CN114314914B - 水净化装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水净化装置及洗衣机，涉及洗衣机技术领域，解决了水中的致垢离子容易在进入洗衣机内加热时形成水垢，影响洗衣效果的技术问题。该水净化装置包括壳体，壳体内形成有腔体，腔体位于机体的进水端并设置于进水管路中，以使水流穿过腔体进入机体内；腔体内设置有净化剂，净化剂能与流经其的水流中的致垢离子发生化学反应。本发明水流穿过腔体时能经过净化剂，净化剂通过与水流中致垢离子发生化学反应，如钙离子、镁离子等金属离子，从而降低水流中上述钙离子、镁离子等致垢离子浓度，当净化后的水流在流入机体内后，能够防止洗衣机内结垢，从而防止洗衣效果受到水垢的影响，保证洗衣机的工作效率。

Description

水净化装置及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种水净化装置及洗衣机。

背景技术

洗衣机在使用过程中，没有对进入洗衣机滚筒、洗涤剂盒内的水进行处理。而水中常含有以钙、镁离子为主的金属成垢离子。当使用加热功能，洗衣机对里面的水进行加热，水质中的成垢离子会经过一系列的反应之后，形成碳酸钙等沉淀物。

这些沉淀物如果不尽快除去，主要会产生以下的影响：沉淀物附着在筒壁或洗衣机的其他部件上，影响筒壁的清洁度，难以除去，污染干净的衣物，影响衣物的清洁度，影响洗衣效果，甚至影响洗衣机的正常工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水净化装置及洗衣机，以解决现有技术中存在的水的致垢离子容易在进入洗衣机内加热时形成水垢，影响洗衣效果的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种水净化装置，包括壳体，所述壳体内形成有腔体，所述腔体位于机体的进水端并设置于进水管路中，以使水流穿过所述腔体进入所述机体内；所述腔体内设置有净化剂，所述净化剂能与流经其的水流中的致垢离子发生化学反应。

优选的，所述净化剂为颗粒状，所述壳体内还设置有至少两个过滤装置，两个所述过滤装置相配合用于将既定粒径的所述净化剂限制在所述腔体内。

优选的，所述水净化装置还包括有与所述壳体相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用以与所述进水管路相连接，所述第二连接部用以与所述机体的进水端相连接，所述第一连接部上存在有进水口，所述第二连接部上存在有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述腔体相连通。

优选的，所述净化剂为颗粒状，所述壳体内还设置有至少两个过滤装置，所述过滤装置包括板体和位于所述板体上的第一过滤孔，所述板体固定于所述进水口和所述出水口位置处，所述第一过滤孔的内径小于所述净化剂的初始粒径。

优选的，所述腔体包括相连通的第一腔体和第二腔体，两者上下布置或者左右布置，水流能依次穿过所述第一腔体、所述第二腔体，所述净化剂位于所述第一腔体和/或所述第二腔体内。

优选的，所述水净化装置还包括有警示装置，用于在所述腔体内的所述净化剂低于设定数量时进行提示。

优选的，所述警示装置包括：

过滤部，位于所述腔体的出口端，小于设定粒径的所述净化剂能穿过所述过滤部；

感应器，用于检测穿过所述过滤部的所述净化剂的数量。

优选的，所述警示装置还包括：

显示单元，位于所述机体上；

控制单元，与所述感应器和所述显示单元均电连接，当穿过所述过滤部的所述净化剂的数量大于等于设定数值时，所述控制单元将接收到的所述感应器的电信号转换为数字信号并传递至所述显示单元。

优选的，所述净化剂为颗粒状，所述壳体内还设置有至少两个过滤装置，两个所述过滤装置相配合用于将既定粒径的所述净化剂限制在所述腔体内；

所述过滤装置包括第一过滤孔，所述过滤部包括第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径。

优选的，所述腔体包括相连通的第一腔体和第二腔体，两者上下布置或者左右布置，水流能依次穿过所述第一腔体、所述第二腔体，所述净化剂位于所述第一腔体和/或所述第二腔体内；

所述第一腔体和所述第二腔体通过隔板分隔形成，所述过滤部设置于所述隔板上，并位于所述第一腔体的出水端，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述过滤部相连通。

本发明还提供了一种洗衣机，包括机体和上述的水净化装置。

本发明提供的水净化装置及洗衣机，与现有技术相比，具有如下有益效果：

在洗衣机机体的进水端连接上述水净化装置，壳体内的腔体位于机体的进水端并与机体的进水管路相连通，水流穿过腔体时能够经过净化剂，净化剂通过与水流中致垢离子发生化学反应，如钙离子、镁离子等金属离子，从而降低水流中上述钙离子、镁离子等致垢离子的浓度，当净化后的水流在流入机体内后，能够防止洗衣机内结垢，从而防止洗衣效果受到水垢的影响，保证洗衣机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明水净化装置的整体外部结构示意图；

图2是本发明水净化装置的进水口和出水口位置处的结构示意图；

图3是本发明水净化装置的侧视图；

图4是本发明水净化装置的轴向剖面结构示意图；

图5是警示装置的结构示意图。

图中1、壳体；101、敞口结构；11、第一腔体；12、第二腔体；2、第一连接部；21、进水口；3、第二连接部；31、出水口；4、过滤装置；41、板体；42、第一过滤孔；5、第二过滤孔；6、隔板；7、净化剂；8、感应器；9、控制单元；10、显示单元。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种水净化装置及洗衣机，能够降低水流中钙离子、镁离子等致垢离子的浓度，当净化后的水流在流入机体内后，能够防止洗衣机内结垢率。

下面结合图1-图5对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图5所示，图3和图4中的箭头方向表示水流流向。本实施例提供了一种水净化装置，包括壳体1，壳体1内形成有腔体，腔体位于机体的进水端并设置于机体的进水管路中，以使水流穿过腔体进入机体内；腔体内设置有净化剂7，净化剂7能与流经其的水流中的致垢离子发生化学反应。

上述致垢离子包括常见的包括钙离子、镁离子等易于引发沉淀、导致水垢生成的离子。

其中，净化剂7与流经其的水流中的致垢离子发生化学反应，相较于物理吸附作用而言，更能有效的去除水流中的钙离子、镁离子等致垢离子。

本实施例的水净化装置，在机体的进水端连接上述水净化装置，壳体1内的腔体位于机体的进水端并与机体的进水管路相连通，水流穿过腔体时能够经过净化剂7，净化剂7通过与水流中致垢离子发生化学反应，如钙离子、镁离子等金属离子，从而降低水流中上述钙离子、镁离子等致垢离子的浓度，当净化后的水流在流入机体内后，能够防止洗衣机内结垢，从而防止洗衣效果受到水垢的影响，保证洗衣机的工作效率。

上述净化剂7在腔体内随水流可移动的设置，能够提高净化剂7与致垢离子的反应程度。

为了防止净化剂7在初始使用时随水流流出腔体，作为可选地实施方式，参见图4所示，本实施例的净化剂7为颗粒状，壳体1内还设置有至少两个过滤装置4，过滤装置4相配合用于将既定粒径的净化剂7限制在腔体内。

上述过滤装置4仅允许水流穿过，初始状态的净化剂7无法穿过过滤装置4，被两个过滤装置4限制在腔体内，保证净化剂7能够在腔体内与水流中的致垢离子反应。

本实施例中的净化剂7可以使用HEDP,是一种有机膦酸类除垢缓蚀剂，为固体小颗粒状，能与锌、铜等许多金属离子发生反应，形成稳定的络合物；此外，这类除垢剂还对附着在筒壁或者其他金属表面的金属氧化物具有净化作用，在250℃的高温下，仍然保持着除垢性能；在高PH情况下，也是保持有其除垢性能；该类净化剂7的状态较为稳定。

本实施例中，净化剂7对水质的净化作用主要通过净化剂7与水中金属离子的相反应生成络合物，实现对金属杂质离子的去除。

参见图3、图4所示，本实施例的水净化装置还包括有与壳体1相连接的第一连接部2和第二连接部3，第一连接部2用以与进水管路相连接，第二连接部3用以与机体的进水端相连接，第一连接部2上存在有进水口21，第二连接部3上存在有出水口31，进水口21和出水口31均与腔体相连通。其中，上述出水口31与洗衣机滚筒注水口或者洗涤剂盒的进水端相连通。

上述第一连接部2、第二连接部3可通过承插连接、螺纹连接等方式与进水管路、机体的进水端相连接。连接到位后，进水管路中的水流能够依次流经进水口21、腔体、出水口31，在腔体内与水中的致垢离子反应后，经出水口31流入洗衣机的机体内。

作为可选地实施方式，参见图4所示，净化剂7为颗粒状，壳体1内还设置有至少两个过滤装置4，过滤装置4包括板体41和位于板体41上的第一过滤孔42，板体41固定于进水口21和出水口31位置处，第一过滤孔42的内径小于净化剂7的初始粒径。

由于第一过滤孔42的内径小于净化剂7的初始粒径，在反应初始阶段，即使净化剂7的粒径随着使用时间延长而缩小，也不会立刻从第一过滤孔42中流出腔体，导致水净化装置由于缺乏净化剂7而失效，能够保证水净化装置的净化效果。

为了进一步降低水流中致垢离子的浓度，作为可选地实施方式，参见图4所示，本实施例的腔体包括相连通的第一腔体11和第二腔体12，净化剂7位于第一腔体11和/或第二腔体12内，本实施例中，净化剂7位于第一腔体11和第二腔体12内，第一腔体11和第二腔体12上下布置(如图5)或者左右布置，进水口21位于第一腔体11上，出水口31位于第二腔体12上，进水口21和出水口31位于壳体1的同侧，这样水流能依次穿过第一腔体11、第二腔体12。

第一腔体11和第二腔体12的上述结构，能够在有限的空间内增长水流在腔体内的流动路径，延长水流与净化剂7的接触时间，即增加了水流中致垢离子与净化剂7的反应时间，使得致垢离子和净化剂7充分反应，进一步提高净化剂7对水流的净化效率。

由于净化剂7与水流中的致垢离子发生化学反应，因此随着时间的延长，净化剂7的粒径越来越小，直至净化剂7的粒径小于过滤装置4的第一过滤孔42的内径后，净化剂7流出腔体。

为了保证腔体内始终有充足的净化剂7，保证水净化装置的净化效果。作为可选地实施方式，本实施例的水净化装置还包括有警示装置，用于在腔体内的净化剂7低于设定数量时进行提示。

当警示装置提示净化剂7不足，使用者可以在腔体内增加净化剂7，保证水净化装置的净化效果。

参见图1所示，壳体1上设置有敞口结构101，该敞口结构101上可拆卸连接有盖体(图中未示出)，当打开盖体后，可以向腔体内在增加净化剂7。

作为可选地实施方式，参见图4和图5，本实施例中的警示装置包括：

过滤部，位于腔体的出口端，小于设定粒径的净化剂7能穿过过滤部；

感应器8，用于检测穿过过滤部的净化剂7的数量。上述感应器8可以未现有技术中的红外感应器8等，当净化剂7颗粒穿过过滤部时，感应器8能够感应并记录净化剂7通过的个数。

上述过滤部包括第二过滤孔5，随着水净化装置使用时间的增加，腔体中的净化剂7由于与水流中致垢离子的不断反应，净化剂7的粒径逐渐减小，当净化剂7的粒径小于设定尺寸时，净化剂7会穿过过滤部的第二过滤孔5，被感应器8检测到，感应器8记录穿过过滤部的净化剂7的数量，穿过过滤部的净化剂7的数量越多，腔体内剩余的净化剂7的数量越少。

作为可选地实施方式，参见图4和图5，本实施例的警示装置还包括：

显示单元10，位于机体上；

控制单元9，与感应器8和显示单元10均电连接，当穿过过滤部的净化剂7的数量大于等于设定数值时，控制单元9将接收到的感应器8的电信号转换为数字信号并传递至显示单元10。

上述控制单元9可以采用现有技术中的运存有设定程序的单片机等，在此不做限定。

当通过过滤部的净化剂7的数量达到设定数值时，感应器8将电信号传递至控制单元9，控制单元9中的AD转换器将电信号转换为数字信号，并传递至显示单元10显示，显示单元10可以显示“净化剂不足”等警示字样，或者直接显示剩余净化剂7的量，或者显示惊叹号等能够提醒使用者的图标等，便于使用者从显示单元10上读取信息，即可向腔体内增添净化剂7。

本实施例中的上述警示装置，能够对腔体内净化剂7的量进行监控，实现水净化装置净化作用的持续性，防止净化装置由于缺乏净化剂7失效。

作为可选地实施方式，上述过滤装置4包括第一过滤孔42，过滤部包括第二过滤孔5，第一过滤孔42的孔径小于第二过滤孔5的孔径。

净化剂7的初始粒径大于第一过滤孔42和第二过滤孔5，为了保证净化效率，净化剂7的粒径与第一过滤孔42的粒径比为10:1，便于将净化剂7限制在第一腔体11和第二腔体12内。净化剂7的粒径与第二过滤孔5的粒径比为1为5:1，当净化剂7与水流中的致垢离子反应一段时间后，第一腔体11内的净化剂7能够穿过第二过滤孔5进入至第二腔体12内。因此，第二腔体12中的净化剂7数量可以少于第一腔体11中的净化剂7的数量。

作为可选地实施方式，参见图4所示，第一腔体11和第二腔体12通过隔板6分隔形成，过滤部设置于隔板6上，并位于第一腔体11的出水端，第一腔体11和第二腔体12通过过滤部相连通。

净化剂7随反应的进行其粒径越来越小，当净化剂7与水流中的致垢离子反应一段时间后，第一腔体11内的净化剂7能够穿过第二过滤孔5进入至第二腔体12内。具体的，当净化剂7的粒径小到1mm(并不限于该大小)时，净化剂7会通过与感应器8电连接的第二过滤孔5，进入第二腔体12内，如图4，被感应器8检测到，并在第二腔体12中继续与水流中的致垢离子反应。当通过此滤网的净化剂7的数量达到20个以上(根据投放的净化剂7的量定)，感应器8将信号传输到控制单元9，控制单元9将电信转换为数字信号后传输至显示面板，显示净化剂7不足。整个过程净化剂7被过滤装置4限制在第一腔体11和第二腔体12内。

本实施例中的水净化装置，腔体内设置有净化剂7，净化剂7能与流经其的致垢离子，如钙离子、镁离子等发生化学反应，降低水流中致垢离子的浓度，使得从水净化装置出水口31流出的水，其水质尽可能达到更加清洁的程度。

实施例二

本实施例提供了一种洗衣机，包括机体和上述水净化装置。

本实施例中的洗衣机，净化剂7通过与水流中致垢离子发生化学反应，如钙离子、镁离子等金属离子，从而降低水流中上述钙离子、镁离子等致垢离子的浓度，当净化后的水流在流入机体内后，能够防止洗衣机内结垢，从而防止洗衣效果受到水垢的影响，保证洗衣机的工作效率。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种水净化装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内形成有腔体，所述腔体位于机体的进水端并设置于进水管路中，以使水流穿过所述腔体进入所述机体内；所述腔体内设置有净化剂，所述净化剂能与流经其的水流中的致垢离子发生化学反应；

所述壳体内还设置有至少两个过滤装置，两个所述过滤装置相配合用于将既定粒径的所述净化剂限制在所述腔体内；

所述水净化装置还包括有警示装置，用于在所述腔体内的所述净化剂低于设定数量时进行提示；

所述警示装置包括过滤部和感应器，位于所述腔体的出口端，小于设定粒径的所述净化剂能穿过所述过滤部，所述过滤装置包括第一过滤孔，所述过滤部包括第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径；感应器，用于检测穿过所述过滤部的所述净化剂的数量。

2.根据权利要求1所述的水净化装置，其特征在于，所述水净化装置还包括有与所述壳体相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用以与所述进水管路相连接，所述第二连接部用以与所述机体的进水端相连接，所述第一连接部上存在有进水口，所述第二连接部上存在有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述腔体相连通。

3.根据权利要求2所述的水净化装置，其特征在于，所述净化剂为颗粒状，所述壳体内还设置有至少两个过滤装置，所述过滤装置包括板体和位于所述板体上的第一过滤孔，所述板体固定于所述进水口和所述出水口位置处，所述第一过滤孔的内径小于所述净化剂的初始粒径。

4.根据权利要求1所述的水净化装置，其特征在于，所述腔体包括相连通的第一腔体和第二腔体，两者上下布置或者左右布置，水流能依次穿过所述第一腔体、所述第二腔体，所述净化剂位于所述第一腔体和/或所述第二腔体内。

5.根据权利要求1所述的水净化装置，其特征在于，所述警示装置还包括：

显示单元，位于所述机体上；

控制单元，与所述感应器和所述显示单元均电连接，当穿过所述过滤部的所述净化剂的数量大于等于设定数值时，所述控制单元将接收到的所述感应器的电信号转换为数字信号并传递至所述显示单元。

6.根据权利要求1所述的水净化装置，其特征在于，所述腔体包括相连通的第一腔体和第二腔体，两者上下布置或者左右布置，水流能依次穿过所述第一腔体、所述第二腔体，所述净化剂位于所述第一腔体和/或所述第二腔体内；

所述第一腔体和所述第二腔体通过隔板分隔形成，所述过滤部设置于所述隔板上，并位于所述第一腔体的出水端，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述过滤部相连通。

7.一种洗衣机，其特征在于，包括机体和权利要求1-6任一项所述的水净化装置。

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