CN203858819U - 压敏指示标签 - Google Patents
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Abstract
压敏指示标签,属于医用压敏胶粘制品领域。包括标签底材(1),标签底材(1)下方设有压敏胶层(4),其特征在于:所述的标签底材(1)上方设有丝网印刷层(5),所述丝网印刷层(5)由指示部(2)和图文标识部(3)组成,丝网印刷层(5)设置在标签底材(1)的一侧且面积小于等于标签底材(1)面积的1/4,所述的图文标识部(3)由指示部(2)镂空形成或设置在指示部(2)的空白部位上。所述的图文标识部(3)设置在指示部(2)左侧或右侧空白处,与指示部(2)并排设置。该压敏指示标签简洁美观,易于生产,可降低生产成本,且可提高空间有效利用率。
Description
技术领域
压敏指示标签,属于医用压敏胶粘制品领域。
背景技术
压敏指示标签,是基材背面可印刷或书写各种标记(文字、图案、颜色等)的片状压敏胶粘制品,可以作为指示物用于压力蒸汽灭菌监测。传统压敏指示标签印刷需两道工序,首先通过柔版印刷企业标识或其他文字,然后再经过丝网印刷完成指示油墨的印刷,多次印刷造成了不必要的浪费,提高了制作成本,而且企业标识及标注等文字与指示油墨印刷于标签不同位置,占据了大量空间,导致标签空间利用率低,使用时书写或者打印面积过小。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种简洁美观,易于生产,并可提高空间有效利用率的压敏指示标签。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该压敏指示标签,包括标签底材,标签底材下方设有压敏胶层,其特征在于:所述的标签底材上方设有丝网印刷层,所述丝网印刷层由指示部和图文标识部组成,丝网印刷层设置在标签底材的一侧且面积小于等于标签底材面积的1/4,所述的图文标识部由指示部镂空形成或设置在指示部的空白部位上。压敏胶层主要用于粘贴,印刷层主要用于标示。指示部位于标签底材的边框处,变色区分度高,可准确监测包裹是否经过灭菌,且不会影响书写及印刷空间,设计合理,可以留出更大空间进行书写或者打印,而且设计更简洁美观;指示部和图文标识部通过丝网印刷方式呈现,减少生产工序,提高生产效率,降低成本。
优选的,所述的图文标识部在指示部所在位置也可采用反白印刷方式呈现。反白印刷,就是使图文标识部用阴纹来印刷,露出的是标签底材的底色。
优选的,所述的图文标识部设置在指示部左侧或右侧空白处,与指示部并排设置。
优选的,所述的图文标识部设置在指示部中部空白处,与指示部并排设置
进一步的,所述的指示部与图文标识部的长度相等。采用对称设计,美观实用。
优选的,所述的丝网印刷层沿标签底材边框设置,丝网印刷层宽度小于等于标签底材宽度的1/4,高度与标签底材侧边高度相等。
进一步的,所述的丝网印刷采用灭菌指示油墨完成。
优选的,所述的标签底材外轮廓形状为四方形,四方形的四角设有圆角,丝网印刷层沿标签底材的短边方向设置,优选的圆角半径为0.5-2mm。
优选的,所述的标签底材采用美纹纸、铜版纸或合成纸作为基材进行制作。
与现有技术相比,该压敏指示标签的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、丝网印刷层设置在标签底材的一侧且面积小于等于标签底材面积的1/4,在指示部所在位置或者在指示部同方向的空白部位设置图文标识部,不会影响书写及印刷空间,设计合理,可以留出更大空间进行书写或者打印,而且设计更简洁美观。
2、图文标识部镂空设置在指示部位置,图文标识部在标签底材剪裁生产时即可形成,使图文标识部无需印刷,避免现有技术中首先通过柔版印刷图文标识部,然后再经过丝网印刷完成指示部的印刷方式,减少生产工序,提高生产效率,降低成本。
3、将指示部设计于标签底材的边框处,变色区分度高,可准确监测包裹是否经过灭菌。
4、指示部和图文标识部通过丝网印刷方式呈现,避免现有技术中首先通过柔版印刷图文标识部,然后再经过丝网印刷完成指示部的印刷方式,减少生产工序,提高生产效率,降低成本。
5、标签底材的四角设有圆角,更加美观,并可防止尖角划伤。
附图说明
图1是该压敏指示标签的实施例1的结构主视图。
图2是图1的A-A剖视层状结构示意图。
图3是该压敏指示标签的实施例2的结构主视图。
图4是该压敏指示标签的实施例3的结构主视图。
其中:1、标签底材 2、指示部 3、图文标识部 4、压敏胶层 5、丝网印刷层。
具体实施方式
图1-2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明。
实施例1
参照附图1、2:压敏指示标签,为三层层状结构,包括标签底材1,标签底材1下部设有压敏胶层4,标签底材1上部设有丝网印刷层5,丝网印刷层5沿标签底材1边框设置,丝网印刷层5宽度小于等于标签底材1宽度的1/4,高度与标签底材1侧边高度相等,从而使丝网印刷层5面积小于等于标签底材1面积的1/4。标签底材1外轮廓形状为四边形,标签底材1采用铜版纸作为基材进行制作。标签底材1长10~150mm,宽10~150mm,厚10μm-500μm。标签底材1的四角设有圆角,圆角半径为0.5-2mm。压敏胶层4可采用交联型聚氨酯压敏胶,用量为22~25g/m2。
丝网印刷层5由指示部2和图文标识部3组成。指示部2沿标签底材1的上部边框方向设置,指示部2为颜色不同于标签底材1颜色的色彩,指示部2宽度为1-10mm。丝网印刷,是通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文的印刷方式。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
在指示部2所在位置通过镂空设置图文标识部3。
图文标识部3也可通过反白印刷方式设置在指示部2所在位置。反白印刷,就是使图文标识部3用阴纹来印刷,露出的是标签底材1的底色。
实施例2
参照附图3:指示部2和图文标识部3以首尾相连的方式沿标签底材1的边框方向排列进行丝网印刷,指示部2和图文标识部3的长度相等,各占标签底材1的边框长度的1/2,其余设置与实施例1相同。
实施例3
参照附图4:指示部2中间断开,断开处空白部位采用丝网刷图文标识部3,其余设置与实施例1相同。
上述实施例中的指示部2和图文标识部3均沿标签底材1的上部短边布置,但实际应用中并不局限于沿标签底材1的上部短边布置,也可以沿标签底材1的左右两侧边或者下边进行布置。
同时,标签底材1尺寸和厚度可以根据实际情况改变,标签底材1也可以采用美纹纸或合成纸作为基材进行制作,指示部2颜色和尺寸也可以变化。图文标识部3为企业logo或者品牌标示等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.压敏指示标签,包括标签底材(1),标签底材(1)下方设有压敏胶层(4),其特征在于:所述的标签底材(1)上方设有丝网印刷层(5),所述丝网印刷层(5)由指示部(2)和图文标识部(3)组成,丝网印刷层(5)设置在标签底材(1)的一侧且面积小于等于标签底材(1)面积的1/4,所述的图文标识部(3)由指示部(2)镂空形成或设置在指示部(2)的空白部位上。
2.根据权利要求1所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的图文标识部(3)设置在指示部(2)左侧或右侧空白处,与指示部(2)并排设置。
3.根据权利要求1所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的图文标识部(3)设置在指示部(2)中部空白处,与指示部(2)并排设置。
4.根据权利要求2或3所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的指示部(2)与图文标识部(3)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的丝网印刷层(5)沿标签底材(1)边框设置,丝网印刷层(5)宽度小于等于标签底材(1)宽度的1/4,高度与标签底材(1)侧边高度相等。
6.根据权利要求1所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的标签底材(1)外轮廓形状为四方形,四方形的四角设有圆角,丝网印刷层(5)沿标签底材(1)的短边方向设置。
7.根据权利要求1或6所述的压敏指示标签,其特征在于:所述的标签底材(1)采用美纹纸、铜版纸或合成纸制作。
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