却明显下降。综上,本发明选用12-15mmol硝酸铈铵最优。
实施例4:溶剂的筛选
本实施例的实验条件、投料量与实施例1相同,选择不同的反应溶剂进行实验,具体如表3所示:
表3
由表3可见,当选用二氯甲烷为溶剂时反应收率最低,仅为3.5%,而选用纯净水时,反应收率为18.5%;选用甲醇/纯净水或甲醇为溶剂时,当反应收率分别为43.5%和47.5%;综上,本发明选用甲醇作为反应溶剂。
实施例5:N-溴代马来酰亚胺和苯肼的摩尔比筛选
本实施例的实验条件、其他物质投料量与实施例1相同,苯肼用量(1.08g,10mmol);选择不同摩尔比的N-溴代马来酰亚胺和苯肼进行实验,具体如表4所示:
表4
由表4可见,当苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比为1:1时,反应收率为43.6%;当苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比为1:1.2和1.3时,反应收率分别为47.5%和47.8%,反应收率没有明显增长。综上,本发明优选苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比为1:1.2。
实施例6:反应温度的筛选
本实施例的实验条件、投料量与实施例1相同,选择不同的反应温度进行实验,具体如表5所示
表5
温度(℃) | 收率 | |
1 | 25 | 9.6% |
2 | 35 | 31.5% |
3 | 50 | 47.5% |
4 | 60 | 47.2% |
5 | 70 | 46.8% |
6 | 80 | 47.1% |
由表5可见,在25-50℃区间,反应收率与反应温度成正相关关系,当反应温度为25℃时,反应收率经为9.6%,当反应温度为50℃和60℃时,反应收分别为47.5%和47.2%,温度继续增加时,反应收率并未明显增加,出于节能的考虑,选择温度为35-60℃较为合适,优选50℃为反应温度。
实施例7:自由基型反应的验证
在50ml的圆底烧瓶中依次加入N-溴代马来酰亚胺(0.2136g,1.2mmol)、苯肼(0.108g,1.0mmol)、8ml甲醇、硝酸铈铵(0.6576g,1.2mmol)、2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(0.468g,3mmol),50℃加热反应6h(TLC跟踪反应进程);反应结束后,用旋转蒸发仪浓缩反应体系,浓缩液用纯净水(50ml)和乙酸乙酯(10ml*3)萃取,分层,有机相用无水硫酸钠干燥、浓缩得粗品;经柱层析纯化得纯品65.74mg,收率3.8%。
上述实验可得,当反应体系中加入自由基抑制剂(2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物)时,反应收率明显下降,这表明该反应为自由基型反应。
需要声明的是,上述具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本发明保护范围的限定。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比为1:1-1:2。
3.根据权利要求2述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,苯肼和N-溴代马来酰亚胺的摩尔比为1:1.2。
4.根据权利要求1所述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,硝酸铈铵与苯肼的用量摩尔比为(1-2.5):1。
5.根据权利要求4所述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,硝酸铈铵与苯肼的用量摩尔比为(1.2-1.5):1。
6.根据权利要求1所述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,反应温度为35-60℃。
7.根据权利要求6所述的N-苯基马来酰亚胺的制备方法,其特征在于,反应温度为50℃。
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CN202111570163.XA Active CN114315683B (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种n-苯基马来酰亚胺的制备方法 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105906633A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 绍兴文理学院 | 含有色酮结构的吡唑类n-苯基马来酰亚胺衍生物及其制备方法与应用 |
CN112661690A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 温州医科大学 | 一种3-氯-4-胺基马来酰亚胺化合物的制备方法 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202111570163.XA patent/CN114315683B/zh active Active
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