CN114311941A - 一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，包括模体、支撑装置和供气装置，模体包括固定模体、与固定模体可转动连接的活动模体以及驱动活动模体转动驱动机构，固定模体内设置有第一空腔，并在第一空腔内设置有用于定位上臂防护板的第一定位槽，活动模体内设置有与第一空腔连通的第二空腔，并在第二空腔内设置有用于定位前臂防护板的第二定位槽，第一空腔和第二空腔之间设置有用于定位肘关节防护板的第三定位槽；支撑装置包括弹性筒、设置于弹性筒内的第一气囊、第二气囊和第三气囊，第一气囊、第二气囊和第三气囊上分别设置有泄气阀；其一次组装即可完成护臂的加压成型，操作简便，提高生产效率和使用可靠性。

Description

一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备

技术领域

本发明涉及护臂生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备。

背景技术

羽毛球护臂是在进行羽毛球运动时穿戴在胳膊上对胳膊进行保护的护具，可以有效防止肌肉拉伤和关节损伤；现有的通用型羽毛球护臂包括弹性布料材质的套体以及设置于套体外部的防护板，套体用于穿戴在胳膊上，防护板与套体粘合在一起，用于对上臂、前臂和肘关节进行保护。现有的通用型羽毛球护臂在生产加工过程中，需要将防护板和套体加压粘合到一起，由于上臂和前臂上防护板需要在套体展开的情况下进行加压粘合，二肘关节处的防护板需要在套体弯曲的状态进行加压粘合，所以一般都需要进行两次组装，操作比较繁琐，影响生产效率，导致使用可靠性较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，一次组装即可完成护臂的加压成型，操作简便，提高生产效率和使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，包括：模体，所述模体包括固定模体、与所述固定模体可转动连接的活动模体以及驱动所述活动模体转动驱动机构，所述固定模体内设置有第一空腔，并在第一空腔内设置有用于定位上臂防护板的第一定位槽，所述活动模体内设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，并在第二空腔内设置有用于定位前臂防护板的第二定位槽，第一空腔和第二空腔之间设置有用于定位肘关节防护板的第三定位槽；支撑装置，设置于所述第一空腔和所述第二空腔内，所述支撑装置包括弹性筒、设置于所述弹性筒内的第一气囊、第二气囊和第三气囊，所述第一气囊、第二气囊和第三气囊分别与第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽相对应，且所述第一气囊、第二气囊和第三气囊上分别设置有泄气阀；供气装置，用于向所述第一气囊、第二气囊和第三气囊中充入气体，以使所述弹性筒的局部发生膨胀。

在一种可能的实现方式中，所述供气装置包括气泵以及与所述气泵的输出端口连通的第一供气管和第二供气管，所述第一供气管远离所述气泵的一端与所述第一气囊和所述第二气囊连通，所述第二供气管远离所述气泵的一端与所述第三气囊连通，且所述第一供气管和第二供气管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

在一种可能的实现方式中，所述固定模体包括第一模体以及与所述第一模体铰接的第二模体，所述第一模体与所述第二模体围合成所述第一空腔；所述活动模体包括与所述第一模体可转动连接的第三模体以及与所述第三模体铰接设置的第四模体，所述第三模体与所述第四模体围合成所述第二空腔。

在一种可能的实现方式中，所述第一模体与所述第二模体之间通过第一锁扣锁紧，所述第三模体与所述第四模体通过第二锁扣锁紧。

在一种可能的实现方式中，所述第二模体的大小小于所述第一模体的大小，所述第四模体的大小小于所述第三模体的大小。

在一种可能的实现方式中，当所述活动模体弯折时，所述第二模体的端部抵接与所述第四模体的端部。

在一种可能的实现方式中，所述第一气囊、第二气囊和第三气囊上的泄气阀贯穿所述弹性筒的侧壁，所述第一空腔和所述第二空腔的内侧壁上设置有与所述泄气阀对应的排气槽。

在一种可能的实现方式中，还包括基座，所述固定模体设置于所述基座上，且所述基座上设置有滑槽；所述驱动机构包括滑动设置于所述滑槽内的滑块、与所述滑块铰接的支杆以及推动所述滑块沿所述滑槽的长度方向移动的驱动组件，所述支杆远离所述滑块的一端与所述活动模体铰接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括设置于所述滑槽一端的伺服电机以及与所述伺服电机的动力输出端连接的丝杆，所述滑块上设置有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件为气缸和液压缸中的一种，驱动组件的动力输出端与所述滑块连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，具备以下有益效果：该通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，通过将上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板分别定位放置于第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽内，并涂上胶液，将套体套设与弹性筒的外部然后将弹性筒连同套体至于第一空腔和第二空腔内，使得上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板与套体贴好，通过供气装置首先向第一气囊和第二气囊中冲入气体，第一气囊和第二气囊分别将弹性筒与上臂防护板和前臂防护板的部位撑起，使得套体与上臂防护板和前臂防护板之间加压粘合，然后通过驱动机构带动活动模体转动，使得弹性筒和套体发生弯折，通过充气装置向第三气囊中充入气体，使得弹性筒与肘关节防护板对应的部位撑起，使得套体与肘关节防护板之间加压粘合，一次组装即可完成护臂的加压成型，操作简便，提高生产效率和使用可靠性。

附图说明

图1示出本申请实施例提供的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备的结构示意图；

图2示出本申请实施例提供的模体和基座的立体结构示意图；

图3示出本申请实施例提供的模体和基座的平面结构示意图；

图4示出本申请实施例提供的模体和基座另一角度的立体结构示意图；

图5示出本申请实施例提供的支撑装置和供气装置的立体结构示意图；

图6示出本申请实施例提供的支撑装置和供气装置的剖面结构示意图。

附图中标记：1、模体；11、固定模体；111、第一定位槽；112、第一模体；113、第二模体；12、活动模体；121、第二定位槽；122、第三模体；123、第四模体；13、驱动机构；131、滑块；132、支杆；133、驱动组件；1331、伺服电机；1332、丝杆；14、第三定位槽；15、排气槽；

2、支撑装置；21、弹性筒；22、第一气囊；23、第二气囊；24、第三气囊；25、泄气阀；

3、供气装置；31、气泵；32、第一供气管；33、第二供气管；34、第一电磁阀；35、第二电磁阀；

4、基座；41、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本申请实施例提供了一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，包括：

模体1，模体1包括固定模体11、与固定模体11可转动连接的活动模体12以及驱动活动模体12转动驱动机构13，固定模体11内设置有第一空腔，并在第一空腔内设置有用于定位上臂防护板的第一定位槽111，活动模体12内设置有与第一空腔连通的第二空腔，并在第二空腔内设置有用于定位前臂防护板的第二定位槽121，第一空腔和第二空腔之间设置有用于定位肘关节防护板的第三定位槽14；

支撑装置2，设置于第一空腔和第二空腔内，支撑装置2包括弹性筒21、设置于弹性筒21内的第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24，第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24分别与第一定位槽111、第二定位槽121和第三定位槽14相对应，且第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24上分别设置有泄气阀25；

供气装置3，用于向第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24中充入气体，以使弹性筒21的局部发生膨胀。

本申请中，通过将上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板分别定位放置于第一定位槽111、第二定位槽121和第三定位槽14内，并涂上胶液，将套体套设与弹性筒21的外部然后将弹性筒21连同套体至于第一空腔和第二空腔内，使得上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板与套体贴好，通过供气装置3首先向第一气囊22和第二气囊23中冲入气体，第一气囊22和第二气囊23分别将弹性筒21与上臂防护板和前臂防护板的部位撑起，使得套体与上臂防护板和前臂防护板之间加压粘合，然后通过驱动机构13带动活动模体12转动，使得弹性筒21和套体发生弯折，通过充气装置向第三气囊24中充入气体，使得弹性筒21与肘关节防护板对应的部位撑起，使得套体与肘关节防护板之间加压粘合，一次组装即可完成护臂的加压成型，操作简便，提高生产效率和使用可靠性。

具体的，在上臂防护板和前臂防护板与套体进行加压粘合时，活动模体12为展开状态，即活动模体12与固定模体11位于同一水平线上，当对肘关节防护板与套体进行加压粘合时，需要将套体弯折，使得肘关节防护板可以与弯折状态的套体充分贴合，此时活动模体12与固定模体11之间弯折成一定角度。

具体的，弹性筒21采用橡胶材质的圆筒。

本申请实施例中，供气装置3包括气泵31以及与气泵31的输出端口连通的第一供气管32和第二供气管33，第一供气管32远离气泵31的一端与第一气囊22和第二气囊23连通，第二供气管33远离气泵31的一端与第三气囊24连通，且第一供气管32和第二供气管33上分别设置有第一电磁阀34和第二电磁阀35。

本申请中，气泵31通过第一供气管32向第一气囊22和第二气囊23中冲入气体，由于上臂防护板和前臂防护板都是在活动模体12展开状态时加压成型的，所以通过第一供气管32同时向第一气囊22和第二气囊23中充入气体，具体的，在第一气囊22和第二气囊23之间设置有连通软管即可；气泵31通过第二供气管33向第三气囊24中冲入气体。

可选的，第一气囊22和第二气囊23可以设置一个泄气阀25即可。

本申请实施例中，固定模体11包括第一模体112以及与第一模体112铰接的第二模体113，第一模体112与第二模体113围合成第一空腔；活动模体12包括与第一模体112可转动连接的第三模体122以及与第三模体122铰接设置的第四模体123，第三模体122与第四模体123围合成第二空腔。

本申请中，在安放上臂防护板、前臂防护板、肘关节防护板和套体时，需要将第一模体112与第二模体113之间打开，第三模体122与第四模体123之间打开，完成放置后，关闭第二模体113和第四模体123，从而将套体固定在模体1中，再通过后续的充气加压，完成上臂防护板、前臂防护板、肘关节防护板与套体的加压粘合。

进一步的，第一模体112与第二模体113之间通过第一锁扣锁紧，第三模体122与第四模体123通过第二锁扣锁紧。

本申请中，第一模体112与第二模体113之间通过第一锁扣锁紧，第三模体122与第四模体123之间通过第二锁扣锁紧，保证模体1可以对套体进行有效固定即定位。

本申请实施例中，第二模体113的大小小于第一模体112的大小，第四模体123的大小小于第三模体122的大小。

由于上臂防护板和前臂防护板位于肘关节防护板的两侧，而且上臂防护板和前臂防护板分别定位与第一定位槽111和第二定位槽121内，主要依靠弹性筒21与第一模体112和第三模体122之间的压力完成上臂防护板与套体之间的加压粘合以及前臂防护板与套体之间的加压粘合，所以可以将第二模体113和第四模体123的大小设置小一些，方便为活动模体12的弯折提供空间。

本申请实施例中，当活动模体12弯折时，第二模体113的端部抵接与第四模体123的端部。

具体的，当活动模体12弯折时，第二模体113的端部与第四模体123的端部抵接，可以在肘关节防护板处提供有效支撑立，使得套体与肘关节防护板有效加压粘合。

如图5所示，本申请实施例中，第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24上的泄气阀25贯穿弹性筒21的侧壁，第一空腔和第二空腔的内侧壁上设置有与泄气阀25对应的排气槽15。

本申请中，泄气阀25贯穿弹性筒21的侧壁，方便将第一气囊22、第二气囊23和第三气囊24中的气体放出，在第一空腔和第二空腔的内侧壁上设置的排气槽15用于泄气阀25排出气体的导出。

如图4所示，本申请实施例中，还包括基座4，固定模体11设置于基座4上，且基座4上设置有滑槽41；

驱动机构13包括滑动设置于滑槽41内的滑块131、与滑块131铰接的支杆132以及推动滑块131沿滑槽41的长度方向移动的驱动组件133，支杆132远离滑块131的一端与活动模体12铰接。

本申请中，通过驱动组件133驱动滑块131沿滑槽41的长度方向滑动，滑块131通过支杆132对活动模体12进行支撑，从而调节活动模体12与固定模体11之间的弯折角度。

如图4所示，本申请一个实施例中，驱动组件133包括设置于滑槽41一端的伺服电机1331以及与伺服电机1331的动力输出端连接的丝杆1332，滑块131上设置有螺纹孔，丝杆1332贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。

本申请中，通过伺服电机1331带动丝杆1332转动，通过丝杆1332与滑块131的螺纹配合，使得滑块131沿滑槽41的长度方向滑动，滑块131带动支杆132的一端移动，从而调节对活动模体12的支撑角度，可以将活动模体12精确弯折到所需角度。

本申请另一个实施例中，驱动组件133为气缸和液压缸中的一种，驱动组件133的动力输出端与滑块131连接。

本申请中，通过气缸或者液压缸带动滑块131在滑槽41内滑动。

可选的，驱动组件133还可以采用齿轮齿条配合的直线驱动或者传动带直线驱动形式，此处不再一一赘述。

该通用型羽毛球护臂二次加压成型设备在使用时，通过将上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板分别定位放置于第一定位槽111、第二定位槽121和第三定位槽14内，并涂上胶液，将套体套设与弹性筒21的外部然后将弹性筒21连同套体至于第一空腔和第二空腔内，使得上臂防护板、前臂防护板和肘关节防护板与套体贴好，通过供气装置3首先向第一气囊22和第二气囊23中冲入气体，第一气囊22和第二气囊23分别将弹性筒21与上臂防护板和前臂防护板的部位撑起，使得套体与上臂防护板和前臂防护板之间加压粘合，然后通过驱动机构13带动活动模体12转动，使得弹性筒21和套体发生弯折，通过充气装置向第三气囊24中充入气体，使得弹性筒21与肘关节防护板对应的部位撑起，使得套体与肘关节防护板之间加压粘合，一次组装即可完成护臂的加压成型，操作简便，提高生产效率和使用可靠性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，包括：

模体(1)，所述模体(1)包括固定模体(11)、与所述固定模体(11)可转动连接的活动模体(12)以及驱动所述活动模体(12)转动驱动机构(13)，所述固定模体(11)内设置有第一空腔，并在第一空腔内设置有用于定位上臂防护板的第一定位槽(111)，所述活动模体(12)内设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，并在第二空腔内设置有用于定位前臂防护板的第二定位槽(121)，第一空腔和第二空腔之间设置有用于定位肘关节防护板的第三定位槽(14)；

支撑装置(2)，设置于所述第一空腔和所述第二空腔内，所述支撑装置(2)包括弹性筒(21)、设置于所述弹性筒(21)内的第一气囊(22)、第二气囊(23)和第三气囊(24)，所述第一气囊(22)、第二气囊(23)和第三气囊(24)分别与第一定位槽(111)、第二定位槽(121)和第三定位槽(14)相对应，且所述第一气囊(22)、第二气囊(23)和第三气囊(24)上分别设置有泄气阀(25)；以及

供气装置(3)，用于向所述第一气囊(22)、第二气囊(23)和第三气囊(24)中充入气体，以使所述弹性筒(21)的局部发生膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述供气装置(3)包括气泵(31)以及与所述气泵(31)的输出端口连通的第一供气管(32)和第二供气管(33)，所述第一供气管(32)远离所述气泵(31)的一端与所述第一气囊(22)和所述第二气囊(23)连通，所述第二供气管(33)远离所述气泵(31)的一端与所述第三气囊(24)连通，且所述第一供气管(32)和第二供气管(33)上分别设置有第一电磁阀(34)和第二电磁阀(35)。

3.根据权利要求1所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述固定模体(11)包括第一模体(112)以及与所述第一模体(112)铰接的第二模体(113)，所述第一模体(112)与所述第二模体(113)围合成所述第一空腔；所述活动模体(12)包括与所述第一模体(112)可转动连接的第三模体(122)以及与所述第三模体(122)铰接设置的第四模体(123)，所述第三模体(122)与所述第四模体(123)围合成所述第二空腔。

4.根据权利要求3所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述第一模体(112)与所述第二模体(113)之间通过第一锁扣锁紧，所述第三模体(122)与所述第四模体(123)通过第二锁扣锁紧。

5.根据权利要求3所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述第二模体(113)的大小小于所述第一模体(112)的大小，所述第四模体(123)的大小小于所述第三模体(122)的大小。

6.根据权利要求1-5所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，当所述活动模体(12)弯折时，所述第二模体(113)的端部抵接与所述第四模体(123)的端部。

7.根据权利要求1所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述第一气囊(22)、第二气囊(23)和第三气囊(24)上的泄气阀(25)贯穿所述弹性筒(21)的侧壁，所述第一空腔和所述第二空腔的内侧壁上设置有与所述泄气阀(25)对应的排气槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，还包括基座(4)，所述固定模体(11)设置于所述基座(4)上，且所述基座(4)上设置有滑槽(41)；

所述驱动机构(13)包括滑动设置于所述滑槽(41)内的滑块(131)、与所述滑块(131)铰接的支杆(132)以及推动所述滑块(131)沿所述滑槽(41)的长度方向移动的驱动组件(133)，所述支杆(132)远离所述滑块(131)的一端与所述活动模体(12)铰接。

9.根据权利要求1-8所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述驱动组件(133)包括设置于所述滑槽(41)一端的伺服电机(1331)以及与所述伺服电机(1331)的动力输出端连接的丝杆(1332)，所述滑块(131)上设置有螺纹孔，所述丝杆(1332)贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

10.根据权利要求1-8所述的一种通用型羽毛球护臂二次加压成型设备，其特征在于，所述驱动组件(133)为气缸和液压缸中的一种，驱动组件(133)的动力输出端与所述滑块(131)连接。

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