CN214736785U - 一种洗涤剂盒抑垢结构、洗涤剂盒、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗涤剂盒抑垢结构，包括抑垢结构本体，所述抑垢结构本体设有容腔，所述容腔容纳有抑垢剂；所述容腔设有盛放部，所述盛放部设有若干通孔，用以通过水流且阻挡所述抑垢剂随水流流出所述容腔外；其中，所述容腔与盒本体的排水口连通；盒本体的水自所述排水口排入所述容腔内，接触所述抑垢剂，以降低流经盒本体中用以混合洗涤介质的腔体的洗涤水中的结垢离子含量。本实用新型还提供一种洗涤剂盒及洗衣机。本实用新型的抑垢结构本体设置于盒本体的排水口处，对自盒本体排出的水流进行抑垢，以降低盒本体导出的洗涤水中结垢离子含量，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生。

Description

一种洗涤剂盒抑垢结构、洗涤剂盒、洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种洗涤剂盒抑垢结构、洗涤剂盒、洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对衣物处理装置的性能要求也越来越多，除了常规的洗涤功能，还包括蒸汽烘干、蒸汽杀菌、蒸汽除皱等功能。很多功能需要对水进行加热，加热过程中水中的钙离子与镁离子等易结垢的离子会逐渐沉淀，形成以碳酸钙和氢氧化镁为主要成分的水垢，水垢易在衣物处理装置筒壁或加热装置表面积聚，导致衣物处理装置筒壁不清洁或影响了加热装置的加热性能并使得加热装置表面导热不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种洗涤剂盒抑垢结构，对自盒本体排出的水流进行抑垢，以降低盒本体导出的洗涤水中结垢离子含量，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供一种洗涤剂盒抑垢结构，包括抑垢结构本体，所述抑垢结构本体设有容腔，所述容腔容纳有抑垢剂；所述容腔设有盛放部，所述盛放部设有若干通孔，用以通过水流且阻挡所述抑垢剂随水流流出所述容腔外；其中，所述容腔与盒本体的排水口连通；

盒本体的水自排水口排入所述容腔内，接触所述抑垢剂，以降低流经盒本体中用以混合洗涤介质的腔体的洗涤水中的结垢离子含量。

优选地，所述抑垢结构本体呈端盖结构，以形成所述容腔。

优选地，所述容腔内轮廓沿远离所述排水口方向逐渐收窄。

优选地，所述容腔位于所述盒本体的下方；所述容腔内轮廓呈漏斗状。

优选地，所述容腔内壁设有第一阻流部。

优选地，所述第一阻流部沿水流流动方向呈螺旋状。

优选地，所述抑垢结构本体与所述排水口相螺接。

本实用新型的第二个目的是提供一种衣物处理装置的洗涤剂盒，包括设置于衣物处理装置内的盒本体，所述盒本体包括用以盛放盒体，所述盒体设有用以混合洗涤介质的腔体；还包括如上所述的一种洗涤剂盒抑垢结构的抑垢结构本体；所述盒体设有排水口，用以将所述腔体内的水排出；所述排水口与所述容腔相连通，以使流经所述腔体的水经所述容腔内的抑垢剂抑垢后排出。

优选地，所述排水口内壁设有第二阻流部。

本实用新型的第三个目的是提供一种洗衣机，包括箱体，包括如上所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒的盒本体；所述盒本体设置于所述箱体内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种洗涤剂盒抑垢结构，抑垢结构本体设置于盒本体的排水口处，对自盒本体排出的水流进行抑垢，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生；如减少加热装置表面水垢的产生，以免影响其加热性能。

在一优选方案中，抑垢结构本体呈端盖结构，结构简单，易装配。进一步地，呈端盖结构的抑垢结构本体设置于排水口内，隐藏设置，美观，且不影响排水口与其他管路的连接。

在一优选方案中，容腔内轮廓沿远离排水口方向逐渐收窄，对水流起到限流的作用，延长水与容腔内的抑垢剂的接触时间，提高抑垢效果。

本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的盒本体的剖视图；

图2为本实用新型的盒本体的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的抑垢结构本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的盒本体的立体结构示意图。

图中：100、盒本体；

1、抑垢结构本体；11、容腔；111、盛放部；12、抑垢剂；

2、盒体；21、排水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

本实用新型提供一种洗涤剂盒抑垢结构，如图1、图2、图3、图4所示，包括与衣物处理装置的盒本体100相连的抑垢结构本体1；抑垢结构本体1设有容腔11，容腔11容纳有抑垢剂12；容腔11设有盛放部111，盛放部111设有若干通孔，用以通过水流且阻挡抑垢剂12随水流流出容腔11外；其中，容腔11与盒本体100的排水口21连通；

衣物处理装置开启洗涤时，水进入盒本体100，混合盒本体100内的洗涤介质(当盒本体100内盛放有洗涤介质时)后盒本体100的水自排水口21的水排入容腔11内，接触容腔11内的抑垢剂12，经抑垢剂12抑垢，以降低流经盒本体100中用以混合洗涤介质的腔体的洗涤水中的结垢离子含量，即降低盒本体10输出的水流中结垢离子含量。结垢离子表示经加热后易形成水垢的金属离子，包括但不限于钙离子、镁离子易结垢的金属离子。当洗涤介质盒本体100中盛放有洗涤介质，盒本体100排出的水经过抑垢结构本体1导出降低了结垢离子含量的洗涤介质溶液(即洗涤水)，进一步地避免水中结垢离子与洗涤剂中离子发生反应的概率，以免影响洗涤介质的洗涤效果。在一实施例中，抑垢剂12为颗粒状，抑垢剂12可直接放置于容腔11内；或先将抑垢剂12放入镂空的包容物内再放入容腔11内，镂空的包容物可透过水且阻挡抑垢剂12穿过镂空的包容物。抑垢剂12对水进行抑垢的原理包括螯合作用、吸附与分散作用、晶格畸变作用。其中，当抑垢剂12起螯合作用时，抑垢剂12与水中的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子络合成稳定的水溶性螯合物，反应物溶解于水中，降低水中游离的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子的浓度，进而降低析出的碳酸钙或碳酸镁等沉淀的量；当抑垢剂12起吸附与分散作用，抑垢剂为阴离子有机化合物，吸附水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子或水中已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子后形成可溶物稳定地分散在水中；当抑垢剂12起晶格畸变作用，容腔11内的抑垢剂12分子吸附在水垢形成过程中的晶体活性生长点的晶格点针上，使水垢晶体不能按照晶格排列正常生产，使水垢晶体发生畸变，进而使水垢晶体的内部应力增大导致水垢晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，实现抑垢；进而通过抑垢剂12以降低水经加热形成碳酸钙或碳酸镁等水垢沉淀的概率。应当理解，碳酸镁为微溶物，加热时易与水反应生成氢氧化镁沉淀，降低碳酸镁含量即表示降低氢氧化镁沉淀的含量。

进一步地，盛放部111的通孔孔径大小与抑垢剂12最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证盛放部111对固体状抑垢剂12的阻挡作用。抑垢剂12为球状或块状，当抑垢剂12为球状，抑垢剂12的直径为2mm～30mm；当抑垢剂12为块状，抑垢剂12最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，抑垢剂12为硅磷晶球状抑垢剂。进一步地，随着抑垢剂12的消耗，抑垢剂12尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂12阻塞盛放部111，则抑垢剂12的颗粒的数量少于盛放部111通孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂12颗粒堵塞盛放部111的相应通孔后，盛放部111仍有部分通孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂12颗粒的数量为盛放部111的通孔数量的一半。

在一实施例中，抑垢结构本体1两端均为开口，抑垢结构本体1远离盒本体100的排水口21的开口端设有滤网，以形成所述盛放部111。

在一实施例中，如图1、图2、图3所示，抑垢结构本体1呈端盖结构，以形成容腔11。进一步地，呈端盖结构的抑垢结构本体1设置于排水口21内，隐藏设置，美观，且不影响排水口21与其他管路的连接。抑垢结构本体1的外轮廓呈圆柱形或方块形，朝向排水口21的一端开口，以形成抑垢结构本体1的进水口，排水口21排出的水自抑垢结构本体1的开口端进入容腔11内，以接触容腔11内的抑垢剂。在一实施例中，端盖结构远离排水口21的内壁上设有若干过滤孔，设有若干过滤孔的内壁结构形成所述盛放部111，抑垢剂12位于端盖结构形成的容腔11内，水流进入容腔11内后，先经过抑垢剂12以与抑垢剂12接触实现抑垢后，通过过滤孔排出至抑垢结构本体1外。

在一实施例中，容腔11内轮廓沿远离排水口21方向逐渐收窄(图中未示出)。容腔11内轮廓逐渐收窄的结构对水流起到限流的作用，盒本体100内的水自排水口21进入容腔11后，水流逐渐汇聚，一定程度地降低水流流速，延长了水流停留在容腔11内的时间，延长水与容腔11内的抑垢剂12的接触时间，水与抑垢剂12充分接触，提高水中除去的钙离子、镁离子等易结垢的离子的含量，即提高了抑垢效果，水的净化度高。

在一实施例中，如图1、图2、图4所示，容腔位于盒本体100的下方，容腔11内轮廓呈漏斗状，漏斗状内轮廓收窄结构规则，水流进入漏斗状容腔11内后，随着水流自容腔11漏斗状内轮廓底部的出口流出时，水流流动呈漩涡状，水流流动时产生离心力，以进一步地使水流与抑垢剂12充分接触，提高抑垢效果。

在一实施例中，容腔11内壁设有第一阻流部(图中未示出)，以阻挡水流，限制水流通过容腔11的流速，提高水流与抑垢剂12的接触时间。进一步地，第一阻流部沿水流流动方向呈螺旋状，阻挡水流流动的同时起到导流作用，引导水流形成漩涡，引导水流以相同的流动方向进行流动，以免形成紊流，不利于排水；此外，水流形成漩涡状，水流形成离心力，能够进一步地使水流与抑垢剂12充分接触，提高抑垢效果。进一步地，第一阻流部为螺旋状扇叶，厚度薄，起到限流及导流的作用的同时，占用容腔11空间小，使容腔11留有足够的空间用以容纳抑垢剂12。螺旋状扇叶的圈数包括一圈、两圈、三圈甚至更多圈，根据容腔11空间大小、螺旋状扇叶的宽度等因素进行调节。进一步地，第一阻流部沿远离容腔11内壁方向逐渐收窄，第一阻流部远离容腔11内壁的一端厚度薄，对接触到第一阻流部远离容腔11内壁的一端的水流起到切割作用，对容腔11内的水流起到搅拌的作用，以使水流与抑垢剂12充分接触。

在一实施例中，抑垢结构本体1与排水口21相螺接。具体地，抑垢结构本体1的容腔11开口端设有外螺纹(图中未示出)，以与排水口21螺接。在一实施例中，抑垢结构本体1呈端盖结构，端盖结构的开口端与排水口21相螺接。安装抑垢结构本体1时，先将抑垢剂12放入容腔11内，再将抑垢结构本体1安装于盒本体100上，以便抑垢剂12的投放。

在一实施例中，抑垢结构本体1设置于盒本体100的下方，通常衣物处理装置运行时，水的流动方向已确定，水流自盒本体100的排水口21通过抑垢结构本体1后排出至衣物处理装置用以盛放衣物的内筒或排出至加热端或其他结构内，抑垢剂12会受到水流施加的朝向盛放部111方向的力，抑垢剂12贴近盛放部，因而抑垢剂12不会自容腔11开口端溢出至排水口21处，则无需在容腔11开口端设置过滤部。在又一实施例中，抑垢结构本体1设置于盒本体100的一侧，排水口12横向设置，则为了防止当无水流流入时容腔11内的抑垢剂自容腔11的开口端移动至排水口21处，甚至移动至盒本体100的用以盛放洗涤介质的盒体2内，可在容腔11的开口端设置过滤部，在一实施例中，过滤部为止挡板，高于抑垢剂12的高度即可，进一步地，止挡板设置若干孔径小于抑垢剂12颗粒粒径的通孔，能够起到阻挡抑垢剂12的同时以免过多影响水流流速；在又一实施例中，容腔11的开口端为设有过滤孔的盖体，可拆卸地连接于容腔11的开口端，起到通过水流且阻挡抑垢剂12随水流流出容腔11外，同时盖体的可拆卸连接便于抑垢结构本体1的装配，即便于抑垢剂12装入容腔11内。

实施例2

本实用新型提供一种衣物处理装置的洗涤剂盒，包括设置于衣物处理装置内的盒本体100，盒本体100包括盒体2，盒体2内设有用以混合洗涤介质的腔体，其中，洗涤介质包括洗涤介质但不限于洗涤剂液、柔软剂；还包括如上所述的一种洗涤剂盒抑垢结构的抑垢结构本体1；盒体2设有排水口21，用以将盒体2的腔体内的水排出；排水口21与容腔11相连通，以使流经腔体的水经容腔11内的抑垢剂12抑垢后排出。

在一实施例中，盒体2设有用以盛放洗涤介质的储存腔，储存腔与盒体2的用以混合洗涤介质的腔体单向连通，以自动向腔体内投放洗涤介质，水进入盒体2腔体内后以混合洗涤介质。在又一实施例中，盒体2设有用以混合洗涤介质的腔体，盒体2为抽屉盒，打开盒体2，以手动向盒体2的用以混合洗涤介质的腔体内加入洗涤介质。

在一实施例中，排水口21内壁设有第二阻流部(图中未示出)，以限制水流通过排水口21的流速，进而降低了水流通过容腔11的流速，提高水流与抑垢剂12的接触时间。进一步地，第二阻流部沿水流流动方向呈螺旋状。阻挡水流流动的同时起到导流作用，引导水流形成漩涡，引导水流以相同的流动方向进行流动，以免形成紊流，不利于排水；此外，水流形成漩涡状，水流形成离心力，能够进一步地使水流与抑垢剂12充分接触，提高抑垢效果。进一步地，第二阻流部为螺旋状扇叶，厚度薄，起到限流及导流的作用的同时，占用排水口21空间小，以免大幅度降低水流流速。螺旋状扇叶的圈数包括一圈、两圈、三圈甚至更多圈，根据排水口21空间大小、螺旋状扇叶的宽度等因素进行调节。进一步地，第二阻流部沿远离排水口21内壁方向逐渐收窄，第二阻流部远离排水口21内壁的一端厚度薄，对接触到第二阻流部远离排水口21内壁的一端的水流起到切割作用，对排水口21内的水流起到搅拌的作用，以使水流进入容腔11内后与抑垢剂12充分接触。进一步地，第二阻流部设置于排水口21靠近容腔11的一端，以对即将进入容腔11内的水进行限流和/或导流。

在一实施例中，排水口21沿朝向容腔11的方向逐渐收窄，对水流起到限流的作用，延长水流停留在容腔11内的时间，提高抑垢效果。

实施例3

本实用新型提供一种洗衣机，包括箱体，包括如上所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒的盒本体100；盒本体100设置于箱体内。装配洗衣机时，将所需量的抑垢剂12放入容腔11内后，将抑垢结构本体1安装于盒本体100上，然后将盒本体100安装于洗衣机箱体内。开启洗衣机时，水流经过盒本体100后进入抑垢结构本体1的容腔11内，接触抑垢剂12，降低水流中钙离子、镁离子等易结垢的离子含量后，再进行衣物处理，降低水垢的形成，以免污染加热装置或洗衣机内部其他结构表面。

本实用新型相比现有技术，本实用新型提供的一种洗涤剂盒抑垢结构，设置于盒本体的排水口处，结构紧凑，易装配，对自盒本体排出的水流进行抑垢，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤剂盒抑垢结构，包括抑垢结构本体(1)；其特征在于，所述抑垢结构本体(1)设有容腔(11)，所述容腔(11)容纳有抑垢剂(12)；所述容腔(11)设有盛放部(111)，所述盛放部(111)设有若干通孔，用以通过水流且阻挡所述抑垢剂(12)随水流流出所述容腔(11)外；其中，所述容腔(11)与盒本体(100)的排水口(21)连通；

盒本体(100)的水自排水口(21)排入所述容腔(11)内，接触所述抑垢剂(12)，以降低流经盒本体(100)中用以混合洗涤介质的腔体的洗涤水中的结垢离子含量。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述抑垢结构本体(1)呈端盖结构，以形成所述容腔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述容腔(11)内轮廓沿远离所述排水口(21)方向逐渐收窄。

4.根据权利要求3所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述容腔(11)位于所述盒本体(100)的下方；所述容腔(11)内轮廓呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述容腔(11)内壁设有第一阻流部。

6.根据权利要求5所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述第一阻流部沿水流流动方向呈螺旋状。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种洗涤剂盒抑垢结构，其特征在于，所述抑垢结构本体(1)与所述排水口(21)相螺接。

8.一种衣物处理装置的洗涤剂盒，包括设置于衣物处理装置内的盒本体(100)，其特征在于，所述盒本体(100)包括盒体(2)所述盒体(2)设有用以混合洗涤介质的腔体；还包括如权利要求1-7任意一项所述的一种洗涤剂盒抑垢结构的抑垢结构本体(1)；所述盒体(2)设有排水口(21)，用以将所述腔体内的水排出；所述排水口(21)与所述容腔(11)相连通，以使流经所述腔体的水经所述容腔(11)内的抑垢剂(12)抑垢后排出。

9.根据权利要求8所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒，其特征在于，所述排水口(21)内壁设有第二阻流部。

10.一种洗衣机，包括箱体，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒；所述盒本体(100)设置于所述箱体内。

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