CN215480052U - 除垢组件与热水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除垢组件与热水装置，水流经过第一壳体，水流接触硅磷晶，硅磷晶能稳定水中各种碳酸盐，使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。此外，硅磷晶与水流中的钙离子结合在管壁上形成沉淀膜，起到保护作用，因此能防止腐蚀与结垢。水流经过第二壳体，以一定的速度流经铜基触媒合金后，铜基触媒合金可向水流释放自由电子，并可使水流产生极化现象，从而使水流中的阴、阳离子不易结合形成水垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，从而达到防垢、除垢的功能。如此，在硅磷晶与铜基触合金的双重作用下，不止是对管道内壁有较好的除垢效果，还能延长除垢周期，降低维护成本。

Description

除垢组件与热水装置

技术领域

本实用新型涉及热水设备技术领域，特别是涉及一种除垢组件与热水装置。

背景技术

随着生活质量的提高，热水装置逐渐普及到每家每户的日常生活中，热水装置具体例如为燃气热水器、燃气采暖热水炉、电热水器等等。传统地，热水装置产品长期使用一段时间后，热水装置的管道内壁上容易出现水垢，从而影响水质。为了除去管道内壁上的水垢，一方面，在传统的电热水器的管道中设置有镁棒，然而，镁棒需定期作为耗材由专业人员更换，维护成本较高，甚至出现因为镁棒更换不及时，造成堵塞，导致内胆爆裂重大质量问题；另一方面，定期采用化学试剂对热水装置的管道内壁予以清洗，然而同样需专业人员操作，维护成本高，甚至出现因为未及时清洗，燃气热水器产品结垢严重，伴随电腐蚀现象加剧，容易造成水箱腐蚀穿孔漏水。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种除垢组件，其能有效地降低维护成本、除垢效果好。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种热水装置，其能有效地降低维护成本、除垢效果好。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种除垢组件，所述除垢组件包括：管件、第一壳体、第二壳体、硅磷晶及铜基触煤合金，所述第一壳体与所述第二壳体设于所述管件的内部，所述第一壳体与所述第二壳体相连通，所述硅磷晶放置于所述第一壳体中，所述铜基触煤合金放置于所述第二壳体中。

本实用新型所述的除垢组件，与背景技术相比所产生的有益效果：上述的除垢组件，例如接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管路中时，水流经过第一壳体，水流接触硅磷晶，硅磷晶能稳定水中各种碳酸盐(以碳酸钙为例)，使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。此外，硅磷晶与水流中的钙离子结合在管壁上形成沉淀膜，隔离了水中的氧与金属接触，起到保护作用，因此能防止腐蚀与结垢。水流经过第二壳体，以一定的速度流经铜基触媒合金后，铜基触媒合金可向水流释放自由电子，并可使水流产生极化现象，从而使水流中的阴、阳离子不易结合形成水垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，从而达到防垢、除垢的功能。其中，铜基触媒合金释放电子的能力与水流的接触面积和水流流速有关，接触面积越大，水流流速越快，铜基触媒合金释放电子就越多，防垢、除垢效果越明显。其中，铜基触媒合金目前主要运用于锅炉中，并没有应用于热水装置的管道中。如此，在硅磷晶与铜基触合金的双重作用下，不止是对管道内壁有较好的除垢效果，还能延长除垢周期，降低维护成本。

在其中一个实施例中，所述除垢组件还包括设于所述管件内部的第三壳体与活性炭；所述第三壳体位于所述第一壳体与所述第二壳体之间；所述第一壳体、所述第三壳体及所述第二壳体依次连通；所述活性炭设于所述第三壳体中。

在其中一个实施例中，所述除垢组件包括进水封头与出水封头；所述进水封头设置于所述管件的其中一端并与所述第一壳体相连通，所述出水封头设置于所述管件的另一端并与所述第二壳体相连通。

在其中一个实施例中，所述进水封头包括可拆卸地设置于所述管件的其中一端上的第一封盖及贯穿设置于所述第一封盖的第一连接接头；所述第一连接接头与所述第一壳体的其中一端可拆卸连接；所述出水封头包括可拆卸地设置于所述管件的另一端上的第二封盖及贯穿设置于所述第二封盖的第二连接接头；所述第二连接接头与所述第二壳体的其中一端可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第三壳体的其中一端设有第三连接接头，所述第三壳体的另一端设有第四连接接头；所述第一壳体的另一端与所述第三连接接头可拆卸连接，所述第二壳体的另一端与所述第四连接接头可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一壳体包括第一主体管与两个第一滤板；所述第一主体管的内壁上设有第一凸台，其中一个所述第一滤板的两个相对侧面分别与所述第一凸台的其中一侧、所述第一连接接头相抵触，另一个所述第一滤板的两个相对侧面分别与所述第一凸台的另一侧、所述第三连接接头相抵触，所述硅磷晶位于两个所述第一滤板之间；

所述第二壳体包括第二主体管与两个第二滤板；所述第二主体管的内壁上设有第二凸台，其中一个所述第二滤板的两个相对侧面分别与所述第二凸台的其中一侧、所述第二连接接头相抵触，另一个所述第二滤板的两个相对侧面分别与所述第二凸台的另一侧、所述第四连接接头相抵触，所述铜基触煤合金位于两个所述第二滤板之间。

在其中一个实施例中，所述第三壳体包括第三主体管、第三封盖与第四封盖；所述第三封盖与所述第四封盖分别对应可拆卸地设置于所述第三主体管的两端；所述第三连接接头设置于所述第三封盖上，所述第四连接接头设置于所述第四封盖上。

在其中一个实施例中，所述第一连接接头与所述第一壳体的其中一端螺合连接或者卡接相连，所述第一壳体的另一端与所述第三连接接头螺合连接或者卡接相连，所述第二连接接头与所述第二壳体的其中一端螺合连接或者卡接相连，所述第二壳体的另一端与所述第四连接接头螺合连接或者卡接相连。

在其中一个实施例中，所述第三壳体的外壁与所述管件的内壁之间设有密封件；所述第一壳体与所述管件的内壁之间设有第一腔室，所述第一壳体的侧壁上设有与所述第一腔室相连通的第一过孔；所述第二壳体与所述管件的内壁之间设有第二腔室，所述第二壳体的侧壁上设有与所述第二腔室相连通的第二过孔；所述第三壳体的两个相对端面上设有第三过孔。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种热水装置，所述热水装置包括所述的除垢组件，所述除垢组件设置于所述热水装置的进水端。

本实用新型所述的热水装置，与背景技术相比所产生的有益效果：上述的热水装置，例如接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管路中时，水流经过第一壳体，水流接触硅磷晶，硅磷晶能稳定水中各种碳酸盐(以碳酸钙为例)，使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。此外，硅磷晶与水流中的钙离子结合在管壁上形成沉淀膜，隔离了水中的氧与金属接触，起到保护作用，因此能防止腐蚀与结垢。水流经过第二壳体，以一定的速度流经铜基触媒合金后，铜基触媒合金可向水流释放自由电子，并可使水流产生极化现象，从而使水流中的阴、阳离子不易结合形成水垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，从而达到防垢、除垢的功能。其中，铜基触媒合金释放电子的能力与水流的接触面积和水流流速有关，接触面积越大，水流流速越快，铜基触媒合金释放电子就越多，防垢、除垢效果越明显。其中，铜基触媒合金目前主要运用于锅炉中，并没有应用于热水装置的管道中。如此，在硅磷晶与铜基触合金的双重作用下，不止是对管道内壁有较好的除垢效果，还能延长除垢周期，降低维护成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的除垢组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的除垢组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的除垢组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的除垢组件中的第一壳体与硅磷晶的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的除垢组件中的第三壳体的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的除垢组件中的第二壳体的结构示意图。

附图标记：

10、管件；20、第一壳体；21、第一主体管；211、第一凸台；22、第一滤板；23、第一过孔；30、第二壳体；31、第二主体管；311、第二凸台；32、第二滤板；33、第二过孔；40、硅磷晶；50、第三壳体；51、第三主体管；52、第三封盖；521、第三连接接头；53、第四封盖；531、第四连接接头；54、第三过孔；60、进水封头；61、第一封盖；62、第一连接接头；70、出水封头；71、第二封盖；72、第二连接接头；80、密封件；91、第一腔室；92、第二腔室。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图3，图1示出了本实用新型一实施例的除垢组件的结构示意图，图2示出了本实用新型一实施例的除垢组件的分解结构示意图，图3示出了本实用新型一实施例的除垢组件的内部结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种除垢组件，除垢组件包括管件10、第一壳体20、第二壳体30、硅磷晶40及铜基触煤合金(图中未示意出)。第一壳体20与第二壳体30设于管件10的内部，第一壳体20与第二壳体30相连通。硅磷晶40放置于第一壳体20中。铜基触煤合金放置于第二壳体30中。

上述的除垢组件，例如接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管路中时，水流经过第一壳体20，水流接触硅磷晶40，硅磷晶40能稳定水中各种碳酸盐(以碳酸钙为例)，使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。此外，硅磷晶40与水流中的钙离子结合在管壁上形成沉淀膜，隔离了水中的氧与金属接触，起到保护作用，因此能防止腐蚀与结垢。水流经过第二壳体30，以一定的速度流经铜基触媒合金后，铜基触媒合金可向水流释放自由电子，并可使水流产生极化现象，从而使水流中的阴、阳离子不易结合形成水垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，从而达到防垢、除垢的功能。其中，铜基触媒合金释放电子的能力与水流的接触面积和水流流速有关，接触面积越大，水流流速越快，铜基触媒合金释放电子就越多，防垢、除垢效果越明显。其中，铜基触媒合金目前主要运用于锅炉中，并没有应用于热水装置的管道中。如此，在硅磷晶40与铜基触合金的双重作用下，不止是对管道内壁有较好的除垢效果，还能延长除垢周期，降低维护成本。

需要说明的是，水流可以先流经第一壳体20，然后流入到第二壳体30，并向外输送；水流还可以先流经第二壳体30，然后流入到第一壳体20，并向外输送。

需要说明的是，在侵权对比中，该“第一壳体20”可以为“管件10的一部分”，即“第一壳体20”与“管件10的其他部分”一体成型制造；也可以与“管件10的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第一壳体20”可以独立制造，再与“管件10的其他部分”组合成一个整体。

需要说明的是，在侵权对比中，该“第二壳体30”可以为“管件10的一部分”，即“第二壳体30”与“管件10的其他部分”一体成型制造；也可以与“管件10的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第二壳体30”可以独立制造，再与“管件10的其他部分”组合成一个整体。

参阅图2与图3，进一步地，除垢组件还包括设于管件10内部的第三壳体50与活性炭(图中未示意出)。第三壳体50位于第一壳体20与第二壳体30之间。第一壳体20、第三壳体50及第二壳体30依次连通。活性炭设于第三壳体50中。如此，水流依次流经第一壳体20、第三壳体50及第二壳体30，硅磷晶40、活性炭及铜基触煤合金依次对水流进行处理，一方面，由于硅磷晶40微溶于水，有少许絮状溶解物存留在水流中，因此需要在第一壳体20后面增加第三壳体50及活性炭，通过活性炭过滤掉这些絮状物，提高水质；另一方面，能避免硅磷晶40溶解于水流中的絮状物接触到铜基触媒合金时与铜基触媒合金产生螯合效应。

参阅图2与图3，进一步地，除垢组件包括进水封头60与出水封头70。进水封头60设置于管件10的其中一端并与第一壳体20相连通，出水封头70设置于管件10的另一端并与第二壳体30相连通。如此，进水封头60与出水封头70分别对应装设于管件10的两端，一方面，可以通过进水封头60与出水封头70接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管管路中，另一方面，水流通过进水封头60流入到第一壳体20内，以及通过第二壳体30流出到出水封头70，由出水封头70向外排。

当然作为一个可选的方案，也可以无需设置进水封头60与出水封头70，将管件10的两端分别直接接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管管路中，即水流直接进入到管件10的其中一端后，流入到第一壳体20内，以及通过第二壳体30流出到管件10的另一端，由管件10的另一端直接向外排放。

参阅图2与图3，进一步地，进水封头60包括可拆卸地设置于管件10的其中一端上的第一封盖61及贯穿设置于第一封盖61的第一连接接头62。第一连接接头62与第一壳体20的其中一端可拆卸连接。此外，出水封头70包括可拆卸地设置于管件10的另一端上的第二封盖71及贯穿设置于第二封盖71的第二连接接头72。第二连接接头72与第二壳体30的其中一端可拆卸连接。如此，进水封头60的第一封盖61封住装设于管件10的其中一端，通过第一连接接头62将外部水流输入到第一壳体20，出水接头的第二封盖71封住装设于管件10的另一端，通过第二连接接头72将第二壳体30内的水流向外输出。此外，拆掉进水封头60与出水封头70，便可以将管件10内部的第一壳体20、第二壳体30及第三壳体50取出，对硅磷晶40、活性炭及铜基触煤合金进行更换维护等处理，维护操作较为方便，无需专业人员更换处理，能大大降低维护成本。

参阅图3至图6，图4示出了本实用新型一实施例的除垢组件中的第一壳体20与硅磷晶40的结构示意图，图5示出了本实用新型一实施例的除垢组件中的第三壳体50的结构示意图，图6示出了本实用新型一实施例的除垢组件中的第二壳体30的结构示意图。进一步地，第三壳体50的其中一端设有第三连接接头521，第三壳体50的另一端设有第四连接接头531。第一壳体20的另一端与第三连接接头521可拆卸连接，第二壳体30的另一端与第四连接接头531可拆卸连接。

进一步地，第一壳体20包括第一主体管21与两个第一滤板22。第一主体管21的内壁上设有第一凸台211，其中一个第一滤板22的两个相对侧面分别与第一凸台211的其中一侧、第一连接接头62相抵触，另一个第一滤板22的两个相对侧面分别与第一凸台211的另一侧、第三连接接头521相抵触，硅磷晶40位于两个第一滤板22之间。

此外，第二壳体30包括第二主体管31与两个第二滤板32。第二主体管31的内壁上设有第二凸台311，其中一个第二滤板32的两个相对侧面分别与第二凸台311的其中一侧、第二连接接头72相抵触，另一个第二滤板32的两个相对侧面分别与第二凸台311的另一侧、第四连接接头531相抵触，铜基触煤合金位于两个第二滤板32之间。

进一步地，活性炭为颗粒状，为了避免活性炭通过第一滤板22、第二滤板32进入到第一壳体20内或第二壳体30内，与第三连接接头521相接触的第一滤板22的滤孔尺寸以及与第四连接接头531相接触的第二滤板32的滤孔尺寸均小于活性炭的颗粒直径尺寸。

进一步地，与第一连接接头62相接触的第一滤板22和与第三连接接头521相接触的第二滤板32具体为相同规格尺寸，使得元件标准化。同样地，进水封头60与出水封头70具体为相同规格尺寸。

进一步地，第三壳体50包括第三主体管51、第三封盖52与第四封盖53。第三封盖52与第四封盖53分别对应可拆卸地设置于第三主体管51的两端。第三连接接头521设置于第三封盖52上，第四连接接头531设置于第四封盖53上。

进一步地，第一连接接头62与第一壳体20的其中一端螺合连接或者卡接相连，第一壳体20的另一端与第三连接接头521螺合连接或者卡接相连，第二连接接头72与第二壳体30的其中一端螺合连接或者卡接相连，第二壳体30的另一端与第四连接接头531螺合连接或者卡接相连。

在一个实施例中，第三壳体50的外壁与管件10的内壁之间设有密封件80。第一壳体20与管件10的内壁之间设有第一腔室91，第一壳体20的侧壁上设有与第一腔室91相连通的第一过孔23。第二壳体30与管件10的内壁之间设有第二腔室92，第二壳体30的侧壁上设有与第二腔室92相连通的第二过孔33。第三壳体50的两个相对端面上设有第三过孔54。这样水流进入到第一壳体20内后，其中一部分可以直接进入到第三壳体50中，另一部分可以通过第一过孔23进入到第一腔室91中，由第一腔室91进入到第三壳体50中；此外，第三壳体50中的水的一部分可以直接进入到第二壳体30中，另一部分进入到第二腔室92中，由第二腔室92通过第二过孔33进入到第二壳体30中。如此设置，一方面，能实现将硅磷晶40集中设于空间相对较小的第一壳体20中，水流流经第一壳体20时接触硅磷晶40，处理效果较好，以及能实现将铜基触煤合金集中设于空间相对较小的第二壳体30中，水流流经第二壳体30时接触铜基触煤合金，处理效果较好；另一方面，由于第一壳体20与管件10之间设有第一腔室91，第二壳体30与管件10之间设有第二腔室92，能相对增大除垢组件的蓄水量。

具体而言，密封件80为两个，两个密封件80分别对应绕设于第三壳体50的两端。此外，第一过孔23具体设于第一主体管21的管壁上。第二过孔33具体设于第二主体管31上。第三过孔54具体设于第三封盖52、第四封盖53上。

在一个实施例中，一种热水装置，热水装置包括上述任意一实施例除垢组件，除垢组件设置于热水装置的进水端。

上述的热水装置，例如接入到热水装置的进水端或者接入到自来水管路中时，水流经过第一壳体20，水流接触硅磷晶40，硅磷晶40能稳定水中各种碳酸盐(以碳酸钙为例)，使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。此外，硅磷晶40与水流中的钙离子结合在管壁上形成沉淀膜，隔离了水中的氧与金属接触，起到保护作用，因此能防止腐蚀与结垢。水流经过第二壳体30，以一定的速度流经铜基触媒合金后，铜基触媒合金可向水流释放自由电子，并可使水流产生极化现象，从而使水流中的阴、阳离子不易结合形成水垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，从而达到防垢、除垢的功能。其中，铜基触媒合金释放电子的能力与水流的接触面积和水流流速有关，接触面积越大，水流流速越快，铜基触媒合金释放电子就越多，防垢、除垢效果越明显。其中，铜基触媒合金目前主要运用于锅炉中，并没有应用于热水装置的管道中。如此，在硅磷晶40与铜基触合金的双重作用下，不止是对管道内壁有较好的除垢效果，还能延长除垢周期，降低维护成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种除垢组件，其特征在于，所述除垢组件包括：

管件(10)、第一壳体(20)、第二壳体(30)、硅磷晶(40)及铜基触煤合金，所述第一壳体(20)与所述第二壳体(30)设于所述管件(10)的内部，所述第一壳体(20)与所述第二壳体(30)相连通，所述硅磷晶(40)放置于所述第一壳体(20)中，所述铜基触煤合金放置于所述第二壳体(30)中。

2.根据权利要求1所述的除垢组件，其特征在于，所述除垢组件还包括设于所述管件(10)内部的第三壳体(50)与活性炭；所述第三壳体(50)位于所述第一壳体(20)与所述第二壳体(30)之间；所述第一壳体(20)、所述第三壳体(50)及所述第二壳体(30)依次连通；所述活性炭设于所述第三壳体(50)中。

3.根据权利要求2所述的除垢组件，其特征在于，所述除垢组件包括进水封头(60)与出水封头(70)；所述进水封头(60)设置于所述管件(10)的其中一端并与所述第一壳体(20)相连通，所述出水封头(70)设置于所述管件(10)的另一端并与所述第二壳体(30)相连通。

4.根据权利要求3所述的除垢组件，其特征在于，所述进水封头(60)包括可拆卸地设置于所述管件(10)的其中一端上的第一封盖(61)及贯穿设置于所述第一封盖(61)的第一连接接头(62)；所述第一连接接头(62)与所述第一壳体(20)的其中一端可拆卸连接；所述出水封头(70)包括可拆卸地设置于所述管件(10)的另一端上的第二封盖(71)及贯穿设置于所述第二封盖(71)的第二连接接头(72)；所述第二连接接头(72)与所述第二壳体(30)的其中一端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的除垢组件，其特征在于，所述第三壳体(50)的其中一端设有第三连接接头(521)，所述第三壳体(50)的另一端设有第四连接接头(531)；所述第一壳体(20)的另一端与所述第三连接接头(521)可拆卸连接，所述第二壳体(30)的另一端与所述第四连接接头(531)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的除垢组件，其特征在于，所述第一壳体(20)包括第一主体管(21)与两个第一滤板(22)；所述第一主体管(21)的内壁上设有第一凸台(211)，其中一个所述第一滤板(22)的两个相对侧面分别与所述第一凸台(211)的其中一侧、所述第一连接接头(62)相抵触，另一个所述第一滤板(22)的两个相对侧面分别与所述第一凸台(211)的另一侧、所述第三连接接头(521)相抵触，所述硅磷晶(40)位于两个所述第一滤板(22)之间；

所述第二壳体(30)包括第二主体管(31)与两个第二滤板(32)；所述第二主体管(31)的内壁上设有第二凸台(311)，其中一个所述第二滤板(32)的两个相对侧面分别与所述第二凸台(311)的其中一侧、所述第二连接接头(72)相抵触，另一个所述第二滤板(32)的两个相对侧面分别与所述第二凸台(311)的另一侧、所述第四连接接头(531)相抵触，所述铜基触煤合金位于两个所述第二滤板(32)之间。

7.根据权利要求5所述的除垢组件，其特征在于，所述第三壳体(50)包括第三主体管(51)、第三封盖(52)与第四封盖(53)；所述第三封盖(52)与所述第四封盖(53)分别对应可拆卸地设置于所述第三主体管(51)的两端；所述第三连接接头(521)设置于所述第三封盖(52)上，所述第四连接接头(531)设置于所述第四封盖(53)上。

8.根据权利要求5所述的除垢组件，其特征在于，所述第一连接接头(62)与所述第一壳体(20)的其中一端螺合连接或者卡接相连，所述第一壳体(20)的另一端与所述第三连接接头(521)螺合连接或者卡接相连，所述第二连接接头(72)与所述第二壳体(30)的其中一端螺合连接或者卡接相连，所述第二壳体(30)的另一端与所述第四连接接头(531)螺合连接或者卡接相连。

9.根据权利要求5所述的除垢组件，其特征在于，所述第三壳体(50)的外壁与所述管件(10)的内壁之间设有密封件(80)；所述第一壳体(20)与所述管件(10)的内壁之间设有第一腔室(91)，所述第一壳体(20)的侧壁上设有与所述第一腔室(91)相连通的第一过孔(23)；所述第二壳体(30)与所述管件(10)的内壁之间设有第二腔室(92)，所述第二壳体(30)的侧壁上设有与所述第二腔室(92)相连通的第二过孔(33)；所述第三壳体(50)的两个相对端面上设有第三过孔(54)。

10.一种热水装置，其特征在于，所述热水装置包括如权利要求1至9任意一项所述的除垢组件，所述除垢组件设置于所述热水装置的进水端。

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