CN112726137B - 一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖、洗涤剂盒、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，包括用以形成盒本体壳体的盒盖本体，所述盒盖本体设有用以供水通过的水流通道；所述水流通道与盒体的用以混合洗涤介质的腔体相连通；其中，所述水流通道内设有用以盛放抑垢剂的容腔；水进入所述水流通道内，流入所述容腔内，接触所述抑垢剂，以降低注入盒体腔体前的水流中结垢离子含量。本发明还提供一种衣物处理装置的洗涤剂盒及洗衣机。盒盖本体结构紧凑，易装配，进入盒盖本体内的水流接触抑垢剂后以减少结垢离子含量后再导入盒体的用以混合洗涤介质的腔体内，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生。

Description

一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖、洗涤剂盒、洗衣机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖、洗涤剂盒、洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对衣物处理装置的性能要求也越来越多，除了常规的洗涤功能，还包括蒸汽烘干、蒸汽杀菌、蒸汽除皱等功能。很多功能需要对水进行加热，加热过程中水中的钙离子与镁离子等易结垢的离子会逐渐沉淀，形成以碳酸钙和氢氧化镁为主要成分的水垢，水垢易在衣物处理装置筒壁或加热装置表面积聚，导致洗衣机筒产生污渍或影响了加热装置的加热性能并使得加热装置表面导热不均匀。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的一个目的是提供一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，结构紧凑，易装配，进入盒盖本体内的水流接触抑垢剂后以减少结垢离子含量后再导入盒体的用以混合洗涤介质的腔体内，减少洗衣机各程序应用过程中水垢的产生。

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现。

本发明提供一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，包括用以形成盒本体壳体的盒盖本体，所述盒盖本体设有用以供水通过的水流通道；所述水流通道与盒体的用以混合洗涤介质的腔体相连通；其中，所述水流通道内设有用以盛放抑垢剂的容腔；

水进入所述水流通道内，流入所述容腔内，接触所述抑垢剂，以降低注入盒体腔体前的水流中结垢离子含量。

优选地，所述水流通道设有管道；所述容腔至少一端与一所述管道相连通。

优选地，所述管道与水流流动方向相垂直的截面面积小于所述容腔与水流流动方向相垂直的截面面积。

优选地，所述水流通道局部或完全呈弯曲状。

优选地，所述水流通道呈“S”形。

优选地，所述盒盖本体设有若干通孔，用以形成水流通道的出水口且所述出水口呈花洒状。

优选地，所述水流通道一端的至少一侧壁穿插于盒盖本体设有的用以形成出水口的若干通孔间。

优选地，所述水流通道一端的至少一侧壁弯折形成弯折部，以引导所述水流通道内的水通过盒盖本体设有的用以形成出水口的若干通孔。

优选地，所述容腔设有供水流入的第一缺口、供水流出的第二缺口。

优选地，所述盒盖本体与盒本体的用以固定于衣物处理装置内的固定座相卡接，以形成用以容纳所述盒体的空间。

优选地，所述盒盖本体包括第一盖体、第二盖体；所述水流通道、所述容腔均位于所述第一盖体上；所述第二盖体覆盖局部或全部所述容腔。

优选地，第一盖体设有第一水槽，所述第二盖体设有第二水槽；所述第一水槽与所述第二水槽相对并相抵接，以形成所述水流通道的侧壁结构。

优选地，所述第二盖体与所述容腔位置相对应的部位内凹形成第一凹槽，用以容纳部分所述抑垢剂。

本发明的第二个目的是提供一种衣物处理装置的洗涤剂盒，包括设置于衣物处理装置内的盒本体，所述盒本体包括盒体、如上所述的盒盖本体；所述盒盖本体覆盖于所述盒体上；所述盒体设有用以混合洗涤介质的腔体；所述腔体与所述盒盖本体内的水流通道相连通。

优选地，所述盒本体还包括用以固定于所述衣物处理装置内的固定座；所述固定座内凹形成的第二空腔；所述盒体两侧滑动连接于所述第二空腔内。

优选地，所述水流通道的进水口形成所述盒本体的水流入口。

本发明的第三个目的是提供一种洗衣机，包括箱体，还包括如上所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒的盒本体；所述盒本体设置于箱体内。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，盒盖本体内设有水流通道，水流通道设有用以盛放抑垢剂的容腔，水流先通过盒盖本体内的水流通道，经过抑垢剂抑垢，降低水流中钙离子、镁离子等结垢离子含量后再进入盒体的用以混合洗涤介质的腔体内，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生，如减少加热装置表面水垢产生，以免影响加热装置的加热性能。盒盖本体结构紧凑，易装配。

在一优选方案中，水流通道包括容腔、管道，管道的宽度小于容腔的宽度，以合理控制水流进入容腔内的流速或水流流出容腔的流速，以延长水流在容腔内的停留时间，使水流与抑垢剂充分接触以保证抑垢效果。

在一优选方案中，水流通道呈弯曲状，以延长水流通道长度的同时避免导致盒盖本体长度过大，使得盒盖本体结构紧凑的同时保证抑垢效果。

在一优选方案中，盒盖本体包括第一盖体、第二盖体，第二盖体覆盖局部或全部容腔，装配盒盖本体时，先将抑垢剂放入第一盖体的容腔内，再装上第二盖体，便于抑垢剂的装入。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一些实施例来详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的盒盖本体的爆炸结构示意图；

图2为本发明的第一盖体的立体结构示意图；

图3为本发明的第二盖体的立体结构示意图；

图4为本发明的盒盖本体的剖视图；

图5为本发明的盒本体的爆炸结构示意图；

图6为本发明的盒体的立体结构示意图；

图7为本发明的盒本体的立体结构示意图。

图中：

1、盒本体；

10、盒盖本体；11、第一盖体；111、出水口；112、第一水槽；113、第一围壁；12、第二盖体；121、进水口；122、第二水槽；123、第一凹槽；1231、第二凹槽；124、第二围壁；13、容腔；141、第一管道；142、第二管道；151、第一弯折部；152、第二弯折部；16、固定部；17、连接部；171、卡接缺口；

20、盒体；21、料槽；211、第一排水口；

30、固定座；31、第二空腔；311、第三凹槽；32、第二排水口；33、卡接凸起；

2、抑垢剂；

3、进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

本发明提供一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，如图1、图3所示，包括用以形成盒本体1壳体的盒盖本体10，盒盖本体10设有用以供水通过的水流通道；水流通道与盒体20的用以混合洗涤介质的腔体相连通；其中，水流通道内设有用以盛放抑垢剂2的容腔13，容腔13设有用以阻挡抑垢剂2移动的侧壁结构；

水进入水流通道内，流入容腔13内，接触抑垢剂2，以降低注入盒体20腔体前的水流中结垢离子含量，即降低注入至盒体20腔体内的水流中结垢离子含量，最终导入衣物处理装置内桶用以处理衣物内。结垢离子表示经加热后易形成水垢的金属离子，包括但不限于钙离子、镁离子易结垢的金属离子。水流通道两端分别连通有用以向水流通道内通入水的进水口121、用以将水流通道内的水排出的出水口111。在一实施例中，容腔13即为水流通道，容腔13分别与进水口121、出水口111相连通。在又一实施例中，容腔13位于水流通道中。在一实施例中，抑垢剂2为颗粒状，抑垢剂2可直接放置于容腔13内；或先将抑垢剂2放入镂空的包容物内再放入容腔内，镂空的包容物可透过水且阻挡抑垢剂2穿过镂空的包容物，以防止抑垢剂2自进水口121和/或出水口111跑出。抑垢剂2对水进行抑垢的原理包括螯合作用、吸附与分散作用、晶格畸变作用。其中，当抑垢剂2起螯合作用时，抑垢剂2与水中的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子络合成稳定的水溶性螯合物，反应物溶解于水中，降低水中游离的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子的浓度，进而降低析出的碳酸钙或碳酸镁等沉淀的量；当抑垢剂2起吸附与分散作用，抑垢剂为阴离子有机化合物，吸附水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子或水中已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子后形成可溶物稳定地分散在水中；当抑垢剂2起晶格畸变作用，容腔13内的抑垢剂2分子吸附在水垢形成过程中的晶体活性生长点的晶格点针上，使水垢晶体不能按照晶格排列正常生产，使水垢晶体发生畸变，进而使水垢晶体的内部应力增大导致水垢晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，实现抑垢；进而通过抑垢剂2以降低水经加热形成碳酸钙或碳酸镁等水垢沉淀的概率。应当理解，碳酸镁为微溶物，加热时易与水反应生成氢氧化镁沉淀，降低碳酸镁含量即表示降低氢氧化镁沉淀的含量。

应当理解，为了使水能够通过水流通道，如图2所示，水流通道中的容腔13设有供水流入的第一缺口131、供水流出的第二缺口132；进一步地，为了使进入容腔13内的水充分接触容腔13内的抑垢剂2，则第一缺口131、第二缺口132分别设置于容腔13两相对端处或邻近处。进一步地，第一缺口131、第二缺口132位于容腔13纵向两相对端处或邻近处，以延长水在容腔13内停留的时间。

在一实施例中，水流通道设有管道；容腔13至少一端与一管道相连通。通过管道与容腔13相连通形成水流通道，延长水流通道的长度，以延长水流在水流通道内的时间，一定程度控制水在水流通道内流动的速度，使位于容腔13内的水能够与抑垢剂2充分接触，充分的除去水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子，以提高抑垢效果。

进一步地，如图2、图3、图4所示，管道包括第一管道141、第二管道142；容腔13分别与第一管道141、第二管道142相连通，以延长水流通道的长度。第一管道141与进水口121通过相连通，第二管道142与出水口111相连通。容腔13与第一管道141通过第一缺口131相连通，容腔13与第二管道142通过第二缺口132相连通。

在一实施例中，管道与水流流动方向相垂直的截面面积小于容腔13与水流流动方向相垂直的截面面积。满足容腔13具有包容需求量的抑垢剂2的同时，通过限定管道与水流流动方向相垂直的截面面积来限制水流流入容腔13及流出容腔13时的流速，使水流堆积于容腔13内来回流动，使容腔13内的水流与抑垢剂2充分接触，延长水流在容腔13内停留时间，提高抑垢效果。

具体地，在一实施例中，管道宽度小于容腔13宽度。具体地，管道包括第一管道141、第二管道142，第一管道141、第二管道142的宽度均小于容腔13宽度。进水管3内的水自进水口121进入第一管道141内，再进入容腔13内，由于第一管道141的宽度小于容腔13的宽度，单位时间内自第一管道141进入容腔13内水的量不会过多，进而施加于容腔13内水上的推力相对减弱，使得位于容腔13内的水不会过快通过抑垢剂2后自第二缺口132排出，即使得容腔13内的水与抑垢剂2能够充分接触以进行抑垢。由于第二管道142的宽度小于容腔13的宽度，自容腔13排出至第二管道142内的水的流速不会过快，进一步地延长水在容腔13内的停留时间，提高抑垢效果。通过第一管道141、第二管道142合理控制水流进入容腔内的流速或水流流出容腔的流速。在又一实施例中，管道高度小于容腔13高度。具体地，管道包括第一管道141、第二管道142，第一管道141、第二管道142的高度均小于容腔13高度，同样可限制水流流入容腔13及流出容腔13时的流速。在又一实施例中，管道宽度小于容腔13宽度，且管道高度小于容腔13高度。具体地，管道包括第一管道141、第二管道142，第一管道141、第二管道142的宽度均小于容腔13宽度，第一管道141、第二管道142的高度均小于容腔13高度，以进一步地限制水流流入容腔13及流出容腔13时的流速。

在一实施例中，水流通道呈弯曲状，以延长水流通道长度的同时避免导致盒盖本体长度过大，使得盒盖本体结构紧凑的同时保证抑垢效果。进一步地，水流通道局部或完全呈“S”形。

如图1、图2、图3所示，水流通道局部呈“S”形，以延长水流通道长度的同时避免盒盖本体10长度过大，而导致盒本体1尺寸不合理，不利于盒本体1的安装。进一步地，水流通道高度不高，以降低盒盖本体10的厚度，通过延长水流通道的长度，以使抑垢剂2能够与水流充分接触，使得盒盖本体结构紧凑的同时保证足够效果。

在一实施例中，如图1、图2所示，盒盖本体10设有若干通孔，用以形成水流通道的出水口111且出水口111呈花洒状。通孔横截面形状包括但不限于圆形或方形。若干通孔的设置，以使水流流出水流通道内的水流能够及时通过若干通孔排出至盒体20的腔体内，同时通过限定通孔的数目或孔径来控制水流排出的速度，根据需求控制出水口111的出水量，以保证盒盖本体10具有一定的排水速度的同时不会排水过快，以免减少容腔13内的水与抑垢剂的接触时间。此外，若干通孔形成呈花洒状的出水口111，水流通道内经过抑垢剂2净化后的水自出水口111排入盒体20的腔体时，水流均匀洒入盒体20的腔体内，保证水流排出的量的同时降低水流冲击于料槽21壁上的力，进入盒体20的腔体内的水流能够充分混合盒体20的腔体内的洗涤介质，使洗涤介质能够充分溶于水中，以免洗涤介质溶解不完全而进入内筒内积留在衣物上，导致衣物清洗不干净。

在一实施例中，水流通道一端的至少一侧壁穿插于盒盖本体10设有的用以形成出水口111的若干通孔间。进一步地，水流通道的一端的两侧壁均穿插于盒盖本体10设有的用以形成出水口111的若干通孔间。若干通孔分布于水流通道一端的内部及外壁外，水流通道中的水流至靠近出水口111时，部分水流接触分布于水流通道一端侧壁结构内的通孔并通过相应的通孔后流入盒体20的腔体内；部分水流流出水流通道的侧壁结构外，接触水流通道的侧壁结构外的通孔，并通过相应的通孔后流入盒体20的腔体内。由于水流通道靠近出水口111的一端的侧壁结构内的管路宽度较小，一部分水流通过位于水流通道侧壁结构内的通孔流出，起到分流的作用，以免水流流出水流通道的侧壁结构时流动过急而不利于排水。此外，在满足通孔的数目的同时合理安排若干通孔的分布位置，以免若干通孔占用水流通道侧壁结构外的面积过大而造成盒盖本体10尺寸的增加。

进一步地，水流通道靠近出水口111的一端的至少一侧壁弯折形成弯折部，以引导水流通道内的水通过盒盖本体10设有的用以形成出水口111的若干通孔。进一步地，水流通道靠近出水口111的一端的两侧壁分别弯折形成一弯折部，弯折部的外壁起到引流作用，弯折部穿插于位于盒盖本体10设有的用以形成出水口111的若干通孔间，弯折部引导流出水流通道的水流通过相应位置的若干通孔并通过通孔排出至腔体内，以使水流能稳定的通过若干通孔排出。进一步地，弯折部与水流通道靠近出水口111的一端侧壁的外壁形成“U”型结构，延长弯折部长度的同时合理设计弯折部的位置，避免造成盒盖本体10尺寸的增加。

在一实施例中，容腔13设有供水流入的第一缺口131、供水流出的第二缺口132。在一实施例中，容腔13内的抑垢剂2颗粒较大，无法通过第一缺口131和/或第二缺口132，以防止容腔13内的抑垢剂2流出容腔13外。在又一实施例中，抑垢剂2先放入一具有滤水功能的滤网后再放入容腔13内，也可防止抑垢剂2流出容腔13外。

在又一实施例中，第一缺口131、第二缺口132分别设有用以阻挡抑垢剂2的过滤部(图中未示出)。过滤部的设置，防止抑垢剂2流出容腔13外，且对抑垢剂2的颗粒大小或储存方式都无限定，仅需控制过滤部的滤孔大小小于抑垢剂2的颗粒大小即可。进一步地，过滤部滤孔孔径大小与抑垢剂2最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证过滤部对固体状抑垢剂2的阻挡作用。进一步地，抑垢剂2为球状或块状，当抑垢剂2为球状，抑垢剂2的直径为2mm～30mm；当抑垢剂2为块状，抑垢剂2最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，抑垢剂2为硅磷晶球状抑垢剂。进一步地，随着抑垢剂2的消耗，抑垢剂2尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂2阻塞过滤部，则抑垢剂2的颗粒的数量少于过滤部滤孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂2颗粒堵塞过滤部的相应滤孔后，过滤部仍有部分滤孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂2颗粒的数量为过滤部的滤孔数量的一半。

在一实施例中，如图5、图7所示，盒盖本体10与盒本体1的用以固定于衣物处理装置内的固定座30相卡接，以形成用以容纳盒体20的空间。固定座30与盒盖本体10均位于衣物处理装置箱体内，固定不动，需要投放洗涤介质时，抽拉出盒体20即可。在一实施例中，固定座30固定于衣物处理装置箱体内，盒盖本体10卡接于固定座30上，进而固定于盒盖本体10上。在又一实施例中，盒盖本体10设有固定部16，固定部设有安装孔，用以固定安装于衣物处理装置箱体内。

进一步地，如图1、图5、图7所示，盒盖本体10两侧设有卡接缺口171，固定座30两侧设有卡接凸起33，卡接凸起33卡入卡接缺口171内，以使盒盖本体10与固定座30相卡接。进一步地，盒盖本体10两侧朝向固定座30延伸形成连接部17，卡接缺口171设置于连接部17上；盒盖本体10两侧的连接部17抵接于固定座30两侧外壁上，以提高盒盖本体10与固定座30之间固定牢固度。

在一实施例中，如图1至图5所示，盒盖本体10包括第一盖体11、第二盖体12；水流通道、容腔13均位于第一盖体11上；第二盖体12覆盖局部或全部容腔13。装配盒盖本体10时，将抑垢剂2放入容腔13内后，再将第二盖体12覆盖于容腔13上以密封住容腔13，便于装配时抑垢剂2的投料。在一实施例中，水流通道的进水口121设置于第一盖体11上。在又一实施例中，水流通道的进水口121设置于第二盖体12上，进水口121与设置于第一盖体11上的水流通道相连通。在一实施例中，第一盖体11与固定座30相卡接。

进一步地，水流通道设置于第一盖体11与第二盖体12形成的第一空腔内。第一盖体11朝向第二盖体12的一侧凸设有第一围壁113，第二盖体12朝向第一盖体11的一侧凸设有第二围壁124；第一围壁113与第二围壁124相抵接，以形成第一空腔。

在一实施例中，如图2、图3、图4所示，第一盖体11朝向第二盖体12的一侧凸设有第一水槽112，第二盖体12朝向第一盖体11的一侧凸设有第二水槽122；第一水槽112与第二水槽122相对并相抵接形成水流通道的侧壁结构，即第一水槽112的两侧壁分别与第二水槽122的两侧壁相抵接。进一步地，第一水槽112的局部部位与第二水槽122位置相对应的局部部位相抵接形成容腔13的侧壁结构。在又一实施例中，水流通道设置于第一盖体11上，水流通道横截面为圆形或方形，以形成半封闭管路，水流进入水流通道后被限制于水流通道内，直至流出水流通道。在一实施例中，水流通道包括容腔13、第一管道141、第二管道142，则第一水槽112、第二水槽122相抵接形成了由第一管道141、容腔13、第二管道142依次设置形成的水流通道。

进一步地，如图1、图2、图3所示，第一水槽112靠近出水口111的一端设有第一弯折部151，第二水槽122靠近出水口111的一端设有第二弯折部152，第一弯折部151与第二弯折部152相对并相抵接，形成水流通道的弯折部。

在一实施例中，如图3所示，第二盖体12与容腔13位置相对应的部位内凹形成第一凹槽123，第一凹槽123形成容腔13的内壁结构，以增大容腔13的空间，用以容纳部分抑垢剂2。进一步地，第一凹槽123外轮廓与容腔13外轮廓大小一致，第一凹槽123内凹形成第二凹槽1231，以进一步地增大容腔13的空间。此外，第一凹槽123、第二凹槽1231的设置，增大了容腔13的纵向空间，并未影响容腔13的横向空间，有利于盒盖本体10的小型化。

实施例2

本发明提供一种衣物处理装置的洗涤剂盒，如图5、图7所示，包括设置于衣物处理装置内的盒本体1，盒本体1包括盒体20、如上所述的盒盖本体10；盒盖本体10覆盖于盒体20上；盒体20设有用以混合洗涤介质的腔体；腔体与盒盖本体10内的水流通道相连通。抑垢剂2盛放于盒盖本体10的容腔13内。

在一实施例中，盒体20设有用以盛放洗涤介质的储存腔，储存腔与盒体20的用以混合洗涤介质的腔体单向连通，以自动向腔体内投放洗涤介质，水进入盒体20腔体内后以混合洗涤介质。

在又一实施例中，盒体20设有料槽21，盒体20为抽屉盒，打开盒体20，以手动向料槽21内加入洗涤介质。

具体地，将洗涤介质放入盒体20的料槽21内后，启动相关衣物处理模式，水流进入盒盖本体10内的水流通道中，流入容腔13内，接触位于容腔13内的抑垢剂2，经过抑垢剂2的抑垢作用，降低水流中的钙离子、镁离子等易结垢的离子含量，流出至盒体20的料槽21内，混合料槽21内的洗涤介质后，排出至相应的水管中，最终进入内筒中，进行洗涤或其他模式对应的衣物处理操作。当用户选择的衣物处理模式中需要加热，加热器对经过抑垢剂2抑垢后的水流进行加热，因水流中钙离子、镁离子等易结垢的离子含量少，加热过程中形成水垢的量也很少，一定程度避免水垢的形成。

在一实施例中，盒本体1还包括用以固定于衣物处理装置内的固定座30；固定座30内凹形成的第二空腔31。盒体20位于第二空腔31内，盒体20两侧滑动连接于第二空腔31内，以使盒体20形成抽屉结构，以便于抽拉出盒体20以进行洗涤介质的投放。

在一实施例中，水流先进入盒体20内后再通入盒盖本体10的水流通道内。

在又一实施例中，水流通道的进水口121形成盒盖本体10的水流入口。即盒本体1的水流入口设置于盒盖本体10上，当衣物处理装置开启时，外部的水先进图盒盖本体10的水流通道内，经过水质净化后再通入盒体20内，水流路径简单、加快衣物处理时间。

进一步地，如图5、图6所示，料槽21设有第一排水口211；固定座30设有第二排水口32，第二排水口32与衣物处理装置内筒通过水管连通。料槽21内混合了洗涤介质的水流自第一排水口211排出至第二空腔31内后，自第二排水口32排出至与第二排水口32相连通的水管里，以排入内桶中。第二空腔31设有第二排水口32的部位内凹形成第三凹槽311内，以形成漏斗状，便于水流的排放。

实施例3

本发明提供一种洗衣机，包括箱体，还包括如上所述的一种洗涤剂盒的盒本体1；盒本体1设置于箱体内。装配洗衣机时，将抑垢剂2放入盒盖本体10内后，装配好盒本体1，再将盒本体1装入洗衣机箱体内。使用洗衣机时，水流先经过盒盖本体10内的抑垢剂2的抑垢，降低水流中钙离子、镁离子等易结垢的离子含量后，再进行衣物处理，降低水垢的形成，以免污染加热装置或洗衣机内部其他结构表面。

本发明提供的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，结构紧凑，易装配，对进入用以混合洗涤介质的腔体内的水流进行抑垢，减少衣物处理装置各程序应用过程中水垢的产生。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (16)

1.一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，包括用以形成盒本体(1)壳体的盒盖本体(10)，其特征在于，所述盒盖本体(10)设有用以供水通过的水流通道；所述水流通道与盒体(20)的用以混合洗涤介质的腔体相连通；其中，所述水流通道内设有用以盛放抑垢剂(2)的容腔(13)；

水进入所述水流通道内，流入所述容腔(13)内，接触所述抑垢剂(2)，以降低注入盒体(20)腔体前的水流中结垢离子含量；

所述容腔(13)设有供水流入的第一缺口(131)、供水流出的第二缺口(132)；所述第一缺口(131)、第二缺口(132)分别设有用以阻挡所述抑垢剂(2)的过滤部；所述抑垢剂(2)的颗粒的数量少于过滤部滤孔的数量，以保证当所有变小后的所述抑垢剂(2)颗粒堵塞所述过滤部的相应滤孔后，所述过滤部仍有部分滤孔未被堵塞，以供水流通过。

2.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述水流通道设有管道；所述容腔(13)至少一端与一所述管道相连通。

3.根据权利要求2所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述管道与水流流动方向相垂直的截面面积小于所述容腔(13)与水流流动方向相垂直的截面面积。

4.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述水流通道呈弯曲状。

5.根据权利要求4所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述水流通道局部或完全呈“S”形。

6.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述盒盖本体(10)设有若干通孔，用以形成水流通道的出水口(111)且所述出水口(111)呈花洒状。

7.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述水流通道一端的至少一侧壁穿插于盒盖本体(10)设有的用以形成出水口(111)的若干通孔间。

8.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述水流通道一端的至少一侧壁弯折形成弯折部，以引导所述水流通道内的水通过盒盖本体(10)设有的用以形成出水口(111)的若干通孔。

9.根据权利要求1所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述盒盖本体(10)与盒本体(1)的用以固定于衣物处理装置内的固定座(30)相卡接，以形成用以容纳所述盒体(20)的空间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述盒盖本体(10)包括第一盖体(11)、第二盖体(12)；所述水流通道、所述容腔(13)均位于所述第一盖体(11)上；所述第二盖体(12)覆盖局部或全部所述容腔(13)。

11.根据权利要求10所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，第一盖体(11)设有第一水槽(112)，所述第二盖体(12)设有第二水槽(122)；所述第一水槽(112)与所述第二水槽(122)相对并相抵接，以形成所述水流通道的侧壁结构。

12.根据权利要求10所述的一种内置有抑垢剂的洗涤剂盒盖，其特征在于，所述第二盖体(12)与所述容腔(13)位置相对应的部位内凹形成第一凹槽(123)，用以容纳部分所述抑垢剂(2)。

13.一种衣物处理装置的洗涤剂盒，包括设置于衣物处理装置内的盒本体(1)，其特征在于，所述盒本体(1)包括盒体(20)、如权利要求1-12任意一项所述的盒盖本体(10)；所述盒盖本体(10)覆盖于所述盒体(20)上；所述盒体(20)设有用以混合洗涤介质的腔体；所述腔体与所述盒盖本体(10)内的水流通道相连通。

14.根据权利要求13所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒，其特征在于，所述盒本体(1)还包括用以固定于所述衣物处理装置内的固定座(30)；所述固定座(30)内凹形成的第二空腔(31)；所述盒体(20)两侧滑动连接于所述第二空腔(31)内。

15.根据权利要求13所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒，其特征在于，所述水流通道的进水口(121)形成所述盒本体(1)的水流入口。

16.一种洗衣机，包括箱体，其特征在于，还包括如权利要求13-15任意一项所述的一种衣物处理装置的洗涤剂盒的盒本体(1)；所述盒本体(1)设置于箱体内。

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