CN214300864U - 一种衣物处理装置的进水管道结构、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种衣物处理装置的进水管道结构，包括与衣物处理装置的外筒第二进水口连通的管道；管道包括：空腔；第一止挡部，以阻挡抑垢剂第一止挡部设有供水通过的第一通道；容腔，以容纳抑垢剂，设置于第一止挡部与管道的第一进水口之间；进入空腔内的水接触抑垢剂，以降低管道输出水流中的结垢离子含量。本实用新型还提供一种洗衣机。本实用新型的管道输送水流的同时通过设有的容纳抑垢剂的容腔，对进入管道内的水流进行抑垢，降低结垢离子含量的水流注入外筒内后再通入盛放衣物的内筒内，降低水流在外筒和/或内筒表面沉积水垢的概率，提高外筒和/或内筒表面的清洁度，延长衣物处理装置的使用寿命。

Description

一种衣物处理装置的进水管道结构、洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的进水管道结构、洗衣机。

背景技术

目前市场上的衣物处理装置除了常规的洗涤功能，还包括蒸汽烘干、蒸汽杀菌、蒸汽除皱等功能。很多功能需要对水进行加热，加热过程中水中的钙离子与镁离子等易结垢的离子会逐渐沉淀，形成以碳酸钙和氢氧化镁为主要成分的水垢，水垢易在衣物处理装置筒壁或其他零部件表面积聚，污染衣物处理装置筒壁或其他零部件表面，增加清洁难度及成本，降低衣物处理装置使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种衣物处理装置的进水管道结构，对进入管道内的水进行抑垢，以净化水质。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型的第一个目的是提供一种衣物处理装置的进水管道结构，包括与衣物处理装置的外筒第二进水口连通的管道；所述管道包括：

空腔，用以供水通过；

第一止挡部，设置于所述空腔内，用以阻挡抑垢剂；所述第一止挡部设有供水通过的第一通道；

容腔，用以容纳抑垢剂，设置于所述第一止挡部与所述进水的第一进水口之间；

进入所述空腔内的水接触抑垢剂，以降低所述管道输出水流中的结垢离子含量。

优选地，所述第一止挡部靠近所述第一进水口的一侧与所述空腔内壁形成所述容腔。

优选地，所述第一止挡部位于所述第一进水口下方。

优选地，所述空腔设有弯曲部。

优选地，所述弯曲部呈“U”形或“N”形。

优选地，所述第一止挡部位于所述空腔底部。

优选地，所述第一止挡部与所述空腔内壁设有间距，以形成所述第一通道；

和/或，所述第一止挡部设有若干第一滤孔，以形成所述第一通道。

优选地，所述管道设有波纹管段。

优选地，所述波纹管段位于所述第一止挡部靠近所述第一进水口的一侧。

优选地，所述空腔设有第二止挡部；所述第二止挡部设有供水通过的第二通道；所述第一止挡部、所述第二止挡部、所述空腔内壁形成所述容腔。

本实用新型的第二个目的是提供一种洗衣机，包括如上所述的一种衣物处理装置的进水管道结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种衣物处理装置的进水管道结构，管道结构简单，输送水流的同时通过设有的容纳抑垢剂的容腔，对进入管道内的水流进行抑垢，以净化水质，降低结垢离子含量的水流输出至外筒或加热装置等与管道相连通的部件内，降低水流在外筒或加热装置等部件表面沉积水垢的概率，提高管道输出的水在流动过程中所接触的部件表面的清洁度，延长衣物处理装置的使用寿命。

在一优选方案中，空腔设有弯曲部，对进入空腔内的水进行阻流，延长空腔内水流与抑垢剂的接触时间，提高抑垢效果。

在一优选方案中，管道设有波纹管段，波纹管段位于第一止挡部靠近第一进水口的一侧，波纹管段内壁的波纹结构使沿着波纹管段内壁流动的水流流动方向发生改变，起到一定的搅拌作用，以进一步地使水流与抑垢剂充分接触，提高抑垢效果。

本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一实施例中管道的剖视图；

图2为本实用新型的一实施例中管道的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例中洗衣机本体的局部立体结构示意图。

图中：100、洗衣机本体；

10、管道；11、容腔；12、第一止挡部；13、第一进水口；14、出水口；15、波纹管段；

2、抑垢剂；

3、外筒；

4、料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

本实用新型提供一种衣物处理装置的进水管道结构，如图1、图2、图3所示，包括与衣物处理装置的外筒3第二进水口(图中为标出)连通的管道10；管道10可供液体、气体穿过，起到输送液体和/或气体的作用；管道10包括：

空腔，用以供水通过；

第一止挡部12，设置于空腔内，用以阻挡抑垢剂2，第一止挡部12设有供水通过的第一通道；即水流可通过第一通道穿过第一止挡部12且抑垢剂2无法通过第一止挡部12；

容腔11，用以容纳抑垢剂2，容腔11位于空腔内，设置于第一止挡部12与管道10的第一进水口13之间；自第一进水口13进入空腔内的水，先进入容腔11内，接触位于容腔11内的抑垢剂2，经抑垢剂2抑垢以净化水质后，水穿过第一止挡部12的第一通道，抑垢剂2被第一止挡部12阻挡而无法随着水流继续流动，最终经过净化的水自管道10的出水口14输出，以降低管道输出水流中结垢离子含量。此外，当无水流通过管道10时，第一止挡部12可保证抑垢剂2位于容腔11内。结垢离子表示经加热后易形成水垢的金属离子，包括但不限于钙离子、镁离子易结垢的金属离子。

在一实施例中，抑垢剂2为颗粒状，抑垢剂2可直接放置于容腔11内；或先将抑垢剂2放入镂空的包容物内再放入容腔11内，镂空的包容物可透过水且阻挡抑垢剂2穿过镂空的包容物。抑垢剂2对水进行抑垢的原理包括螯合作用、吸附与分散作用、晶格畸变作用。其中，当抑垢剂2起螯合作用时，抑垢剂2与水中的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子络合成稳定的水溶性螯合物，反应物溶解于水中，降低水中游离的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子的浓度，进而降低析出的碳酸钙或碳酸镁等沉淀的量；当抑垢剂2起吸附与分散作用，抑垢剂为阴离子有机化合物，吸附水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子或水中已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子后形成可溶物稳定地分散在水中；当抑垢剂2起晶格畸变作用，容腔11内的抑垢剂2分子吸附在水垢形成过程中的晶体活性生长点的晶格点针上，使水垢晶体不能按照晶格排列正常生产，使水垢晶体发生畸变，进而使水垢晶体的内部应力增大导致水垢晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，实现抑垢；进而通过抑垢剂2以降低水经加热形成碳酸钙或碳酸镁等水垢沉淀的概率。应当理解，碳酸镁为微溶物，加热时易与水反应生成氢氧化镁沉淀，降低碳酸镁含量即表示降低氢氧化镁沉淀的含量。

在一实施例中，第一止挡部12靠近第一进水口13的一侧与空腔内壁形成容腔，以增大容腔的空间，增大抑垢剂2的容纳量。第一止挡部12分隔空腔形成两个相对独立的空间，靠近第一进水口13的一空间即为容腔，管道10结构简单、易加工。进一步地，第一止挡部12为薄板结构，设有若干第一滤孔，以形成第一通道，第一滤孔的孔径小于抑垢剂2颗粒粒径，以对混合有抑垢剂2的水进行过滤。在一实施例中，第一止挡部12周侧与空腔内壁相抵靠，第一止挡部12设有用以形成第一通道的第一滤孔，以隔绝位于第一止挡部12两侧的两个空间，以保证对抑垢剂2的过滤效果。在又一实施例中，第一止挡部12与空腔内壁设有间距，以形成第一通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第一止挡部12。进一步地，第一止挡部12的第一滤孔孔径大小与抑垢剂2最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证第一止挡部12对固体状抑垢剂2的阻挡作用。抑垢剂2为球状或块状，当抑垢剂2为球状，抑垢剂2的直径为2mm～30mm；当抑垢剂2为块状，抑垢剂2最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，抑垢剂2为硅磷晶球状抑垢剂。进一步地，随着抑垢剂2的消耗，抑垢剂2尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂2阻塞第一止挡部12，则抑垢剂2的颗粒的数量少于第一止挡部12第一滤孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂2颗粒堵塞第一止挡部12的相应第一滤孔后，第一止挡部12仍有部分第一滤孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂2颗粒的数量为第一止挡部12的第一滤孔数量的一半。具体地，在一实施例中，第一止挡部12纵向设置于空腔内，抑垢剂2位于第一止挡部12一侧，则第一止挡部12上方与空腔内壁之间设有用以形成第一通道的间距，以便阻挡抑垢剂2，进一步地，通过限定第一通道的高度以保证抑垢剂2无法通过第一通道。在又一实施例中，第一止挡部12朝向抑垢剂2所在方向倾斜设置，以形成局部包围抑垢剂2上方位置的结构，以进一步地保证对抑垢剂2的阻挡效果。在又一实施例中，第一止挡部12可同时设置第一滤孔及与空腔内壁设有形成第一通道的间距，以一定程度地提高水流通过第一止挡部12的流速，加快衣物处理程序时长。

在一实施例中，第一止挡部12位于第一进水口13下方。第一进水口13位于第一止挡部12上方，容腔11位于第一进水口13与第一止挡部12之间，水自第一进水口13进入空腔内后进入容腔11内，水接触抑垢剂2的同时对抑垢剂2施加向下的作用力，使得抑垢剂2迫近第一止挡部12，第一止挡部12阻挡住抑垢剂2，当停止向管道10内通入水，原先水施加于抑垢剂2上的力撤去，抑垢剂2堆积于第一止挡部12一侧，将第一止挡部12设置于第一进水口13下方，位于第一止挡部12附近的抑垢剂2在自身重力下并不会向位于抑垢剂2上方的第一进水口13移动，即保证抑垢剂2稳定地容纳于容腔内。

在一实施例中，空腔设有弯曲部。水流动至弯曲部时，受弯曲部弯曲的内壁的阻挡，适当降低水流的流速，以延长水流与抑垢剂2的接触时间，提高水流被抑垢剂2除去的钙离子、镁离子等易结垢的离子的量或提高水流被抑垢剂2除去的已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子的量，提高抑垢剂2对水流的抑垢效果。进一步地，整个管道10呈弯曲状，管道10的内轮廓流线结构与外轮廓流线结构相同，使得管道10壁厚均匀，结构匀称，易加工。

进一步地，弯曲部呈“U”形或“N”形。“U”形或“N”形使得弯曲部弯折角度较大，提高阻流力度，进一步地延长水流与抑垢剂2的接触时间。

进一步地，第一止挡部12位于空腔底部。第一止挡部12位置较低，自第一进水口进入的水将抑垢剂2迫近第一止挡部12，当停止向管道10内通入水，停留在第一止挡部12一侧附近的抑垢剂2的位置较低，则在不通水的情况下进一步保证抑垢剂2无法倒流而自第一进水口13漏出。

在一实施例中，管道10的出水口14与外筒3相连通，以向外筒3内导入降低了结垢离子含量的水流。进一步地，管道10设有波纹管段15。进一步地，管道10为塑料件。波纹管段15使得管道10具有一定的弹性，当与管道10相连通的外筒3因内筒运行而发生轻微抖动时，波纹管段15能够随着外筒3轻微抖动而弹动，以使得管道10能够与外筒3保持整体性。

进一步地，波纹管段15位于第一止挡部12靠近第一进水口13的一侧。当水自第一进水口13进入空腔内，经过波纹管段15，因波纹管段15内壁的波纹结构，使沿着波纹管段15内壁流动的水流流动方向发生改变，起到一定的搅拌作用，通过波纹管段15后进入容腔11内，以使水流与抑垢剂2充分接触，提高抑垢效果。

在一实施例中，空腔设有第二止挡部(图中未示出)；第二止挡部设有供水通过的第二通道；第一止挡部12、第二止挡部、空腔内壁形成容腔11。第一止挡部12、第二止挡部分别位于抑垢剂2的两端，管道10可任意放置，抑垢剂2一直被限制于容腔11内。进一步地，第二止挡部靠近第一进水口13，当进入空腔内的水存在杂质、污渍，第二止挡部起到过滤杂质、污渍的作用，以降低进入容腔内的水中杂质、污渍的含量，以免水中的杂质、污渍在抑垢剂2表面积留，影响抑垢剂2的抑垢效果。具体地，第二止挡部为可拆卸连接于第一进水口13处的过滤结构，起到过滤的同时便于将抑垢剂2装入容腔11内。进一步地，在一实施例中，第二止挡部为薄板结构，与空腔内壁设有间距，以形成第二通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第二止挡部。在又一实施例中，第二止挡部周侧与空腔内壁相抵靠，第二止挡部设有若干第二滤孔，以形成第二通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第二止挡部。在又一实施例中，第二止挡部同时设置第二滤孔及与空腔内壁设有用以形成第二通道的间距，以一定程度地提高水流通过第二止挡部的流速，加快衣物处理程序时长。进一步地，第二止挡部的第二滤孔孔径大小与抑垢剂2最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证第二止挡部对固体状抑垢剂2的阻挡作用。抑垢剂2为球状或块状，当抑垢剂2为球状，抑垢剂2的直径为2mm～30mm；当抑垢剂2为块状，抑垢剂2最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，随着抑垢剂2的消耗，抑垢剂2尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂2阻塞第二止挡部，则抑垢剂2的颗粒的数量少于第二止挡部第二滤孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂2颗粒堵塞第二止挡部的相应第二滤孔后，第二止挡部仍有部分第二滤孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂2颗粒的数量为第二止挡部的第二滤孔数量的一半。

实施例2

本实用新型提供一种洗衣机，包括洗衣机本体100，包括如上所述的一种衣物处理装置的进水管道结构。管道10内容纳有抑垢剂2，以对进入管道10内的水进行抑垢，净化水质。

在一实施例中，进一步地，洗衣机本体100包括外筒3，外筒3与管道10相连通。具体地，洗衣机本体100包括箱体、外筒3、内筒，外筒3、内筒均设置于箱体内，外筒3与箱体之间设有电机，内筒的转轴与电机相连，内筒转动设置于外筒3内，内筒与外筒3之间设有容纳水的通道，用以注入水且便于内筒于外筒3内转动。管道10与外筒3的第二进水口相连通，以将水进行抑垢后再导入外筒3内，即导入内筒与外筒3之间的通道内，再导入内筒内，以对内筒内盛放的衣物进行处理，以免如衣物处理装置执行烘干或蒸汽杀菌等程序导致内筒水受热形成水垢，积留于外筒3和/或内筒内壁上，污染了外筒3和/或内筒，增加清洁难度。此外，进入内筒与外筒3之间的通道内的水因经过抑垢剂2净化处理，水中钙离子、镁离子含量降低，一定程度上避免洗洗涤剂与水中钙离子、镁离子反应生成沉淀，一定程度上降低外筒3和/或内筒内壁沉积水垢的现象的发生。在一实施例中，管道10的第一进水口13与料盒4的排水口相连通，水进入料盒4内，混合料盒4内盛放的洗衣物料后，排入管道10内，经管道10内的抑垢剂抑垢，净化水质，再导入外筒3内，最终提供给盛放衣物的内筒以进行衣物处理。

在又一实施例中，洗衣机本体100设有加热装置，管道10与加热装置相连通，以向加热装置输入降低了结垢离子含量的水，进入加热装置内的水在受热过程中不易产生水垢，保证加热装置内部表面的清洁度，以保证加热装置的加热性能。

本实用新型相比现有技术，本实用新型提供的一种衣物处理装置的进水管道结构，以对进入管道内的水进行抑垢，净化水质，以输出净化后的水。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种衣物处理装置的进水管道结构，包括与衣物处理装置的外筒(3)第二进水口连通的管道(10)；其特征在于，所述管道(10)包括：

空腔，用以供水通过；

第一止挡部(12)，设置于所述空腔内，用以阻挡抑垢剂(2)；所述第一止挡部(12)设有供水通过的第一通道；

容腔(11)，用以容纳抑垢剂(2)，设置于所述第一止挡部(12)与所述管道(10)的第一进水口(13)之间；

进入所述空腔内的水接触抑垢剂(2)，以降低所述管道(10)输出水流中的结垢离子含量。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述第一止挡部(12)靠近所述第一进水口(13)的一侧与所述空腔内壁形成所述容腔(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述第一止挡部(12)位于所述第一进水口(13)下方。

4.根据权利要求1或2所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述空腔设有弯曲部。

5.根据权利要求4所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述弯曲部呈“U”形或“N”形。

6.根据权利要求4所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述第一止挡部(12)位于所述空腔底部。

7.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述第一止挡部(12)与所述空腔内壁设有间距，以形成所述第一通道；

和/或，所述第一止挡部(12)设有若干第一滤孔，以形成所述第一通道。

8.根据权利要求1或2所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述管道(10)设有波纹管段(15)。

9.根据权利要求8所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述波纹管段(15)位于所述第一止挡部(12)靠近所述第一进水口(13)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的进水管道结构，其特征在于，所述空腔设有第二止挡部；所述第二止挡部设有供水通过的第二通道；所述第一止挡部、所述第二止挡部、所述空腔内壁形成所述容腔(11)。

11.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的一种衣物处理装置的进水管道结构。

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