CN114312952A - 一种石油管道铺设辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石油管道铺设辅助装置，涉及石油管道铺设技术领域，包括后管架和活动夹块；所述万向支撑座两端分别转动连接有两处支撑轮，且万向支撑座顶部与支撑柱相连；所述固定环由两部分构成，且固定环通过螺栓呈环绕状固定安装在万向支撑座顶部端面上，并且支撑柱底部外侧与固定环内侧转动贴合；所述驱动电机安装在支撑柱顶部，且驱动电机驱动轴上安装一处主动齿轮；本发明当石油管道一端管口贴合于固定夹块外侧时，通过螺杆带动前管架内部活动夹块向后移动调节，缩短活动夹块与固定夹块之间间距，使活动夹块贴合于石油管道另一端，通过固定夹块和活动夹块对石油管道两端进行夹持固定，保障转轴外侧石油管道运输时的稳定性。

Description

一种石油管道铺设辅助装置

技术领域

本发明属于石油管道铺设技术领域，更具体地说，特别涉及一种石油管道铺设辅助装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油运输普遍采用管道进行输送，需要铺设配套的石油输送管道，在石油管道铺设作业时，通常需要专门运输装置对石油管道进行运输。

石油管道铺设辅助装置可以参考CN108529447B号专利，其主要包括支撑机构、移动机构和提升机构，支撑机构包括液压顶和伸缩杆，液压顶上设有固定孔，伸缩杆与液压顶可拆卸连接；伸缩杆包括若干支杆，支杆上设有容纳槽，支杆的直径依次减小，支杆上固定有滑块，支杆侧壁内设有通道；支杆外固定有第一气囊，第一气囊上设有放气口,伸缩杆一端固定有气泵；移动机构包括移动电机和基座，移动电机固定在液压顶上，且移动电机的输出轴通过绳索与基座两端固定；提升机构包括提升电机和齿轮，提升电机驱动齿轮转动，齿轮侧壁上固定有固定杆；移动电机和提升电机均为步进电机。

现有石油管道铺设作业，多采用车辆直接对石油管道进行运输，无法有效的根据石油管道长度规格，对石油管道两端进行夹持固定，石油管道在运输容易发生磨损，当石油管道到达至指定地点时，需要吊装装置对车辆内部石油管道进行卸载，较为繁琐化，容易影响石油管道铺设进程。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石油管道铺设辅助装置，以解决现有石油管道铺设作业，多采用车辆直接对石油管道进行运输，无法有效的根据石油管道长度规格，对石油管道两端进行夹持固定，石油管道在运输容易发生磨损，当石油管道到达至指定地点时，需要吊装装置对车辆内部石油管道进行卸载，较为繁琐化，容易影响石油管道铺设进程的问题。

本发明石油管道铺设辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石油管道铺设辅助装置，包括万向支撑座、固定环、驱动电机、转轴、后管架和活动夹块；所述万向支撑座两端分别转动连接有两处支撑轮，且万向支撑座顶部与支撑柱相连；所述固定环由两部分构成，且固定环通过螺栓呈环绕状固定安装在万向支撑座顶部端面上，并且支撑柱底部外侧与固定环内侧转动贴合；所述驱动电机安装在支撑柱顶部，且驱动电机驱动轴上安装一处主动齿轮，并且驱动电机通过电源线与外部控制电路相连；所述转轴前后两端通过连接件与两处支撑柱顶部相连，且丝杆转动连接于转轴内部；所述后管架安装在转轴后端外侧，且前管架安装在转轴前端外侧；所述活动夹块共有六处，活动夹块内部为中空状，且活动夹块通过螺杆与前管架相连。

进一步的，所述万向支撑座顶部内开设有一处承接槽，平面轴承安装于承接槽内，且支撑柱底部安插于承接槽内，支撑柱底部压合在平面轴承顶部，并且支撑柱底部外侧设有一圈限位凸条，固定环内侧开设有一圈限位凹槽，限位凸条转动连接于限位凹槽内。

进一步的，所述后管架前端外侧呈环绕状安装有六处固定夹块，前管架内部呈环绕状开设有六处伸缩腔，且伸缩腔内壁上呈环绕状设有六处导向凸条，活动夹块分别滑动连接于前管架内部伸缩腔内，并且活动夹块外侧呈环绕状开设有六处限位滑槽，限位滑槽与导向凸条滑动连接。

进一步的，所述前管架前端外侧呈环绕状开设有六处螺孔，螺杆前端螺纹连接于螺孔内，且螺杆前端手轮转动于前管架前端外侧，并且螺杆后端转动连接于活动夹块内部。

进一步的，所述连接件由两部分构成，连接件两部分通过螺栓固定连接，且连接件通过螺栓固定安装在支撑柱顶部，并且转轴前后两端分别转动于两处连接件内。

进一步的，所述转轴前端外侧安装有一处从动槽轮，主动拨盘转动连接于支撑柱顶部，且主动拨盘与从动槽轮传动连接，并且主动拨盘前端设有一处从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述转轴由主轴和辅轴两部分构成，且主轴内部为中空状结构，主轴左右两侧分别开设有一处滑道孔，辅轴前端滑动连接于主轴内部，并且辅轴前端两侧分别设有一处限位滑块，限位滑块滑动连接于滑道孔内。

进一步的，所述丝杆转动连接于主轴内，丝杆前端手轮转动于主轴前端外侧，辅轴前端内部开设有丝孔，且丝杆后端连接于辅轴内部丝孔内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.前管架和活动夹块的设置，有利于当石油管道一端管口贴合于固定夹块外侧时，将前管架内部活动夹块向后移动调节，缩短活动夹块与固定夹块之间间距，使活动夹块贴合于石油管道另一端，通过固定夹块和活动夹块对石油管道两端进行夹持固定，保障转轴外侧石油管道运输时的稳定性；并且配合螺杆的设置，通过转动螺杆前端手轮，带动螺杆转动，从而通过螺杆带动前管架内部活动夹块向后滑动运行，保障活动夹块对石油管道夹持固定效果。

2.转轴与连接件转动的设置，有利于可对转轴外侧呈环绕状夹持固定的石油管道进行转动调节，使石油管道能够依次转动至转轴底部，反向转动螺杆，螺杆带动活动夹块向前管架内部移动，活动夹块与石油管道分离，石油管道受重力自行掉落至地面上，使石油管道卸载更加便捷化；并且配合从动槽轮和主动拨盘的设置，当驱动电机带动主动拨盘转动一圈时，主动拨盘带动从动槽轮转动六分之一圈，从而通过从动槽轮带动转轴转动六分之一圈，实现对转轴外侧石油管道转动切换作业，以便人员依次将转动至转轴底部的石油管道取下，并在转轴停止转动时，通过槽轮机构自锁特性对转轴进行固定，保障转轴使用时的稳定性。

3.主轴与辅轴滑动连接的设置，有利于根据所需运输石油管道长度规格，对主轴与辅轴连接部位进行滑动调节，改变转轴长度，从而改变转轴外侧后管架与前管架间隔距离，更好的满足于不同长度石油管道固定运输所需；并且配合丝杆的使用，通过转动丝杆前端手轮，带动丝杆转动，从而通过丝杆带动主轴内部辅轴前后滑动运行，保障转轴伸缩调节效果。

附图说明

图1是本发明的前侧轴视结构示意图。

图2是本发明的后侧轴视结构示意图。

图3是本发明的万向支撑座转动调节结构示意图。

图4是本发明的万向支撑座顶部支撑柱轴视连接结构示意图。

图5是本发明的万向支撑座、固定环、支撑柱和连接件拆分结构示意图。

图6是本发明的转轴、后管架和前管架轴视连接结构示意图。

图7是本发明的转轴拆分结构示意图。

图8是本发明的转轴剖视结构示意图。

图9是本发明的前管架与活动夹块轴视连接结构示意图。

图10是本发明的前管架与活动夹块拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、万向支撑座；101、承接槽；2、支撑轮；3、平面轴承；4、固定环；401、限位凹槽；5、支撑柱；501、限位凸条；6、驱动电机；601、主动齿轮；7、主动拨盘；701、从动齿轮；8、连接件；9、从动槽轮；10、丝杆；11、转轴；1101、主轴；11011、滑道孔；1102、辅轴；11021、限位滑块；11022、丝孔；12、后管架；13、固定夹块；14、前管架；1401、伸缩腔；1402、导向凸条；1403、螺孔；15、活动夹块；1501、限位滑槽；16、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种石油管道铺设辅助装置，包括万向支撑座1、固定环4、驱动电机6、转轴11、后管架12和活动夹块15；万向支撑座1两端分别转动连接有两处支撑轮2，且万向支撑座1顶部与支撑柱5相连；万向支撑座1顶部内开设有一处承接槽101，平面轴承3安装于承接槽101内，且支撑柱5底部安插于承接槽101内，支撑柱5底部压合在平面轴承3顶部，并且支撑柱5底部外侧设有一圈限位凸条501，固定环4内侧开设有一圈限位凹槽401，限位凸条501转动连接于限位凹槽401内，可根据石油管道不同部位铺设放置所需，对支撑柱5底部所连接的万向支撑座1进行转动调节，使装置能够朝向不同方向平移，更好的满足于不同部位石油管道铺设放置需求，并在万向支撑座1转动调节时，通过固定环4对万向支撑座1顶部所连接的支撑柱5进行固定，保障万向支撑座1与支撑柱5转动连接部位的稳定性；固定环4由两部分构成，且固定环4通过螺栓呈环绕状固定安装在万向支撑座1顶部端面上，并且支撑柱5底部外侧与固定环4内侧转动贴合；驱动电机6安装在支撑柱5顶部，且驱动电机6驱动轴上安装一处主动齿轮601，并且驱动电机6通过电源线与外部控制电路相连；转轴11前后两端通过连接件8与两处支撑柱5顶部相连，且丝杆10转动连接于转轴11内部；后管架12安装在转轴11后端外侧，且前管架14安装在转轴11前端外侧；活动夹块15共有六处，活动夹块15内部为中空状，且活动夹块15通过螺杆16与前管架14相连。

其中，后管架12前端外侧呈环绕状安装有六处固定夹块13，前管架14内部呈环绕状开设有六处伸缩腔1401，且伸缩腔1401内壁上呈环绕状设有六处导向凸条1402，活动夹块15分别滑动连接于前管架14内部伸缩腔1401内，并且活动夹块15外侧呈环绕状开设有六处限位滑槽1501，限位滑槽1501与导向凸条1402滑动连接；具体作用，当石油管道一端管口贴合于固定夹块13外侧时，将前管架14内部活动夹块15向后移动调节，缩短活动夹块15与固定夹块13之间间距，使活动夹块15贴合于石油管道另一端，通过固定夹块13和活动夹块15对石油管道两端进行夹持固定，保障转轴11外侧石油管道运输时的稳定性。

其中，前管架14前端外侧呈环绕状开设有六处螺孔1403，螺杆16前端螺纹连接于螺孔1403内，且螺杆16前端手轮转动于前管架14前端外侧，并且螺杆16后端转动连接于活动夹块15内部；具体作用，当需要对前管架14内活动夹块15滑动调节时，通过转动螺杆16前端手轮，带动螺杆16转动，从而通过螺杆16带动前管架14内部活动夹块15向后滑动运行，保障活动夹块15对石油管道夹持固定效果。

其中，连接件8由两部分构成，连接件8两部分通过螺栓固定连接，且连接件8通过螺栓固定安装在支撑柱5顶部，并且转轴11前后两端分别转动于两处连接件8内；具体作用，可对转轴11外侧呈环绕状夹持固定的石油管道进行转动调节，使石油管道能够依次转动至转轴11底部，反向转动螺杆16，螺杆16带动活动夹块15向前管架14内部移动，活动夹块15与石油管道分离，石油管道受重力自行掉落至地面上，使石油管道卸载更加便捷化。

其中，转轴11前端外侧安装有一处从动槽轮9，主动拨盘7转动连接于支撑柱5顶部，且主动拨盘7与从动槽轮9传动连接，并且主动拨盘7前端设有一处从动齿轮701，主动齿轮601与从动齿轮701啮合连接；具体作用，当驱动电机6带动主动拨盘7转动一圈时，主动拨盘7带动从动槽轮9转动六分之一圈，从而通过从动槽轮9带动转轴11转动六分之一圈，实现对转轴11外侧石油管道转动切换作业，以便人员依次将转动至转轴11底部的石油管道取下，并在转轴11停止转动时，通过槽轮机构自锁特性对转轴11进行固定，保障转轴11使用时的稳定性。

其中，转轴11由主轴1101和辅轴1102两部分构成，且主轴1101内部为中空状结构，主轴1101左右两侧分别开设有一处滑道孔11011，辅轴1102前端滑动连接于主轴1101内部，并且辅轴1102前端两侧分别设有一处限位滑块11021，限位滑块11021滑动连接于滑道孔11011内；具体作用，根据所需运输石油管道长度规格，对主轴1101与辅轴1102连接部位进行滑动调节，改变转轴11长度，从而改变转轴11外侧后管架12与前管架14间隔距离，更好的满足于不同长度石油管道固定运输所需。

其中，丝杆10转动连接于主轴1101内，丝杆10前端手轮转动于主轴1101前端外侧，辅轴1102前端内部开设有丝孔11022，且丝杆10后端连接于辅轴1102内部丝孔11022内；具体作用，当需要对转轴11长度进行伸缩调节时，通过转动丝杆10前端手轮，带动丝杆10转动，从而通过丝杆10带动主轴1101内部辅轴1102前后滑动运行，保障转轴11伸缩调节效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员根据所需运输石油管道长度规格，通过转动丝杆10前端手轮，带动丝杆10转动，从而通过丝杆10带动主轴1101内部辅轴1102前后滑动运行，改变转轴11长度，从而改变转轴11外侧后管架12与前管架14间隔距离；接下来工作人员通过厂房内部管道吊装设备，将石油管道呈水平状吊装至装置顶部，使石油管道一端管口贴合于固定夹块13外侧，工作人员通过转动螺杆16前端手轮，带动螺杆16转动，从而通过螺杆16带动前管架14内部活动夹块15向后滑动运行，缩短活动夹块15与固定夹块13之间间距，使活动夹块15贴合于石油管道另一端，通过固定夹块13和活动夹块15对石油管道两端进行夹持固定，保障转轴11外侧石油管道运输时的稳定性，当转轴11外侧六处石油管道夹持固定完毕后，即可将石油管道通过装置运输至所需管道铺设放置部位；当装置到达管道铺设放置区域时，工作人员对两处万向支撑座1进行转动调节，使装置能够平移至铺设放置部位，而后驱动电机6带动主动拨盘7转动，主动拨盘7进一步带动从动槽轮9转动，从而通过从动槽轮9带动转轴11转动，将石油管道依次将转动至转轴11底部；工作人员反向转动螺杆16，螺杆16带动活动夹块15向前管架14内部移动，活动夹块15与石油管道分离，石油管道受重力自行掉落至地面上，使石油管道卸载更加便捷化。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种石油管道铺设辅助装置，其特征在于：包括万向支撑座（1）、固定环（4）、驱动电机（6）、转轴（11）、后管架（12）和活动夹块（15）；所述万向支撑座（1）两端分别转动连接有两处支撑轮（2），且万向支撑座（1）顶部与支撑柱（5）相连；所述固定环（4）由两部分构成，且固定环（4）通过螺栓呈环绕状固定安装在万向支撑座（1）顶部端面上，并且支撑柱（5）底部外侧与固定环（4）内侧转动贴合；所述驱动电机（6）安装在支撑柱（5）顶部，且驱动电机（6）驱动轴上安装一处主动齿轮（601），并且驱动电机（6）通过电源线与外部控制电路相连；所述转轴（11）前后两端通过连接件（8）与两处支撑柱（5）顶部相连，且丝杆（10）转动连接于转轴（11）内部；所述后管架（12）安装在转轴（11）后端外侧，且前管架（14）安装在转轴（11）前端外侧；所述活动夹块（15）共有六处，活动夹块（15）内部为中空状，且活动夹块（15）通过螺杆（16）与前管架（14）相连。

2.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述万向支撑座（1）顶部内开设有一处承接槽（101），平面轴承（3）安装于承接槽（101）内，且支撑柱（5）底部安插于承接槽（101）内，支撑柱（5）底部压合在平面轴承（3）顶部，并且支撑柱（5）底部外侧设有一圈限位凸条（501），固定环（4）内侧开设有一圈限位凹槽（401），限位凸条（501）转动连接于限位凹槽（401）内。

3.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述后管架（12）前端外侧呈环绕状安装有六处固定夹块（13），前管架（14）内部呈环绕状开设有六处伸缩腔（1401），且伸缩腔（1401）内壁上呈环绕状设有六处导向凸条（1402），活动夹块（15）分别滑动连接于前管架（14）内部伸缩腔（1401）内，并且活动夹块（15）外侧呈环绕状开设有六处限位滑槽（1501），限位滑槽（1501）与导向凸条（1402）滑动连接。

4.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述前管架（14）前端外侧呈环绕状开设有六处螺孔（1403），螺杆（16）前端螺纹连接于螺孔（1403）内，且螺杆（16）前端手轮转动于前管架（14）前端外侧，并且螺杆（16）后端转动连接于活动夹块（15）内部。

5.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述连接件（8）由两部分构成，连接件（8）两部分通过螺栓固定连接，且连接件（8）通过螺栓固定安装在支撑柱（5）顶部，并且转轴（11）前后两端分别转动于两处连接件（8）内。

6.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述转轴（11）前端外侧安装有一处从动槽轮（9），主动拨盘（7）转动连接于支撑柱（5）顶部，且主动拨盘（7）与从动槽轮（9）传动连接，并且主动拨盘（7）前端设有一处从动齿轮（701），主动齿轮（601）与从动齿轮（701）啮合连接。

7.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述转轴（11）由主轴（1101）和辅轴（1102）两部分构成，且主轴（1101）内部为中空状结构，主轴（1101）左右两侧分别开设有一处滑道孔（11011），辅轴（1102）前端滑动连接于主轴（1101）内部，并且辅轴（1102）前端两侧分别设有一处限位滑块（11021），限位滑块（11021）滑动连接于滑道孔（11011）内。

8.如权利要求1所述石油管道铺设辅助装置，其特征在于：所述丝杆（10）转动连接于主轴（1101）内，丝杆（10）前端手轮转动于主轴（1101）前端外侧，辅轴（1102）前端内部开设有丝孔（11022），且丝杆（10）后端连接于辅轴（1102）内部丝孔（11022）内。

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