CN114312079A - 动感标签的逆向油印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及动感标签的逆向油印刷工艺,其包括如下步骤:s1、柔版的制作;s2、基材的选择;s3、柔性版印刷,其包括1)底逆向油印刷工序和2)面逆向油印刷工序。本发明采用柔版和网纹辊的配合以进行底部和面部两次印刷在镭射膜上,从而造成效果反差大,同时两次印刷的载墨量和网纹辊的线数不同,不仅增强视觉反差,而且也增强触感,使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果,进而醒目和吸引消费者。

Description

动感标签的逆向油印刷工艺
技术领域
本发明属于标签领域,具体涉及一种动感标签的逆向油印刷工艺。
背景技术
众所周知,标签是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,然而为了更醒目的显示产品,所采用的标签不仅需要呈现良好的视觉效果,而且还需要提供极强的触感。
但是,针对普通标签而言,其均是平面产品,针对视觉效果而言,其无法呈现"动感"的视觉效果;同时标签触摸后,几乎是没有触感,因此,传统的标签,无法达到醒目和吸引消费者的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的动感标签的逆向油印刷工艺。
为解决以上技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种动感标签的逆向油印刷工艺,其包括如下步骤:
s1、柔版的制作
根据纹案的纹理变化制作柔版,其中直径为0.25±0.05mm线条,相邻线条角度为β,且15°<β<75°;
s2、基材的选择
选用镭射膜为基材;
s3、柔性版印刷
1)底逆向油印刷工序
在柔版和第一网纹辊传递底逆向油施印在基材上形成第一道印刷层,其中底逆向油的载墨量为6~10cm³/㎡;
2)面逆向油印刷工序
在柔版和第二网纹辊传递面逆向油施印在第一道印刷层上形成第二道印刷层,其中面逆向油的载墨量为底逆向油的载墨量的2~4倍,且第二网纹辊的线数小于第一网纹辊的线数。
优选地,柔版的线条直径为0.25±0.1mm;20°<β<40°。柔版制作本身线条的粗细、角度、间距不好控制,在此,能够突出表现文件本身线条的纹理变化。
根据本发明的一个具体实施和优选方面,镭射膜为光柱镭射膜。使得标签呈现出表面光亮夺目,色彩缤纷的效果。
优选地,底逆向油为水性油墨、醇溶性油墨或UV油墨。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面,面逆向油的载墨量为14~24cm³/㎡。保证油墨正常转移的同时,保证足够的覆盖率,呈现出效果反差,使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果。
优选地,第一网纹辊的线数为180±15。
本例中,第二网纹辊线数为80±5。这样一来,在不同的网纹辊和油墨覆盖下,能够实施两层施印后的效果反差,不仅带来"动感"视觉效果,还可以增强触感。
此外,形成第二道印刷层时,面逆向油墨的覆盖率大于或等于80%。
具体的,形成所述第二道印刷层时,面逆向油墨的覆盖率为98%。此时的视觉效果好,且触感更加明显。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明采用柔版和网纹辊的配合以进行底部和面部两次印刷在镭射膜上,从而造成效果反差大,同时两次印刷的载墨量和网纹辊的线数不同,不仅增强视觉反差,而且也增强触感,使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果,进而醒目和吸引消费者。
附图说明
图1为实施例1的动感标签的结构示意图;
图2为实施例2的动感标签的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
如图1所示,本实施例的动感标签呈同心圆型。
具体的,动感标签的逆向油印刷工艺,其包括如下步骤:
s1、柔版的制作
根据纹案的纹理变化制作柔版,其中直径为0.24mm线条,相邻线条角度为β,且β=25°;
s2、基材的选择
选用光柱镭射膜为基材;
s3、柔性版印刷
1)底逆向油印刷工序
在柔版和第一网纹辊传递底逆向油施印在基材上形成第一道印刷层,其中第一网纹辊的线数为180,底逆向油的载墨量为8cm³/㎡;
2)面逆向油印刷工序
在柔版和第二网纹辊传递面逆向油施印在第一道印刷层上形成第二道印刷层,其中第二网纹辊线数为80,面逆向油的载墨量为20cm³/㎡,且面逆向油墨的覆盖率为98%。
本例中,底逆向油和面逆向油相同,也可以不同,具体的,水性油墨、醇溶性油墨或UV油墨。
经过上述印刷工艺所形成动感标签,在光柱镭射膜的铺垫下,不仅能够突显反差视觉效果,而且具有极强的触感,因此,可使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果,进而醒目和吸引消费者。
实施例2
如图2所示,本实施例的动感标签呈辐射型。
具体的,该动感标签的逆向油印刷工艺与实施例1基本相同,不同之处在于。
柔版制作时,选择直径为0.25mm线条,相邻线条角度为β,且β=30°。
第一网纹辊的线数为190,底逆向油的载墨量为9cm³/㎡;
第二网纹辊的线数为72,面逆向油的载墨量为22cm³/㎡,且面逆向油墨的覆盖率为85%。
经过上述印刷工艺所形成动感标签,在光柱镭射膜的铺垫下,不仅能够突显反差视觉效果,而且具有极强的触感,因此,可使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果,进而醒目和吸引消费者。
也就是说,上述逆向油印刷工艺所形成动感标签,其优势如下:
1)通过柔版文件本身线条的纹理变化,加上特殊的光柱镭射膜和特定的网纹辊印刷,配合底油和面油,从而造成效果反差,使承印物可以呈现良好的视觉效果;
2)两次印刷的载墨量和网纹辊的线数不同,不仅增强视觉反差,而且也增强触感,使承印物可以更加具有"动感"的视觉效果,进而醒目和吸引消费者。
以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
s1、柔版的制作
根据纹案的纹理变化制作柔版,其中直径为0.25±0.05mm线条,相邻线条角度为β,且15°<β<75°;
s2、基材的选择
选用镭射膜为基材;
s3、柔性版印刷
1)底逆向油印刷工序
在柔版和第一网纹辊传递底逆向油施印在基材上形成第一道印刷层,其中底逆向油的载墨量为6~10cm³/㎡;
2)面逆向油印刷工序
在柔版和第二网纹辊传递面逆向油施印在第一道印刷层上形成第二道印刷层,其中面逆向油的载墨量为底逆向油的载墨量的2~4倍,且第二网纹辊的线数小于第一网纹辊的线数。
2.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:柔版的线条直径为0.25±0.1mm;20°<β<40°。
3.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述的镭射膜为光柱镭射膜。
4.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述底逆向油为水性油墨、醇溶性油墨或UV油墨。
5.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述的面逆向油的载墨量为14~24cm³/㎡。
6.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述第一网纹辊的线数为180±15。
7.根据权利要求6所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述第二网纹辊线数为第一网纹辊线数的0.3~0.5倍。
8.根据权利要求7所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:所述第二网纹辊线数为80±5。
9.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:形成所述第二道印刷层时,面逆向油墨的覆盖率大于或等于80%。
10.根据权利要求1所述的动感标签的逆向油印刷工艺,其特征在于:形成所述第二道印刷层时,面逆向油墨的覆盖率为98%。
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