CN114314110A - 一种不干胶纸快速生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了不干胶纸生产领域的一种不干胶纸快速生产设备，包括底板，底板上端固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱表面转动连接有第一矩形杆，第一矩形杆左右内部两侧对称设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有第二矩形杆，第二矩形杆另一端表面固定连接有转动架；左右两侧转动架互相靠近一端表面固定连接有卡接块且左右两侧转动架之间设有辊筒，辊筒与卡接块卡接配合；底板上端后侧位置均匀固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱上端固定连接有上料板；底板上端表面设有用于自动更换辊筒用的更换机构；该装置结构简单，使用方便，可以实现自动的更换辊筒，可以有效的节省人力，提升不干胶纸的生产效率和生产速度。

Description

一种不干胶纸快速生产设备

技术领域

本发明涉及不干胶纸生产领域，具体是一种不干胶纸快速生产设备。

背景技术

不干胶纸是离型纸，又称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸；多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸，用途：不干胶纸印刷商标、标笺。

不干胶纸在生产时，需要将缠绕有普通的胶纸辊筒安装在生产设备表面，然后再将普通的胶纸不断的传送带生产设备内生产出不干胶纸；当辊筒表面的胶纸加工完后，通常都是需要人工手动的来更换新的辊筒的，人工更换辊筒操作比较复杂，速度较慢，从而会影响到不干胶纸生产的效率和速度。

因此，本发明提供了一种不干胶纸快速生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的不干胶纸生产时，胶纸辊筒使用完毕后需要人工更换，人工更换速度较慢，影响到不干胶纸生产的效率和时间的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不干胶纸快速生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的不干胶纸生产时，胶纸辊筒使用完毕后需要人工更换，人工更换速度较慢，影响到不干胶纸生产的效率和时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不干胶纸快速生产设备，包括底板，所述底板上端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱表面转动连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆左右内部两侧对称设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆另一端表面固定连接有转动架；左右两侧所述转动架互相靠近一端表面固定连接有卡接块且左右两侧所述转动架之间设有辊筒，所述辊筒与卡接块卡接配合；所述底板上端后侧位置均匀固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端固定连接有上料板；所述底板上端表面设有用于自动更换辊筒用的更换机构。

作为本发明进一步的方案：所述更换机构包括第三支撑柱、固定板、电机、蜗轮、蜗杆、弹簧、第四支撑柱、限位筒、滚轮和固定杆；通过更换机构可以起到在左右两侧转动架支架夹持的辊筒表面的胶纸用完后，更换机构可以自动的将用完的辊筒拆卸下来，然后将新的辊筒自动的安装在左右两侧转动架之间，可以有效的提升不干胶纸生产的效率。

作为本发明再进一步的方案：所述第三支撑柱底端与底板固定连接且第三支撑柱上端与固定板固定连接；所述蜗轮与第一矩形杆中部位置固定连接且蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与电机输出轴固定连接且电机与固定板固定连接；通过第三支撑柱和固定板可以起到固定电机的作用，通过电机带动蜗杆转动时，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮转动时可以带动第一矩形杆转动，第一矩形杆通过第二矩形杆可以起到带动转动架转动，从而可以带动被左右两侧转动架夹持的辊筒跟随第一矩形杆转动。

作为本发明再进一步的方案：所述第四支撑柱分布在底板左右两侧位置且第四支撑柱与限位筒固定连接；所述限位筒表面开设有限位槽；所述固定杆与转动架固定连接且滚轮与固定杆转动连接，所述滚轮与限位槽滚动配合；当滚轮位于限位槽内靠近转动架部分位置时，此时滚轮带动固定杆可以使得与该固定杆连接的转动架可以位于能够将辊筒夹住的位置，当转动架转动时可以带动固定杆和滚轮跟随转动架转动，当滚轮移动到限位槽内远离转动架部分位置时，此时滚轮通过固定杆可以带动与该固定杆连接的转动架移动到将辊筒松开的位置，此时辊筒即可自动的从转动架内部脱落，当转动架转动到后侧位置时，此时滚轮再次移动到限位槽内靠近转动架部分的位置，滚轮通过固定杆可以带动转动架将新的辊筒夹住，然后当转动架转动到最上端位置时，停止电机即可。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧位于矩形槽内部位置，所述弹簧一端与第一矩形杆固定连接且弹簧另一端与第二矩形杆固定连接；通过弹簧可以起到使得滚轮能够紧贴限位槽内壁的作用，从而可以有效的提升转动架移动时的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述限位槽靠近转动架部分和限位槽远离转动架部分之间的距离大于卡接块的长度，所述限位筒的长度小于固定杆的长度；通过限位槽左右两端之间的长度，可以使得滚轮在从限位槽一端移动到另一端后，能够保证辊筒会脱落。

作为本发明再进一步的方案：所述上料板为后端高于前端的倾斜状且上料板前端表面固定连接有挡板；所述上料板左右两端对称固定连接有防护板且左右两侧防护板之间的距离小于左右两侧转动架之间的距离；通过上料板为倾斜状，可以起到能够使得上料板表面的辊筒可以自动的向前滚动，使得最前端的辊筒可以处于安装的位置，通过挡板和防护板可以起到防止上料板表面的辊筒掉落的作用。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过启动电机可以带动蜗杆和蜗轮转动，蜗轮转动时可以带动第一矩形杆和第二矩形杆转动，第二矩形杆转动时可以带动与其连接的转动架转动，转动架转动时可以带动固定杆和滚轮在限位槽内移动，当滚轮位于限位槽内靠近转动架部分位置时，此时转动架即处于将辊筒夹紧的位置，辊筒可以正常使用，当滚轮位于限位槽位于远离转动架位置时，此时左右两侧的转动架将辊筒松开，用完的辊筒会自动的掉落，当辊筒转动到后端位置时滚轮会再次的移动到限位槽内靠近转动架位置，此时左右两侧的转动架可以将新的辊筒夹住；该装置结构简单，使用方便，可以实现自动的更换辊筒，可以有效的节省人力，提升不干胶纸的生产效率和生产速度。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明中后视图的结构示意图；

图3为本发明中第一矩形杆和第二矩形杆的拆分结构示意图；

图4为本发明中限位筒的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一支撑柱，3-第一矩形杆，4-矩形槽，5-第二矩形杆，6-转动架，7-卡接块，8-辊筒，9-第二支撑柱，10-上料板，11-第三支撑柱，12-固定板，13-电机，14-蜗轮，15-蜗杆，16-弹簧，17-第四支撑柱，18-限位筒，19-滚轮，20-固定杆，21-限位槽，22-挡板，23-防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种不干胶纸快速生产设备，包括底板1，底板1上端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2表面转动连接有第一矩形杆3，第一矩形杆3左右内部两侧对称设有矩形槽4，矩形槽4内滑动连接有第二矩形杆5，第二矩形杆5另一端表面固定连接有转动架6；左右两侧转动架6互相靠近一端表面固定连接有卡接块7且左右两侧转动架6之间设有辊筒8，辊筒8与卡接块7卡接配合；底板1上端后侧位置均匀固定连接有第二支撑柱9，第二支撑柱9上端固定连接有上料板10；底板1上端表面设有用于自动更换辊筒8用的更换机构。

本实施例中:更换机构包括第三支撑柱11、固定板12、电机13、蜗轮14、蜗杆15、弹簧16、第四支撑柱17、限位筒18、滚轮19和固定杆20；通过更换机构可以起到在左右两侧转动架6支架夹持的辊筒8表面的胶纸用完后，更换机构可以自动的将用完的辊筒8拆卸下来，然后将新的辊筒8自动的安装在左右两侧转动架6之间，可以有效的提升不干胶纸生产的效率。

本实施例中:第三支撑柱11底端与底板1固定连接且第三支撑柱11上端与固定板12固定连接；蜗轮14与第一矩形杆3中部位置固定连接且蜗轮14与蜗杆15啮合，蜗杆15与电机13输出轴固定连接且电机13与固定板12固定连接；通过第三支撑柱11和固定板12可以起到固定电机13的作用，通过电机13带动蜗杆15转动时，蜗杆15可以带动蜗轮14转动，蜗轮14转动时可以带动第一矩形杆3转动，第一矩形杆3通过第二矩形杆5可以起到带动转动架6转动，从而可以带动被左右两侧转动架6夹持的辊筒8跟随第一矩形杆3转动。

本实施例中:第四支撑柱17分布在底板1左右两侧位置且第四支撑柱17与限位筒18固定连接；限位筒18表面开设有限位槽21；固定杆20与转动架6固定连接且滚轮19与固定杆20转动连接，滚轮19与限位槽21滚动配合；当滚轮19位于限位槽21内靠近转动架6部分位置时，此时滚轮19带动固定杆20可以使得与该固定杆20连接的转动架6可以位于能够将辊筒8夹住的位置，当转动架6转动时可以带动固定杆20和滚轮19跟随转动架6转动，当滚轮19移动到限位槽21内远离转动架6部分位置时，此时滚轮19通过固定杆20可以带动与该固定杆20连接的转动架6移动到将辊筒8松开的位置，此时辊筒8即可自动的从转动架6内部脱落，当转动架6转动到后侧位置时，此时滚轮19再次移动到限位槽21内靠近转动架6部分的位置，滚轮19通过固定杆20可以带动转动架6将新的辊筒8夹住，然后当转动架6转动到最上端位置时，停止电机13即可。

本实施例中:弹簧16位于矩形槽4内部位置，弹簧16一端与第一矩形杆3固定连接且弹簧16另一端与第二矩形杆5固定连接；通过弹簧16可以起到使得滚轮19能够紧贴限位槽21内壁的作用，从而可以有效的提升转动架6移动时的稳定性。

本实施例中:限位槽21靠近转动架6部分和限位槽21远离转动架6部分之间的距离大于卡接块7的长度，限位筒18的长度小于固定杆20的长度；通过限位槽21左右两端之间的长度，可以使得滚轮19在从限位槽21一端移动到另一端后，能够保证辊筒8会脱落。

本实施例中:上料板10为后端高于前端的倾斜状且上料板10前端表面固定连接有挡板22；上料板10左右两端对称固定连接有防护板23且左右两侧防护板23之间的距离小于左右两侧转动架6之间的距离；通过上料板10为倾斜状，可以起到能够使得上料板10表面的辊筒8可以自动的向前滚动，使得最前端的辊筒8可以处于安装的位置，通过挡板22和防护板23可以起到防止上料板10表面的辊筒8掉落的作用。

本发明的工作原理是：

使用该装置时，当左右两侧转动架6之间夹持的辊筒8表面的胶纸用完后，此时启动电机13，电机13带动蜗杆15转动，蜗杆15可以带动蜗轮14转动，蜗轮14转动时可以带动第一矩形杆3转动，第一矩形杆3通过第二矩形杆5可以带动左右两侧的转动架6同时向前转动，左右两侧的转动架6转动时可以通过卡接块7带动辊筒8向前转动；左右两侧转动架6在转动时可以带动与其连接的固定杆20跟随转动架6转动，固定杆20带动滚轮19在限位槽21内移动；当滚轮19位于限位槽21内靠近转动架6部分位置时，此时滚轮19带动固定杆20可以使得与该固定杆20连接的转动架6可以位于能够将辊筒8夹住的位置，当转动架6转动时可以带动固定杆20和滚轮19跟随转动架6转动，当滚轮19移动到限位槽21内远离转动架6部分位置时，此时滚轮19通过固定杆20可以带动与该固定杆20连接的转动架6移动到将辊筒8松开的位置，此时辊筒8即可自动的从转动架6内部脱落，当转动架6转动到后侧位置时，此时滚轮19再次移动到限位槽21内靠近转动架6部分的位置，滚轮19通过固定杆20可以带动转动架6移动到靠近新的辊筒8位置，转动架6通过卡接块7可以将新的辊筒8夹住，然后当转动架6转动到最上端位置时，停止电机13即可。

Claims (7)

1.一种不干胶纸快速生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)表面转动连接有第一矩形杆(3)，所述第一矩形杆(3)左右内部两侧对称设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内滑动连接有第二矩形杆(5)，所述第二矩形杆(5)另一端表面固定连接有转动架(6)；左右两侧所述转动架(6)互相靠近一端表面固定连接有卡接块(7)且左右两侧所述转动架(6)之间设有辊筒(8)，所述辊筒(8)与卡接块(7)卡接配合；所述底板(1)上端后侧位置均匀固定连接有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)上端固定连接有上料板(10)；所述底板(1)上端表面设有用于自动更换辊筒(8)用的更换机构。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述更换机构包括第三支撑柱(11)、固定板(12)、电机(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)、弹簧(16)、第四支撑柱(17)、限位筒(18)、滚轮(19)和固定杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述第三支撑柱(11)底端与底板(1)固定连接且第三支撑柱(11)上端与固定板(12)固定连接；所述蜗轮(14)与第一矩形杆(3)中部位置固定连接且蜗轮(14)与蜗杆(15)啮合，所述蜗杆(15)与电机(13)输出轴固定连接且电机(13)与固定板(12)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述第四支撑柱(17)分布在底板(1)左右两侧位置且第四支撑柱(17)与限位筒(18)固定连接；所述限位筒(18)表面开设有限位槽(21)；所述固定杆(20)与转动架(6)固定连接且滚轮(19)与固定杆(20)转动连接，所述滚轮(19)与限位槽(21)滚动配合。

5.根据权利要求2所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述弹簧(16)位于矩形槽(4)内部位置，所述弹簧(16)一端与第一矩形杆(3)固定连接且弹簧(16)另一端与第二矩形杆(5)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述限位槽(21)靠近转动架(6)部分和限位槽(21)远离转动架(6)部分之间的距离大于卡接块(7)的长度，所述限位筒(18)的长度小于固定杆(20)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶纸快速生产设备，其特征在于：所述上料板(10)为后端高于前端的倾斜状且上料板(10)前端表面固定连接有挡板(22)；所述上料板(10)左右两端对称固定连接有防护板(23)且左右两侧防护板(23)之间的距离小于左右两侧转动架(6)之间的距离。

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