CN114314728A - 一种富马酸生产污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种富马酸生产污水处理装置，包括处理容器，处理容器上设有污水输入管、污水输出管、萃取液输入管以及萃取液输出管，处理容器内污水输出管的管口设于处理容器的内侧底部，萃取液输出管上配合设置有能够自动启停污水处理泵的液体分隔机构。此装置通过液体分隔机构将萃取后的污水与萃取液分隔开，当污水正好抽取完成后液体分隔机构能够给控制装置一个电信号使污水输出泵停止以及萃取液输出泵启动。如此用户只需启动污水输出泵即可完成萃取处理后的萃取液与污水分别抽取的目的，不仅保证了萃取液与污水分别抽取的精准度，防止人工观察失误造成的混合液体被抽出，且大大减少了人工工作量。

Description

一种富马酸生产污水处理装置

技术领域

本发明涉及电器生产加工技术领域，具体涉及一种富马酸生产污水处理装置。

背景技术

富马酸，又名反丁烯二酸、延胡索酸、紫堇酸或地衣酸，是一种无色、易燃的晶体，由丁烯衍生出的羧酸，富马酸的味道像水果，并在延胡索属、牛肝菌属、地衣及冰岛海苔中可以发现。

富马酸在制备过程中会产生大量废污水，其中含有部分富马酸以及具有生物毒性的硫脲，需要对富马酸废污水进行单独处理，部分企业使用萃取剂进行萃取处理，也就是使用PCW-7-甲苯络合萃取剂与富马酸废污水混合，再将PCW-7-甲苯络合萃取剂和剩余废污水分别排出，排出后将PCW-7-甲苯络合萃取剂与碱溶液进行反萃，反萃处理后的PCW-7-甲苯络合萃取剂即可重新与污水进行萃取处理，从而循环使用PCW-7-甲苯络合萃取剂。但是，在萃取剂与污水混合以及反萃的过程中，处理容器中的萃取剂和污水的分别排放是一个难题。因为处理容器中污水的密度大于萃取剂的密度，萃取剂静置后处于污水的上侧，人们现在大多采用目测的方法先将下侧的污水抽出去，再将剩余的萃取剂单独抽出。这种目测的方法较为粗略，如申请号为202022546307.5的专利公开了技术方案：一种邻甲苯磺酰胺制备用连续萃取装置，包括萃取装置壳体，所述萃取装置壳体的内部通过隔板分隔为第一萃取腔和第二萃取腔，所述萃取装置壳体的底部开设有安装腔，所述安装腔底部的两端分别固定安装有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出端通过第一连接轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端穿过第一萃取腔的底部与第一搅拌叶的中部固定连接，所述第二电动机的输出端通过第二连接轴与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的输出端穿过第二萃取腔的底部与第二搅拌叶的中部固定连接，所述隔板与萃取装置壳体连接处的底部固定设置有水泵，所述水泵的进水口与进液软管的一端固定连接，所述进液软管的中部通过固定架与隔板的一侧固定连接，所述进液软管的另一端固定连接有浮板，所述浮板的顶部固定连接有若干个浮泡，所述浮板底部的两端分别固定安装有温度感应开关和密度计，所述水泵的出水口固定连通有出液管，所述出液管的一端依次穿过第二萃取腔内部固定设置的两个滤网与连接管的一端固定连通，所述萃取装置壳体包括保温层、制冷层和防腐层，所述防腐层的外侧套设有制冷层，所述制冷层的外侧套设有保温层，所述制冷层的内部固定设置有若干个制冷片。

此专利的技术方案同于目测的方法处理液体分离的问题，这种人工观察的方法精确度并不高，容易因失误抽取出位于上侧的萃取剂，且费时间、费精力，给人们带来了一定的困扰。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种结构简单、组装十分省力、导电棒的组装十分精准、无偏差、组装效率高的组装式导电棒的组装机构。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以解决：

一种富马酸生产污水处理装置，包括处理容器，所述处理容器上设有污水输入管、污水输出管、萃取液输入管以及萃取液输出管，所述处理容器内污水输出管的管口设于处理容器的内侧底部，所述萃取液输出管上配合设置有能够自动启停污水处理泵的液体分隔机构。此富马酸生产污水处理装置通过液体分隔机构将萃取后的污水与萃取液分隔开，当污水正好抽取完成后液体分隔机构能够给控制装置一个电信号使得污水输出泵停止以及萃取液输出泵启动，以继续对剩余的萃取液进行抽取。如此用户只需启动污水输出泵即可完成萃取处理后的萃取液与污水分别抽取排放的目的，无需人工观察以及操作，不仅保证了萃取液与污水分别抽取的精准度，防止人工观察失误造成的混合液体被抽出，且大大减少了人工工作量，解决了用户的困扰。

优选的，所述处理容器内污水输入管的管口处高于萃取液输入管的管口处。这种设置可以使污水相对萃取液向下流动，萃取液相对污水向上流动，两者由此进行了一个充分的萃取处理，这可以在不需要借助外力搅拌的情况下完成良好的萃取过程，萃取过程简单高效，减小相应的处理成本。

优选的，所述液体分隔机构包括浮板、滑动管，所述滑动管滑动连接在萃取液输出管外侧，浮板的密度介于萃取液密度与污水密度之间，其固定连接在滑动管的底部，所述浮板上连接有按压式感应开关。

优选的，所述按压式感应开关竖直穿设在浮板上，包括感应开关本体以及伸缩连接在感应开关本体上的伸缩件，感应开关本体设在浮板上侧，伸缩件穿过浮板至浮板下侧。按压式感应开关配合浮板能够在污水抽取完成后给控制装置一个电信号，辅助自动启停污水处理泵。

优选的，所述萃取液输出管的入水口设置在滑动管中靠近浮板处，其位于浮板上侧。当处理容器内萃取处理后的污水抽取完成后，剩余的萃取液的底部或多或少存在微量的污水，因此将萃取液输出管的入水口设置在浮板上侧能够使得抽取出的萃取液纯度足够，充分保证抽取萃取液时不会夹带污水。

优选的，所述萃取液输出管的入水口配合设有可防止液体从入水口进入滑动管内的密封件。密封件可以保证萃取过程中的混合液体不会进入滑动管以及萃取液输出管中，防止进入滑动管以及萃取液输出管的污水和萃取液出现萃取异常或污水、萃取液进入管内后难以顺利流出的情况。

优选的，所述密封件包括密封环、滑杆，所述密封环套设在滑动管外侧，两者之间可沿滑动管的轴向相滑动，所述滑杆固定在密封环下侧，其滑动于浮板上的滑动孔中并可伸出至浮板下侧。密封件的滑杆可以根据浮板的位置配合密封环打开或关闭萃取液输出管的入水口，结构简单合理。

优选的，所述滑杆设有若干个，其均匀分布在密封环的圆周上。

优选的，所述污水输入管、污水输出管、萃取液输入管、萃取液输出管通过固定架与处理容器固定连接。固定架使得污水输入管、污水输出管、萃取液输入管、萃取液输出管与处理容器的连接更加稳固。

优选的，所述处理容器呈方形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

此富马酸生产污水处理装置通过液体分隔机构将萃取后的污水与萃取液分隔开，当污水正好抽取完成后液体分隔机构能够给控制装置一个电信号使得污水输出泵停止以及萃取液输出泵启动，以继续对剩余的萃取液进行抽取。如此用户只需启动污水输出泵即可完成萃取处理后的萃取液与污水分别抽取排放的目的，无需人工观察以及操作，不仅保证了萃取液与污水分别抽取的精准度，防止人工观察失误造成的混合液体被抽出，且大大减少了人工工作量，解决了用户的困扰。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明去除处理容器的部分壳体的结构示意图一。

图3为本发明去除处理容器的部分壳体的结构示意图二。

图4为本发明去除污水输入管、萃取液输入管以及处理容器部分壳体的结构示意图一。

图5为本发明去除污水输入管、萃取液输入管以及处理容器部分壳体的结构示意图二。

图6为图5中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

具体见图1至图6，一种富马酸生产污水处理装置，包括处理容器1，处理容器1呈上侧设有开口的方形结构，处理容器1上设有污水输入管2、污水输出管3、萃取液输入管4以及萃取液输出管5，处理容器1内污水输出管3的管口设于处理容器1的内侧底部，萃取液输出管5上配合设置有能够自动启停污水处理泵的液体分隔机构6。污水处理泵包括与污水输出管3对应的污水输出泵以及与萃取液输出管5对应的萃取液输出泵。

处理容器1内污水输入管2的管口处高于萃取液输入管4的管口处。这样设置是为了使处理容器1内输入污水和萃取液时，两者能够有一个充分的萃取处理过程，由于富马酸废污水和碱溶液的密度均大于1 g/cm3，萃取液（PCW-7-甲苯络合萃取剂）的密度大约在0.8g/cm3，当污水和萃取液输入处理容器1时，污水由高管口处向下与低管口处出来的萃取液汇合，然后污水相对萃取液向下流动，萃取液相对污水向上流动，两者由此进行了一个充分的萃取处理，这就可以在不需要借助外力搅拌的情况下完成良好的萃取过程，萃取过程简单高效，减小相应的处理成本。同理，在反萃取处理时也是一样，反萃取时污水输入管2输入碱溶液，萃取液输入管4输入前述的萃取处理完成后的萃取液，这样两者可以完成反萃取处理过程，反萃取处理后的萃取液可以重新与污水进行萃取处理，使得萃取液循环使用。

液体分隔机构6包括浮板61、滑动管62，浮板61的密度大于0.9 g/cm3且小于1 g/cm3 ，因此其位于处理容器1内时能够浮于污水与萃取液之间，起到界限分隔的作用。滑动管62滑动连接在萃取液输出管5外侧，其沿萃取液输出管5的轴向进行上下滑动，浮板61的密度介于萃取液密度与污水密度之间，其固定连接在滑动管62的底部，浮板61上连接有按压式感应开关63。

按压式感应开关63竖直穿设在浮板61上，包括感应开关本体631以及伸缩连接在感应开关本体631上的伸缩件632，伸缩件632通过弹性件与感应开关本体631连接，当伸缩件632受到外力挤压使得其向感应开关本体631处缩回时，感应开关本体631能够发出一个电信号给控制装置，感应开关本体631设在浮板61上侧，伸缩件632穿过浮板61至浮板61下侧，其可沿浮板61的竖直方向上下伸缩。

萃取液输出管5的入水口51设置在滑动管62中靠近浮板61处，其位于浮板61上侧，萃取液输出管5的入水口51为设置在滑动管62中靠近浮板61处的若干通水口，其沿滑动管62的周向均匀分布。

萃取液输出管5的入水口51配合设有可防止液体从入水口51进入滑动管62内的密封件7。

密封件7包括密封环71、滑杆72，密封环71套设在滑动管62外侧，两者之间可沿滑动管62的轴向相滑动，滑杆72固定在密封环71下侧，其滑动于浮板61上的滑动孔64中并可从滑动孔64伸出至浮板61下侧。密封环71滑动至入水口51外侧时液体即不能从滑动管62外侧进入滑动管62内侧。

滑杆72设有若干个，其均匀分布在密封环71的圆周上。

污水输入管2、污水输出管3、萃取液输入管4、萃取液输出管5通过固定架8与处理容器1固定连接，固定架8固定在处理容器1的上沿口。

工作原理：污水从污水输入管2进入处理容器1，萃取液从萃取液输入管4进入处理容器1，两者完成萃取过程后，萃取液处于污水的上侧，浮板61通过滑动管62与萃取液输出管5的相滑移而处于萃取液与污水之间。此时用户只需要打开污水输出管3对应的污水输出泵，以对萃取液下侧的污水进行抽取。当污水正好抽取完时，浮板61抵在处理容器1内侧底部，伸出至浮板61下侧的伸缩件632向感应开关本体631缩回，控制装置得到相应电信号后停止污水输出泵运行，同时启动萃取液输出管5对应的萃取液输出泵，这时密封件7的滑杆72的底部与处理容器1内侧底部相抵，滑杆72相对浮板61向上移动，密封环71由处在萃取液输出管5的入水口51位置到达入水口51的上侧位置，即入水口51变为打开的状态，在萃取液输出泵的运行下，处理容器1剩余留下的萃取液顺着滑动管62、萃取液输出管5被抽出。这种运行方式下用户只需启动污水输出泵即可完成萃取处理后的萃取液与污水分别抽取排放的目的，无需人工观察以及操作，不仅保证了萃取液与污水分别抽取的精准度，防止人工观察失误造成的混合液体被抽出，且大大减少了人工工作量，解决了用户的困扰。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种富马酸生产污水处理装置，包括处理容器（1），其特征在于，所述处理容器（1）上设有污水输入管（2）、污水输出管（3）、萃取液输入管（4）以及萃取液输出管（5），所述处理容器（1）内污水输出管（3）的管口设于处理容器（1）的内侧底部，所述萃取液输出管（5）上配合设置有能够自动启停污水处理泵的液体分隔机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述处理容器（1）内污水输入管（2）的管口处高于萃取液输入管（4）的管口处。

3.根据权利要求2所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述液体分隔机构（6）包括浮板（61）、滑动管（62），所述滑动管（62）滑动连接在萃取液输出管（5）外侧，浮板（61）的密度介于萃取液密度与污水密度之间，其固定连接在滑动管（62）的底部，所述浮板（61）上连接有按压式感应开关（63）。

4.根据权利要求3所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述按压式感应开关（63）竖直穿设在浮板（61）上，包括感应开关本体（631）以及伸缩连接在感应开关本体（631）上的伸缩件（632），感应开关本体（631）设在浮板（61）上侧，伸缩件（632）穿过浮板（61）至浮板（61）下侧。

5.根据权利要求3所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述萃取液输出管（5）的入水口（51）设置在滑动管（62）中靠近浮板（61）处，其位于浮板（61）上侧。

6.根据权利要求5所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述萃取液输出管（5）的入水口（51）配合设有可防止液体从入水口（51）进入滑动管（62）内的密封件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述密封件（7）包括密封环（71）、滑杆（72），所述密封环（71）套设在滑动管（62）外侧，两者之间可沿滑动管（62）的轴向相滑动，所述滑杆（72）固定在密封环（71）下侧，其滑动于浮板（61）上的滑动孔（64）中并可伸出至浮板（61）下侧。

8.根据权利要求7所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述滑杆（72）设有若干个，其均匀分布在密封环（71）的圆周上。

9.根据权利要求1所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述污水输入管（2）、污水输出管（3）、萃取液输入管（4）、萃取液输出管（5）通过固定架（8）与处理容器（1）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种富马酸生产污水处理装置，其特征在于，所述处理容器（1）呈方形结构。

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