CN114312549B - 调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种调节机构，包括调节机构总成，调节机构总成包括散热器、保持支架、调节杆以及调节滑块；散热器的底端具有第一调节结构，调节滑块上具有第二调节结构，调节杆的一端与保持支架的顶端活动配合，保持支架的底端安装在调节滑块的顶端，调节机构总成具有驱动端以及固定端，能够采用调节杆作为驱动端，调节滑块作为固定端；或者调节杆作为固定端，调节滑块作为驱动端进而能够调节光学单元的朝向，本发明通过1个安装点和1根中心轴的设计布置，相比现有技术的三个安装点，简化了调节机构的设计，减少了额外零件的使用和空间的占用，优化了产品的尺寸链，提高了热稳定性。

Description

调节机构

技术领域

本发明涉及车灯照明技术领域，具体地，涉及一种调节机构。

背景技术

现有的角灯调节机构，零件产品本身在注塑成型存在公差和变形，伴随现在车灯空间越来越窄小，车灯点亮功能越来越复杂和各类动画效果，车灯纵深空间越来越小等客观因素和发展趋势，车灯热问题越来越严重，越来越严重热问题导致零件变形风险增大，同时在零件数量、成本、重量、体积等方面都存在诸多的缺陷。

现有技术中采用三个安装点的调节机构，自然会有两个调节轴，如图2、图3所示为现有技术中角灯调节机构的一种设计，包括支撑座210以及布置在支撑座210上的第一运动点201、第二运动点202以及固定点203，其中，第一运动点201由第一球头座204以及与第一球头座204匹配的第一调节杆205组成，第二运动点202由第二球头座206以及与第二球头座206匹配的第二调节杆207组成，固定点203由第三球头座208以及与第三球头座208匹配的固定杆209组成，在采用两个调节轴的情况下热问题会导致零件变形，导致调节机构的调节轴在实际应用中存在的变形、偏差无法满足调节范围或者超调节范围，导致与其他零件干涉情况的可能性和风险远远增大，使得调节机构相对稳定性变低。

现有技术中的角灯调节机构除以上缺陷外，现有技术中的调节机构零件数量多，除了三安装点位置处的球头座、调节杆、固定杆等零部件外，一般还会有体积较大的支撑座，零件数量多同时带来了成本升高的问题，并且随着车灯空间越来越小的发展趋势，零件多的问题会带来严重的设计空间受限，并且即使设计能实现，但实际生产装配时由于空间小、零件多必然会带来安装困难甚至是安装失效导致无法安装，或影响安装效率等问题。同时现有技术还会导致尺寸链多，调节结构稳定性差的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种调节机构。

根据本发明提供的一种调节机构，包括调节机构总成，调节机构总成包括散热器、保持支架、调节杆以及调节滑块；

所述散热器的底端具有第一调节结构，所述调节滑块上具有匹配所述第一调节结构的第二调节结构，所述调节杆的一端与所述保持支架的顶端活动配合，所述保持支架的底端安装在散热器的顶端，所述散热器上具有安装面，所述安装面用于安装光学单元；

所述调节机构总成具有驱动端以及固定端，能够采用如下任一种调节模式：

所述调节杆作为驱动端，所述调节滑块作为固定端，当所述调节杆运动时能够带动所述散热器所具有的第一调节结构在第二调节结构中运动进而调节所述光学单元的朝向；

所述调节杆作为固定端，所述调节滑块作为驱动端，当所述调节滑块运动时能够依靠自身所具有的第二调节结构驱使第一调节结构运动进而调节所述光学单元的朝向。

优选地，所述第一调节结构为凸台结构，所述第二调节结构为与所述凸台结构相匹配的凹槽结构，所述凸台结构安装在所述凹槽结构中并与所述凹槽结构转动配合。

优选地，所述第一调节结构为勾爪结构，所述第二调节结构为圆弧槽；

所述勾爪结构所具有圆弧面与所述圆弧槽的内表面贴合。

优选地，所述勾爪结构上设置有勾爪结构上限位面以及散热器限位结构，所述圆弧槽上设置有调节滑块上限位面以及调节滑块限位筋；

所述调节滑块上限位面对勾爪结构上限位面的运动行程进行限位，所述调节滑块限位筋与散热器限位结构过盈配合。

优选地，所述调节杆的一端通过球头座与所述保持支架的顶端活动配合，其中，所述保持支架的顶端具有球头座装配结构，球头座的一端安装在所述球头座装配结构中，球头座的另一端具有球头座球窝结构，球头座球窝结构与调节杆的一端活动配合。

优选地，还包括卡簧以及调节螺杆，所述调节滑块上设置有装配位，所述调节螺杆安装在所述装配位上并通过所述卡簧定位。

优选地，所述调节螺杆与装配位螺纹驱动配合，通过驱使所述调节螺杆转动使得所述调节滑块运动进而作为驱动端；

所述卡簧卡接在所述调节滑块上。

优选地，所述调节滑块转动角度范围被所述调节滑块上所具有调节滑块角度限位面以及向下旋转限位槽所限定；

当散热器顺时针旋转时，所述散热器限位结构会被向下旋转限位槽阻挡；

当散热器逆时针旋转时，所述勾爪结构上限位面会被调节滑块角度限位面阻挡。

优选地，所述凸台结构在所述凹槽结构中转动的轴心垂直于所述调节滑块运动的方向。

优选地，所述光学单元包括反射碗、电路板以及光源；

所述反射碗可拆卸的安装在所述安装面上并形成容纳空间，所述电路板、光源均安装在所述容纳空间中，所述光源电连接所述电路板。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过1个安装点和1根中心轴的设计布置，相比现有技术的三个安装点，简化了调节机构的设计，减少了额外零件的使用和空间的占用，优化了产品的尺寸链，提高了热稳定性，同时提高装配操作的可行性和效率。

2、本发明只有一个调节轴，并且自身的调节机构中主要部件包括了集成装配功能的散热器，能极大程度弱化热问题带来的变形、偏差、无法满足调节范围或者超调节范围以及与其他零件干涉可能性，提高调节机构可靠性和设计余量范围。

3、本发明通过1个安装点和1根安装轴位置的设计布置能弱化热胀冷缩带来调节变形，增加零件容错率，提高调节机构稳定性，使得实际产品更符合设计值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明中调节机构的结构示意图；

图2为现有技术中调节机构的正面结构示意图；

图3为现有技术中调节机构的立体结构示意图；

图4为本发明中调节机构的结构示意图，其中，光学单元未画出；

图5为调节机构的结构爆炸示意图，其中，光学单元未画出；

图6为调节机构的结构爆炸示意图；

图7为散热器与保持支架相连的结构示意图；

图8为调节滑块的结构示意图，其中，调节螺杆已装配在调节滑块上；

图9为散热器的结构示意图，其中，图中展示了勾爪结构上的限位面、散热器限位结构；

图10为勾爪结构的正面结构示意图；

图11为图10中D-D向的剖面结构示意图；

图12为散热器局部放大结构示意图；

图13为圆弧槽以及调节滑块限位筋的结构示意图；

图14为调节滑块上限位面的结构示意图；

图15为球头座的结构示意图；

图16为调节滑块上螺纹结构的结构示意图；

图17为本发明中调节机构的正面结构示意图；

图18为本发明中调节机构的左面结构示意图；

图19为本发明中调节机构的后面结构示意图；

图20为图19的A-A向剖面结构示意图；

图21为图19的B-B向剖面结构示意图；

图22为图19中调节杆向前推使散热器向下旋转时的A-A向剖面结构示意图；

图23为图19中调节杆向后推使散热器向上旋转时的A-A向剖面的结构示意图；

图24为图19中调节杆向后推使散热器向上旋转时的B-B向剖面的结构示意图；

图25为图19的C-C向剖面结构示意图。

图中示出：

散热器1 旋转贴合面23

保持支架2 螺纹结构24

第一螺钉3 反射碗25

球头座4 电路板26

调节杆5 散热器限位结构28

卡簧6 圆弧面29

调节螺杆7 调节滑块限位筋30

调节滑块8

安装面9 调节机构总成100

第二螺钉10 光学单元200

勾爪结构11 第一运动点201

圆弧槽12 第二运动点202

圆弧结构中心线13 固定点203

球头座装配结构14 第一球头座204

球头座球窝结构15 第一调节杆205

调节杆球头结构16 第二球头座206

球窝中心17 第二调节杆207

勾爪结构上限位面19 第三球头座208

调节滑块上限位面20 固定杆209

调节滑块角度限位面21 支撑座210

向下旋转限位槽22

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1：

本发明提供了一种调节机构，尤其适用于车灯的调节，如图1、图4所示，包括调节机构总成100，调节机构总成100包括散热器1、保持支架2、调节杆5以及调节滑块8，散热器1的底端具有第一调节结构，调节滑块8上具有匹配第一调节结构的第二调节结构，调节杆5的一端与保持支架2的顶端活动配合，调节杆5的一端优选通过球头座4与保持支架2的顶端活动配合，其中，保持支架2的顶端具有球头座装配结构14，球头座4的一端安装在球头座装配结构14中，球头座4的另一端具有球头座球窝结构15，球头座球窝结构15与调节杆5的一端活动配合。

保持支架2的底端安装在散热器1的顶端，保持支架2优选可拆卸的安装在散热器1上，散热器1上具有安装面9，安装面9用于安装光学单元200。

具体地，调节机构总成100具有驱动端以及固定端，调节机构总成100能够采用如下两种调节模式：

调节模式1：调节杆5作为驱动端，调节滑块8作为固定端，当外力驱使调节杆5运动时能够带动散热器1所具有的第一调节结构在第二调节结构中运动进而调节光学单元200的朝向；

调节模式2：调节杆5作为固定端，调节滑块8作为驱动端，当外力调节滑块8运动时能够依靠自身所具有的第二调节结构驱使第一调节结构运动进而调节光学单元200的朝向。

在实际应用中，第一调节结构为凸台结构，第二调节结构为与凸台结构相匹配的凹槽结构，凸台结构安装在凹槽结构中并与凹槽结构转动配合，其中，凸台结构在凹槽结构中转动的轴心垂直于调节滑块8运动的方向。第一调节结构优选为勾爪结构11，第二调节结构优选为圆弧槽12，勾爪结构11所具有圆弧面29与圆弧槽12的内表面贴合。

具体地，勾爪结构11上设置有勾爪结构上限位面19以及散热器限位结构28，圆弧槽12上设置有调节滑块上限位面20以及调节滑块限位筋30，调节滑块上限位面20对勾爪结构上限位面19的运动行程进行限位，调节滑块限位筋30与散热器限位结构28过盈配合。

本发明中还包括卡簧6以及调节螺杆7，调节滑块8上设置有装配位，调节螺杆7安装在装配位上并通过卡簧6定位，卡簧6优选卡接在调节滑块8上，调节螺杆7与装配位螺纹驱动配合，通过驱使调节螺杆7转动使得调节滑块8运动进而作为驱动端。

实施例2：

本实施例为实施例1的优选例。

本实施例中，如图6所示，光学单元200包括反射碗25、电路板26以及光源，反射碗25可拆卸的安装在安装面9上并形成容纳空间，电路板26、光源均安装在容纳空间中，光源电连接电路板26，反射碗25和电路板26通过第二螺钉10以三明治式的安装方式固定在散热器1上的螺丝孔内，本实施例中的光源优选为车灯光源，尤其优选角灯光源。

如图5、图6所示，调节杆5的左侧端具有调节杆左球窝结构，调节杆左球窝结构用于连接整灯远光或近光调节机构，调节杆5的右侧端具有调节杆右球头结构，调节杆右球头结构装配于球头座4具有的球头座球窝结构15上，如图15所示。

保持支架2下方通过第一螺钉3安装在散热器1上。

调节滑块8上的装配位为螺纹槽，调节螺杆7通过卡簧6固定在调节滑块8的螺纹槽内。

散热器1下方的勾爪结构11与调节滑块8上的圆弧槽12安装后形成转动副。

如图7、图9所示，圆弧勾爪结构11下侧具有圆弧形安装配合面，由一个或多个筋位上的半圆形的勾爪结构圆弧面29构成。

如图9、图13所示，圆弧勾爪结构11上具有预装配结构散热器限位结构28，散热器限位结构28和调节滑块限位筋30过盈配合装配，预装配同时保证装配可靠性。

如图9、图14所示，圆弧勾爪结构11两侧上方有勾爪结构上限位面19，勾爪结构上限位面19和调节滑块上限位面20配合安装，保证圆弧勾爪结构11在散热器1处于旋转零位、向上旋转、向下旋转时都能保证安装限位，保证无脱出失效问题。

如图25所示，调节滑块8具有旋转贴合面23，圆弧勾爪结构11下端的一个或多个勾爪结构圆弧面29和调节滑块8的旋转贴合面23贴合配合，勾爪结构圆弧面29能贴合着旋转贴合面23旋转，绕圆弧结构中心线13旋转，实现勾爪结构圆弧面29旋转贴合旋转贴合面23旋转，即实现散热器1和调节滑块8的相对调节运动，实现调节机构的调节运作。

如图13所示，调节滑块8具有圆弧槽12，圆弧槽的圆弧中心轴是圆弧结构中心线13，调节滑块8还具有调节滑块限位筋30，通过调节滑块限位筋30和散热器限位结构28过盈配合装配，阻止调节运动时脱出失效发生，保证可靠性。

调节滑块8与调节螺杆7配合处具有螺纹结构24，如图16所示，使调节螺杆7能安装于调节滑块8具有的螺纹结构24中。如图14，和散热器1的两处勾爪结构上限位面19配合限位位置调节滑块8具有两处调节滑块上限位面20，用以保证散热器1和调节滑块8相对旋转运动时散热器1无脱出失效问题，保证调节机构运作时的可靠性。

如图17、图18所示，球窝中心17是球头座球窝结构15的球心，球窝中心17即为本发明中调节机构的上定位点。

保持支架2上球头座装配结构14与球头座4装配后，再将调节杆球头结构16安装进球头座球窝结构15，形成类似万向节的作用。

调节滑块8具有圆弧槽12，圆弧槽12的圆弧结构中心线13即为本发明中调节机构的下旋转轴。

本发明的工作原理如下：

本发明选择一个点球窝中心17或一根轴圆弧结构中心线13作为固定的基准，即可确定调节机构的调节方式。在点或轴任意一个基准被固定后，即可实现光学单元200的调节。

如图18所示，对装配后的调节杆5或调节滑块8在前后方向上施加作用力，可以使得光学单元200绕圆弧结构中心线13或球窝中心17旋转，同时保证不超过产品设计的旋转角度范围。

两种调节模式中，一种是对调节杆5施加力，即调节杆5作为动力来源，当对调节杆5施加力时，调节机构的上的球窝中心17是驱动端，调节滑块8是固定端。另一种是对调节螺杆7施加转动扭力驱使调节滑块8运动，调节杆5是固定端，调节滑块8是驱动端，如图8所示，驱使调节螺杆7顺时针旋转或逆时针旋转时即可推动调节滑块8沿调节螺杆7的轴向方向运动。

调节杆5作为动力来源时的调节原理如下：

如图19、25所示，通过剖视图展示散热器1和调节滑块8装配限位结构及其装配关系，并且展示了调节杆5受到向前的作用力和向后的作用力两种情况下，散热器1和调节滑块8之间的相对运动情况和限位结构。

如图20所示，散热器1和调节滑块8在零位时的A-A装配剖视图，本发明散热器1的一侧设置有散热器限位结构28，调节滑块8一侧设置有调节滑块限位筋30，散热器限位结构28和调节滑块限位筋30过盈配合，在散热器1逆时针方向上绕圆弧结构中心线13做轴向旋转时，散热器的一侧(如图20的右侧)竖直向上方向有脱出失效的风险，通过散热器限位结构28和调节滑块限位筋30过盈配合，能有效防止散热器1的圆弧勾爪结构11在竖直向方向上脱出调节滑块8，避免失效情况的发生。

图21为散热器1和调节滑块8在零位时的B-B装配剖视图，本发明散热器1的另一侧上设置有两处勾爪结构上限位面19，调节滑块8另一侧设置有两处调节滑块上限位面20，在散热器1顺时针向下绕圆弧结构中心线13旋转时，散热器1的另一侧(如图21是左侧)在竖直向上方向有脱出失效的风险，通过两处调节滑块上限位面20和两处勾爪结构上限位面19配合限位，能有效防止散热器1的圆弧勾爪结构11在一侧(图21左侧)竖直向上方向脱出失效。

由此可见，散热器1和调节滑块8在竖直向上方向限位装配，阻止散热器1的圆弧勾爪结构11脱出，有效保证了安装的可靠性。

如图22、24所示，展示了调节杆5受到向前的作用力和向后的作用力两种情况下时，散热器1和调节滑块8之间的相对运动情况和限位结构，同时通过散热器1的角度调节范围，得到安装于散热器上的光学单元200的调节范围，即最大旋转角度范围，其中，调节滑块8转动角度范围被所述调节滑块8上所具有调节滑块角度限位面21以及向下旋转限位槽22所限定，转动角度范围能够通过限位结构位置的调整进行设定进而匹配不同的产品需求。

当推动调节杆5向前运动使散热器1绕圆弧结构中心线13向下旋转时，安装于调节机构总成上的散热器1上的光学单元200会同时绕圆弧结构中心线13顺时针旋转。散热器1和调节滑块8的A-A装配剖视图如图22所示，调节滑块8具有向下旋转限位槽22，当散热器1顺时针旋转时其散热器限位结构28会被调节滑块8的向下旋转限位槽22阻挡，使散热器1无法再向下顺时针旋转，由此明确散热器1的圆弧勾爪结构11的下旋转角度范围。

当推动调节杆5向后运动使散热器1绕圆弧结构中心线13向上旋转时，安装于散热器1上的光学单元200会同时绕圆弧结构中心线13逆时针旋转。散热器1和调节滑块8的B-B装配剖视图如图24所示，调节滑块8具有调节滑块角度限位面21，当散热器1逆时针旋转时其圆弧勾爪结构11上的勾爪结构上限位面19的最靠左端的部分会被调节滑块8上的调节滑块角度限位面21阻挡，使散热器1无法再向上逆时针旋转，由此明确散热器1的圆弧勾爪结构11的上旋转角度范围。

以上两种方式固定及限制了散热器1和安装于散热器1上的光学单元200的角度调节范围，即最大旋转角度范围，实际设计和工程应用的调节范围需小于最大旋转角度范围。

对调节杆5施加力时，调节杆5是驱动端、调节滑块8是固定端，散热器1和调节滑块8的限位、固定和旋转角度范围，除了调节杆5作为动力来源的情形，当对调节螺杆7施加旋转扭力时，与调节螺杆7装配的调节滑块8会在力的作用下向前或向后移动(向前、向后取决于施加调节螺杆7旋转扭力顺时针、逆时针)，此种情况下，调节杆5是固定端，调节滑块8是驱动端。

散热器1和调节滑块8的运动情况和旋转角度范围虽然由于固定端、驱动端的相反会存在不同，但原理相同，散热器1和调节滑块8的限位、固定与对调节杆5施加力类似。当对调节螺杆7施加力旋转使调节滑块8向后运动，带动散热器1顺时针向下旋转，此时散热器1旋转限位和旋转范围原理和图22一样；当对调节螺杆7施加力旋转使调节滑块8向前运动时，带动散热器1逆时针向上旋转，此时散热器1上旋转限位和上旋转范围原理与图24一样，此处不再赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种调节机构，其特征在于，包括调节机构总成（100），调节机构总成（100）包括散热器（1）、保持支架（2）、调节杆（5）以及调节滑块（8）；

所述散热器（1）的底端具有第一调节结构，所述调节滑块（8）上具有匹配所述第一调节结构的第二调节结构，所述调节杆（5）的一端与所述保持支架（2）的顶端活动配合，所述保持支架（2）的底端安装在散热器（1）的顶端，所述散热器（1）上具有安装面（9），所述安装面（9）用于安装光学单元（200）；

所述调节机构总成（100）具有驱动端以及固定端，能够采用如下任一种调节模式：

所述调节杆（5）作为驱动端，所述调节滑块（8）作为固定端，当所述调节杆（5）运动时能够带动所述散热器（1）所具有的第一调节结构在第二调节结构中运动进而调节所述光学单元（200）的朝向；

所述调节杆（5）作为固定端，所述调节滑块（8）作为驱动端，当所述调节滑块（8）运动时能够依靠自身所具有的第二调节结构驱使第一调节结构运动进而调节所述光学单元（200）的朝向；

所述第一调节结构为勾爪结构（11），所述第二调节结构为圆弧槽（12）；

所述勾爪结构（11）所具有圆弧面（29）与所述圆弧槽（12）的内表面贴合；

所述勾爪结构（11）上设置有勾爪结构上限位面（19）以及散热器限位结构（28），所述圆弧槽（12）上设置有调节滑块上限位面（20）以及调节滑块限位筋（30）；

所述调节滑块上限位面（20）对勾爪结构上限位面（19）的运动行程进行限位，所述调节滑块限位筋（30）与散热器限位结构（28）过盈配合；

所述调节滑块（8）转动角度范围被所述调节滑块（8）上所具有调节滑块角度限位面（21）以及向下旋转限位槽（22）所限定；

当散热器（1）顺时针旋转时，所述散热器限位结构（28）会被向下旋转限位槽（22）阻挡；

当散热器（1）逆时针旋转时，所述勾爪结构上限位面（19）会被调节滑块角度限位面（21）阻挡。

2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于，所述第一调节结构为凸台结构，所述第二调节结构为与所述凸台结构相匹配的凹槽结构，所述凸台结构安装在所述凹槽结构中并与所述凹槽结构转动配合。

3.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于，所述调节杆（5）的一端通过球头座（4）与所述保持支架（2）的顶端活动配合，其中，所述保持支架（2）的顶端具有球头座装配结构（14），球头座（4）的一端安装在所述球头座装配结构（14）中，球头座（4）的另一端具有球头座球窝结构（15），球头座球窝结构（15）与调节杆（5）的一端活动配合。

4.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于，还包括卡簧（6）以及调节螺杆（7），所述调节滑块（8）上设置有装配位，所述调节螺杆（7）安装在所述装配位上并通过所述卡簧（6）定位。

5.根据权利要求4所述的调节机构，其特征在于，所述调节螺杆（7）与装配位螺纹驱动配合，通过驱使所述调节螺杆（7）转动使得所述调节滑块（8）运动进而作为驱动端；

所述卡簧（6）卡接在所述调节滑块（8）上。

6.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于，所述凸台结构在所述凹槽结构中转动的轴心垂直于所述调节滑块（8）运动的方向。

7.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于，所述光学单元（200）包括反射碗（25）、电路板（26）以及光源；

所述反射碗（25）可拆卸的安装在所述安装面（9）上并形成容纳空间，所述电路板（26）、光源均安装在所述容纳空间中，所述光源电连接所述电路板（26）。